电力架空线路工程施工组织设计完整版

1、8（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）投标单位盖章）施工组织设计1）、施工方案及技术措施1.1 施工准备根据本工程的重点和难点结合本公司施工经验和踏勘情况，所有施工方案以确保工程质量、安全和进度为原则，以充分发挥机械、设备和劳动力的效率，降低工程成本为前提。1.1.1 施工技术资料准备根据本工程进度需要及时编写施工技术措施。本工程施工技术资料及提供时间见下表编号名称供应时间备注1施工图等设计文件开工15天前设计提供2施工组织设计开工5天前自行编制3基础施工作业指导书开工前自行编制4铁塔组立作业指导书开工前自行编制5架线施工作业指导书开工前自行编制1121材料准备1. 分部分项工程

2、开工前，对原材料如砂、石、水泥、钢筋等及时送当地质量检验部门检验，并填写分部分项工程材料报审表上报监理工程师签发认可，之后方可使用。2. 根据工程进度，及时合理地向甲方通报材料供应计划。3. 采购的材料符合设计和现行国家标准的规定。4. 材料到货后及时进行检查和检验，并做好详细记录。质量不合格的严禁使用。1.1.3通讯设备配备1. 项目部设有线电话、传真机各一部、移动电话若干、IBMP4电脑及激光打印机各一台。2. 各施工处设有线电话或移动电话一部、传真机一部；各施工队设报话机若干。1.1.4场地准备1. 根据对沿线的调查，选定项目部、施工队驻地和中心材料站。由项目经理带队，办公室、计财科参加

3、，进行驻地的落实并签订协议，由办公室进行驻地清理、临建的搭设、通信设施的安装、生活设施的搭建等工作。2. 队伍进场后立即与与建设单位联系，取得允许本工程施工的有关手续，并与当地各级政府有关部门联系，与沿线群众接触，尽早为工程施工创造条件。3. 积极配合项目法人做好线路施工中发生的青苗赔偿、树木砍伐、房屋拆迁等障碍物迁移工作，并按下表中规定的标准控制施工场地，尽可能减少损失。4.施工场地参考控制指标见下表工程项目档次控制指标基础混凝土量大于200立方米4.0亩基混凝土量100200立方米3.0亩基混凝土量小于100立方米2.0亩基立塔自立塔15亩基架6米通道X放线长度115工程投入的主要施工机彳

4、r情况根据施工技术措施配备施工机具，施工机具按安全规程要求进行试验。对进场的机械设备进行安装验收，资料齐全准确，在使用中做好维护和管理；机械设备操作人员持证上岗、实行岗位责任制。具体使用数量安排详见附表一、附表116施工力量配备根据本工程的工程量及特点，计划投入一个施工处的施工力量，基础阶段分1个施工队，3个作业组，杆塔组立阶段分1个施工队，3个作业组，架线阶段采用流水作业。劳动力投入计划详见附表三12施工工序总体安排1总体安排所有分部工程在开工前，严格按照施工方案、计划、技术规范的要求，逐一落实人员、设备、材料、以及质量、安全、环保等措施，并对有关的材料进行检验、试验报告，检查合格后填报分部

5、工程开工报告交监理工程师审批，批准后开始施工，同时为保护环境，尽量减少对自然环境、道路、桥梁的损害以及尽可能减少施工占地，并使施工方案更具合理性，各主要工序施工前，项目部施工科应组织各施工队技术人员共同踏勘现场，拿出符合现场实际的施工方案，作为编制施工措施的依据。2.工序流程施工前期准备（进驻现场）f线路复测f开工f基础、接地施工f基础中间验收f铁塔组立施工f铁塔中间验收f架线施工f全线自检消缺f公司内部验收及消缺f竣工验收及消缺复验f试运行f竣工移交。1.3关键工序的施工方法1.3.1 线路复测、分坑1.线路复测的主要项目有：直线杆塔中心桩复测；转角杆塔中心桩复测；档距和标高的复测；丢桩补测

6、及对交叉跨越物（公路、电力线路、通讯线等）的复测。2.线路复测前，测量人员必须熟悉设计提供的走径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料；熟悉沿线交通、地形情况；拟订复测顺序，做好人员分工，准备好复测记录表格。3. 路径复测宜朝一个方向进行。如果从两头往中间进行，则交接处至少应超过1基杆塔位。4.线路复测质量要求及检查方法：序号检杳（检验）项目检验标准（允许偏差）检验方法1转角度数1，30经纬仪复测2档距%L1经纬仪塔尺复测3被跨越物高程m0.5经纬仪复测4杆塔位咼程m0.5经纬仪复测5地形凸起点咼程m0.5经纬仪复测6直线桩横线路mm50经纬仪定线、钢尺测量7被跨越物与邻近杆塔位距

