高压电缆头制作技术1—2

1、高压电缆头制作技术高压电缆头制作技术温故知新：铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系 口诀口诀10下五，100上二 70、95，两倍半 裸线加一半 铜线升级算 穿管、温度，八、九折 25、35，四、三界， 感应电的定性理论分析感应电的定性理论分析0感应电压感应电压Ux感应电流感应电流IX距距离离感应电压（流）感应电压（流）感应电的定性理论分析感应电的定性理论分析 当停电接触网一端接地时，接地端感应电压为零，非接地端最大；感应电流接地端最大，非接地端为零。 感应电压（流）感应电流感应电压距离0GISGIS柜出线电缆外皮悬空端柜出线电缆外皮悬空端未做适当处理，未做适当处理，应密封包扎应密封包扎电缆的基本

2、构造电缆的基本构造电缆的基本参数电缆的基本参数一、电一、电缆的基本构造缆的基本构造钢钢 铠铠外护套外护套内护套内护套填充物填充物铜屏蔽铜屏蔽半导体层半导体层外绝缘外绝缘内绝缘内绝缘导导 线线高压电缆的基本结构高压电缆的基本结构导导 体体绝绝 缘缘屏屏 蔽蔽护护 层层应有较高导电率应有较高导电率优异的绝缘性能优异的绝缘性能结构设计和结构设计和合理的材料选用合理的材料选用吸收能量（涡流吸收能量（涡流损耗损耗) )提供短路提供短路通路通路 反射能量（电磁反射能量（电磁波在屏蔽层的界波在屏蔽层的界面反射）面反射）适应环境的能力适应环境的能力（钢带铠装）（钢带铠装）（钢丝铠装）（钢丝铠装）二、电缆的基本

3、参数二、电缆的基本参数按绝缘材料分按绝缘材料分油浸纸绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆塑料绝缘电力电缆塑料绝缘电力电缆橡胶绝缘电力电缆橡胶绝缘电力电缆按电压等级分按电压等级分中、低压电力电缆中、低压电力电缆高压电缆高压电缆超高压电缆超高压电缆特高压电缆特高压电缆35千伏及以下千伏及以下110千伏以上千伏以上275800千伏千伏1000千伏及以上千伏及以上按电流制分按电流制分交流电缆交流电缆直流电缆直流电缆电缆型号含义电缆型号含义Y J L V 2 2- 10- 3 50交联聚氯乙烯绝缘层交联聚氯乙烯绝缘层芯线材料（铝）芯线材料（铝）聚氯乙烯外护套聚氯乙烯外护套钢带铠装钢带铠装芯线截面积（芯线截面积

4、（mm2）芯数芯数额定电压（额定电压（Kv）聚氯乙烯外护套聚氯乙烯外护套 电缆终端头是将电缆与其他电气设备电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件；电缆中间头是将两根电缆连连接的部件；电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件；电缆终端头与中间头统称接起来的部件；电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能：用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能： 1.1.线芯联接好线芯联接好 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流主要是联接电阻小而且

5、联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的体同长度电阻的1.21.2倍；应具有一定的机械强度、耐振倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。场安装。2.2.绝缘性能好绝缘性能好 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。突变能完善处理，有改变

6、电场分布的措施。3.电场分布原理电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。铜导线内半导体层主绝缘层铜屏蔽层外半导体层也就是说，正常电缆的电场只也就是说，正常电缆的电场只有有从（铜）导线沿半径向（铜）从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分向的电场（电力线），电场分布是均匀的。图中闪烁的箭头布是均匀的。图中闪烁的箭头表示电场的电力线表示电场的电力线 在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯

7、线对在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。的。铜导线内半导体层主绝缘层铜屏蔽层外半导体层在主在主绝缘层外，铜屏蔽绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场

8、不均匀而平，防止电场不均匀而设置的。设置的。电缆头安装的基本操作工艺电缆头安装的基本操作工艺（1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0时，电缆应预先加热。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。电缆头安装的前期工作电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找

9、出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。基本操作工艺基本操作工艺 1）剥外护套剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 2）锯钢甲锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢顺钢

10、甲包紧方向，甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。不能把电缆上的钢甲搞松。 3 3）剥内护绝缘层）剥内护绝缘层 注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。4 4）焊接屏蔽层接地线）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。铜屏蔽铜屏蔽接地内护套钢甲钢甲接地地线防潮段

11、钢甲接地线屏蔽层接地线5 5）铜屏蔽层处理）铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。6 6）剥半导电层）剥半导电层 在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤

12、绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 不可剥离型 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。7 7）清洁主绝缘层表面）清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。8 8）安装半导电管（终端头）安装半导电管（终端头） 半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不留一点空气。应力疏散胶主绝缘屏蔽铜带半导电层分支手套半导电应力管热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。 在做在做电缆头时