土石方挡墙室外附属工程施工组织设计

1、土石方、挡土墙工程、室外附属工程施工组织设计时 间： 2011 年 3 月 30 日目 录一、编制说明二、工程概况三、主要工程项目施工方案四、质量保证措施五、工期保证措施六、雨季施工措施七、质量全体系八、文明施工保证措施九、环保与环卫措施十、项目经理简历表十六、营业执照、资质证书、安全生产证可证、组织机构代码证、税务登记证、项目经理证、项目经理身份证、复印件二、编制原则 三、编制目的四、编制依据1）120万吨/年低变质煤深加工及资源综合利用工程一期标段施工招标文件；2、施工现场情况；3、有关的施工规范；建筑安装工程质量检验评定标准GB301-88 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87地基与

2、基础工程施工及验收规范GB50203-98建筑地基处理技术规范JGJ79-91砖石工程施工及验收规范GB50203-98混凝土泵送施工技术规范JGJT10-95混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第二章、工程概况 本工程为120万吨/年低变质煤深加工及资源综合利用工程，主要范围为：第三章、主要工程项目施工方案一、施工部署及任务划分拟为本工程成立的组织机构我公司计划组建工程项目经理部，并将本工程列为我公司的重点

3、工程，委派一名具有丰富 公路施工管理经验，符合要求的人员出任该经理部项目经理。并在全公司范围内抽调技术力量强，机械设备配置齐全，具有丰富高速公路施工经验的施工队伍负责本工程的施工。项目经理部在组织施工时要科学管理，文明施工，要抓人员培训，抓质量，抓计划进度，抓安全生产，抓廉政建设，建立针对本合同工程的施工质量保证体系，做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作，并将质量管理与内部经济效益工资挂钩。经理部设经理、副经理、总工各一人，下设施工技术室、经营计划室、安质室、工程试验室、设备物资室、财务后勤室、综合办公室，文明保畅室。经理部下辖一个综合施工队，负责 全部

4、合同内工程的施工。二、临时工程1施工用电接入地方电，供综合工程队生产、生活用电。经理部用电直接安电表使用地方电。2施工用水按建设单位指定用水，确保可以满足施工现场生产、生活需要。3通讯联络为方便联系，便于指挥，经理部及综合施工队全部人员配置手机。5 施工准备5.1概述1）若我公司中标，先期人员将在3天内进入现场，10天内部分机械进场，并立即组织人员进行安摊建点，修建临时工程设施等施工准备工作，住房及办公室为砖木结构，每间面积不小于12平米，庭院必须平整。其它人员、机械将根据本工程的先后施工次序及工程进展情况，在监理工程师指定的日期内分批进驻现场。2)派遣精测队，采用全站仪进行路线中线、水平复测

5、，并将复测结果报监理工程师，对线路中线进行复测时，与相邻标段的施工单位进行联测，确保测量准确。3)配合甲方参与清除地面、架空和地下障碍物拆迁等工作。4)熟悉设计文件，进行图纸会审，组织施工调查，编制实施性施工组织设计，并报监理工程师审批后实施。5)进行施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料做到详细、直观、可操作性强，符合规范和工艺细则要求。6)组织各类施工人员进行岗前培训，考核合格后上岗。7)组织人员、设备进行临时工程施工、设备安装、安摊建点。8)做好材料、设备的采购及试验、检验工作。本标段所需要的物资、设备，按我公司的采购程序，做好对分供方采购的评审工作，签订供货合

6、同，保证物资、设备按计划供应，满足开工及正常施工需要，按规定对材料进行各项试验、检验工作，作好开工准备。9)根据工程进度需要及时调配数量充足、先进适用的各类机械设备及测量、试验、检测仪器，并对各种机械设备认真进行维修，保养，并对各种测试设备进行核对、核定，以满足工程施工需要。6施工协调6.1与业主协调1）积极配合业主搞好各项工作，具备条件立即组织施工。2）积极参加业主组织的工程协调会，圆满完成分配的各项工作。6.2与设计单位协调1）严格按图施工,未经设计同意，不随意变更设计。2）对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理设计变更后方可进行施工。3）会同业主、设计、监

