施工组织设计.doc123

1、七、施工组织设计第一章 主要施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案 一、测量定位放线 （1）、引线定位及控制检测用经伟仪根据基准点定出建筑物外边轴线控制点，再根据外边轴线量出各轴线位置，各轴线均引墙上固定。根据平面布置图划分出若干个柱控制方格网。 （2）、主体结构的轴线测设根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择在有代表的纵、横线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，用经纬仪和吊锤对准一层或下层留设的控制标记点，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做

2、出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各柱、墙、梁等的施工控制线。二、土、石方工程1、资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，确定基坑防护、开挖路线、开挖方法等详细的土方施方案。2、施工顺序：确定开挖顺序和坡度放出基坑一下口灰线挖土方修整清理边坡清理基槽，人工挖至设计标高。3、土方回填：土方回填在地下室外墙防水层施工完毕后进行，基槽内有机物须清理干净。回填土方为素土，回填方量约1000方，土方需从场外或就进储土场运土。回填素土必须经过筛选，回填土分层分段施工，交接处应填成阶梯型，上下层相互搭接，搭接宽度不小于300mm

3、，分层厚度应控制在250mm，接槎部位不得留设在转角处，每一步回填高度应用粉笔画在基础墙身处及转角处。土方夯实采用机械夯实，进而部位人工木夯夯实，每层夯实不少于3遍，一夯压半夯。每层夯实后根据取样点布置图、试验工进行环刀取样。施工中应严格控制土壤含水量不大于9%，若土质含水量超高，应分层凉晒，试验方法为手捏成团，松手落地即碎为宜。三、地基与基础2、施工工艺2.1 工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收 2.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用

4、；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。 2.3 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为28或37。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 2.4 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 2.5 基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 2.6 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。 2.7 夯打密实：夯打（压）的遍数应根据

5、设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 2.8 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。 2.9 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 2.10 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 四、钢筋工程1、施工工艺（1）、清理干净钢筋表面粘着的油污、泥土、浮锈等。（2）、HPB235、HRB335钢筋。（3）、根据钢筋编号、直径、长度

6、和数量断铁，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢料。 （4）、钢筋弯钩按图设计和规范施工。 （5）、柱筋绑扎 A、竖向钢筋的变钩朝向柱心。 B、箍筋的接头交错排列放置，箍筋转角与去向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁丝扣要互成八字形绑扎。C、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用柱箍将其收井一个柱箍内，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。（6）、梁与板钢筋绑扎A、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径30MM的短钢筋。B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁箍筋接头朝下，其余做法

7、与柱相同。C、板的钢筋绑扎要严格控制负筋位置，其余与基础底板绑扎要求同。D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。E、楼板钢筋的弯起点，如图纸设计无注明时，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点，板的中跨及连续的跨可按支座中线1/6L为弯起点。F、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋间的净间距要留有30MM，经利灌筑砼的需要。G、钢筋的绑扎接按图纸设计及有关规范要求施工。I、 受力钢筋的保护层厚度按图纸设计施工。2、质量保证（1）、钢筋工程中使用的各种钢筋、焊条、焊剂有出厂质量证明书和试验报告，经现场抽检试验合格，（2）、冷拉

8、、冷拔钢筋的机械性能符合设计要求和施工规范的规定。（3）、钢筋表面保持清洁无生锈。（4）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计要求和施工规范规定。（5）、钢筋对焊和焊接接头焊制品的机械性能符合钢筋焊接及验收的专门规定。（6）、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。（7）、钢筋弯钩的朝向正确，绑所接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于设计规定值。五、模板工程（一）、施工工艺（1）、柱模板A、按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直及本顶对角线。B、柱模板箍采用钢木箍，视侧向力大小，一般每隔50CM安装一个，柱截面较大

9、时设置柱穿心螺丝加固。（2）梁模板安装A、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，在柱头上钉梁头限位板条。B、按设计标高调整支撑标高，然后安装梁板模板，并拉线找平。当梁跨度大于等于4M时，跨中梁底处要按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一到三。主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。C、梁底支撑支承在基土时，要先对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不发生支撑下沉。D、支撑在楼层高度4.5M以下时，应设二道水平拉杆和剪力撑，若楼层高度在4.5M以上进则另行作施工方案。E、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高来确定。

