技术暗标质量管理体系

1、第三章质量管理体系与保证措施第一节质量目标与质量方针一、质量目标：单位工程质量全部合格，分部工程优良率达到70%以上，合同履约率100%，业主满意率100%。二、质量方针：强化科学管理；创造合格工程；坚持开拓创新；超越顾客需求。第二节质量管理体系一、施工现场质量保证体系（一）我单位将按照ISO9001:2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，建立国际标准化的质量体系。（二）为使该工程施工满足设计和质量要求，创优质工程，保证施工全过程的工作质量，我公司建立了一套综合的质量管理机构。二、根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9000系列标准为指南，遵循质量管理体系文件和合同

2、文件，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。（一）认真贯彻ISO9000系列质量标准，建立完善质量体系。保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系见附图一。（二）建立健全质检机构，设置专业质检工程师，在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查、复检、抽检”和“自检、互检、交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。第三节质量保证措施一、质量保证的资源配备（一）质检机构及人员配备：项目经理部设质量安全部，设专业质检工程师。（二）组建一支有丰富实践经验和理

3、论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。（三）组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队。二、工程质量控制点的设置我企业已获ISO9000系列质量保证体系标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。三、质量保证措施及方法（一）健全质量自检制度，加强质量监督检查。本合同设专业质检工程师岗位，各岗位配备富有施工经验的工程师，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技

4、术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求工序不得进入下道工序。（二）建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。1.执行ISO9000系列标准体系中的施工技术管理办法的有关技术管理办法，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。2.依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我企业的质量体系第三层次文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、

5、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。3.对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。4.开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、施工队质检员复检、项目部质量安全部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量安全部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行检查验收，在联检合格

6、后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序施工作业。5.建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。（三）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。（四）施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制。1.严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行

7、认真复核，让所有技术人员掌握设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。2.严把测量关，对整个工程的设计控制数据进行复核，工地测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及施工放样。3.严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO90001质量管理体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。4.严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量

8、和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经联合签证不施工，未经监理工程师批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交，未经监理工程师或值班技术员验收不接交，施工记录不全不接交。5.对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。施工过程中始终坚持质量一票否决制。第四节施工质量保证技术措施一、根据以往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：（一）中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理人提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理人审批后实施。上述内容将按ISO900

9、0系列质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划内容为：1.需达到的质量目标；2.组织实际运行的各过程的步骤；3.项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配；4.采用形成文件的程序和作业指导书；5.不同阶段适用的检验、试验和审核计划；6.达到质量目标的评定方法；7.为达到质量目标必须采取的其它措施。（二）对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。（三）积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高

10、施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。（四）采用正交设计，方差分析及全面质量管理的常用工具和方法，对工程质量进行动态控制和统计分析，以保证质量目标的实现。（五）竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程施工进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。（六）质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户满意。第五节过程控制及检验一、

11、过程控制（一）控制应采用的技术标准、规范本工程各部位施工应遵循现行国家有关规范、规程的技术规定等进行施工及验收。（二）施工过程1.根据工程承包合同的工期要求进行施工进度设计，并按要求，编制 年、季、月进度计划，并报监理、业主和公司施工技术部。2.进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理。对进度计划中关键线路上难度较大的节点，项目经理应预先组织工程技术、质量安全、材料采购人员进行分析研究，采取有效措施，以确保节点的实现。3.每月底根据施工实际进度对计划进行调整，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。（三）工序交接控制工序由质检员组织交换，并执行自检、互检、专检质量检查制。隐蔽工

12、程必须在专检合格后，按规定需经监理、质监站、业主、设计检查合格，并签字后方可进行隐蔽工程施工。（四）关键工序1.关键工序施工前，技术员必须对作业班组人员进行技术交底，并采用清楚实用方式，如操作规程、工法、特定的操作要求等，作为操作人员的技艺评定准则。2.关键工序所使用的材料、半成品、施工机械，必须经质检员、施工员经审定验证合格。3.关键工序施工过程中施工员、技术员、质检员到场监控，关键工序施工完成后，质检员应按规定的要求进行工序检验、评定。不能满足规定要求的，应分析原因，采取纠正措施。二、施工过程质量检验（一）单元工程质量检验一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行检验，

13、确认质量达要求等级后再由公司派出的终检工程师进行终检并评定出自评等级，填写工程报验单。实行“三检”制度。（二）分部工程验收每个分部工程中所含单元全部施工结束后，并经自评，监理核定完质量等级后，对中间产品质量情况进行统计，再组织设计、监理、建设、运行管理单位对分部工程进行验收，并核定其质量等级。（三）单位工程验收当所有分部工程施工结束后，由工程师办公室组织质量部门、项目部等对工程进行竣工初验并写出自验报告，对单位工程验收所需的工程资料进行整理，对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定，并自评出单位工程质量等级，达到预期质量目标后，再报请监理单位，由验收主持单位组织单位工程验收。（四）检验试验

