塔吊施工方案人防

1、河南诚宸建设工程有限公司城西景苑项目部一编制依据 1.1城西景苑地下人防车库施工组织设计1.2城西景苑地下人防车库结构图1.3塔式起重机操作使用规程1.4建筑施工安全检查标准二工程概况城西景苑地下人防车库位于长垣县文武路与德邻大道交叉口西南侧。本工程建筑总面积9976.43平方米，其中人防物资库面积7847.86，二等人员掩蔽部面积1998.38。本工程为地下一层，层高3.9米，为部分附建式人防工程，抗力级别防护单元为核6级、常6级，人员掩蔽部为丙级，物资库为丁级，平时功能汽车库，战时功能二等人员掩蔽部和物资库。本工程战时二等人员掩蔽部按清洁、隔绝、滤毒三种通风方式设计，物质库按清洁、隔绝两种

2、通风方式设计，战时使用的风机及设备等平时应预留位置。三、塔吊的选型及安装位置的确定 1、根据现场条件和本工程的特殊情况，该工程二台QTZ50，一台QTZ40附着式塔式起重机，无附着独立高度40m，臂长50m、40m。 2、由于现场降水实行井点降水法。根据结构类型及附着安装的经济考虑塔吊中心位置选定在人防车库内。（详见平面图） 3、塔吊基础的设计：塔吊基础土方开挖深度8.350m（相对正负零），承台板厚1.2m，承台为十字形，混凝土强度等级C35，塔吊与结构为三次附着，结构施工时按塔吊技术要求进行预埋，因塔吊与建筑物附着点的受力为（Y最大200Km和X最大88Km），所以要按照生产厂家的要求安装

3、预埋件等砼强度达到设计要求的85才能附着。 4、塔吊的租赁：选用跟我公司有长年合作，且信誉较好的租凭公司，租赁QTZ50塔吊二台、QTZ40塔吊一台，塔吊由该公司负责安装调试，经长垣县劳动局检验合格后，方可投入使用。塔吊的技术参数见下表见附图施工现场塔吊布置总平面图塔吊主要技术性能参数额定起重力矩630最大幅度50最大起重量6000起升高度固定4040臂端起重量1000附着4倍率702倍率140工作速度起重性能及起升速度倍率24幅度m2-25.2825.28-552-13.7613.76-55起重量t33-1.366-33-1.3速度m/min0-40800-200-2040起升电机功率24/

4、24KW起升电机型号YZRDWb225M-4/8变幅机构速度m/min40.5/20变幅电机功率2.2./3.3型号YDEJ132S-4/8回转机构速度m/min0-0.6回转电机功率3.7型号YZR132M2-6顶升机构速度m/min0.5顶升电机功率5.5型号Y132S-4工作压力16MPa整机重量结构kg28800机构kg2330臂长m50平衡重kg13600工作风压N.M2250非工作压力N.M2700安装及顶升风压N.M2100工作环境温度-2040总功率31KW 电压380V 频率50HZ四、塔吊基础： 根据该塔吊使用说明书要求，地基承载力不得小于20t/ m²，根据工程

5、场地岩土工程勘察中间资料报告显示，该埋深能满足塔吊负载要求。塔基施工工艺：放线测量开挖土方绑扎钢筋安装预埋件浇筑砼浇水养护施工要点：1、预埋件安装在钢筋网上，用仪器校正，使位置、标高和垂直度及施工工艺符合出厂说明书的要求2、砼应分层浇筑，边浇筑边振捣，应振捣密实。3、浇水养护或覆盖浇水养护不少于7天。塔吊基础承台配筋及固定支脚做法见附图五、塔吊安装要求 1、基础采用支脚固定式，浇筑前预埋16-M30地脚螺栓，其标高相对误差控制在2mm之内。 2、地脚螺栓与底层钢筋之间焊接牢固。 3、做一组防雷接地，接地电阻值不大于4。防雷接地做法：用L40×4角钢埋于基础旁边，用40×4镀