10、F当梁高超过750MM时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。（3）、楼面模板安装A、根据模板的排列图架设支撑和龙骨，支撑间距为50CM80CM，大龙骨间距为50CM-100CM，小龙肌间距为40CM-50CM，支撑排列要考虑设置施工通道。B、底层地面应夯实，并铺垫付脚板。采用多层支架支撑时，支撑柱要垂直，上下层支撑要在同一竖向中心线上。各层支撑柱间的水平拉杆和剪力要认真加强。C、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。D、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板要通线钉固。E、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面要清扫干净。六、砼工程1、施工工艺（1）、浇筑前对模

11、板浇湿润，墙、柱模板的清扫口在清除杂物及积水后及时封闭。（2）、根据配合比确定每盘各种材料用量。（3）、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。（4）、砼搅拌时间大于90秒，掺外加剂时，搅拌时间适当延长。（5）、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须用溜槽及串筒，以免砼有离析现象发生。（6）、浇筑砼时应分段分层进行，每层厚度控制在30CM-40CM，最大不超过50CM。（7）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距为30CM-40CM。（8）、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，时

12、间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇时间超过2小时按施工缝处理。（9）、浇筑砼时派专人经常观察模板钢筋、预留洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。（10）、砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护日期不少于7天。3、质量保证（1）、砼所用的各种材料符合施工规范及有关规定，有出厂合格证和试验报告，并经现场抽检试验合格。（2）、砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。（3）、砼振捣密实，无蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4、安全技术措施（1）、搅拌机设置在平坦的位置上，用木板垫起

13、轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。（2）、作业完毕，随即将搅拌筒清洗干净，筒内不得有积水。（3）、搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。（4）、搅拌机有专用开关箱，并装有漏电保护器。停机后即拉断电闸，锁好开关箱。（5）、使用振动器的作业人员，必须穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（6）、使用手推车倾倒砼时，设有挡车措施，不得用力过猛式撒把。（7）、垂直运输采用井架时，手推车放轩要平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。（8）、使用榴槽时，严禁操作人员直接站在榴槽邦上操作。（9）、浇单梁、柱砼时，设操作平台，操作人员严禁直接站在模板式支撑上操作，以免踩滑式踏断而坠落。（10）、楼

14、面上的孔洞立即采取措施加以围护。（11）、夜间作业，设有足够的照明设备，并防止眩光。七、MU10红机砖砌墙1、施工准备（1）、砖采用标准砖。（2）、水泥采用425普通硅酸盐水泥。（3）、砂采用中砂，含泥量不超过5%。（4）、石灰膏熟化时间不少7天。（5）、各种材料进场均有合格证，经现场抽检试验合格。（6）、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。（7）、标准砖砌块等在砌筑前一天浇水湿润。（8）、弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线。2、施工工艺（1）、根据砂浆配合比进行配料。（2）、砂浆采用机械拌制，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不行少于1.5分钟，砂浆随拌

15、随用。（3）、砖墙砌筑上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在8MM-12MM之间。（4）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，实心砖墙的任意槎长度不小于高度的2/3。如必须留直槎，则做成阳磋，并加设拉结筋。（5）、隔墙和填允墙的顶面与上部结构接触处用侧砖式立砖斜砌挤紧。3、质量保证（1）、砖的品种、强度等级符合设计要求。（2）、各种砂浆符合设计要求。（3）、砌体上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满度大于80%，砌体接槎可靠。4、安全技术措施（1）、停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。（2）、砂浆搅拌机的进

16、料口上应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作，传动皮带和齿轮必须装防护罩。（3）、砖、小型砌块不准运到操作点时才进行浇水湿润，以免造成场地湿滑。（4）、车子运输砖、砂浆等要注意稳定，不得快速跑步推车，前后的距离不少于2M。（5）、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。（6）、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，要稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。（7）、在楼面或脚手板上堆放材料要分散堆置，不能过分集中。（8）、不准站在墙上划线、吊线、清扫墙面等工作。（9）、砍砖时要向内砍，防止碎块落下伤人。第二章 质量保证与承诺 施工阶段基础、主体结构、装饰工程

