工艺管理与改善

1、张洪涛张洪涛制造业工艺管理与改善制造业工艺管理与改善1研究方向：研究方向： 制造业成本管控体系诊断与改善；制造业成本管控体系诊断与改善； 制造业系统改善思想与方法的实践研究；制造业系统改善思想与方法的实践研究； 制造业现场改善方法与管理技能提升训练。制造业现场改善方法与管理技能提升训练。张洪张洪涛涛制造业管理技能训练专家制造业管理技能训练专家制造业成本控制及现场改善大师制造业成本控制及现场改善大师中国制造业精益思想实践的先行者中国制造业精益思想实践的先行者 工学学士，高级工程师，工学学士，高级工程师，MBAMBA，66黑带，黑带， PMPPMP项项目管理师，国际人力资源管理师，目管理师，国际人

2、力资源管理师，PTTPTT国际职业讲师；国际职业讲师； 中华内训网等机构特约高级顾问讲师。中华内训网等机构特约高级顾问讲师。2工艺能力工艺能力目目 录录0101工艺文件工艺文件0202工艺准备工艺准备0303工艺控制工艺控制05050404工艺优化工艺优化31.1.要消除错误的话更加注意就行。要消除错误的话更加注意就行。2.2.因为工作烦忙所以发生稍微的错误是难免的。因为工作烦忙所以发生稍微的错误是难免的。3.3.发生不良品也会在检查时验出，所以发生稍微不良也没关系。发生不良品也会在检查时验出，所以发生稍微不良也没关系。4.4.因为产品、零件的品种多，所以混料也是不得已。因为产品、零件的品种多

3、，所以混料也是不得已。5.5.作业有变异是由于经验、熟练差异，所以个人差异是无可奈何。作业有变异是由于经验、熟练差异，所以个人差异是无可奈何。6.6.虽然有作业指导书，但只要自已容易做的就行。虽然有作业指导书，但只要自已容易做的就行。7.7.这种程度的变更，不必向上级报告。这种程度的变更，不必向上级报告。8.8.作业虽然有困难之点作业虽然有困难之点, ,但不必提案。但不必提案。9.9.虽然有标准样品，但已经很熟悉，所以不必去看。虽然有标准样品，但已经很熟悉，所以不必去看。10.10.虽然有日常检查单，但只要注意就没有必要检查。虽然有日常检查单，但只要注意就没有必要检查。熟悉不熟悉不? ?41

4、1、工艺文件不全。、工艺文件不全。2 2、很多流转单上工艺路线不合理，员工对工艺科的信任度降低；、很多流转单上工艺路线不合理，员工对工艺科的信任度降低；3 3、工艺文件和实际操作有差别。、工艺文件和实际操作有差别。4 4、很少图纸有工艺过程卡片，员工仅仅凭自己的经验、技能操作，、很少图纸有工艺过程卡片，员工仅仅凭自己的经验、技能操作，不良率高；不良率高；5 5、有时产品零部件验证或新机试制时，指导文件未及时下发制造部、有时产品零部件验证或新机试制时，指导文件未及时下发制造部门。门。6 6、怎样防止车间主管、班组长、员工、怎样防止车间主管、班组长、员工“自说自画自说自画”？7 7、 经常有零部件

5、进行特采入库，但是因为特采的零部件缺没有相经常有零部件进行特采入库，但是因为特采的零部件缺没有相应的工艺进行指导。应的工艺进行指导。8 8、设计更改频繁，工艺难以跟上设计更改的步伐、设计更改频繁，工艺难以跟上设计更改的步伐5问题问题2 2：希望做到什么程度？：希望做到什么程度？问题问题1 1：什么是工艺？：什么是工艺？60101工艺文件工艺文件7 小美在作文本里，写了长大的愿望：小美在作文本里，写了长大的愿望：1 1、我希望能有一个可爱的孩子；、我希望能有一个可爱的孩子；2 2、我还希望能有一个爱我的丈夫；、我还希望能有一个爱我的丈夫； 结果，老师写了一句评语：结果，老师写了一句评语：8电视机