6、锌扁铁与塔基基础节连接。 4、砼承台上砌直径3.5m圆井（见附图），井顶面高出自然地面0.5m，井壁为240厚砖墙，用M5混合砂浆砌筑，井内设积水井排水。周边防护：在距基坑边0.6m周围用48设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 5、砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序，砼浇筑时应制作砼抗压强度试验试块一组，砼抗压强度试验报告备案。 6、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。六、施工准备 1、准备25吨汽车起重

7、机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。 2、施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。 3、先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到90方可进行整机总装，砼基础表面平整度不大于1/500。 4、由塔吊司机对塔机进行检查，检查如下： (1)、钢结构构件有无开裂与脱焊。 (2)、钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。 (3)、各部件电器及元件是否正常。 (4)、爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。 (5)、顶升液压装置是否正常。 (6)、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土 (7)、转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形

8、件及时修复 5、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。 七、塔吊的安装及拆卸 1、塔吊安装步骤：安装台车安装爬升架吊装塔架安装平衡重安装起重臂。注：塔机基础标号C35，基础浇筑后其强度必须达到80%以上才能安装塔机。塔式起重机安装作业注意事项：(1).塔式起重机必须取得由建设行政管理部门颁发的安装资质证明的专业队伍进行并应有技术和安全人员在场监护。(2).塔式起重机安装前，应按照出厂有关规定，编制安装作业方法，质量要求和安装技术措施，经企业技术负责人审批后，做安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。(3).塔式起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地

9、装置，接地电阻不应大于4(4).塔式起重机安装作业应在白天进行。如遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。(5).指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与安装的作业人员应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。(6).安装人员在进入工作现场时，应穿安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行安装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而发生事故。(7).在安装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的安装要求进行，并应保持塔式起重机的平衡。(8

10、).采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验说明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。(9).在安装作业过程中，当遇天气剧变，突然停电，机械故障等意外情况，短时间内不能作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态，并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。(10).安装塔式起重机时，必须将大车引走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠。并应将各部位的栏杆、平台、扶杆护圈等安全防护装置装齐。(11).塔式起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检查，整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确，平稳、无异响、制动

11、可靠，各安全装置应灵敏有效；在无荷载的情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为1/1000。经分阶段及整机检验合格后，应填写检查记录，经技术负责人审查签证后，方可使用。过去经劳动局验收合格后方可投入使用。2、塔吊的顶升方向：东西方向，立塔的高度：安装时一次性立塔到塔吊的自由高度为40米。3、塔吊的拆除塔机的拆卸是塔机安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。具体步骤如下：拆塔身至初始安装高度卸去4块配重（留尾一块配重）卸起重臂卸配重臂卸塔顶卸上下转台回转机构组件卸顶升爬架拆塔身基础节注意：在拆卸过程中必须专人专职，统一指挥，所有高空 作业人员必须系好安全带并系挂牢靠。八、塔机的顶升 1、顶升接高

12、步骤：准备状态顶升塔顶推入塔身标准节安装塔身标准节塔顶与塔身连成整体。1).回转起重臂，使其朝向与引进轨道一致，并加以销定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过度节与塔身标准节相连的螺栓松开，准备顶升。2).开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到一个标准节的高度，然后用定位销将顶升套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。3).液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车到引进空间内。4).利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车，然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓联接。5).拔出定位销下降过度节，使之与已接高的塔身连成整体

13、。塔身降落与顶升方法相似，仅程序相反。2、顶升前应注意： 1).顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。 1).调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。 1).、放松电缆长度略大于总的爬升高度。 1).在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。 1).顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。 3、顶升中应注意 1).油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想

14、位置）。 2).爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。 3).只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。 4).当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。 4).顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。 5).顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。 6).、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。 7).所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。 4、顶升完毕后应注意 1).加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。 2).塔机加节完毕，将爬升架下降到塔