17、质量完全符合国家验收标准。土建工程竣工验收后五年内，承诺如确因施工原因造成的质量缺陷（包括屋面漏雨、地坪翻砂等）按照中华人民共和国建筑法第80号房屋建筑工程质量保修办法执行。1、总则满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。2、质量方针实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，同时提供优质服务。3、质量目标杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各部位工程一次验收合格率达到100%。4、质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术

18、负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。详见项目经理部质量保证体系图。6、技术保证措施A、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。B、严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量验收标准。C、每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。D、严格执行工程监理制度，作业队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后

19、方可进行下一工序的施工。E、坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按规定向监理工程师申报测量定位资料。F、施工必须严格按照设计和有关施工技术规范、检验标准等规定组织实施。G、严格执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。H、严把质量关，行使质量否绝权。7、 质量保证措施：项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。A、认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办理，使工程项目的进度质量达到业主满意

20、、达到市优标准。针对工程的特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。B、保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。C、加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。D、重点薄弱环节控制：管道接口、检查井、回填土压实度。E、竣工资料随时收集整理，按合同要求，按

21、期报出完整竣工档F、案。密切配合甲方完成竣工备案程序。G、重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。H、工程实行专业化施工，配备道路施工专业队，混凝土施工专业队，管道施工专业队，并进行专业知识培训。一、防水工程质量保证措施1 必控工序：原材进场基层验收防水施工保护层施工2 管理点：分包方选择；基层含水率；防水材料；防水材料施工方法；阴、阳角管根处理；成品保护。3 质量标准：（1） 符合设计要求和防水规范要求，并达到优良标准。（2） 防水基层含水率小于9%，平整洁净，阴阳圆弧做法符合要求胶涂刷均匀。（3） 防水材料必须符合设计和有关标准规

22、定，有产品合格证，复试报告及见证取样证明。（4） 按方案要求涂刷或辅贴，层与层之间粘贴牢固，无损伤、空膨等缺陷。4 保证措施（1） 严格控制进场材料质量，随机抽样，同时通知监理做见证试验。（2） 严格控制基层含水率及阴阳角做法，不达要求绝不施工。（3） 严格审核防水施工人员上岗证，确保持证上岗。（4） 重点加强防水附加层的隐检，尤其是管根及电梯井阴阳角。1、 土、石方工程质量保证措施1、 必控工序：弹线清底找平。2、 管理点：标高引测；边坡的监测保护；钎探；基底土保护。3、 质量标准（1）、符合设计要求和有关标准规定。（2）、基底土自然密实、平整。（3）、保证边坡稳定。（5）、防治超挖。4、

23、保证措施（1）、施工前由灰土（砼工长）工长向作业班组进行技术安全交底。（2）、人工找平基底，分两次找平。机挖预留30cm槽底土，先人工清除20cm，钎探完后再清理10mm。三、砌块工程的质量保证措施1、 砌块的品种、强度等级必须抽检，符合设计要求后才能用于本工程施工。2、 砂浆的品种、强度等级必须按设计要求配制。3、 砌筑前要检查好墙身轴线，轴线正确后方可开始砌砖，组砌方法要符合规范要求，要立皮数杆，严格控制制灰缝厚度，留槎要留成斜槎，槎的长度不应大于高度的2/3。砌筑要保证灰缝饱满，饱满度不得低于80%，在砌筑过程中，如有墙柱拉结筋的，不得遗漏。4、 红砖在砌筑前应提前淋水湿润，含水率为10

24、-15%。5、 在砌筑过程中，派专职质量员检查，中不符合要求，则翻工重做。并按规定提前一定的砂浆试块，以作资料留以后核查。四、模板工程的质量保证措施1、 质量标准（1）、按墙模板设计图施工，具有足够强度，刚度和稳定性。（2）、接缝平整，保证模板本身合格。（3）、允许偏差项目实测值达到优良指标。2、保证措施（1）、模板其支承结构的材料、质量，经检查符合设计要求及规范规定方可进场安装。（2）、模板及其支撑面应有足够强度、刚度和稳定性，不允许发生影响工程质量的变形与下沉，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆，安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，轴线位置是否正确，在砼浇筑过程中也要经常检查，如发现变形

