检查表评分标准(表7)

1、北京市施工现场检查评分记录北京市施工现场检查评分记录 表7（塔吊、起重吊装）一、塔式起重机一、塔式起重机1基础、轨道敷设符合规定基础、轨道敷设符合规定（5分） 基础无杂物，有排（降）水措施，无积水；路基轨道敷设符合要求，接地齐全可靠；5分分 基础无排水措施或不通畅，轨道间无拉杆或间距大于6米； 4.5分分 基础杂物多，通道不畅，无操作规程、负责人标牌，接地电阻材料未用镀锌扁铁或园钢；3.5分分 双轨接头未错开1.5米，接头处两轨顶高度差大于2mm，纵、横坡度大于1，未单独设立接地线，或数量不够；2.5分分 钢轨接头悬空，枕木腐朽，道钉数量少于50，轨距偏差大于1，无限位、无轨道止挡，接地电阻大

2、于4； 0分分一、塔式起重机一、塔式起重机1基础、轨道敷设符合规定基础、轨道敷设符合规定（5分） 注：路基轨道敷设要求：注：路基轨道敷设要求： 轨道拉杆间距不大于6米，轨距偏差小于1； 轨道接头不得悬空，钢轨接头间隙不大于24mm，其接头处两轨顶高度差不大于2mm，并应与另一侧轨道接头错开距离不小于1.5m，在纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1； 道渣层厚度大于250mm，渣石粒度2040mm不得使用卵石，要有防碎石侧滑措施； 枕木不得糟朽，枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50； 距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度应大于行走轮的半径，距终端2m处设置限位开关碰桩； 接地电阻值4

3、，应做两组接地装置，轨道行走式塔吊应在轨道两端设立，轨道较长的每隔20m加做一组接地，应使用耐锈蚀的镀锌材质；一、塔式起重机一、塔式起重机2安全装置齐全有效（安全装置齐全有效（5分）分） 安全装置：起重力矩限制器、起重量限制器、行程限位器（超高限位器，最小距离：2倍率1000mm、4倍率700mm,幅度限位器距（两）端部最小距离200mm，回转限位器540，行走限位器距终端2m处设置限位开关碰桩）小车断绳保护、断轴保护，吊钩防脱钩保险，风速仪、夹轨器、缓冲器及电器保护装置等齐全有效； 5 5分分 爬梯护圈和休息平台缺少或不全；吊钩防脱钩保险，风速仪缺少或不全；3.53.5分分 安全装置齐全不灵

4、敏，有缺陷的；2.52.5分分 安全装置有缺少或力矩限制器、起重量限制器、限位器失灵的； 0 0分分 一、塔式起重机一、塔式起重机3卷线器运转正常，电源无破损，卷线器运转正常，电源无破损，压接、固定牢固（压接、固定牢固（5分）分） 卷线器运转正常，电缆线无破损，压接、固定牢固；5分分 塔吊行走轨道内有堆物；4.5分分 卷线器运转不良，电缆线无卸荷或卸荷点不标准；3.5分分 无卷线器或电缆线无保护措施；2.5分分 电缆线老化破损接头过多，压接、固定不牢固； 0分分一、塔式起重机一、塔式起重机4起重机的锚固符合规定（起重机的锚固符合规定（5分）分） 起重机的锚固牢固可靠，附着的建筑物，其锚点受力强

5、度应满足塔机的设计要求，附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离应按出厂使用说明书规定执行；5分分 轨道式塔吊作附着使用时，要固定台车，不允许台车有任何方向的位移，加强轨道基础承载能力，切断行走电机电源；内爬塔在楼层内施工如楼板承载力不够应对楼板加辅助支撑； 4.5分分 附着撑杆应保持水平，必要时向上向下倾斜角度不超过10度；各固定点螺栓紧固可靠，销轴无松动、垫铁、楔块齐全紧固；3.5分分 最高锚固点以下塔身轴线对支撑面垂直度偏差不大于2，最高锚固点以上塔身轴线对支撑面垂直度偏差不大于4；2.5分分 锚固装置松动或未按规定加装锚固装置；0分分一、塔式起重机一、塔式起重机5安装、顶升、拆除符合规定