7、理等部门，按照进度与整体效果要求进行验收检查评定，进行部位验收、竣工验收，满足设计要求。4）由项目经理部与设计协商，解决工程施工中出现的设计问题。6.3与监理工程师的协调在施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在三级“自检、互检、交接检”和质量技术部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求予以整改。6.4与周边居民单位的协调与周边居民或单位取得联系、介绍各施工段的施工情况与进度，并了解居民的要求，在施工期间尽量采取有效措施，减少施工扰民，使施工正常进行。6.5与其他施工单位的协调配合相邻标段做好线路中线，标高的贯通测量工作。协调好施工结合部的施工顺序。

8、7 拟投入本工程的主要施工机械详见“拟投入本合同工程的主要施工机械表”。8 主要施工人员详见“拟投入本工程的主要施工人员一览表”。9施工测量9.1交接桩为保证测量桩点使用正确，由监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。10.2控制桩位复测及加密对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。报

9、监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6。测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±12，式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导

10、线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。10.3放样测量根据设计图提供的坐标，对构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。11路基填筑11.1场地清理清理工作包括原地面以上，原地面以下30cm内的所有因拆迁产生的房渣土，灌木、废料、石头、表土（腐植土）、淤泥、草皮的铲除、移运、堆放及清理后地表的压实等项工作。采用推土

11、机和挖掘机将路基用地范围内的垃圾、草皮、腐殖土、淤泥等其它非适用材料铲除，利用铲车配合自卸汽车将非适用材料弃至弃土场，路基高度小于1.5m处路基范围内的现况旧路结构均需刨除，清表后对原地面进行碾压，压实标准及施工方法同路基填筑，对于原地面因刨除树根等产生的坑洞，采用监理工程师同意的填料进行回填，其施工方法和压实标准同路基填筑，根据地面自然坡度开挖台阶。11.2路基压实严格按照路基填筑压实施工工艺，采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签

12、证、路面整形、边坡整修。1)路堤填土先低后高，分层填筑，先填边后填心，分段集中施工，分层压实。填料的挖、运、铺、压连续进行。平整面设置2%4%的双向横坡，以利排水。分层厚度一般不大于30cm，采用振动压路机压实。2)为保证路堤边缘有足够的压实度，路堤每层铺设宽度较设计宽度每侧加宽不少于30cm。超宽部分修坡后作为护坡道。施工中采取措施，保护线路两侧的植被。3)具体施工主要步骤如下：(1)分层填筑：采用自卸汽车运送填料，横断面全断面纵向水平填筑压实，填料的虚铺厚度由试验段确定，根据车容重计算堆土间距，以便平整时每层厚度均匀。(2)摊铺平整：填料摊铺平整使用推平机进行初平，再用平地机表11.2-2

13、 土方路基检查项目项次检查项目规定值或允许偏差1零填及路堑（m）00.395压实度（%）路堤（m）上路床00.395下路床0.30.895上路堤0.81.593下路堤1.5932弯沉值（0.01mm）不大于设计计算值3纵断面高程（mm）+10，-154中线偏差（mm）505宽 度（mm）不小于设计值6平整度（mm）157横 坡（%）0.58边 坡不陡于设计进行终平，控制层面无显著的局部凹凸，平整面做成双向2%4%的排水横坡，为有效控制每层虚铺厚度，初平时用水准仪控制每层标高。(3)洒水晾晒：填料碾压前控制其含水量在由试验段压实工艺确定的允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采取洒水措施，洒

14、水可采取取土场内提前洒水润湿和路堤内洒水两种方法。当填料含水量过大时可采用取土场内拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。(4)碾压夯实：当路基填料的含水量在最佳含水量的±2%以内时，即可对填料进行碾压，碾压前向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压范围，压实遍数，压实速度等。根据填料的不同和路堤的不同位置，采用重型振动压路机进行压实。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振至强振，压路机的最大速度不超过4km/h，碾压直线段时由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头重叠0.40.5m，纵向重叠1.01.5m。两作业段交接处，不在同