25、、松动等现象，要及时修整加固。（3）、对于复杂的模板工程，比如转梯，应做详细的模板施工图，及专项技术交底，确保模板顺利按设计要求安装，不影响其它工序施工。（4）、对于较高的梁模，由于压力随高度而增大，公用支撑及夹条用圆钉钉住，很难钉牢，必须在梁的中部用铁线穿过横档对拉，以防止模板的彭胀。当砼强度达到一定要求时，方可拆模板，拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时过走，清理及修复，以利于下次使用。拆模的顺序一般为后支先拆，先支后拆。（5）、严格大模加工过程检查、加工完成后组织专业工长质量员、主任工程师统一验收。（6）、整修模板并刷隔离剂。（7）、模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准

26、确牢固。（8）、模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板缝部位，接缝过大时以木条或砂浆堵严。（9）、不论是门架还是满堂架子，立杆之间必须有可靠的拉杆。（10）、按设计要求加设对拉片或螺栓，确保模板整体钢度防止走模。五、钢筋工程的质量保证1、 必控工序钢筋焊接试验合格，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础墙插筋。2、管理点：钢筋制作（弯钩及下料表），钢筋焊接，钢筋绑扎（内外、上下顺序）。二层样板的绑扎程序与质量验收。3、质量标准（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，各种试验报告及资料齐全。（2） 成型钢筋数量、规格、搭接长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。（3） 钢筋

27、表面必须洁净，不合格钢筋不准使用，如表面个别锈蚀，需经处理后才可用于结构。（4） 允许偏差项目，实测值达到优良。（5） 柱、板钢筋对焊前，首先对钢筋接头打磨，确保钢筋焊接焊包均匀，不得有裂纹，不合格者重焊。（6） 焊接参数不得随意变更。4、保证措施（1）施工前由工长向作业班组进行技术安全交底。（2）墙柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。（3）墙柱筋绑扎，双向钢筋必须全部叉点扎牢，且相邻绑扎的铁丝成八字形。（4）梁纵向受力钢筋为双层或多层时，上下层之间应垫d的钢筋。（5）钢筋对焊前，检查确保焊接工作电流及焊药干燥，确保焊接质量。（6）钢筋工程完工后浇筑前，还应重点检

28、查隔墙加筋和负筋，尤其是悬挑的位置是否准确。（7）配制好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋应随用随配，不宜久放，防止锈蚀。（8）坚持“三检制”，推行全面质量管理，组织QC小组，落实责任制，发现问题及时补救。六、砼工程的质量保证措施必控工序：砼配制砼养护1、 管理点（1）墙根部节点（2）窗下墙节点（3）施工缝处理（4）砼试块的留置及管理2、质量标准（1）原材料必须符合施工要求及有关规定。（2）砼养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。（3）允许偏差项目实测值达到优良。3、进入施工场地的材料必须经检查符合使用条件，水泥要有出厂合格证明并抽检各项指标合格后方可使用。4、严格执行配合比

29、，下料计量准确，严禁不计量或随意下料。5、搅拌砼前，要加水空转数分钟，使拌筒充分湿润；搅第一盘时，考虑筒壁上砂浆的损失，石子用量应按配合比减半。搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合物，更不得采用边出料边进料的方法。6、雨季施工期间要勤测粗细骨料含水量，随时调整水量和粗细骨料用量，夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用量不受烈日暴晒，必要量可冷水淋洒，使用权其蒸发散热。7、砼在运输过程中，应保持其均匀性，做到不分层，不离析，不漏浆。砼运到浇筑地点时，应具有规定的坍落度。如运至浇筑现场的砼有离析或实凝现象。必须在浇筑前进行二次搅拌均匀后方可入模，对已凝结的砼应作为废品，严

30、禁用于工程中。8、砼浇筑时，要防止砼的分层离析，浇筑垂向结构砼时，底部应填以50-100MM厚与砼相同成分的水泥砂浆，砼水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。9、在浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，如有位移，变形时，应停止浇筑，并要在砼凝结前修整完好。10、砼要按规范规定在现场抽样制成试件，作为资料以便核查，浇筑过程中应有专职质量员跟踪旁站，浇筑完毕后，派专人按规定养护。七、装饰工程的质量保证措施1、 严把施工材料进场关，确保材料符合设计要求及规范要求。2、 严格按施工方法和技术交底施工。特别要严格清理基层面及做好施工准备工作。3、 做好样板或样板间，严格执行