6、投入及外观检查电视机投入及外观检查1 12 2取出厂编号标签并贴上取出厂编号标签并贴上3 3取塑料袋取塑料袋, ,将电视机套入将电视机套入4 4取衬套取衬套, , 套入电视机套入电视机遥控器投入及外观检查遥控器投入及外观检查6 6取塑料袋取塑料袋, ,将遥控器套入将遥控器套入5 5附件投入及外观检查附件投入及外观检查7 78 8取塑料袋取塑料袋, ,将附件套入将附件套入9 9箱子成型箱子成型箱子投入及外观检查箱子投入及外观检查1 10 01 11 1将附件将附件/ /遥控器放入电视机衬套遥控器放入电视机衬套1 12 2电视机连衬套装箱电视机连衬套装箱, ,取干燥剂放取干燥剂放入箱内入箱内1 1

7、3 3封装及贴出厂标签封装及贴出厂标签搬运到暂存区搬运到暂存区暂存等待出货暂存等待出货 工序流程图工序流程图9标准工时标准工时 齐步走齐步走: : 士兵听到口今后先迈左腿士兵听到口今后先迈左腿; ; 每一步的步幅为每一步的步幅为7575公分公分; ; 每分钟的步频为每分钟的步频为116116步步. .10分类分类内容内容符号符号附加条件附加条件分类分类内容内容符号符号附加条件附加条件上肢动作基本动作移动动作移动手指动作M1下肢动作脚部动作蹬踏动作F3手腕动作M2大腿动作行走动作W5小臂动作M3其他动作独立进行的动作（此动作进行时其他动作停止）目视观察E2大臂动作M4校正R2伸直手臂的动作M5判

8、断与反应D3反射式动作连续反复多次的反射动作M1/2M1 M2M3按下A4终结动作抓握碰触、接触G0可同时进行的肢体动作旋转动作C4不需要注意力的抓取G1弯腰弯体站起B17往复进行复杂的抓取G3需精神上的注意坐下起身S30往复进行放置简单的放置P0附加因素重量因素（负重动作）L1较复杂的放置如对准P2需精神上的注意 具有装配目的的放置P5需精神上的注意 1MOD=0.129S 1S=7.75MOD 1M=465MOD预定动作时间标准法预定动作时间标准法11 1 1、将作业标准化，防止同一作业因人而异，确保产品品质稳定。、将作业标准化，防止同一作业因人而异，确保产品品质稳定。2 2、将长期积累的

9、技术和经验予以保留，防止人员流失导致技术流失。对于人、将长期积累的技术和经验予以保留，防止人员流失导致技术流失。对于人 员流动较大的工厂，此点尤为重要。员流动较大的工厂，此点尤为重要。3 3、培训员工的最好教材，可使新进人员在最短时间内掌握正确的作业方法。、培训员工的最好教材，可使新进人员在最短时间内掌握正确的作业方法。4 4、品质不良可以追溯，易于了解不良原因。、品质不良可以追溯，易于了解不良原因。作业指导书（作业指导书（WIWI）图文并茂图文并茂文字简洁文字简洁要素齐全要素齐全要点清晰要点清晰多用数字多用数字12折纸游戏折纸游戏思维破冰思维破冰13流程流程是行为的方式和顺序是行为的方式和顺

10、序是把说的变成做的唯一有效的通路是把说的变成做的唯一有效的通路流程流程制度、表单、操作手册制度、表单、操作手册 是企业经验的总结、升华，使得企业中不同个是企业经验的总结、升华，使得企业中不同个 体的行为具有连续性、重复性，从而构成企业行为，体的行为具有连续性、重复性，从而构成企业行为，而且这个行为的结果具有可预测性和可控性。而且这个行为的结果具有可预测性和可控性。14 是对流程中的是对流程中的关键控制点关键控制点进行细化和进行细化和量化，建立量化，建立“标准标准”，这种，这种“标准标准”经过经过不断实践而总结出来，是在当前条件下可不断实践而总结出来，是在当前条件下可实现的实现的最优化最优化的操