15、一时间填筑，先填地段，按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时施工，则分层相互交叠衔接，衔接长度不小于2m。达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。(5)检验签证：质检人员在每层填料铺筑后，对虚铺厚度、含水量进行检验，符合要求后方可进行碾压，碾压结束后按表-2的要求对填筑层进行检验，符合要求后报监理工程师签证，再转入下一层施工。(6)路基修整：采用机械配合人工切土或补土，并配合压路机碾压，边坡受雨水冲刷形成冲沟或坍塌缺口处，自下而上挖台阶加宽填补夯实，再按设计坡面削坡。13砂砾基层、底基层13.1 概述砂砾底基层、基层施工采取外购商品混合料，自卸汽车运输混合料，摊铺机摊铺，振动压路机碾压密实的方法施工

16、。石灰粉煤灰底基层厚度分150mm和180mm两种，采用一层摊铺；石灰粉煤灰稳定砂砾基层厚度分300mm和360mm两种，采用两层摊铺，每层厚度分别为150mm和180mm。13.2 材料1)砂砾：用于底基层的砂砾的最大粒径不得超过37.5mm，用于基层的砂砾的最大粒径不得超过31.5mm。小于0.075mm颗粒含量要接近0。砂砾的颗粒组成范围必须符合表-1 的要求。表12.2-1 砂砾集料颗粒组成范围结构通过下列方筛孔（mm）的重量百分率（%）37.531.519.09.54.752.361.180.600.075底基层10085100658550703555254517351027015基

17、层10085100557539592747173510250102）水：饮用水13.3 混合料组成设计石灰粉煤灰砂砾稳定底基层、基层的7天浸水抗压强度，基层0.81.1MPa,底基层0.6 MPa。按公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）的要求进行混合料组成设计，按强度要求通过试验确定石灰粉煤灰与土的质量比例，确定混合料的最佳含水量。试验时要考虑气候、水文条件等因素，同时采用重型击实试验法确定混合料的最大干密度。混合料组成设计前按表13.3-1的要求对原材料进行试验，只有试验结果符合要求的原材料才能用于工程施工。13.3 施工方法石灰粉煤灰底基层、基层采用集中厂拌，摊铺机半幅路基全

18、幅铺筑的方法施工，当天拌合好的混合料必须在当天摊铺碾压完毕。根据工期安排，基层、底基层在67月施工，不须考虑温度对施工的影响，铺筑前将下承面撒水润湿，采用自卸汽车将混合料自商品混合料拌合站运至摊铺现场，温度较高时，适当加大混合料的含水量，摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量1%2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后安排专人检查摊铺情况，防止混合料离析，遇离析处挖除，换以拌合均匀的混合料，施工时严格按试验段获得的数据指导施工。经摊铺及整型的混合料必须立即在全宽范围内压实，压实采用16t以上振动压路机进行，按先静压后振压，先弱振后强振，先慢后快，先低后高的原则进行，因施工时采取半幅路基

19、全幅摊铺碾压的方法，避免了纵缝的产生，但横缝是不可避免的，横缝采用以下方法处理：每天摊铺结束时，人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与该层混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧（未摊铺混合料侧）用砂砾回填约3米长，其高度高出方木几厘米；然后将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料前，将方木和砂砾除去，并将下承层清扫干净，即可开始摊铺混合料。石灰粉煤灰稳定砂砾底基层、基层分层施工时，下层碾压完毕，可以立即铺筑上一层，不需专门的养生期。若施工间隔过长必须养生时，养生可在碾压完成后的第二天或第三天开始，采用洒水养生，洒水的次数视气候条件决定，以始终保持

20、基层表面潮湿为原则，对于基层顶层，可直接采用沥青封层养生，养生期内除洒水车及其它必须的施工车辆外，禁止任何车辆在其上行驶，严禁急刹车和调头。钢筋制作安装：钢筋在加工厂统一制作，运至现场安装成型。钢筋的加工、安装必须符合设计规范的要求。钢筋加工安装的允许偏差见表2.15-2和表2.15-3。另在安装承台、系梁时，切勿遗忘预埋墩、台钢筋。表16-2 加工钢筋的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差1受力钢筋顺长度方向加工后的全长(mm)±102弯起钢筋各部分尺寸(mm)±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)±5表16-3 钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差1受