15、身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。 3).塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。 5、安全注意事项 1).风力大于四级禁止顶升。 2).所有作业人员均要执有效证件上岗。 3).严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。 4).所有作业人员必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。 5).作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。6、对升塔高度顺序作表规定：项目基础立塔第一次升塔第二次升塔标准节数量3个基础节12个标准节8个标准节8个标准节相对标高-8.30m24.00m36.00m56.00m九、塔机的附着架 1、技术要求 自升式塔

16、式起重机的塔身接到设计规定的独立高度（40m）后，须使用锚固装置将塔身与建筑物相连接，以减少塔身的自由高度，保持塔身的稳定性，减少塔身内力，提高起重能力，锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。塔式起重机的附着应按使用说明书的规定进行，一般还应注意下列几点：1).起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆巢的布置方式相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。2).装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。3).在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10º，杆件对

17、接部位要开30°破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。 4).附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。5).塔身顶升接到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物锚固装置，要求第一道附着距离基础面为30.0米，以上每道间距均为20.00m，附着架上部允许最大悬高21m（至下支座与塔身连接处）。6).起重作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。7).遇到六级及以上大风时，严禁安装锚固装置。8).锚固装置的安装，检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业

18、有关安全操作的规定。9).应对布设附着支座的建筑物构件进行强度验算（附着荷载的取值，一般塔式起重机使用说明书均有规定），如强度不足，须采取加固措施。构件在布设时，支座处应加配钢筋，并适当提高砼的强度等级。安装锚固装置时，附着支座处的砼强度必须达到设计要求。附着支座需固定牢靠，其与建筑物构件之间的空隙应嵌塞紧密。2、附着安装标高 在标准节第十二节（5层面）开始向建筑物进行拉锚，具体高度如下： 拉锚第一次拉锚第二次拉锚第三次拉锚相对标高12.00m27.00m42.00m所在楼层5层10层15层十、塔式起重机使用要点：(1).塔式起重机作业前应进行下列检查和试运转。a.各安全装置，传动装置，指示仪

19、表，主要部件连接螺栓，钢丝绳磨损情况，供电电缆等必须符合有关规定。b.按有关规定进行试验和试运转。c.混凝土基础应无沉陷。(2).当同一施工地有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2米。(3).在吊钩提升，起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1M，行走轮不得小于2M，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。(4).动臂式起重机的起升，回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当荷载达到额定起重的90%及以上时，严禁变幅。(5).提升重物，严禁自由下降。重物

20、就位时，可采用慢就位机构的或利用制动器使之缓慢下降。(6).提升重物做水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。(7).装有上下两套操作系统的起重机，不得上下同时使用。(8).作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。(9).作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。(10).每月或连续大雨后，应对塔吊的塔身进行垂直度检测，检查混凝土基础检查，其是否有不均匀的沉降，并应记录在案。(11).混凝土基础的不均匀沉降量应满足基础表面倾斜度不大于1/1000。如果不均匀沉降量超过允许值。应查明原因，并采取措施予以处

21、理。十一.规章制度 1、塔司职责(1).除主管部门安排的实习学员外，严禁没取得操作证的人员操作起重机。(2).未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。(3).司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。(4).在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机。指挥信号辨别不清；会造成事故的指挥；不符合起重机性能的指挥；用不符合GB5802中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。(5).在作业中有两个或两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。在作业的全过程中，必须有指挥人员才能操作。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅

22、自操作。2、信号工职责(1).指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给的指挥证的人员担任。(2).在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。(3).指挥人员必须了解所指挥作业的起重机的性能。(4).作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机时：所有指挥人员必须佩带相同标志；各指挥人员必须使用同一种指挥信号；作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发指挥信号。其他指挥人员相互传递指挥信号。利用通信设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通信设备中，只允许有一个与司机使用通信设备的频率相同。指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业时，由一个指