7、离%L1用经纬仪塔尺复测8地形凸起点、风偏危险点与邻近杆塔位距离%LZ1用经纬仪塔尺复测L为为档距，L'为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆塔位水平距离。地形凸起点是指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。1.3.2土方开挖1. 土方工程采用人工结合机械开挖的施工方法。2. 开挖基本要求：核对转角方向、中心桩位置是否正确；注意保持坑壁边坡、清理基面浮石、积水；为防止塌方出土堆放宜离开坑口边1m以外；软弱地基开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置设对撑；开挖深度满足设计要求，超深应进行回填夯实和铺石灌浆处理。3、在有地下水、地表水渗入造成基坑内积水的，可在开挖面和地面挖好

8、截水沟，集水井，及时做好疏水、排水与坑内抽水工作。坑内积水不多时，可在基坑内的对角或四角挖集水井，视积水多少用人工或水泵将水抽净，排水要尽量排得远些，以防回渗坑内。当遇到流砂等较差土质时，采用挡土扳防护后开挖。坑深超过2米时，工人上下必须用梯子。随时注意坑壁是否会塌方、挡土板有无变形或断裂等情况，确保基坑开挖时的安全。开挖前对施工人员进行安全交底并有专人监护。序号检杳（检验）项目检验标准（允许偏差）检验方法1基础坑中心根开及对角线尺寸%土02吊垂法确定中心，钢尺测量2基础坑深mm+100,-50经纬仪测量3基础坑底板尺寸%-1吊垂法确定中心，钢尺测量4拉线基础坑位置%L土1经纬仪或钢尺测量5拉

9、线基础坑深度mm+100经纬仪或钢尺测量L为拉线坑中心至拉线挂线点的水平距离1.3.3 基础施工1. 地脚螺栓式现浇混凝土基础施工，使用定型组合钢模支模，用联接角钢，固定角钢分层固定钢模，坑壁与基础模板间加装可调式顶杠进行分层支撑，地脚螺栓采用槽钢固定。基础混凝土全部采用机械搅拌（搅拌时间满足规程要求）、连续浇筑，机械振捣、一次成型，净水养护施工方法2. 基坑回填采用人工回填、分层（3打2或5打3）夯实的方法。回填后塔位基面应平整，并按规定作好防沉层，基面应排水通畅。3. 现场浇筑基础混凝土的养护应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮

10、盖物，浇水次数应能保证混凝土表面始终湿润。4. 混凝土的养护日期，对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于5昼夜。5. 回填后基础外露部分仍应加遮盖物，按规定继续浇水养护。6日平均气温低于5°C时不得养护。7.地脚螺栓式现浇基础质量要求序号检杳（检验）项目检验标准（允许偏差）合格优良1地脚螺栓及钢筋规格、数量符合设计要求制作工艺良好2水泥符合规范要求保管完好无结3砂石符合规范要求未混入杂质4水符合规范要求未见污物和油污5混凝土强度不小于设计值6底板断面尺寸%-1-087基础埋深mm+100,09混凝表面厚度mm-510混凝土表面质量符合规范要求表面平整11地脚螺栓露出基础顶面高

11、度mm符合设计要求12立柱断面尺寸-1%0.8%13整基基础中心位移mm顺线路3024横线路302414整基基础扭转/一般塔108高塔5415回填土符合规范要求无沉陷，防沉层整齐美观16基础根开及对角线尺寸地脚螺栓式土02土01617同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm10818基础顶面间高差mm5501.3.4 铁塔组立施工1、分解组塔施工程序2.施工方案2.1 本工程铁塔在塔位地形较好的情况下，采用“外拉线悬浮铝合金抱杆”分解组立铁塔方案。2.2 塔位处地形狭小，或周围电力线等障碍物影响拉线布置的铁塔组立采用“内拉线悬浮铝合金抱杆”分解组立铁塔方案。3. 内（外）拉线悬浮铝合金抱杆分解组立铁

12、塔3.1 施工准备3.1.1 施工人员应熟悉设计图纸和施工方法，明确安全施工注意事项。3.1.2 清理施工现场，保证无施工障碍物。3.1.3 对工器具进行施工前的检查，保证工器具满足施工要求。3.1.4 清点塔材并按顺序排列堆放。3.1.5 施工人员合理分工。3.1.6 施工现场应布置施工岗位责任牌，明确各自责任。3.2 现场布置内（外）拉线悬浮铝合金抱杆分解组立铁塔采用截面为0.5X05m、长度为24m的铝合金抱杆，抱杆四条承托绳分别固定在铁塔的主角钢节点处，牵引设备设置一套。采用外拉线时，四条外拉线配滚杠进行控制，拉线之间的水平夹角90°；采用内拉线时，四条内拉线分别固定在铁塔的