21、力钢筋间距(mm)两排以上排距±5同排梁板±10基础、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-203钢筋骨架尺寸(mm)长±10高、宽或直径±54弯起钢筋位置(mm)±205保护层厚度(mm)柱、梁±5基础、墩台±10板±33)模板支立：模板采用大块钢模板拼装，按技术人员放线位置支立，模板接缝严密，塞胶条防止漏浆，表面刷新机油做脱模剂，外侧加纵横肋，用木撑顶紧，并加拉杆保证模内尺寸正确，详见承台模板支撑示意图。模板的制作安装必须符合规范要求。4)砼浇注：砼采用商混，砼运输

22、车运输，溜槽入模，插入式振捣器振捣的方式浇筑。砼浇筑分层进行，每层不超过30cm，振捣时振捣器的振捣距离不超过其作用半径的1.5倍，严禁碰撞钢筋、模板，振捣器拔出砼时的速度要慢，以免产生空洞，同时要垂直的插入砼内，并插进前一层50100mm，以保证新旧砼结合良好。砼振捣以砼停止下沉，不冒气泡，泛浆，表面平坦为度。砼浇注要连续进行，因故间断的时间不得超过允许间断时间，否则按施工缝处理。浇筑砼时，在墩台周围预埋插筋，以方便墩台立模。5)拆模、养护：砼养生采用草帘覆盖，洒水养护，养护时间不少于7d，砼强度达到2.5MPa后，即可拆除模板。拆模时注意不要碰坏砼结构。模板拆除后及时养护，以利周转使用。承

23、台的检验标准和允许偏差见表2.16-4承台的检验标准和允许偏差。第四章、质量保证措施1质量保证措施1.1 本项目的管理人员必须取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。1.2 专业工程人员必须按照国家有关规定的要求进行培训，取得上岗证及相应的技术等级证、持证上岗。1.3 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。1.4 新工人，变换工程人员和特种工种作业人员上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方可上岗。1.5 建立健全岗位责任制，每项工作都要由专人负责。1.6 按工作进度编制物资与设备需求计划表，力求准确，可靠。1.7 机械管

24、理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需求。1.8 所有进场设备必须保持良好状态。1.9 钢材、水泥、防水材料等物资采购必须按ISO9002的采购程序。1.10 强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程，在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。1.11 强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配全有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。1.12 加强与建设、监理、设计单位的密切配合，

25、主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的管理格局。1.13 选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工质量意识教育，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。1.14 健全内部检查制度，质检工程师由上级机构派驻，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现，将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性，权威性。1.15 完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。1.16 加强工序质量控制，严格按ISO9002质量保证模式组织生产，依据施工技术规范，

26、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序，各环节的操作标准、工艺标准和检查标准，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。1.17 编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划。按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。1.18 经理部设工程试验室，负责全标段的工程试验工作，对成品，半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量，严把计量关，对所有在用计量设备按规定进行检验标定，合格后投入使用。1.19 加强施工技术管理，坚持技术复核，采取有效的技术管理手段提高工程质量，经理部设精

27、测组，负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底，测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查，对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的问题及时与设计部门联系解决。1）钢筋工程质量保证措施材料进场检验本工程钢筋采用I、II级和热扎带肋钢筋，供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，并按规定取样送工程试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用。钢筋焊接焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊接时，严格按照施工工

28、艺标准要求进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋绑扎与安装钢筋的交叉点应采用22铅丝绑扎。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，与受力钢筋设置箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。见“钢筋工程质量控制程序”。2）模板工程质量保证措施模板与混凝土的接触面涂隔离剂。隔离剂采用符合标准的脱模剂。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。拆模前，检查构件的混凝土是否已达到规定的拆模强度。拆模顺序按先非承重模

29、板，后承重模板。详见“模板工程质量控制程序3）混凝土质量保证措施混凝土的拌合及运输搅拌前，检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌合，同时根据材料的状况及时调整施工配合比，调整各种材料的使用量。制定切实可行的运输路线，同时在施工场地内派专人指挥混凝土运输车辆进、出现场，确保现场的连续浇筑。混凝土浇注及养护保证混凝土运输时道路畅通，保证浇筑的连续性。成立以项目副经理为首的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关事项，连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土浇筑质量。浇筑工艺视不同部位予以相应调整。不能引起混凝土离析，砼的卸落高度控制在2m以下，大于2m用串筒，斜槽或