11、作程序设计，保障在正的操作程序设计，保障在正常情况下大家都能常情况下大家都能理解而不会产生歧义理解而不会产生歧义。SOPSOP（标准作业程序）的精髓（标准作业程序）的精髓15世界上关于知识管理的排名：世界上关于知识管理的排名： 通用电器第一，惠普第二。通用电器第一，惠普第二。“人尽其才，人走才留。人尽其才，人走才留。” 惠普人力资源管理目标之一惠普人力资源管理目标之一16品质标准与检验规范品质标准与检验规范父父 子子 与与 驴驴17物料清单物料清单滑条滑条拉手拉手滚子滚子抽屉抽屉锁锁箱体箱体图图 三抽屉文件柜组成三抽屉文件柜组成18文件柜文件柜柜体组件柜体组件(1)(1)锁锁(1)(1)1 1

12、层层3 3层层2 2层层0 0层层图图 三抽屉文件柜结构树三抽屉文件柜结构树抽屉组件抽屉组件(3)(3)滑条滑条(6)(6)柜体柜体(1)(1)屉体屉体G(1)G(1)手柄手柄H(1)H(1)滚珠滚珠(2)(2) J(20kg)J(20kg)K(5kg)K(5kg)19为什么为什么工艺变更信息的传递会不及时工艺变更信息的传递会不及时? ?工程变更工程变更20扯皮的事情是如何来的扯皮的事情是如何来的?210202工艺准备工艺准备22凡事预则立，不预则废。凡事预则立，不预则废。 -礼记礼记中庸中庸23为什么要救为什么要救 ？24管理者应该把哪一类事情放在第一位？管理者应该把哪一类事情放在第一位？1

13、432重重要要 紧紧 急急25工艺文件的准备工艺文件的准备 重点重点: : 是否齐全？是否齐全？ 什么时间到？什么时间到？ 是否是最新版本？是否是最新版本？ 是否有疑问？是否有疑问？ 保管在哪里？保管在哪里？ 谁负责？谁负责？ 内容：内容： 生产计划生产计划 工序流程图工序流程图 品质标准与检验规范品质标准与检验规范 作业指导书作业指导书 标准工时表标准工时表 物料清单物料清单 测试标准测试标准 工程变更通知单工程变更通知单 记录表记录表26内内 容容责任部门责任部门验收部门验收部门内内 容容责任部门责任部门验收部门验收部门生产计划生产计划PMCPMC部部生产部生产部测试标准测试标准品质部品质

14、部品质部品质部物料来没来？物料来没来？采购部采购部PMCPMC部部品质标准品质标准生产部生产部物料全不全？物料全不全？仓储部仓储部PMCPMC部部检验规范检验规范物料好不好？物料好不好？品质部品质部PMCPMC部部料清清单料清清单研发部研发部PMCPMC部部工序流程图工序流程图 工程部工程部 生产部生产部物料到没到？物料到没到？PMCPMC部部生产部生产部作业指导书作业指导书物料够不够？物料够不够？生产部生产部PMCPMC部部标准工时表标准工时表人员的数量人员的数量PMCPMC部部生产部生产部工程变更通知工程变更通知单单人员的技能人员的技能生产部生产部工程部工程部/ /品质部品质部设备、仪器、

15、设备、仪器、工装、夹具工装、夹具记录表记录表工程部工程部/ /品质部品质部/ /财务部财务部生产部生产部工具的准备工具的准备采购部采购部生产部生产部总协调：总协调：PMCPMC部部生产准备的责任分工生产准备的责任分工27新产品量产的准备新产品量产的准备设计时是否考虑到生产设计时是否考虑到生产? ?制作样品是否做了总结与改善制作样品是否做了总结与改善? ?小批量试产工程师们有全程跟踪吗小批量试产工程师们有全程跟踪吗? ?小批量试产是否做了总结与改善小批量试产是否做了总结与改善? ?新产品量产的准备是否比平时上升了一级来要求新产品量产的准备是否比平时上升了一级来要求? ?新产品量产是否有一个团队来

16、负责新产品量产是否有一个团队来负责? ?新产品量产有总负责人吗新产品量产有总负责人吗? ?新产品项目团队开展工作的方式是什么新产品项目团队开展工作的方式是什么? ?新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗? ?新工艺员工不熟练新工艺员工不熟练新材料性能不清楚新材料性能不清楚新工艺不知是否合理新工艺不知是否合理新工艺品质能否有保障新工艺品质能否有保障28 质量的来源？质量的来源？ 对质量的态度？对质量的态度？29 皇帝内经皇帝内经上说，上说，“不治已病治未不治已病治未病，不治已乱治未乱病，不治已乱治未乱”的是圣人，言下的是圣人，言下之意是，之意是，“治已病、治已乱