31、样板标准，对达不到样板要求的，必须返工重做。门窗框与门洞口之间的缝隙应作为一道工序由专人负责，用水泥砂浆或水泥麻刀砂浆嵌塞严密，以防止缝隙裂缝。在结构施工时，内墙做到平整垂直，为饰面工程创造条件。4、基层处理，抹灰前将基层表面砂浆残渣污垢、灰尘等必须清除干净。表面凹凸明显部位。先剔平或用1：3水泥砂浆补平。八、屋面工程质量保证措施施工前必须把钢筋砼基层清理干净，洒水充分湿润，刷素水泥浆一道，跟随抹1：2水泥防水砂浆，去水坡度严格按设计图要求。整体面积要光滑无刀痕、无砂眼、无积水、无起鼓、面层要与基层粘结牢固。同时必须按规定进行养护。隔热层铺设：要在防水砂浆达到设计强度要求后方可进行施工，施工时

32、要求铺设平整，缝格平直、美观牢固。九、脚手架工程质量保证措施（1）、脚手架立柱垂直、大、小横杆平正。（2）、各种连接扣件连接牢固。（3）、相邻两柱的接头错开，不在同一步距内。（4）、里、外、上、下相邻两根大横杆接头错开，不集中在一组立柱间距之间驳接。（5）、搭设十字撑，将一根斜杆扣在立柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20CM，最下面的斜杆与立柱的连接点离地面不大于50CM。施工准备1、 钢管：壁厚为3-3.5MM的热轧无缝48钢管，作作立柱、小横杆、大横杆、斜撑等。2、 连接构件：回转扣、直角扣、对拉扣、驳芯。3、 底座：用40钢管和4-5MM厚钢板制成

33、，用于立柱的垫脚。底座的底板面积不小于200平方米。4、 脚手板：用直径4-5CM竹子排密，钻四排孔，在孔内横贯8-10号铅水线将竹子连结成板块。施工工艺1、 立柱纵向间距1.8M，排距1.1M，内排离墙20CM。2、 立柱时先搭临时支架将立柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下加紧垫厚板。3、 立好立柱后，用钢管将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口交错布置。4、 立柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳心，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处上对接扣，上紧螺栓。5、 大横杆选用无弯曲变形的钢管，用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接稳固、平直。6、 小横杆选用无严重锈蚀、

34、无弯曲变形的短钢管，两端用直角扣分别与内外排立柱连接扣接稳固，与立柱和大横互成90度。7、 斜撑选用挺直无严重锈蚀的钢管，与脚手架的立柱和大、小横杆的交点牢固连接。8、 在小横杆上铺竹脚手板成平桥，在每排竹脚手板端与小横杆之间用篾所牢。质量保证1、 脚手架立柱垂直，大、小横杆平正。2、 各种连接扣件连接牢固。3、 相邻两柱的接头错开，不在同一步距内。4、 里、外、上、下相邻两根大横杆接头错开，不集中在一组立柱间距之间驳接。5、 搭设十字撑，将一根斜杆扣在立柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20CM，最下面的斜杆与立柱的连接点离地面不大于50CM。安全技术措

35、施1、脚手架与墙体间连接牢固，预埋6钢筋与脚手架外排绑牢。预埋6钢筋连接点的间距在垂直方向与水平方向均不大埋4M2、在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架全面检查，如发现变形、下沉，要及时加固维修方可使用。 第三章 安全文明施工安全文明施工安全生产要贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，严格贯彻执行国家颁布的工程施工安全规范的各项规定，搞好安全生产教育，建立完善的安全生产岗位责任制，对各个施工部位都要进行安全技术交底，经常组织全体施工人员参加生产会议，通报安全生产情况，把安全生产隐患消除在萌芽状态，确保安全生产。 （一）、建立安全生产责任制工程开工前必须要明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产