30、溜管等方法浇筑。一次浇筑厚度控制在30cm以内，防止浇筑厚度过大，混凝土间隔浇筑时间不超过砼的初凝时间。在合理的时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大。捣固人员随浇注随振捣，并认真振捣浇筑混凝土的自然流坍面部位混凝土。混凝土振捣以不再有大量的气泡冒出、表面呈现浮浆和不再沉落为止，且振捣棒移动间距不大于作用半径的1.5倍，但不得超振以免引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。振捣时要遵循快插慢拔的原则，并保持与模板510cm距离。编制详细的混凝土养护作业指导书，报监理审核批准后执行。结构混凝土养护必须在浇筑完毕12小时以内进行。养护用水采用与拌制用水一致的洁净水。采用覆盖浇水，养护时间最

31、少不能低于7天，浇水的次数以保持混凝土表面经常处于湿润状态为原则。墩身混凝土的养护采用塑料薄膜养护，拆模后立即贴塑料薄膜，养护时间不小于14天。4）拆模质量保证措施拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大、复杂的模板拆除要制定相应的拆模方案。拆模时间视混凝土强度情况及结构类型而定，并遵照招标文件规定和有关规范要求。5）竣工阶段质量保证措施工程将要竣工时，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，按设计及有关规范对已完成的工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，一项一项加以落实。制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求作出具体安排。组织

32、技术人员对竣工资料进行全面整理、装订、归档，整理标准等符合建设单位有关规定。移交工程的同时，经理部要制定回访计划，对已完工程承担缺陷修补及保修责任。在保证期间发生的质量问题，我公司将全力予以维修，确保业主满意。6）隐蔽工程的质量保证措施为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态，按ISO9002质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织

33、工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理检验，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收

34、记录。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施：加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照检验与试验

35、程序进行控制，消除材料因素造成的工序质量缺陷。坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。确保施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性、推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。项目总工程师全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验

36、收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。7）对预埋件、预留孔洞的质量保证措施（1）技术交底：施工前，主管工程师对图中反映的预埋件，预留孔洞作详细的审查研究，确定在结构施工中需要实施的预留孔洞，预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。发现有问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师书面通知为准，将所有预留孔洞，预埋件单独绘制成图，进行专项技术交底。（2）施工放线根据结构施工程序分段预留孔洞，预埋件放线，用红油漆线标出预

37、留孔洞或预埋件位置的外缘口，预留孔洞预埋件均以线路中线为准放线定位。（3）施工控制：预留孔洞模型按设计、大小、形状、垂直度制作，其精度满足技术规范要求，预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结，预留孔洞，预埋件按放线位置安装并支撑固定，所用支撑不仅能保证模型不发生移位，同时还能控制模型本身不变形，控制住预留钢筋在混凝土灌注中不移位。（4）检查验收：预埋件，预留孔洞按放线位置安装固定后，及时检查验收，位置不准，误差超出技术规范要求的重新施工，加固不牢，易移或浇注中有移位可能的，重新加固，自检合格后，报请监理工程师签证作好记录。（5）混凝土浇注前专职技术负责人在现场对工班长、操作人员进行现场

38、交底，使其掌握预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序要注意的问题，浇注混凝土时，小心布料和振捣。（6）拆模时，用撬棍轻撬轻拨并及时堆码，尺寸位置超出规范要求的，尽早修复。第五章、工期保证措施1保证工期措施为保证在既定的工期内完成本工程，1.1组建强有力的指挥机构，实行项目经理和工程队二级管理体系，选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部，进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心、责任感的技术干部、调集足够的具有丰富施工经验、有良好社会信誉和施工业绩、能征善战的队伍投入本工程建设。队伍进场后，合理调配设备和人员，顺序安排施工。施工中根据施工进度和工作场面的需要，随

39、时补充劳动力和设备，确保工期目标的实现。1.2编制科学严密的实施性施工组织设计，网络计划组织施工，安排施工计划合理、周密，留有余地。制定切实可行的方案措施，实行全面计划管理，确保重点工程、难点工程和关键工程的工期，以确保总工期目标的完成。1.3配足配全性能先进、状态良好，适用于本工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。1.4强化物资供应系统的管理，确保物资质量优良供应渠道畅通，进料顺序合理，存放管理有序。根据工程的性质、特点，配足配全周转性材料和品质优良的模板，满足工程施工