17、治已病、治已乱”的只是常的只是常人。常人因无远虑，反而容易误打误撞人。常人因无远虑，反而容易误打误撞成为英雄，圣人防患未然，却常常注定成为英雄，圣人防患未然，却常常注定了被忽略的命运。了被忽略的命运。 30真正预防的习惯真正预防的习惯横向展开横向展开31 一种通过集思广益，寻找一种通过集思广益，寻找新思维、新观点的管理方法。新思维、新观点的管理方法。头脑风暴法头脑风暴法32 FMEA FMEA起始于起始于6060年代航空航天工业项目。年代航空航天工业项目。 19741974年美海军用于舰艇装备的标准年美海军用于舰艇装备的标准舰艇装备的失效模式和后果舰艇装备的失效模式和后果分析实施程分析实施程，

18、首先将它用于军事项目合约。，首先将它用于军事项目合约。 19701970年晚期，汽车工业将年晚期，汽车工业将FMEAFMEA作为在对其零件设计和生产制造的作为在对其零件设计和生产制造的会审项目的一部分。会审项目的一部分。 19801980年初，产品事故责任的费用突升和不断的法庭起诉事件发生，年初，产品事故责任的费用突升和不断的法庭起诉事件发生，使使FMEAFMEA成为降低事故的不可或缺的重要工具。并由开始的成为降低事故的不可或缺的重要工具。并由开始的500500多家公多家公司扩展到其供应商。司扩展到其供应商。 19931993年包括美国三大汽车公司和美国质量管理协会在内的，美汽年包括美国三大汽

19、车公司和美国质量管理协会在内的，美汽车工业行动集团组织采用、编制了车工业行动集团组织采用、编制了FMEAFMEA参考手册，参考手册，20012001年年7 7月发布了月发布了FMEAFMEA第三版。第三版。FMEAFMEA的发展历史的发展历史330303过程控制过程控制34思维破冰思维破冰擦桌子的差别擦桌子的差别35案例：习惯的迷途案例：习惯的迷途背景资料背景资料: 生产线最后一道工序是包装，因关系到产品的外观形象，所以也是我们工作中的重点之一。为了提升包装质量，我们从年初开始定期检查。每周一由部门领导带队，与品控共同对库房的玻璃进行检查，目前还在坚持做。在此过程中，我们发现，一直查，包装质量

20、就能保持，如果检查力度稍一一直查，包装质量就能保持，如果检查力度稍一放松，包装质量立马就会下降。放松，包装质量立马就会下降。尽管我们中间也采取了一些措施，比如与相关人员沟通、培训、教育批评，甚至扣钱等处罚措施，但还是达不到自己想要的结果，现在觉得比较有效的好像就只能是一直查下去。其实这个工作没有什么难度，个人认为就是一个习惯性的问题，但改变一些人的习惯为什么就这么难呢？ 36案例：检查的检查案例：检查的检查背景资料背景资料:工程师的柔性工作如何检查？工程师的柔性工作如何检查？ 目前我们对工程师平时的主要工作是安排指导并参与巡检、预检工作，根据实际情况进行备件管理工作，同时对于自己区域的各项工作

21、及人员的管理工作，同时对工程师的考核主要是故障率以及巡检单、预检单、备件的完成情况以及班组的安全管理工作。这中间工程师对巡检属于典型的柔性工作，对于预检可以抽检，但对于日常的巡检实际是设备维护的一个重要内容，是发现故障隐患的前提，毕竟工程师对自己区域的设备需要全面了解，同时也是对下属工作以及运转班巡检工作的一个检查。但对工程师这部分工作的检查实施起来难度较大，你对工程师这部分工作的检查实施起来难度较大，你不知道他到底有没有巡检不知道他到底有没有巡检，仅仅考核故障率已经属于事后补救，实际意义不大。针对此问题曾经要求工程师巡检时必须与电工一起开工，事后可以对照电工知道实际情况，但由于电工归工程师管