36、责 任制，签订安全生产协议书，使人人都明确自己在安全生产中所诮承担的安全责任，项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全负全部领导责任。首先由企业法人代表与项目经理签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中的责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。然后由项目经理与项目施工各业务主管部门负责人签订安全生产协议，明确项目经理与各业务主管部门负责在安全工作中的责任，并明确安全奖惩指标。第二，由项目各业务主管部门负责人与各自部门的业务人员、职员分别签订安全生产协议书，同时要督促检查安全工作落实情况，及时采取相应的安全保证措施。（二）、安全教育制度安全教育制度是安全生产中的一个重要环节，能过安全教

37、育，使全体员工增长安全知识，提高安全意识，调动全体面工的积极性，促进安全工作全面展开。1、 外来民工，在入场前要办理有关合法的务工手续，经劳资等有关部门审核，合格后主可进场教育。2、 安全生产教育工作要进行7天脱产的安全学习，经考试合格后方准上岗施工。3、 安全教育合格后，项目部的安全管理部门要进行登记注册，建立档案，使安全教育工作处于受控的状态中。4、 定期进行全员安全教育，职工每个月进行一次。民工每周进行一次，受教育面要达100%5、 严格执行班前安全教育制度，除对于职工、民工进行书面安全交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班中检查，班后总

38、结。6、 积极利用板报、标语等多种形式宣传安全生产。（三）、安全检查制度1、 施工现场的安全检查要严格按建设部部颁标准建筑施工安全检查评分标准进行。2、 施工现场每周要进行一次全面的安全生产大检查，要作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要做好日检安全记录，及时掌握现场的安状况。3、 在各类安全检查过程中，针对现场存在的重大事故隐患，要在立即整改的同时，下达重大事故隐患通知书，并限期整改。4、 在日常的安全检查工作中，要虚心听取甲方和监理人员的意见和建议。5、 要督促整改，对复查时没有按要求整改的要采取必要的处罚措施。（四）、对开新工艺、新技术和新结构，在采用之前应在公司总工组织下，召开生

39、产技术，安全技术人员协调会议，对新工艺、新技术、新结构进行部门之间的安全生产协调，然后制定出具体实施措施，交付工程项目经理实施，把这些措施层层落实，分解到各职能部门中去，实施过程中，还要层层把关，确保新工艺，新技术和新结构的安全生产顺利进行。（五）、高空及立体交作业的防护、保护措施 高空作业是特殊工种作业，从业人员必必须身体健康，持证上岗，在岗作业时，必须戴上必备的防护设备，严格操作规程，不得冒险顽干，自觉按规程作业，听从地面指挥员的指挥，在不具备作业的环境条件下，任何人郁不得以任何借口上岗作业，同时在作业过程中要采取以下安全措施 ：1、 作业人员要着整齐，系好安全带，严禁穿硬塑料等易滑鞋高跟

40、鞋上高处作业，在进行攀登作业时，攀登用具要牢固可靠。登梯作业时，梯子底部要结实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施，光滑地面要有防滑措施，悬空作业时，作业处应有牢固的立足处，并根据实际情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。物料应酬堆放平稳，拆卸下的物料、剩余材料和废料都要及时清理和及时运走，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件时严禁投掷物料，在作业场所内，凡有可能坠落的任何物料，一律先行撤除或加以固定，以防跌落伤人。严禁作业人员相互嬉戏打闹。2、 立体交叉作业要采取以下安全措施：在施工过程中尽量避免交驻作业，合理安排工序。各施工人员要避免在同一垂直方面上操作，下层操作的人员必须在上层高度确定的可能

41、坠落半径范围以处，如不能满足，下面人员应确保有安全保护层，否则不能进行施工。上方施工人员是交叉作业中安全责任人员，要牢固树立为他人安全着想的思想，在确信没有可能落物伤人的安全防护设施后才能施工，否则不能施工。各施工人员严禁在模板，脚手架等危险作业下面操作。为了消防安全，严禁电气焊工、土木工、油漆工、防为等存在易烯材料的工种交叉作业。3、 凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带。4、 高处作业施工人员，严禁掷物料。5、 各种脚手架的杆件必须符合安全要求。6、 脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20CM，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板层设水平网，操作面外侧