13、主角钢节点处3.3 施工程序3.3.1 组立塔腿采用人力安装，将四根塔腿主材安装完毕后，先封好三个塔面。剩余塔面待抱杆竖起以后再行封闭。注：塔腿主材装完后，侧面塔材封好前，塔腿主材需用M8棕绳打防倾拉线。3.3.2 竖立抱杆将组装好的抱杆置于未封的塔面内，其根部利用塔腿四面主材固定好，支放于基础中心，头部朝向塔外。并在抱杆头部装好拉线及起吊滑车。利用已组塔身将抱杆缓缓立起。3.3.3 提升抱杆将所剩塔面塔材封好及所有螺栓紧固以后，在已组塔身的最上端及抱杆根部各装一3T滑车，经过塔身滑车的起吊钢丝绳通过抱杆根部滑车，末端固定在塔身滑车的对角主材最上端节点处。启动绞磨，匀速提升抱杆，利用腰环和上拉

14、线控制抱杆在提升过程中始终处于垂直状态，直至抱杆升到所需高度。收紧承托绳，并保持受力一致，调整上拉线，使抱杆达到所需的倾斜度。通过3T倒链或双钩收紧上拉线并固定。待下一塔段组装完毕后，再利用此法提升抱杆，依次循环。3.3.4 吊装塔材3.3.4.1 地面分料a把运到施工现场的塔料，根据起吊的先后顺序，按段别分类摆放。先起吊的放置在基础的近处，主材的下端指向基础。b施工现场的螺栓、垫圈、脚钉按规格分别堆放，并设立标识牌。3342塔材的绑扎和起吊a.分片起吊时，吊点钢丝绳用两根等长的G15mm钢丝绳组成一个V型套子，在V型套子的顶点穿一个卸扣(3T)与起吊钢丝绳相连。b.吊点钢丝绳的两端固定在被吊

15、构件两根主材对称的节点处，以防止吊点钢丝绳滑动。吊点钢丝绳在构件上的绑扎位置必须位于构件的重心以上。c.绞磨应布置在顺线路或横线路的方向上，距塔位的距离应大于铁塔全高的1.2倍，绞磨操作员应能观测到构件的起吊情况。d. 起吊构件时，应首先收紧控制钢丝绳，起吊过程中，调整控制钢丝绳时，应缓缓松动，严禁突然松绳。施工现场指挥者应随时观测构件与塔身的距离，协调绞磨操作员和控制钢丝绳人员的操作。般情况下构件离开塔身0.5m左右，控制钢丝绳与地面夹角不得大于45°。e. 构件临近就位时，塔上作业人员应密切注视构件的起吊情况，严防构件挂住塔身，构件下端吊至稍微超过已组塔段时，应暂停牵引，然后缓松

16、控制钢丝绳和起吊钢丝绳，调整构件就位。塔片（主材）就位后，用铁尖穿入主材螺孔（严禁用手指找正），先装好一条螺栓，然后安装剩余的接头螺栓、斜材、水平材，各类辅材上好后，将所有螺栓拧紧。f. 塔材起吊，要设专人做起吊指挥。335拆除抱杆在已组塔身的顶端挂一3T单轮滑车，将起吊钢丝绳通过铁塔顶端的滑车，系在口0.5X05X24m抱杆重心以上，并在抱杆的根部栓一根大绳。启动绞磨，拆除上拉线和承托绳，再启动绞磨，使抱杆缓慢下降至合适的位置，将抱杆引出塔身。34施工要求341抱杆各段间连接要牢固。连接后抱杆的弯曲不得超过其长度的2%。342在组塔过程中，必须严格遵守以下要求：悬浮抱杆倾角W5°；

17、起吊绳与抱杆的夹角W20。；控制大绳与地面夹角W45。；承托绳与抱杆的夹角W45。内拉线悬浮抱杆的吊荷不得超过700kg。外拉线悬浮抱杆的吊荷不得超过1000kg4注意事项4.1 认真贯彻和执行电力建设安全工作规程及公司制定的各项安全工作条例，把安全工作贯穿到施工过程中去，以降低安全事故率，使整个组塔施工有条不紊地进行。4.2 凡进入施工现场人员必须正确佩戴相应的安全防护用品，并在减少多层作业的基础上，相互配合，统一指挥。4.3 在使用地锚时，地锚套引出口方向应开挖马道，马道与受力方向应一致，并不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力地锚。4.4 组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人，并在

