减温减压器招标

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。减温减压器招标火电厂斗轮堆取料机 招标编号：减温减压器招标文件目 录附件1 技术规范11.总则12.工程概况13.设计和运行条件24.技术要求35.质量保证56.清洁、油漆、包装与储存57.技术数据表6附件2 供货范围91. 一般要求92. 供货范围9附件3 技术资料和交付进度111. 一般要求112. 资料提交基本要求113.图纸资料清单12附件4 交货进度14附件5 监造、检验和性能验收试验161. 概述162. 工厂检验163.设备监造164. 性能验收试验18附件6 价格表19附件7 技术服务2

2、01. 卖方现场技术服务202. 培训22附件8 分包与外购23附件9 大（部）件情况24附件10 差异表251附件1 技术规范1. 总则1.1 本招标文件适用于*公司煤炭地下气化发电示范工程2300MW火电机组的减温减压器的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。减温减压器中包括溴化俚机房用汽减温减压器、本期主厂房采暖用减温减压器、厂区浴室用减温减压器、生水加热用减温减压器、燃油伴热吹扫减温减压器、辅助蒸汽供轴封用汽减温器。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产

3、品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件10“差异表”中。1.4 卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订3个月内，按本技术规范书的要求，卖方提出减温减压器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保

4、证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组减温减压器制造、运行两年以上的成功经验，且实践已证明产品是成熟可靠的。1.8 本招标文件所定规范为最低要求，如卖方有更优良、经济的方案，可以超出本招标文件所规定的条款。1.9 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.10 本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2. 工程概况2.1 本工程拟建于山东省济宁市嘉祥县境内。济宁市位于鲁西南腹地，黄淮海平原与鲁中南山地交接地带，东连临沂，西接

5、菏泽，南邻枣庄市和江苏省徐州市，西北端则隔黄河与聊城相望。嘉祥县位于济宁市西部，东临济宁市郊，南接金乡县，西靠菏泽地区巨野县和郓城县，北依梁山县，东北隔梁济运河与汶上县相望。2.2 本期工程安装2台1025t/h燃煤锅炉和300MW亚临界汽轮发电机组并留有扩建可能。2.3 锅炉、汽轮机和发电机分别由上海锅炉厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司和济南发电设备厂设计、制造和供货。2.4 厂区处于地震相对稳定区。地震加速度为0.05g，相对应的地震基本烈度为6度。2.5 厂址土壤为III类场地土。地基土允许承载力为360 kPa（主厂房地基持力层）。2.6 厂区地下水标高29.832.2 m (黄海基

6、准)。2.7 主厂房零米地坪标高40.82m(黄海基准)。3. 设计和运行条件3.1. 减温减压器的配置：本期工程2台300MW机组配置1台溴化俚机房用汽减温减压器、1台主厂房采暖用减温减压器、1台厂区浴室用减温减压器、1台生水加热用减温减压器、2台燃油伴热吹扫用减温减压器、2台辅助蒸汽供轴封用汽减温器。3.2. 减温减压器用途：用于将蒸汽参数经减温减压后降至各热用户所需的蒸汽参数。3.3. 主要技术规范：序号参 数单 位溴化俚机房减温减压器主厂房采暖减温减压器厂区浴室减温减压器生水加热减温减压器燃油伴热吹扫减温减压器辅助蒸汽供轴封减温器1额定出口蒸汽流量t/h4557.53.542一次蒸汽压

7、力MPa.g0.71.270.71.270.71.270.71.270.71.270.71.273一次蒸汽温度3303303303303303304二次蒸汽压力MPa.g0.60.40.40.40.60.80.71.275二次蒸汽温度饱和汽饱和汽饱和汽1502002006冷却水源凝结水凝结水凝结水凝结水凝结水凝结水7冷却水流量t/h卖方填写卖方填写卖方填写卖方填写卖方填写卖方填写8冷却水工作压力(调节阀前)MPa.g2.62.62.62.62.62.69冷却水最高压力(调节阀前)MPa.g3.23.23.23.23.23.210冷却水工作温度32.532.532.532.532.532.511