22、理，有些时候也不能问到实际情况。目前如何讲工程师工作的考核做的更好？ 37 或许我所见过的在执行方面犯下的最大或许我所见过的在执行方面犯下的最大的的错误错误，就是把，就是把期望期望和检查混为一谈。太多和检查混为一谈。太多的执行官并不知道，人们只会做你的执行官并不知道，人们只会做你检查检查的事的事情，而不会去做你期盼的事情。情，而不会去做你期盼的事情。 3819241924年年休怀特休怀特博士在博士在贝尔实验室贝尔实验室发明了发明了品质控制图品质控制图； 19391939年年休怀特休怀特博士与博士与戴明戴明博士合写了博士合写了品质观点的统计方法品质观点的统计方法； 二战后美英将品质控制图方法引进

23、制造业，并应用于生产过程二战后美英将品质控制图方法引进制造业，并应用于生产过程； 19501950年，年，戴明戴明到日本演讲，介绍了到日本演讲，介绍了SPCSPC ；美国汽车制造商美国汽车制造商福特福特、通用汽车公司通用汽车公司等对等对SPCSPC很重视，所以很重视，所以SPCSPC得得 以广泛应用以广泛应用； ISO9000ISO9000质量体系质量体系亦注重过程控制和统计技术的应用亦注重过程控制和统计技术的应用；SPCSPC（统计过程控制）的历史统计过程控制）的历史39 过程控制内容规划表过程控制内容规划表 事项事项要点要点部门部门1 1形式形式频率频率部门部门2 2形式形式频率频率项目项

24、目1 1进度进度生产生产现场现场1 1次次/2H/2HPCPC日报日报1 1次次/D/D项目项目2 2物料物料生产生产现场现场1 1次次/2H/2HMCMC日报日报1 1次次/D/D项目项目3 3品质品质品质品质现场现场规定规定生产生产现场现场1 1次次/2H/2H项目项目4 4工艺纪律工艺纪律生产生产现场现场1 1次次/H/H工程工程现场现场1 1次次/4H/4H项目项目4 4作业环境作业环境生产生产现场现场1 1次次/H/H工程工程现场现场1 1次次/D/D项目项目5 5情绪状态情绪状态生产生产现场现场1 1次次/H/HHRHR现场现场1 1次次/D/D项目项目6 6设备设备工程工程现场现

25、场1 1次次/2H/2H生产生产现场现场随时随时40目视化目视化每个零件都有指定的每个零件都有指定的存放位置，什么东西存放位置，什么东西不在位置上，一目了然不在位置上，一目了然因为有很好的因为有很好的标记，标记，需要时很快就能找到需要时很快就能找到所要东西所要东西TOOLSEverything has its place and everything in its place每件物品有指定的位置，每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上每件物品在它的位置上! !41 提供视觉和听觉帮助: - 目前生产状态 - 库存情况 - 设备状态 - 质量状态 - 需求援助状态 - 按节拍生产状态便于快速

26、便于快速发现问题发现问题及时处理及时处理Andon 板板实质实质42来料来料与与外包外包环节环节质量质量过程过程控制控制方式方式43绵阳安县桑枣中学绵阳安县桑枣中学440404工艺优化工艺优化45大众汽车大众汽车丰田汽车丰田汽车通用汽车通用汽车戴姆勒戴姆勒克莱斯勒克莱斯勒福特汽车福特汽车19981998199919992000200020042004200120012003200320022002200520052006200690 000.0090 000.00110 000.00110 000.00130 000.00130 000.0070 000.0070 000.00190 000.

27、00190 000.00170 000.00170 000.00150 000.00150 000.00210 000.00210 000.00（单位：百万美）元（单位：百万美）元5家汽车制造企业的销售额46大众汽车大众汽车丰田汽车丰田汽车通用汽车通用汽车戴姆勒戴姆勒克莱斯勒克莱斯勒福特汽车福特汽车199819981999199920002000200420042001200120032003200220022005200520062006-8 000.00-8 000.00-3 000.00-3 000.002 000.002 000.00-13 000.00-13 000.0017 000