40、的需要。1.5合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证工程正常施工，满足建设单位工期的要求。1.6选配敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。1.7制定科学的施工方案，采用先进的施工方法和合理的工艺流程，以缩短工期。1.8根据气候和施工条件，合理安排施工，充分利用黄金季节，实行倒班作业制，从而确保工期。1.9严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量难题，开展QC小组攻关活动，全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检”制度。杜绝质量事故，避免工程返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊的进行。1.1

41、0根据各单位工程的特点，制定切实可行的安全措施，以安全保生产，以安全促进生产，保证工程的顺利进行。1.11实行目标管理，奖罚分明，使工程做到长计划、短安排，切实制定各个生产阶段的生产计划和保证措施，使职工明确目标，提高积极性，并定期考核评比，及时进行奖罚，对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不拖到下一期计划中，确保阶段工期，从而保证总工期。1.12搞好经济管理和成本核算工作。以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据，在职工内部实行定额承包，实行规模效益工资，使工程进度、企业效益与个利益有机结合，健全制度，使分配与工程进度、工程质量挂钩，激发职工生产积极性，保证工期。第六章、

42、雨季施工措施1雨季的施工安排根据本工程的实际情况和工期安排，雨季照常施工，冬、雨季施工必须严格按冬雨季施工措施进行。2雨季施工措施2.1保持工地排水设施畅通，加强工地施工道路养护。备足抽水设备，备足雨布，以便下雨时对浇筑中或刚浇筑完的混凝土及其它禁湿物品及时遮盖。2.2下雨时不进行混凝土施工，对于下雨时不能间断的混凝土工程，采取搭棚遮雨浇筑，并随时测定砂、石含水量，对混凝土施工配合比及时调整。晴天备足库存水泥，雨天停止水泥入库，对过期的水泥不得使用，对钢筋等其它施工用物资也入库存放，对施工人员配备雨天劳保用品。2.3加强调度值班，并根据气候变化短期调整施工计划，以适应施工需要。2.4备足防汛材

43、料，提高警惕，保证设备、人员的安全，做好防汛工作。3.1钢筋工程焊接钢筋有条件时在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不得低于-20，并采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。第七章、质量安全保证体系安全目标：重大安全、伤亡事故为0。安全施工承诺：安全施工达到“一标五规范”要求，如果达不到，我单位愿接受一次性罚款500.00元，如果达到，我单位愿接受一次性奖励0.00元。1质量保证体系1.1质量方针运用科学管理手段,实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客户满意产品。1.2质量目标对本工程我们的质量目标是：全部分项工程质量达到合格等级,主要分项工程达到优良等级,单位

44、工程的优良率达到95%。1.3质量保证体系中标后将建立本标段质量保证体系，成立以项目经理部为组长，项目总工程师为副组长，工程队长、技术主管参加的全面质量管理领导组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，确保达到优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点，制定创优计划和详细的创优措施，成立以项目总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究分析原因，制定对策，不断提高工程质量，质检部门负责进行质量检查和评审。建立完善的专职检查体系。经理部设安全质量检查室，工程队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善，功能齐全，责任明确的质量检

45、查体系。经理部设工程试验室，通过科学的检测手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。为保证质量体系的有效运行，实行工程质量目标，根据本标段实际情况，成立质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。1.4质量管理职责我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系，按其相应职责，权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。1）项目经理职责（1）主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。（2）负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责。（3

46、）负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系的有效运行。（4）健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。（5）贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工程，有权责令其停工，并督促检查处置方案和预防措施。2）副经理职责（1）贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。（2）主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。（3）主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策

47、处理。（4）就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。（5）组织领导技术室、设备物资室按相应的验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。（6）负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现。（7）常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。（8）审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。3）总工程

48、师职责（1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。（2）审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺，新技术的研究及推广工作。督促工程技术室作好以下工作：技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制，纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规化及措施的制订。（3）负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。4）施工技术室（1）组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作，关键和特殊工序进行施工技术交底，负