8、冷却水最高温度49.149.149.149.149.149.112数量台11112213型号卖方填写卖方填写卖方填写卖方填写卖方填写卖方填写3.4. 减温减压器布置所有减温减压器均布置在汽机房室内。4. 技术要求4.1 减温减压器能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。4.2 二次蒸汽在30100%额定流量范围内变化时，应能安全可靠地长期运行，不产生振动。二次蒸汽压力和温度应在允许的范围内。4.3 减压阀和冷却水调节阀应开、关和调节灵活，关闭严密。冷却水调节阀应采用无回水型调节阀。4.4 二次蒸汽侧应配备足够容量的安全阀，运行发生故障时能及时排出额定流量时的全部

9、蒸汽量。4.5 为防止冷却水因某种原因而压力突然降低时，蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入冷却水管道内，因此在冷却水系统中通向喷嘴的管道上应配备止回阀。4.6 减温减压器本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。4.7 减温减压器出口蒸汽压力的调节误差不大于0.04MPa。4.8 减温减压器出口蒸汽温度的调节误差不大于0.5。4.9 为改善运行条件，应采取必要措施降低减温减压器的噪音水平，在减温减压阀下游1m，同时距管壁1m处的噪音应小于80分贝。4.10 减温减压器使用寿命不小于30年。4.11 卖方随主设备所供的就地仪表和监测元件必须符合国际标准，且规格要齐全，

10、检测元件的选择应符合监视控制系统的要求。4.12 卖方应提供就地压力表、双金属温度计及温度测量孔。其精度等级不低于1.5级。4.13 卖方所提供的调节阀执行器选用有成熟的运行经验的产品，应采用进口技术设备以保证其可靠性（进口调节阀执行器按三家报价，最终由用户决定）。调节阀执行器通过伺服放大器（随执行机构供）接受控制系统发出的420 mADC控制指令，反馈420 mADC的位置信号，调节阀执行器的开/关方向限位开关应具有一对独立的两常开两常闭接点；电动门开/关方向限位开关应具有两对独立的两常开两常闭接点，电动门开/关方向力距开关应具有一对独立的两常开两常闭接点；限位开关和力距开关的接点容量均为2

11、20VAC，3A和220VDC，1A。4.14 卖方提供的三相交流异步电机应具有防潮电加热器、断电源、信号闭锁功能、过热保护和断相保护。4.15 电源电源电压：380V/220V10%频率：50Hz10%4.16 环境条件 使用的环境温度： 电动执行机构（包括伺服放大器）-25+85 使用的环境相对湿度： 电动执行机构（包括伺服放大器）95%4.17 外壳防护等级IP654.14 设备材质要求4.14.1 材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的长期安全运行。4.14.2 材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。4.14.3 应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件

12、材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。5. 质量保证5.1 设计制造标准5.1.1 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。5.1.2 卖方应提出减温减压器设计、制造、检验所遵循的标准清单。5.2 质量保证5.2.1 卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。5.2.2 根据本招标文件，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。5.2.3 卖方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本

13、招标文件的要求。5.2.4 卖方应保证本附件提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。5.2.5 设备的质量保证期为设备正式投入运行后30个月，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。5.2.6 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。5.2.7 在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方仍应积极配合买方解决技术问题及保证及时提供

14、检修零部件。5.2.8 如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿。5.2.9 卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。6. 清洁、油漆、包装与储存6.1 卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。6.2 卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。6.3 卖方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装。6.4 在设备明显处装产品标牌。设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286规定。6.5 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规

15、定。6.6 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定6.7 装运标志每个装箱件应标明下列各项：(1) 货物名称；(2) 发运货号及装运组件顺序号；(3) 发货方及收货方单位名称；(4) 订货合同编号；(5) 毛重及净重；(6) 运输限界尺寸；(7) 重心及起吊位置；(8) 防潮、防震、放置位置方向的标志。6.8 保管说明卖方应提供贮存和运输说明书，其中应包括对定期检查或存放保养的要求。7. 技术数据表本技术数据表格由卖方填写，但卖方须注意：表中的技术数据及表格内容是不完备的。卖方可根据其所供应的设备作必要的修正和补充，并予以说明。序号项 目单位溴化俚机房减温