28、.0017 000.0012 000.0012 000.007 000.007 000.0022 000.0022 000.00（单位：百万美）元（单位：百万美）元5家汽车制造企业的利润47 2005 2005年，丰田汽车被美国年，丰田汽车被美国财富财富杂志杂志评选为评选为“全球最受尊崇企业全球最受尊崇企业”第二名；第二名； 2005 2005年，丰田汽车赚了年，丰田汽车赚了114114亿美元，超亿美元，超过世界其他过世界其他1212家著名汽车公司的总和；家著名汽车公司的总和；为什么是丰田？为什么是丰田？48 没有问题没有问题 才是才是最大最大的问题的问题! 49- -与同行的水平无关与同行的

29、水平无关 如果追求如果追求“0”0”的目标的目标 在竞争中一定会胜利在竞争中一定会胜利 - -如果同行也追求如果同行也追求“0”0” 那么速度是胜败的关键那么速度是胜败的关键“0”0”目标目标 ( (Zero DefectZero Defect零缺陷零缺陷) )50销售额下降是谁的责任销售额下降是谁的责任 营销部门经理说：营销部门经理说：“最近销售做不好，我们有一定责任，但是最最近销售做不好，我们有一定责任，但是最主要的责任不在我们，竞争对手纷纷推出主要的责任不在我们，竞争对手纷纷推出新产品新产品，比我们的产品好，比我们的产品好，所以我们很不好做。所以我们很不好做。” 研发部门经理说：研发部门

30、经理说：“我们最近推出的新产品是少，但是我们也有我们最近推出的新产品是少，但是我们也有困难呀，困难呀，预算预算太少！太少！” 财务部门经理说：财务部门经理说：“是，我是削减了你的预算，但是你要知道，是，我是削减了你的预算，但是你要知道，公司的公司的成本成本在上升，我们当然没有多少钱。在上升，我们当然没有多少钱。” 这时，采购部门经理说：这时，采购部门经理说：“我们的采购成本是上升了我们的采购成本是上升了10%，为什，为什么，你们知道吗？俄罗斯的一个生产铬的矿山么，你们知道吗？俄罗斯的一个生产铬的矿山爆炸爆炸了，导致不锈钢价了，导致不锈钢价格上升。格上升。” “哦，原来如此呀，这样说，我们大家都

31、没有多少哦，原来如此呀，这样说，我们大家都没有多少责任责任了，哈了，哈哈哈哈！哈哈哈！”总经理：总经理：“这样说来，我只好去考核俄罗斯的矿山了！这样说来，我只好去考核俄罗斯的矿山了！”51分析一下分析一下: 生产线上的主电机生产线上的主电机 为什么烧了为什么烧了?52为什么我们这么为什么我们这么忙忙， 可可效率效率却这么却这么低低53伯利恒钢铁厂的故事伯利恒钢铁厂的故事 54 丰田公司丰田公司19501950年至年至19701970年反复进行年反复进行IEIE教育教育 IEIE仔细看问题的技术与方法仔细看问题的技术与方法IEIE手法是丰田改善的原点手法是丰田改善的原点 丰田式丰田式IEIE是与

32、经营直接相关的全公司的制造技术是与经营直接相关的全公司的制造技术3H9M1M56S/Y0.23S/D55练习一下：练习一下： 报表制做流程的优化报表制做流程的优化56项项 目目次次 数数 比例（比例（% %）时间时间( (分分) )比例（比例（% %） 距离距离(m)(m) 人员人员( (人人) )加工加工搬运搬运检查检查停滞停滞总总 计计57作业分析：笔的组装作业作业分析：笔的组装作业动作分析：五个不同动作动作分析：五个不同动作58案例：生产效率提升关键因素分析案例：生产效率提升关键因素分析背景资料背景资料: 行业行业: 化工环保片材化工环保片材 3班连续生产班连续生产 工艺工艺:投料投料/

33、挤出挤出/纵拉纵拉/横拉横拉/收卷收卷/分切分切/包装包装 设备与产能设备与产能:自动化自动化 2200T/M 1500T/M 任务任务:2000 T/M 方式方式:任务平均分给班组任务平均分给班组 每天跟进每天跟进 (表扬与批评表扬与批评) 每月评比每月评比(钱多与钱少钱多与钱少) 59到底那是什么？到底那是什么？电动机的扇盖；电动机的扇盖；基本功能是什么？基本功能是什么？保护风扇；保护风扇；其成本是多少？其成本是多少？7575元？元？有无其他替代方法或物品？有无其他替代方法或物品？ 可用铁板替代钢板；可用铁板替代钢板；成本是多少？成本是多少？3737元。元。电动机扇盖的价值分析电动机扇盖的