18、起立后及时拧紧塔腿地脚螺栓（其垫片规格必须符合设计规定）。4.5 组装铁塔时，任何铁件及工器具严禁浮搁在抱杆及杆塔上，传递工具或材料时，不得抛掷，应用绳索吊送，找正螺孔时，严禁将手指伸入，应用尖锥找正螺孔。4.6 在塔片就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员在主材和大斜材未全部接牢前，不得到吊件上作业，起吊绳的挂钩和绑扎绳必须在主材的连接螺栓紧固后方可拆除。4.7 组立铁塔施工时不得使临时拉线过夜，需要时，应对临时拉线采取安全措施，并安排专人看护。临时拉线必须在拆除时应由现场负责人统一指挥，严禁采用安一拆一的施工方法。遇有5级以上大风及大雨天气时，严禁高空作业。在雨后进行高空作业时应采取防

19、滑措施。4.8 在施工中，凡遇有跨越电力线，通信线及其它被跨越物，且距铁塔较近时，在组立塔施工中应制定并采取相应的安全措施。防止感应电，并严禁高空抛物，减少被跨越物侧起吊塔件，减少打设临时拉线。4.9 作业现场必须做到塔料堆放整齐有序，完工后要清理现场，施工用地锚坑在施工完毕后应回填整平，实现文明施工o5.组塔质量要求及检查方法：序号检杳（检验）项目质量标准（允许偏差）检查方法合格优良1部件规格、数量符合设计要求与图纸核对2节点间主材弯曲17501800弦线、钢尺检查3转角塔、终端塔顶部向受力反方向侧倾斜大于0，并符合设计要求60。以下转角塔不大于3%。；60。及以上转角塔、终端塔架线前不大于

20、5%。；架线后只做检查经纬仪测量4直线塔结构倾斜%一般塔：0.30.24经纬仪测量高塔：0.150125螺栓与构符合规范要紧密致观察本工程架线采用张力机械牵引展放。1、架线前应具备的条件1.1 基础砼强度达到100%，耐张转角塔预偏值符合标准，基础验收合格。1.2 铁塔组立完毕已通过中间验评；放线段内铁塔接地装置全部安装完毕，接地电阻均满足设计条件。1.3 经审批的施工技术安全资料已出版，交底完毕；特殊工种人员经过培训并考试合格。1.4 各种架线机具已进行检修保养，安全规程中规定带负荷试验要求的工器具已经试验，确认合格。1.5 导地线压接试验合格。1.6 架线材料已经检验合格并试组装合适，其供

21、货时间及供货量安排不影响连续施工。2、选场与布置2.1 牵张场选择条件：2.1.1 地形及道路条件较好，能使牵张机械到场。道路=J最小转弯半径不小于8米，路面承载力不小于20吨，坡度不大于15°。2.1.2 牵张场地应有足够大的面积，满足机械和线轴布置要求。（牵引场地长X宽=35X40米；张力场地长X宽=55X30米）。2.1.3 不允许有压接头的档内，不得做牵张场。一般跨越档尽量不作牵张场。2.1.4 实际垂直档距大于设计档距80%的塔位前后档和直线转角塔前后档不宜作牵张场。2.1.5 大转角塔处和严重上扬塔位处宜设牵张场。2.1.6 放线区段选择：一般以长度不超过8公里，塔位不超

22、过16个放线滑车为宜。2.2 牵张场布置：2.2.1 牵引场、张力场一般采取交替布置。2.2.2 主牵引机和主张力机一般布置于线路中心线上，在转角耐张塔前后档布置牵张场时，牵张场应位于放线段线路方向的沿长线上。如地形条件困难，主张力机与线路中心线的偏移也不应超过5°；主牵引机设置转向滑车后可偏离线路方向。2.2.3牵张机进出口与相邻塔悬挂点高差角不宜超过15。3、导线张力展放3.1 张力场放线操作准备：用吊车将指定线轴分别安装在两个线轴支架上，导线从线轴上方抽出，穿入牵引网套用14#铁线在尾端缠绕两道扎紧，每道1520圈，用d15尼龙引绳一头连接牵引网套，另一头按规定的方向缠过张力轮

23、，发动张力机将导线引出张力轮。启动张力机反转，将牵导线导引绳拉紧受力后，将余导线收回线轴，并保持200300kg尾张力，拆除导引绳临锚装置，调好张力，挂好接地滑车，准备牵引。3.2 牵引场放线操作准备：、将临锚后侧不受力的导引绳按规定方向缠绕在牵引机鼓轮上，引入导引绳卷绳装置。(2)、开动牵引机适当慢速牵引使导引绳收紧，原导引绳临锚放松后停止牵引，拆除导引绳临锚，待命牵引。3.3 张力放线：由放线指挥人员通过报话机查询沿线各点情况均正常后各机启动，按技术人员给定的牵引力和张力调整监视仪表后，即可命令牵引机开始牵引。2放线初始，需慢速牵引，观察牵引机、张力机的工作状态是否正常；观察设备的锚固，牵

