工程材料习题

1、绪论1. 工程材料一般可分为(金属、陶瓷、高分子材料、复合材料 )等四大类。2. （强度、硬度、塑性、韧性）均属于材料的机械性能。强度、硬度、塑性、压力加工性，强度、硬度、塑性、切削加工性，强度、硬度、塑性、密度3. 金属中金属离子(在空间有规律的排列 )。在空间无规律的排列， 可自由运动，与自由电子互不吸引4. 陶瓷材料的性能是(硬度高、脆性大、熔点高)。硬度高、脆性小、熔点高，硬度低、脆性大、熔点高，硬度高、脆性大、熔点低5. 金属材料韧性好，应用广泛，是最重要的工程材料。（对），错6. 金刚石的结合键为共价键，纯铜的结合键为金属键。（对），错7. 材料的加工性能有铸造性、压力加工性，焊接

2、性、热处理性能、切削性能、硬度、强度等。（错），对8. 高分子材料具有较高的强度，良好的塑性，较强的耐腐蚀性能，很好的绝缘性，以及重量轻等优良性能， 在工程上是发展最快的一类新型结构材料。（对），错。  第1章  材料的结构与性能1-1. 铝的晶体结构是：（面心立方晶格）。体心立方晶格，体心正方晶格，密排六方晶格1-2. 正的电阻温度系数的含义是(随温度降低电阻率减小)。随温度升高导电增大，随温度增高电阻减小，随温度增高电阻减小，随温度降低电阻率增大1-3. 晶体的特性是(有确定的熔点，有各向异性)。有确定的熔点，无各向异性；无确定的熔点，有各向异性；无确定的熔点

3、，无各向异性1-4. 在体心立方晶格中，原子密度最大的晶面是()。0，1，1-5. 在体心立方晶格中，原子密度最大的晶向是(1)。0，0，11-6. 在面心立方晶格中，密排面是（）。0，0，11-7. 在面心立方晶格中，密排方向是(0)。1，0，11-8. 和 F的晶格类型分别属于(体心立方晶格和面心立方晶格)。面心立方晶格和体心立方晶格，体心立方晶格和密排六方晶格，面心立方晶格和密排六方晶格1-9. A和Z的晶格类型分别属于（面心立方晶格和密排六方晶格）。面心立方晶格和体心立方晶格，体心立方晶格和面心立方晶格，体心立方晶格和密排六方晶格1-10. 体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格中一

4、个晶胞所含原子数分别为(、)。、，、，、211-11. 体心立方晶格和面心立方晶格中原子半径和晶格常数之间的关系是(0.43和0.35)。0.35和0.43，0.71和0.87，0.87和0.711-12. 体心立方晶格的致密度为()。47，741-13. 密排六方晶格的配位数为(12 )。3，7，61-14. F的晶格常数为2.87×10nm，它的原子半径为(×nm)。2.×nm，×nm，×nm1-15. 晶体中的位错是一种(线缺陷)。点缺陷，面缺陷，间隙原子1-16. 固溶体的晶体结构（与溶剂相同)。与溶质相同，与溶剂、溶质都不相同，与溶剂

5、相同、也可能与溶剂不同1-17. 间隙固溶体一定是（有限固溶体)。无限固溶体，有序固溶体，置换固溶体1-18. 间隙相的性能特点是（熔点高、硬度高)。熔点高、硬度低，熔点低、硬度低，熔点低、硬度高1-19. 高分子材料中结合键的主要形式是（分子键与共价键)。分子键与离子键，分子键与金属键，离子键与共价键1-20. 高分子材料大分子键的形状主要有（线型、支化型、体型）等三类。线型、晶化型、体型，线型、支型、晶型，伸直型、折叠型、体型1-21. 线型无形高聚物温度处于TgTf之间时的状态是（高弹态，表现出高弹性）。玻璃态，表现出高弹性型，高弹态，表现出普通弹性，粘流态，表现出非弹性1-22. 高聚

6、物的粘弹性指的是（应变滞后于应力的特性）。应力滞后于应变的特性，粘性流动的特性，高温时才能发生弹性变形的特性1-23. 高聚物受力变形后所产生的应力随时间而逐渐衰减的现象叫（应力松弛）。蠕变，柔顺性，内耗1-24. 下列说法错误的是（热固性塑料比热塑性塑料的耐热性要低）。高分子材料是良好的绝缘体，高分子材料的耐酸性良好，晶态高聚物比无定形高聚物的强度和硬度都要高1-25. 陶瓷的一般生产过程是: 原料的制备烧结加工成型。（错），对1-26. 普通陶瓷的组织由晶相、玻璃相和气相组成。（对），错1-27. 陶瓷的结合键主要是离子键和共价键。（对），错1-28. 陶瓷的弹性模量一般低于金属材料。（错

7、），对1-29. 陶瓷的（热膨胀系数小，导热性差，化学稳定性好）。热膨胀系数大，导热性好，化学稳定性好，热膨胀系数小，导热性好，化学稳定性好，热膨胀系数大，导热性差，化学稳定性差第2章金属材料组织与性能的控制2-1. 凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶过程。（错），对2-2. 下列物质由液体凝固成固体的过程是结晶过程（铜、铝、水银、氯化钠）铜、氯化钠、玻璃、水银，石蜡、玻璃、铜、铝，铜、铝、氯化钠、石蜡2-3. 金属结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的，这两个过程是(生核和长大)。自发生核和非自发生核，冷却和过冷，平面长大和树枝状长大2-4. 自发生核的生核率与过冷度的关系是(过冷度过