42、设一道护身挡杆，一道挡脚板，脚后架立网全封闭。7、 施工洞口，临边防扩要严格按规程或方案要求。8、 对各种类型的高处作业按国家行业标准建筑施工高处作业安全技术规范要求，采取可靠的安全防护措施。9、 现场的各种安全防护投施，未经批准，任何人不准随意拆改。10、 做好高处坠落、物全打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。（六）、安全用电1、 施工现场临进用电按建设部施工现场临时用电安全技术规范，做专项设计方案。2、 临时配电线路必须用规范架设整齐，严禁在基坑边、护身栏杆上或脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空铺设，施工机具、车辆及人员应与外电线路保持安全距离

43、。3、 配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，选型定值符合规定，开关箱应整齐、牢固、防雨、防尘。箱体处应保安全。4、 机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械置于安全位置，并将操作室锁好或把电器设备的控制箱拉闸上锁。5、 施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维护。6、 各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外。（八）、严禁在施工场地吸烟、生火取暖、做饭。要经常检查施工照明用电线路，防止电路短路。工地现场焊接要有一定防护措施，预防电焊火花引起火灾。未经允许，任何人不能进入非本单位作业区或管理区域，尤

44、其是存在有易燃易爆物品的场所，各材料要堆放整齐，留够消防防火能道，施工现场要设有消火栓，并要设有防雷设施。1、 现场设防火领导小级，制订防火预案。2、 按规定申办消防安全施工许可证3、 按施工设计在建军消防设备，配足灭火器材。4、 加强防火宣传教育，落实各项制度，实施各项措施，加强管理。（九）、预防自然灾害措施。施工场地要配设消防栓，并留有消防通道。施工场地要设避雷设施，以防雷击。场地要设排水沟与本工程所在小区内的排水系统相通，确保排水通畅。在施工过程中，要注意当地气象部门提供的天气预报，合理安排施工工序。在夏天，气温过高，有可能影响露天作业人员的施工安全时，应合理安排工作时间，并做好后勤工作

45、，比如配降温饮料，以防工人中暑，同时，如遇大风、暴雨天气，高空作业，室外作业应停止，以防不测。二、环保及文明施工措施管理目标：本工程确保文明施工达标。按建设部建设工程施工现场管理规定管理施工现场，具体技术措施：1、 现场要建立安全生产、文明施工领导小组，由经理主持文明施工活动，制定本工程文明施工具体实施办法，接受上级主管部门监督检查。开展创建文明工地活动，通过：“以人为本”的文明工地建设，创建：“利民、便民、爱民”工程，加强领导、加强法制建设，制定规划，坚持两个文明建设一起抓。2、 施工现场四周要全封闭，保证不影响校园正常秩序，施工用地用砂石硬化、平整，民工生活区用水泥砂浆硬化及部分绿化，落实

46、方明施工责任，做到环境整洁、设备完好、施工有序、杜绝违章。工地现场挂有各工程职责制度牌、保证工人的安全。3、 原材料进场设专人指挥和管理，严格按施工平面布置图堆放整齐，保证施工现场面的整洁性和条理性。4、 生活氏设置清洗施工机械的场地，一定要挖排水沟，经沉砂池后使污水集中排到市政原有的排污管道内，保证污水不向外四溢，污染施工现场。5、 夜间施工使用有噪音的电动机械须加罩，尽量降低扰民的噪音。6、 不得野蛮施工，对建筑单位和质监部门等有关部门的工作人员要有礼貌，虚心接受批评意见。7、 施工现场消防设施、明火管理制必须符合公安部门的规定。8、 施工现场用砖砌篱笆围墙，临街面抹灰，在进入施工现场地大

47、门处设立施工牌，临街围墙书写施工标语。9、 施工现场办公室张挂施工平面布置图、各项经济指标、施工进度计划，各式各样进度计划、各项责任制等图表。10、 项目经理部所有人员实行挂牌上岗，施工人员进入工地必须带安全帽、衣着整齐、不得穿拖鞋、裙子、高跟鞋。11、 在脚手架、提升机上挂设“质量第一，文明施工”等施工标语，在砂浆、砼搅拌机设置配合比牌和计量设施。在相应地方挂设安全标志牌、警告牌。12、 施工道路要平整、畅通无阻，运输车辆必须符合装卸标准，不准带泥土出入现场而造成环境污染。13、 施工现场排水保持畅通，施工废水要通过沉淀再排入水沟，不得造成环境污染。14、 操作场地必须保持清洁，每一道工序施