24、引绳、导线与走板间的连接是否可靠；了解各杆位的放线滑车是否转动自如。待走板通过首基杆位后，可按正常速度牵引，牵引速度一般为80100米分。走板靠近较大转角塔滑车和抗弯连接器过鼓轮等特殊情况应减速牵引。待走板和抗弯连接器通过放线滑车和鼓轮后再提速牵引。当走板靠近压线滑车时应停止牵引，待加装导线压线滑车、拆除牵引绳压线滑车后方可启动牵引。4、注意事项4.1 耐张塔临时拉线技术要求：临时拉线对地夹角小于40度。地锚埋深不得小于2米，地锚及地锚套规格应符合要求，并挖好马道使地锚套自然受力。4.2 导、地线附件安装后，必须复核导、地线弧垂是否有变化，各种误差要符合设计、规范要求，如超出误差范围，必须调整

25、处理。4.3要及时填写导、地线弧垂观测记录表，做好施工记录。4.4导线对地和交叉跨越物最小距离的规定：(1)导线对地距离：线路经过地区最小距离(M)导线状态居民区7.540°C弧垂非居民区6.540°C弧垂对树木垂直距离4.540C弧垂净空距离(绿化区)4.0最大风速(2)导线对交叉跨越物的距离交叉跨越物名称最小垂直距离(m)导线状态公路(高速公路)至路面8.070C弧垂电力线至导线或地线4.040C弧垂通信线4.040C弧垂4.5.交叉跨越通信线、电力线、公路、河流等设施时，应事前与有关主管单位联系，做好跨越放线方案，并采取可靠的安全措施。4.6.进入施工现场必须戴安全帽

26、，高处作业必须设立安全监护人，安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，在施工过程中应随时检查是否拴牢，高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，严禁交叉作业。高处作业的垂直下方严禁有人，并严格防止高空坠物伤人事故的发生。4.7.架线施工质量要求（1）导、地线展放施工检查质量标准及检查方法序号检查项目评级标准（允许偏差）检查方法合格优良1导、地线损伤符合设计要求与图纸核对，实物检查2损伤补修处理符合规范要求平均每5km单回线路不超过1个,无损伤补修档大于85%现场记录现场检杳3损伤压接处理符合规范要求平均每5km单回线路不超过1个,无损伤接续档大于90%现场记录现场检杳4同一档内连接管与补修管数量符合

27、规范要求每线只允许各有一个现场记录现场检杳5各连接管与线夹间隔棒间距符合规范要求间距比规范规定大02倍现场记录现场检杳6导地线外观质量符合有关规定要求无任何损伤导线之外现场记录现场检杳（2）紧线施工检查质量标准及检查方法序号检查项目评级标准（允许偏差）检查结果合格优良1相位排列符合设计要求标志正确明显与图纸及现场标志核对2对交叉跨越物及对地距离符合设计要求经纬仪测量3耐张连接金具、绝缘子规格和数量符合设计要求与图纸核对4导、地线弧垂（紧线时）%+5，-2.5+4，-2经纬仪测量5导、地线相间弧垂偏差mm200150经纬仪测量6导、地线弧垂符合规范要求线间距均匀协调美观观察（3）附件安装施工检查

28、质量标准及检查方法序号检查项目质量标准（允许偏差）检查结果合格优良1金具规格、数量符合规范要求与图纸核对2跳线对杆塔电气间隙符合规范要求钢尺测量3跳线连板及并沟线夹连接符合规范要求平整光滑检查螺栓紧固4开口销及弹簧销符合设计要求齐全并开口现场检杳5绝缘子规格、数量符合规范要求与图纸核对6跳线制作符合规范要求曲线平滑美观无歪扭观察7悬垂绝缘子串倾斜偏差5°（最大200mm）经纬仪钢尺测量8防振锤及阻尼线安装距离mm土30土25钢尺测量9地线防振锤安装距离土30土25钢尺测量mm10铝包带缠绕符合规范要求统一美观观察11瓷瓶大口销子、螺栓及弹簧销穿入方向符合规范要求穿向致整齐美观望远镜观

29、察436光缆架设（一）施工前准备及放线（1）对沿线的路径交叉跨越情况作全面了解，按设计给定的接线盒安装位置，选定合适的牵张场地。对交叉跨越物采取安全可靠的跨越措施。为使牵张机械顺利进入牵张场，要对路径进行选择、平整。（2）对进行光缆安装的施工人员进行技术培训，使施工人员对光缆施工工艺要求作一个全面了解，并掌握其操作要领，保证施工质量符合设计和规范要求。（3）放线时不要除去光缆两端的护套，在整个安装过程中护套应保持良好，以免和污秽进入光缆。A、旋转缆盘的方向应与缆盘上标明的箭头方向一致。B、调整缆盘的水平转轴与地面平行。C、调整缆盘的方向使法兰与光缆放线方向平行。D、放线前应除去缆盘侧的钉子。E