6、（安装、顶升、拆除符合规定（5分）分） 安装、顶升、拆除符合规定：塔机安装拆除前应按厂家设计说明书有关规定编制安装、拆除方案，经技术负责人审批后实施，并向全体作业人员进行书面交底并有技术和安全人员在场监护；5分分 拆装作业必须统一指挥，各司其责，持证上岗，作业人员按规定佩戴安全防护用具；4.5分分 联结螺栓销子缺少或紧固不符合要求；3.5分分 未按安装、顶升、拆除方案作业；2.5分分 塔吊的拆装作业应在白天进行，四级以上大风及浓雾、雨雪等恶劣天气时应停止作业，但必须保证已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠。2.5分分一、塔式起重机一、塔式起重机6多台起重机械作业有安全保证多台起重机械作业有安全保

7、证措施（措施（5分）分） 多台起重机械作业有方案有措施：在同一工地使用两台及两台以上塔吊，以及与相邻工地塔吊有交叉作业时，必须由工程技术人员编制群塔交叉作业方案或措施，经技术负责人审批后备案留查，并交各塔机组司机、信号指挥组人员认真执行，并设专人负责协调各塔机组的运行；5分分 方案未审批、无针对性或不认真执行的；3.5分分 未编制多台起重机作业交叉作业方案或措施，交叉作业起重机高度未避开6m；2.5分分 起重机之间任何接近部位小于2m的安全距离（含高度差）； 0分分一、塔式起重机一、塔式起重机7操作人员持证上岗，执行操作操作人员持证上岗，执行操作规程（规程（5分）分） 塔吊司机、信号工应熟知塔

8、吊机械性能，严格执行塔吊安全操作规程，持证上岗；5分分 信号指挥工未佩戴明显标志；4.5分分 信号指挥工兼做挂钩等其它工作；3.5分分 操作人员不持证上岗（未带操作证）、未经年审使用过期证件；2.5分分 塔司、信号工无证上岗，违反机械性能或不执行操作规程的；0分分二、起重吊装二、起重吊装8吊装作业符合规范吊装作业符合规范（5分） 严格按照起重、吊装施工方案组织吊装施工，构件堆放平稳，起重设备可靠，吊装作业符合规范；5分分 重物吊起200500mm时应停止起升，检查吊机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性及绑扎的牢固性，吊索与物件夹角呈4560，不得小于30；吊索与物件棱角处应有衬垫措施，旋转

9、时吊物要高于障碍的500mm以上； 3.5分分 构件堆放无稳定措施，在架空输电线场所作业，高压线未防护；2.5分分 未按起重、吊装施工方案组织吊装，与输电线的安全距离不符合要求，不执行“十不吊”的。 0分分二、起重吊装二、起重吊装9吊索具按规定使用，吊具符合吊索具按规定使用，吊具符合要求（要求（5分）分） 钢丝绳润滑良好，吊索具联结使用符合规定：5分分 a、吊运大模板、砼料斗、大型构件必须使用卡环，卡环必须锻制，使用时应使销轴及半圆环直线方向受力，严禁侧向受力； b、吊索具必须使用合格产品，绳套编插段长度不得小于钢丝绳直径的20倍； c、钢丝绳卡安装正确（卡接方向，滑鞍在受力侧，绳卡数量不少于

10、4个，绳卡距离不小于绳径6倍D）； 钢丝绳润滑差，吊钩防脱钩保险装置不灵敏；4.5分分 钢丝绳联结不符合规定，绳卡安装不正确或绳套编插段长度短；3.5分分 大模板、构件等吊装未使用卡环，吊钩施焊、无防脱钩保险 装置；2.5分分 钢丝绳、吊钩达到报废标准：0分分二、起重吊装二、起重吊装9吊索具按规定使用，吊具符合吊索具按规定使用，吊具符合要求（要求（5分）分） 注：钢丝绳、吊钩达到报废标准： a、钢丝绳报废：钢丝绳断丝现象严重，超过标准（长度6D、30D内断丝：交捻10、19根，顺捻5、10根）应报废；表面磨损、腐蚀严重，外层钢丝直径减少40%、钢丝绳直径减少7%应报废；钢丝绳变形超过标准：波浪

11、形、笼状畸形、绳股挤出、钢丝挤出、绳芯外露、局部被压缩、严重扭结、严重弯折（打死弯）、断股等均应报废。 b、吊钩应报废：用20倍放大镜观察吊钩表面有裂纹、钩尾、螺纹、钩筋等危险截面有永久变形，吊钩挂绳处截面磨损量超过原尺寸10的；心轴磨损量超过其直径5的；开口度比原尺寸增加15的均应报废。二、起重吊装二、起重吊装10多机抬吊符合规定要求（多机抬吊符合规定要求（5分）分） 多机抬吊符合规定要求：严格按照起重、吊装施工方案组织吊装施工，选用起重性能相似的起重机，统一指挥，荷载分配均匀合理，动作配合协调一致；5分分 未选用起重性能相似的起重机；3.5分分 抬吊时信号指挥不统一，荷载分布不均，动作配合