16、减压器主厂房采暖减温减压器厂区浴室减温减压器生水加热减温减压器燃油伴热吹扫减温减压器辅助蒸汽供轴封减温器1设备型式2设备型号3设备台数台4额定出口蒸汽流量t/h5一次蒸汽压力MPa.g6一次蒸汽温度7二次蒸汽压力MPa.g8二次蒸汽温度9冷却水源10冷却水流量t/h11冷却水工作压力(调节阀前)MPa.g12冷却水最高压力(调节阀前)MPa.g13冷却水工作温度14冷却水最高温度15设备外形尺寸mm16设备净重kg17设备运行重量净重kg18安全阀进出口公称压力MPa19安全阀进出口尺寸mm20安全阀起跳压力MPa21安全阀排汽量t/h22安全阀数量个23安全阀重量个24减温水系统有关阀门公称

17、压力及规格、重量和数量附件2 供货范围1. 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为两台300MW机组所需。1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗性材料等，并提供详细供货清单。1.5 卖方应提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。电厂安装及试运行期间损坏的

18、备品备件卖方将无偿提供。1.6 卖方在投标文件中应提供所供设备中的进口件清单。1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。2. 供货范围卖方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。2.1设备供货范围2.1.1附件1中所列的减温减压器或减温器；蒸汽管道从减压阀进口法兰（包括与减压阀相连接的反法兰及螺栓螺母等）至二次蒸汽管道出口；安全阀供至其出口法兰，包括与安全阀相连接的反法兰及螺栓螺母等）；2.1.2冷却水管道由冷却水进口截止阀至减温器；2.1.3蒸汽系统包括减温减压阀、安全

19、阀和节流装置等；冷却水系统包括冷却水电动调节阀、止回阀、截止阀和节流阀等；2.1.4 调节阀执行机构及其附件；2.1.5设备成套范围内的就地压力表和双金属温度计。2.2设备供货范围清单序号产品名称规格型号参数数量产地设备厂商1232.3 专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1232.4 备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1232.5进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123附件3 技术资料和交付进度1. 一般要求1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本（买方和设计院各一份电子文件）。1.2 资料

20、的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交应满足工程进度的要求。在技术协议签订后10天内给出全部技术资料清单（由买方确认）及满足工程设计图纸资料。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检验、施工调试、性能试验验收和运行维护等阶段。卖方须满足以上各阶段的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。本期工程为2台300MW机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7

21、 施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：6套（其中设计院3套）及相应的电子版本资料2套（其中设计院1套）。工程资料以纸质资料为准，电子版为参考。1.8 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台机组12套及相应的电子版本资料2套。1.9 卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。2. 资料提交基本要求2.1 在投标阶段提供的资料卖方应按招标文件要求提供满足评标所需图纸资料。2.2 配合工程设计的资料与图纸卖方应在技术协议签订后10天内提供满足工程设计的资料和图纸。2.3 设备监造检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技

22、术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.5 卖方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2 卖方提

23、供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求。2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。3. 图纸资料清单3.1 投标方应在投标文件中至少提供下列资料。3.1.1 企业资质、业绩资料1) 工厂概况；2) 工厂质量认证材料（复印件）；3) 投标产品业绩表（包括产品型号、容量、投运时间及用户名等）；4) 投标产品特点介绍；5) 重要部件的外协及外购情况；6) 已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，

24、本次拟采取那些完善措施。3.1.2 设备图纸及说明书1) 供货清单；2) 减温减压器系统图；3) 减温减压器组合外形图，应标明一次蒸汽、二次蒸汽、冷却水和安全阀的接口参数及尺寸；4) 主要配套部件，如安全阀、减压阀和冷却水调节阀的外形图；安全阀外形图中应注明其起跳回座压力、排汽反作用力及排放量；5) 减温减压器荷载及分布；建议的支吊架型式和位置；6) 减温减压器运行维护说明书；7) 调节阀执行机构电气原理接线图及端子接线图；8) 仪表、控制设备清单。附件4 交货进度1. 设备的交货顺序要满足工程进度的要求。2. 交货进度表如下 ：设备交货进度表序号设备/部件名称、型号交货地点#1机组#2机组数