30、、在缆盘安装完毕之前不要拆除缆盘上的板条。(4) 为了施放光缆的安全和提高质量，本工程须采用张力放线。施放光缆时，放线张力一般采用5KN(张力机读数)，并应保证光缆悬空；缆盘处至少应用两人看守，并负责仔细检查光缆外表的质量。张力放线时，为防止光缆扭绞，应采用防扭器及防扭牵引绳。严禁用紧线器直接夹持光缆。为防止设备意外触电与感应电，光缆及各类施工装置须可靠接地。(5)在光缆接放过程中，为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽，故沿线应用人巡视，每基杆塔和重要交叉跨越处应派专人看守并配置足够的通信联络设备，以便及时处理和消除可能发生的问题。(6)施放光缆时，紧线设备应被置于远离安装塔的地方

31、，要求牵引绳对地夹角不大于20度，施工临时平衡拉线对地夹角不大于45度。(7)施放光缆时应注意牵引的速度和张力，应做到1020米分，特别是缆盘即将放空时，有可能出现过牵引力。放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。8)施放光缆需跨越铁路、公路、高低压架空电力线、通信线等障碍物时，应搭设跨越架，以免损伤光缆。（9）人工展放导线引绳，将小牵张机设备进场就位，牵张机跨塔位距离应被设置于安装塔全高1.5至3倍的地方。光缆通过牵张机械展放，光缆通过张力机鼓轮时，应从右边穿过鼓轮并经左边鼓轮引出。注意牵引绳与光缆的连

32、接。连接网套用10#铁丝码固两处，每处不小于12圈，展放光缆时，接头部位应装设两套防扭装置。10）张力机轮直接不得小于70倍光缆直径；带有聚氨酯或橡胶内衬沟槽的牵引滑轮最小直径为40倍的光缆直径。11）严格按设计要求控制张线张力，展放光缆的最大牵引速度不超过20m分,接头部位过滑车时应放慢牵引速度。当光缆牵到装有接线盒塔位，光缆接头超过该塔长度满足做引下线时，牵张场应停机，同时张力场用专用紧张器将光缆临于机前锚架上。在牵引场将牵引绳临锚于机前，然后在该耐张塔挂点处，将光缆挂点处耐张护线条装好，同耐张金具连接后挂在挂点处；如不能及时装设耐张金具，严禁只在塔上对光缆临锚，必须在地面进行锚固。12）

33、耐张金具装好后，牵引场的临锚绳拆除使牵引绳回松，然后光缆落在地面的彩条布上，把接头部位的连接网套，防扭装置等拆除，将两侧光缆在塔头部位交叉，将光缆顺塔身内侧引下，引到离地面10m以上的铁塔第一个水平横隔面上，转入安装接线盒。（13）在展放光缆过程中，全线要保证通讯畅通无阻，沿线发现问题要即时通知牵张场停止牵引，待处理后再继续展放。（二）光缆紧线及附件安装1紧线施工（1）光缆放好后，可进行紧线操作，紧线用专用紧线器，将光缆与牵引绳连接。（2）弧垂观测在一个耐张段内，按现场实际温度查相应光缆弧垂值，进行弧垂观测，弧垂误差控制在±2%以内（3）光缆弧垂观测档的选择应符合下列规定：A、紧线段

34、在5档及以下时靠近中间选择一档。B、紧线段在612档时靠近两端各选择一档。C、紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档。D、观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线挡。（4）弧垂观测完毕，满足设计和规范要求后，在耐张段内直线塔和耐张塔分别划印。5）划印后，用专用紧线器和3t倒链将光缆锚固在锚架上，进行附件安装。2附件安装（1）光缆弧垂满足设计要求后，即时在直线塔上划印后，用两付提线器进行提线和附件安装。（2）悬垂线夹的安装，参照施工图施工。悬垂线夹由内外预绞丝、护套、衬垫三部分组成。4.3.7接地安装1. 接地体统一在材料站加工，深埋和延长部分在基坑回填时完成，接地施工要保证

35、接地体加工尺寸及埋设深度符合设计要求。引下线的安装在基础回填前完成，引下线安装要接触良好、工艺美观。2. 土质区域内接地体埋深不应小于0.8米。3. 接地体埋设完毕，实测电阻必须满足设计值。4. 当个别接地电阻值较大，接地电阻难以满足要求时采用降阻剂。5. 接地引下线安装应在基础回填前进行，各塔的接地装置的配置详见杆塔明细表。6. 每基铁塔有两个腿安装接地引下线，按对角线布置，分别安装在对角两个腿的正面塔腿接地孔上。7. 接地连接板按一定角度与铁塔接地孔连接（保证接地连板在主材角钢宽度范围内）。接地引下线紧贴铁塔主材正面沿主材背引线。接地引下线沿基础保护帽和基础表面走向制弯（见图示）。8接地引