48、工后，必须立即清理现场，保证下道工序的操作环境。拆下的模板周转材料马上清理干净，不能成堆，运么周转材料区堆放。15、 材料、成品、半成品实行硬地坪和分类挂牌堆放，保持整齐，按施工进度材料，不得造成场地拥挤。16、 施工机具使用后立即清净，定期定人上油保养。17、 噪音影响大而且不需要连续施工的工序，不安排在休息时间作业，施工造成的尘埃尽量控制在规定范围内，以免污染环境。18、 工地设立临时厕所和生活垃圾堆放点，定人定时清理干净。19、 定期组织施工人员进行法纪、场规、文明施工教育。工地设有保安人员，昼夜值班。20、 工地上严禁打架斗殴，聚众赌博，酗酒等扰民、扰乱社会治安的现象。21、 注意施工

49、成品保护，不得乱磕乱碰，乱写乱画，保持整洁。22、 施工人员生活用品摆设必须保持整洁，井然有序。23、 防止在气污染措施。A、 施工垃圾要使用封闭的专用垃圾道或容器吊运，严禁随意抛撒形成扬尘。施工现场垃圾要及时清运，清运时要适量洒水以及采取防护措施，以减少扬尘。B、 施工场地做成硬底化。现场要制定洒水降尘设备，设专人负责现场洒水降尘。C、 施工现场的搅拌设备要搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。24、 防止水污染措施。A、 凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或用于洒不降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入

50、城市排水设施和河流。B、 施工现场临时食堂的污水排放控制要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放前要经过隔油池，平时要加强管理，定期掏油，防止污染。C、 施工现场设置专门油漆、油料库，油库内严禁放其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料滴漏污染水体。D、 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。25、 现场防噪声、污染、扰民措施：A、 施工现场必须遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值规定的限噪声限值，制订降噪制度。B、 文明施工，建立健作画的人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。C

51、、 一般情况，晚上22时至早上6时不进行施工作业，特殊情况需连续作业，要按规定办理夜间施工许可证。D、 成品、半成品的加工，尽量在工厂、车间内制作。E、 对人为活动噪声应有管理制度，物别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象。F、 在施工过程中，应尽量先用噪声或备有消声降噪的施工机械，现场强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。26、 现场环境卫生管理：A、 现场要整齐清洁、无积水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。B、 工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时和卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播。C、 现场要保证开水供应，保证饮水卫生。D、 办公室、宿舍、伙房、饮

52、水站、吸烟站、厕所等，要有统一制作标牌。E、 宿舍要有开启式窗户，保证室内空气流通，夏天要配有防蚊蝇设备和电风扇。F、 宿舍床头要统一挂施工人员上岗卡，床铺要整洁卫生。G、 生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理。H、 施工现场不得随意乱设零散伙房。伙房由项目部统一建设、管理。I、 伙房必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。J、 炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做文明生产，不赤背，不光脚，不随地吐痰，搞好个人卫生。K、 伙房操作间，仓库生熟食品必

53、须生熟分开存放，制作食品生熟分开。食品、案板须有遮盖，不得食用腐烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具，生熟必须分开，存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具要干净无锈。L、 伙房操作间、库房要清洁卫生。做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防措施。伙房内外要保持清洁、卫生。泔水桶要加盖。M、 厕所设置要尽量远离食堂，要天天打扫，勤冲水，保持通风。附表1：拟投入的主要施工机具配备一览表（土建及安装）附表2：劳动力投入计划表附表3：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表4：临时用地计划表附表5：施工总体平面图表1.1： 施工机具配备一览表主要施工机具一览表1（土建）序号机具名称规格型号用 途数量功率备注1塔吊FO/238物料提升164.7臂长50m2施工电梯H=33m垂直运输02×11KW2砼输送泵HBT60C砼输送12×90KW3电焊机BX3120焊接埋件等12×10KVA4砼搅拌机350L砼搅拌11×7.5KW5砂浆机325L砂浆搅拌12×4.5KW6对焊机U2150钢筋焊接1100KVA7钢筋调直机钢筋调直22×1