14、1.现场质量检测机构根据招标文件及现场实际情况，于拌和楼附近建立工地试验室，配置先进的试验仪器设备，开展水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂、钢筋原材、钢筋焊接接头、混凝土和砂浆配合比设计、混凝土立方体抗压强度、混凝土抗渗等级、混凝土抗弯拉强度、砂浆强度以及简易土工试验等检测项目。 2.检验设备根据本项目建设及运行期检验与试验项目与要求，拟定现场实验室主要试验仪器设备。见附件二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表。 3.质量检测试验的质量保证措施（1）质量检测试验制度制定试验与检验质量计划。质量计划将涵括管理职责、文件资料管理、仪器设备管理、人员管理、样品管理、试验环境、检测依据、记录控制及资料统计分析

15、等内容，并结合现场实际形成可操作的文件。建立健全内部管理。试验人员全部持证上岗，按质量计划履行职责，并定期接受业务、质量、安全文明生产等知识的培训；制订严格的操作规程和试验程序，所有原始资料均有试验人、计算人、校核人、审核人的签名，数据资料均应妥善保管直至移交；按ISO9000标准要求建立设备的采购、管理、校准和检定制度，保证试验仪器设备的精度在许可范围内。（2）检验、试验设备的控制质检办负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并按检测设备的检定周期定期请质量技术监督部门对我单位进行校准，确保检测设备在有效期内使用，并保存检测设备清单及检测设备的检定合格证书。第六节分项措

16、施一、工程测量质量控制措施（一）对测量仪器定期周检，由测量队队长提前提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。（二）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。（三）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个护岸的三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统：一套是护岸的统一坐标系统，另一套为建筑物的轴线坐标系统。将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。（四）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复

17、测。二、钢筋制安质量措施（一）钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照水工混凝土施工规范执行。（二）在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的保护层厚度。三、模板工程质量控制（一）采用有足够强度和刚度的合格模板。（二）按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬仪精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。（三）模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模。（四）模板

18、接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”。四、混凝土质量控制措施（一）原材料质量保证1.水泥质量控制各建筑部位按施工图纸要求配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥应符合水工混凝土施工规范SDJ207-82的标准要求。2.砂石料质量控制砂石料除符合先行的水工混凝土施工规范SDJ207-82和水工混凝土试验规程SD105-82规定外，石子粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构建断面最小的1/4，所含泥土符合规范要求并不的呈块状或包裹石子表面。3.外加剂质量控制用于混凝土中的外加剂其质量要符合水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999的相关规定。（二）混凝土运送质量控制本工程混凝土采用现场搅拌混凝土，定出合理

19、的运送路线，并制定出应急措施；所有混凝土确保从卸出到浇注时间间隔不大于规定时间，若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇注混凝土部分按施工缝处理或按有关规定处理。（三）混凝土浇注质量控制混凝土采用现场搅拌混凝土，加强对混凝土生产过程的控制，监督检查各种原材料到货质量，计量情况、搅拌时间等，试验人员抽样、测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况。混凝土浇注前，应详细检查有关混凝土浇注的准备工作，模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并应做好记录。混凝土浇注时严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。不合格的混凝土严禁入仓，入仓的不合格的混凝土必须清除。混

20、凝土的浇注应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。（四）混凝土养护混凝土浇注完后，及时按照规范要求进行养护，并注意成品保护。五、隐蔽工程质量控制及措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。六、雨季施工措施（一）雨季施工组织措施1.与气象台建立固定联系

21、，由气象台提供每周、每天天气预报，及时调整施工计划。2.在施工场地布置时考虑雨季施工的影响，将生产、生活设施布置在地势高排水畅通的位置并做好施工场地四周地排水设施。3.在施工中，成立以经理为组长，各部门负责人为组员的防洪、防大雨、雷雨小组，密切注意天气预报，在每次大雨或雷雨来临之前，对防洪、防雷措施进行检查，并及时整改到位，同时成立应急小分队，备足潜水泵和防雨工具及其它抢险材料。4.做好雨季施工的防护措施，给施工人员配备雨衣、雨鞋等用品，备足水泵，及时排干基坑积水。考虑雨季施工的影响，将生产材料的堆放点设置在地势较高的位置。（二）雨季施工技术措施1.土方雨季施工措施（1）雨季施工优先安排受影响

22、小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。（2）施工中做好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。（3）下雨时，不进行压实作业。2.其它雨季施工措施（1）雨季期间指定专人负责维修临时道路路面，对易受冲刷部分，要铺石块、煤渣、石粉等渗水材料；对路面不平或积水处要抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。（2）施工现场的机电设备要有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否牢靠等，保证雨季期间正常供电；不宜受台风、暴雨袭击的原材料、构件、设备等，要放入室内或设立坚实基础，堆放在较高处，用蓬布封盖严实。（3）小型机具设置防雨棚，以防渗水发生故障，影响施工。（4）混凝土浇筑前，掌握天气预报情况，防止大雨突然袭击，保证混凝土连续捣筑，确保工程质量。施工现场应准备一定数量的纺织布，以备对已浇筑的混凝土进行临时覆盖。第七节工程成本控制措施一、科学地组织工程成本控