12、不一致；2.5分分 抬吊时单机的起吊荷载超过原机额定允许载荷的80，各吊机吊钩不能保持垂直状态；0分分二、起重吊装二、起重吊装11起重吊装作业设警戒标志和专起重吊装作业设警戒标志和专职监护人员（职监护人员（5分）分） 起重吊装作业设警戒标志和专职监护人员：拆、装塔吊、施工升降机、特殊结构的吊装必须设置警戒区及警戒标志，并有专人监护； 5分分 无专职监护人员；2.5分分 无专人监护、未设置警戒区及警戒标志；0分分 二、起重吊装二、起重吊装12吊装作业人员应有可靠安全吊装作业人员应有可靠安全措施（措施（5分）分） 吊装作业人员有可靠的安全措施：有可靠的立足点，并正确佩戴安全防护用品（安全帽、安全带

13、、防滑鞋）；5分分 吊装作业人员无可靠立足点（如大模板无作业平台）；2.5分分 高处作业人员无安全措施、不系安全带；0分分三、资料三、资料13机械设备平面布置图机械设备平面布置图（5分） 机械设备平面布置图编制及时准确齐全； 5分分 制图不规范，设备变更未及时更新； 3.5分分 机械布置平面图不准确，与现场设备布置严重不符； 2.5分分 无机械设备平面布置图的； 0分分三、资料三、资料14机械租赁、拆装合同及安全管机械租赁、拆装合同及安全管理协议书，出租、承租双方共同对理协议书，出租、承租双方共同对塔机组和信号工交底（塔机组和信号工交底（5分）分） 机械租赁、拆装合同及安全管理协议书，出租、承

14、租双方共同对塔机组和信号工交底齐全有针对性，所签合同、协议书、交底书符合有关法律法规、标准、规范规定，责任权利明确，交底清晰准确并双方签字盖章； 5分分 资料无针对性，责任不清，交底不明确，有悖相关法律、标准、规范、规定的；3.5分分 缺一种资料； 2.5分分 缺多项：无合同、管理协议书、未进行共同联合安全交底的； 0分分三、资料三、资料15机械拆装方案，安装验收记录，设机械拆装方案，安装验收记录，设备统一编号、检测报告（备统一编号、检测报告（5分）分） 机械拆装方案，安装验收记录、租赁资质、设备统一编号、检测报告齐全、规范、准确；5分分 安装、顶升、锚固验收表填写不规范，数据未量化，缺签字、

15、盖章；4.5分分 拆装方案无针对性，安装验收手续不全或缺顶升、锚固验收等手续；3.5分分 租赁资质、设备统一编号、检测报告不符，或检测报告过期；2.5分分 缺两项以上资料； 0分分三、资料三、资料16塔吊拆装单位应具备相应资质塔吊拆装单位应具备相应资质（5分）分） 塔吊拆装单位具备相应资质：齐全有效，级别相符，拆装人员证件齐全有效； 5分分 拆装资质过期未年检，或拆装人员证件过期； 3.5分分 拆装单位资质级别不符合要求，或拆装人员证件不符的； 2.5分分 无拆装资质，或非专业人员拆装；0分分三、资料三、资料17起重、吊装施工方案及审批起重、吊装施工方案及审批（5分）分） 起重、吊装施工方案内

16、容周密，审批齐全； 5分分 方案无审批，针对性不强； 2.5分分 无起重、吊装施工方案及审批； 0分分三、资料三、资料18机械操作人员、起重吊装人员机械操作人员、起重吊装人员花名册及操作证复印件（花名册及操作证复印件（5分）分） 机械操作人员、起重吊装人员花名册及操作证复印件齐全有效； 5分分 无操作人员花名册，但复印件齐全； 3.5分分 花名册人数与操作证复印件不相符，或操作证过期； 2.5分分 无花名册，无操作证复印件； 0分分三、资料三、资料19检查记录，隐患整改记录检查记录，隐患整改记录（5分）分） 项目部检查记录，隐患整改记录齐全、规范，机械出租单位每月进行安全的检查记录及整改 记录齐全； 5分分 检查表、整改记录无日期、签字不全； 4.5分分 机械出租单位检查记录不全，整改记录不全； 3.5分