49、责施工方案的指导和审核。（2）组织测量室对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。（3）组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。组织提供采购产品的标准及主材计划。（4）严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。（5）主持纠正措施，预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。对质量记录的控制工作负责。（6）组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。（7）指导工程队技术室根据月施工计划编写作业班组旬、日施工计划。5）安质室职

50、责（1）负责质量计划的宣传，落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。（2）负责原材料检验，试验工作，负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处理方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。（3）编报质量记录6）工程试验室职责（1）认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。（2）具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。（3）参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和

51、预防措施。不受施工进度问题的干扰和影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。7）设备物资室职责（1）负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。（2）对产品标识和可追溯性监督检查。负责顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。（3）负责采购物资的搬运、贮存。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。（4）对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。8）文明保畅室职责(1)制定环境保护规划，贯彻实施各项环境保护措施，对公路沿线的大气、地表水、噪音污染及水土流失的防治以及文物古迹保护等制定切实可行的环保措施，控制公路两侧的环境污染。(2)对沿线环境污染进行检查与督促治理,发挥管理在控

52、制污染方面的智能作用。管理人员经常进行检查了解公路沿线环境污染状况，污染严重的地段委托环境监测部门进行现场监测.对由公路建设和营运引起的污染，加强交通管理，以及采取必要的治理措施，防止污染扩大。(3)贯彻执行国家环境保护政策、法规和各项制度(4)在原有公路路段施工时，与地方交通管理部门取得联系，并按要求设置必要的交通标志，及时发布交通公告，确保原有公路交通的安全和畅通。(5) 设专职交通导改管理人员。专人对施工期间的公路交通进行管理、协调、疏导交通，指挥施工防护。配备足够的车辆和人员，施工前主动和交通管理部门联系，请交通部门给予支持和指导，改进交通保畅和施工安全方案，制订实施细则和方法。指挥车

53、辆和人员进出工地，维持交通秩序，接受交通管理部门和业主的监督检查，如有影响交通的情况及时整改，确保交通畅通。9)工程队长职责（1）对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。（2）工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标。对工序的交接和质量问题负责。负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。10）综合作业班组职责（1）按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。（2）按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理工程师检验）及

54、交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。10）钢筋作业班组职责严格按技术标准及钢筋加工规范加工钢筋、半成品及构配件程序要求，具有材质证明或合格证，并按规定进行抽检，抽检不合格者严禁使用，为工程提供合格的钢筋构配件。服从上级调配，及时向综合作业组提供合格的钢筋构配件，以确保工程进度。11）保证作业班组职责定期检查所使用机械的运转情况，作好维修检查并记录，保证机械设备完好。服从上级调配，合理分配技术工人配合其它作业队工作。2安全保证体系2.1安全方针安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。2.2安全目标认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产，生产必须安全”“高高兴兴上班去，平

55、平安安下班来”为指导，严格按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本标段的安全目标是：实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建”。2.3保证安全生产组织措施为实现上述目标，成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查室，工程队成立以队长为首的安全生产组织，下设安检室。安检室设专职安检工程师和安检员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督，保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。2.4保证安全生产制度措施完善各项安全生产管理制度，针对各部位，各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全检查制度，事故分析制度，安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查

56、，加以落实，营造安全生产，人人有责的良好氛围。把“安全生产”充分的落实到每一个员工身上，充分的体现在每一个环节，甚至每一个细微的环节上。2.5保证安全生产技术措施1）工程安全保证措施基础完成后即浇注混凝土，避免长时间暴露，影响基底承载力。支撑体系要通过详细的计算，确定排架行距，间距及斜拉间距和连接要求。模板支撑和组合要通过详细计算确定，并且作出支模、拆模顺序安排。模板支好后，测量组进行详细检查。混凝土浇筑过程中，经常检查支撑及模板加固情况，发现变形及时处理。2）人身(包括设备)安全保证措施（1）针对本工程特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术措施，并发至工班，组织逐条学习，落实。（2）特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则，执行经过培训考试合格，获取操作合格证后方能持证上岗，对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审，未经安全教育管理人员、施工人员，不准上岗，未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工程或采用新工法，新工艺，新设备，新材料及技术难度较大的必须经过技术，未经培训合格者不准上岗。（3）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人