25、量交货时间重量数量交货时间重量随机备品备件交货进度表序号设备/部件名称、型号交货地点#1机组#2机组数量交货时间重量数量交货时间重量推荐备品备件交货进度表序号设备/部件名称、型号交货地点#1机组#2机组数量交货时间重量数量交货时间重量专用工具交货表序号设备/部件名称、型号交货地点#1机组#2机组数量交货时间重量数量交货时间重量进口件交货表序号设备/部件名称、型号交货地点#1机组#2机组数量交货时间重量数量交货时间重量附件5 监造、检验和性能验收试验1. 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要

26、求。1.2 卖方应在本合同生效3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2. 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 2.4 工厂检验的所有费

27、用包括在合同总价之中。2.5 卖方应至少提前15天将制造、组装等重要阶段的日期和工厂试验的日期、地点通知买方参加检验。卖方应向买方提供全部工程试验文件经认可的副本。3.设备监造3.1 买方对卖方设备的监造3.1.1 买方将自行或委托有经验的监造单位对卖方在国内生产的合同设备进行监造。监造工作包括在卖方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。3.1.2 原材料在加工前应在卖方复检后，由买方监造代表确认(文件见证)后方可投料。3.1.3 文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给买方监造代表。3.1.4 卖方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知

28、监造代表。3.1.5 买方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，卖方应积极配合并提供相关资料的复印件。3.1.6 合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。3.1.7 买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。3.1.8 卖方应给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。3.1.9 卖方应在现场见证前10天以书面形式通知买方监造代表。3.1.10 监造依据根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点

29、、H点。R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。I 点：买方监造代表在卖方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。上述工作均应在卖方自检合格的基础上进行。买方接到质量见证通知后，应及时派代表到卖方实施监造工作。如果买方代表不能按期参加，买方应书面通知卖方，W点自动转为R点，但H点没有买方书面通知同意转为R点时，卖方不得自行转入下道工序，应与买方联系商定更改见证日期

30、，如果更改时间后，买方仍未按时到达，则H点自动转为R点。H点卖方应提前15天书面通知买方，W点卖方应提前10天书面通知买方，R点、I点卖方应提前7天书面通知买方每次监造内容完成后，卖方和买方监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交买方监造代表1份。3.3 监造内容（以下表格的R点、W点、H点及I点和监造方式及内容以合同为准）监造的具体内容和方式由卖方提出建议，由买方确定。监造的主要项目如下表。序号试 验 项 目标记备 注HWR1234564. 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2 性能验收试验的地点在卖方工厂。4.3 性能试验

31、的时间由买卖双方协商确定。4.4 性能验收试验由卖方主持，买方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。4.5 性能验收试验的内容：附件1中所要求的减温减压器主要性能。 4.6 性能验收试验的标准和方法：由卖方提出详细资料，买方确认。4.7 性能验收试验的费用已包含在合同总价之中。4.8 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以卖方为主编写，买方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。附件6 价格表由商务完成附件7 技术服务1. 卖方现场技术服务1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括

32、服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，且发生的费用由买方承担。1.2 卖方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.5 下

33、述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成职称人数备注1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中：1.6.1 由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员天数；1.6.2 卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.6.3 因其他卖方原因而增加的现场服务人员。1.7 卖方现场服务人员应具有下列资质：1.7.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.7.4 身体健康，适应现场工作的条件；服务人员情况表姓名性别年龄民族政治面貌学校和专业职务职称工作简历（包括参加了哪些工程的现场服务）单位评价（按资质4条逐条评价）单位 (盖章)年 月 日 （注： 每人一表）1.8 卖方现场服务人员的职责1.8.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；1.8.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行