34、价值分析602000400061仿真:对整个工厂的生产经营进行仿真设计.仿真可以在产品完成设计之后,就直接估算出空间,产能,效益,成本,并可直接录入参数进行任意配置的模拟运行,极其方便,但其应用门槛较高,IE不易掌握.simulationsimulation62设计设计制造制造累积曲线对产品成本的影响度对产品成本的影响度630505工艺能力工艺能力64为什么持续改善不持续为什么持续改善不持续? ?！65 效果效果（由向由向- -转变转变）的发展的发展19501950thth19801980ththEarlier Phase of TPSEarlier Phase of TPSCurrent C

35、urrent TOTAL- TPSTOTAL- TPSProfitProfit利润利润、利益利益现在现在 初期的初期的 TPSTPS 现场改进为主体现场改进为主体（作业作业、物流改进物流改进）20072007thth 领导垂直式领导垂直式 提高车间的活性化提高车间的活性化 自主研究活动自主研究活动的基本的基本（根支柱根支柱） （Just in TimeJust in Time） 自动化自动化（）（） 通过改进提高通过改进提高产品质量产品质量、生产效率生产效率 向生产准备向生产准备、设计方面发展设计方面发展66 当我们碰到问题时，不要直当我们碰到问题时，不要直接去找解决方法！因为在原有的接去找解

36、决方法！因为在原有的思考水平下产生的问题，是不可思考水平下产生的问题，是不可能再用原来的思考来解决的，否能再用原来的思考来解决的，否则这个问题也就不会产生了。则这个问题也就不会产生了。 爱因斯坦爱因斯坦67 一切都会过去，只有勤恳兢业的一切都会过去，只有勤恳兢业的学习学习才才不会落后。不会落后。 圣经圣经. .箴言箴言中说：中说：“没有远见的地方，没有远见的地方，人们就会灭亡。人们就会灭亡。”而获得远见卓识的能而获得远见卓识的能力就要靠持续的力就要靠持续的学习学习和不断的和不断的进步进步。68如果你不改变，你就会被淘汰。如果你不改变，你就会被淘汰。 谁动了我的奶酪谁动了我的奶酪 时不我待，白驹

37、过隙！时不我待，白驹过隙！ 69工艺管理的职能介绍工艺管理的职能介绍工程部工程部PEIEMETEEE工序流程图工序流程图作业指导书作业指导书标准工时标准工时工厂布局工厂布局工程变更工程变更效率提升效率提升文件管理文件管理异常分析与处理异常分析与处理新产品量产辅导新产品量产辅导典型异常收集典型异常收集防呆法的实施防呆法的实施员工技能辅导员工技能辅导设备管理设备管理工装工装 治具管理治具管理模具管理模具管理工具管理工具管理仪器管理仪器管理快速切换快速切换稳定稳定| |精度精度环境良好环境良好稳定稳定| |通用通用| |精度精度工艺最优工艺最优工艺执行没问题工艺执行没问题测试标准测试标准测试程序测试

38、程序测试人员测试人员测量系统测量系统温度温度湿度湿度照明照明噪声噪声粉尘粉尘70研发部研发部机械机械电子电子包装包装设计图设计图BOMBOM可靠性试验可靠性试验样品样品工艺实现工艺实现设计无缺陷设计无缺陷人员组织人员组织过程控制过程控制生产部生产部主管主管/ /班组长班组长没有不良没有不良品质标准品质标准检验规范检验规范QCQC工程图工程图过程控制过程控制品质问题的纠正预防品质问题的纠正预防品质部品质部工程师工程师/QC/QC71工艺管理人员的技能与素质工艺管理人员的技能与素质研发工程师研发工程师等级等级内容内容1 1专业技能专业技能行业设计规范行业设计规范CADCAD2 2IEIEDFMEADFMEA防呆法防呆法3 3DOEDOEVA/VEVA/VE等级等级内容内容1 1ISO9000ISO9000QCQC工程图