36、下线制弯时应使用专用工具，制弯点R=3D（D为接地引下线直径），制弯后的接地引下线不得损伤园钢和镀锌9安装接地引下线，不得损伤基础保护帽混凝土表面。10.接地引下线遇有塔脚连接螺栓或联板连接螺栓时应就近避开，使接地引下线尽量靠近铁塔主材为宜。11接地板应调整平直和主材贴紧，接地螺栓由内向外安装在接地板的孔位，螺栓安装扣紧螺母。12.接地安装施工检查质量标准及检查方法检查项目接地体规格、数量接地电阻值接地体连接接地体防腐接地体敷设接地体埋深回填土接地引下线安装检验标准（允许偏差）合格优良检验方法符合设计要求核对图纸符合设计要求比设计值小5%符合规范要求符合设计要求符合规范要求符合设计要求符合规范

37、要求符合设计要求1.3.8交叉跨越施工接地电阻表检测钢尺测量，观察钢尺测量，观察平整不宜冲刷大于设计值无沉陷防沉层整齐美观牢固、整齐、美钢尺测量，观察钢尺测量观察观察1.跨越施工要提前同相关部门办理手续，由项目技术科负责对现场交叉跨越情况作详细调查，并组织编制跨越措施，按程序审核批准后执行，批准后的措施应组织施工人员进行安全、技术交底。2. 施工方法：a.所跨越的电力线，均采取停电跨越。b.跨越铁路、公路、通讯线采用搭设组合跨越架跨越的方法进行施工。C.在高压线路下方穿越时，导、地线展放及紧线时，现场设专职安全员，用绝缘绳从导地线上方穿过并固定在两侧地面进行封顶，防止导地线弹起发生触电事故。3

38、. 填写交叉跨越检查记录表被跨越物名称距最近杆塔塔号及距离m交叉角交叉点净距m测量时温度°C换算至最高温度时的净距温度mC质量标准（允许净距）m4.4工程成本控制措施及外协实施方案1.4.1降低成本计划分类序号类别具体科目相应对策基础工程减少运距减少车辆台班缩短工作时间降低人工费分坑准确降低人工费降低机械费其他减少水泥、砂、石损耗提高消耗性材料的合理选定中心材料站位置。选用适当运输车辆，集中、大批量运输，严禁空载。运输方式采用内部承包方式，具体规定完成时间。尽量采用机械运输。分坑避免失误，在满足施工需要的前提下，减少放边坡和降坡。釆用人工与机械开挖相结合的方式。使用合适的搅拌机。及时

39、进行基础浇制，防止塌方。适当选择弃土地点。釆用机械搅拌。科学选定配合比。提高运输车辆、模板的使使用效率用率。杆塔工程架线工程附件工程其他减少运距减少施工占地避免返工节约搭设跨越架材减少牵张设备，转移次数减少牵张场地占用面积避免不合理的损耗避免返工减少工作时间降低材料费、机械降低人工费降低管理费运输尽量一次到位。合理规划作业场地。塔上安装和螺栓紧固一次成型。科学计算跨越架宽度。合理设置牵张场地。合理规划牵张场布置。严格管理，避免部件损坏或丢失。安装一次成优。合理安排附件施工程序。降低燃料、材料、机械等损耗。合理调动作业人员，提高作业人员工作积极性。如招待费等。1.4.2工程成本控制目标：力争降低

40、成本3%。1.4.3工程成本控制措施：1. 实行项目目标成本管理，落实内部经济责任制。对资金实行计划管理、指标控制，提高资金周转率。建立内部财务监督体系，将各种费用的报销由事后把关变为事先审核与事后把关相结合。2. 强化工程质量管理，提高工程验收一次合格率和优良率，减少返工消耗。努力提高施工人员的技能水平，按规定实施操作；运用全面质量管理的方法，保证工程一次优良率。3. 加强安全管理和监督，严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全。安全技术措施应具体，有针对性和可操作性。4. 施工技术人员深入现场，调查研究，比较分析，优化施工技术方案。以先进、可靠的施工技术提高工

41、程的施工进度和质量，合理组织人力和机具，提高施工效率。5. 工程项目的工序安排合理，衔接紧密，各工序配合得当，做到均衡施工。6. 加强消耗性材料的管理，运输、堆放、保管有专人负责，健全领用制度，进行定额考核。对材料实行定额管理，严格出入库管理制度，加大超罚节奖力度。7. 加强机具设备的维护保养工作，合理调度使用，提高机具设备的使用率。努力提高机械化作业程度，推行配件、燃油限额料制度，加强机械的维修保养，保持机械设备的完好，提高施工机械设备的利用率。8. 加强现场的保卫工作，做好工器具及材料的回收工作，防止丢失。9. 统一指挥，合理布局，周密安排，均衡施工。对施工进行精确安排，对施工进度实行循环

42、动态管理。本工程要对完成作业所需原材料、劳动力、设备、资金等资源进行分析比较，合理、及时地调整进度计划，指导施工作业以期达到缩短工期，节约成本之目的。10. 文明施工，尽量控制施工用地，减少青苗赔偿。合理选择运输道路，避免运输道路中桥梁、涵洞等的损坏。搞好公共关系和内外协调工作，减少停窝工现象。11. 开展技术革新，推广应用新技术、新工艺，向技术要质量、要安全、要效益。(2)质量保证措施和创优计划围绕质量目标的管理网络，根据质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。、质量目标响应招标文件对施工质量的要求，依据招标文件规定的条款和与本工

43、程相关的规范对工程施工质量进行控制和评定，保证工程施工质量符合工程施工装饰装修质量验收规范合格标准。工程质量管理网络公司主管经理总工程师公司工程部工地项目经理土建各班组后勤员安装各班组后勤员操作人员三、在施工管理方面的质量控制1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。2、制定创优计划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级

44、领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。3、做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好、操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。4、严格规章制度，狠抓目标落实在施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键

45、工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化，项目部每月、施工队每旬都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。5、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准

46、开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。6、真诚合作，严把质量关。与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。四、在保证手段方面的质量保证措施1、组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。并采

47、用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。2、确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。3、采用先进技术。先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。4、提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。五、一线质量管理方面的有效控制1、程序控制对开工、作业实施、工序交接

48、、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单位批准书、施工日志、施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。2、重点控制对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。六、在施工作业方面的质量保

49、证措施1、使用全站仪加密控制网，提高控制精度，保证整个工程结构尺寸准确无误。2、检验砼拌和料，应及时检查均匀性和坍落度技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求时一律废弃，严禁使用。3、加强对砼成品的保护工作，使用枕木、塑料布捆扎遮挡等方式保护。(3)施工总进度计划及保证措施工期要求：总工期60日历天施工进度网络图见下附序号工序名称淅川县电业局迁建220KV群楚线n接淅川1-1011-2021-3031-401施工准备2线路复测3土石方施工4基础施工5接地施工6组立塔施工7架线施工8附件安装9竣工验收10资料移交51人员进场后，着手落实各项准备工作；同时进行线路复测及有关材料

50、的取样送检，编制实施性施工组织设计。根据工程进展情况，我们将及时进行人员、设备的调整和补充，以保证工程的进度和质量。根据招标文件的规定工期、设计资料的提供日期及甲供材料的供货计划，结合我公司的组织关系、施工工艺、搭接关系、劳动力计划、材料计划、机具计划及其它保证性计划，编制本工程施工计划进度横道图（见附表）。3.1工期规划及要求1. 及时落实招标文件中开工先决条件，以实现施工合同中约定的竣工日期为最终目标。2. 向监理工程师提出开工申请报告，按监理工程师下达的开工令指定的日期开工，在从开工日起计算的合同中规定的时间内完成。3. 工序和进度安排在施工过程中将根据施工实际情况作相应的滚动调整。4.

51、 及时向监理工程师提交进度计划，获得批准后，进行实施。5. 若因甲供材料影响工程进度，除通过每半月出一期工程简报向监理工程师和甲方作出反映外，平时与甲方及监理工程师加强联系，以使甲方能够合理调配。3.2进度风险分析及针对性措施实际施工过程中，由于受到外界环境、人为条件、现场情况等的限制，常会出现与开工前编制的施工进度计划时预计的施工条件有出入的情况，导致实际进度与计划存在不符，可能影响工期的主要因素有：序号进度风险分析针对性措施1材料因素对自购材料部分，早排计划，早联系、早落实。对项目法人供应的材料部分，提前制定详细的需求计划提交项目法人，派专人驻厂进行监造、催交催运，并及时运至现场。2地方关

52、系做好地方宣传工作，依法办事。尊重当地民风民俗。争取地方政府和公安部门支持。按进度计划要求，积极配合项目单位做好青苗赔偿、房屋迁移、三线改造及树木砍伐工作。3气候影响制定材料运输计划时，考虑雨天因素。天晴时加快运输，以免雨天道路影响。科学合理安排施工，尽量避免阴雨、冷寒、洪涝等影响。4技术问项目部建立健全良好的技术管理组织。序号进度风险分析针对性措施题充分考虑基础、立塔、架线施工中可能出现的技术难点，提前准备。对施工中可能出现的突发事件作好物资和工器具等方面的准备。5停电影响对被跨电力线早作准备，提前联系和编制停电计划。收集气象变化信息，及时调整工程进度计划。必要时考虑对高电压线路进行带电跨越施工。6机具设备在施工准备阶段，对所有机具设备、车辆进行维修