8、大或过小时，自发生核的生核率都小)。过冷度越大，自发生核的生核率越大，过冷度越小，自发生核的生核率越大，自发生核的生核率与过冷度大小无关2-5. 金属结晶时，依附于杂质而生成的晶核叫(非自发生核)。自由生核，非自由生核，自发生核2-6. 实际金属结晶时，生核和晶体长大的方式主要是(非自发生核和树枝状长大)。自发生核和平面长大，自发生核和树枝状长大，非自发生核和平面长大2-7. 晶粒的大小称晶粒度，工程上通常把晶粒分成1、2、8等级别。8级晶粒度的晶粒比1级晶粒度的晶粒要（细）。粗2-8. 在实际生产中，细化铸造金属晶粒的主要措施是(提高金属的过冷度和变质处理)。降低金属的过冷度和变质处理，降低

9、金属的过冷度和调质处理，提高金属的过冷度和调质处理2-9. 典型铸锭结构的三个晶区由铸锭表面至心部分别为(细等轴晶区、柱状晶区、粗等轴晶区 )。柱状晶区、细等轴晶区、粗等轴晶区，柱状晶区、粗等轴晶区、细等轴晶区，粗等轴晶区、柱状晶区、细等轴晶区2-10. 在一般情况下,若金属的晶粒细,则(金属的强度高，塑性好，韧性好 )。金属的强度高，塑性好，韧性差，金属的强度高，塑性差，韧性好，金属的强度低，塑性好，韧性好2-11. 为使铝锭晶粒细小，浇铸时应采用的模子是(冷金属模 )。冷砂模，热砂模，热金属模2-12. 下列说法中正确的是(在慢冷条件下，纯金属的结晶是一个恒温结晶过程 )。柱状晶有明显的方

10、向性，垂直于柱状晶晶轴方向的强度较高；金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将越高；所有杂质都可提高金属结晶时的非自发生核率，从而细化晶粒2-13. 下列说法正确的是（ 间隙相不是一种固溶体，而是一种金属化合物)。铜锌合金为二元合金，所以它的组织由两相组成；合金的组织由数量、形态、大小和分布方式不同的各种组元组成；间隙固溶体一定是无限固溶体2-14. 固溶体出现枝晶偏析后可用（扩散退火 )加以消除。塑性变形，再结晶，回火2-15. 在共晶相图中，从L中结晶出来的晶粒与从中析出的II晶粒有相同的晶体结构。（对），错2-16. 通过平衡结晶过程获得的含10的合金比含50的合金（强度低、硬度低 )

11、。强度高、硬度低；强度低、硬度高；强度高、硬度高2-17. 共晶反应是（一种液相同时转变为二种固相 ）。一种固相同时转变为二种固相；二种固相同时转变为一种固相；一种液相转变为一种固相2-18. 一个合金的室温组织为+二次+(+)，它由（二相组成 )。三相组成，四相组成；两种组织组成物组成2-19. 在发生L+共晶反应时，三相的成分（确定）不定，相同，只有L相确定2-20. 一个合金的组织为+二次+(+)，其组织组成物为（ 、二次、(+)。、；、二次、；、(+)2-21. 含40的合金平衡结晶到二相区内时（固相比液相含量高 )。固相与液相的含量都是40，液相比固相含量高，液相含量大于402-22

12、. 含60的-B合金（A、B为两种元素)平衡组织由相和相组成。此时相中含5B，相中含10A，则（ 相的质量分数为35.3，相的质量分数为64.7)。相的质量分数为5，相的质量分数为95；相的质量分数为0，相的质量分数为10；相的质量分数为64.7，相的质量分数为35.32-23. 铁素体的机械性能特点是（ 强度低、硬度低、塑性好)。强度低、硬度低、塑性差；强度高、硬度高、塑性好；强度高、硬度高、塑性差2-24. 铁素体是碳溶于中形成的（间隙）固溶体。置换，有序，过饱和2-25. 渗碳体是铁与碳形成的具有复杂结构的（间隙化合物 ）。间隙固溶体，电子化合物，有限固溶体2-26. 珠光体是一种（ 机

13、械混合物）。固溶体，间隙化合物，共晶体2-27. 低温莱氏体是由(渗碳体和铁素体)两相组成的。奥氏体和渗碳体，铁素体和奥氏体，渗碳体和珠光体2-28. FeFe3C相图中GS线是奥氏体( 开始析出铁素体 )的临界温度线。开始析出二次渗碳体，转变为，开始析出2-29. Fe3C相图中ES线是碳在(奥氏体 )中的固溶线。铁素体，珠光体，渗碳体2-30. 45钢在平衡结晶过程中冷却到共析温度时发生共析反应，A、F、Fe3C的碳含量分别为（0.77%、0.02%、6.69% ）。0.45%、0.02%、6.69%；0.02%、0.45%、6.69%；0.02%、0.77%、6.69%2-31

14、. 12钢室温平衡组织中，二次渗碳体呈（网状 ）。层片状；球状；块状2-32. 在室温平衡组织中，10钢中的（铁素体 ）相的质量分数比12钢中的多。珠光体；渗碳体；二次渗碳体2-33. 珠光体的大致硬度为（ ）。，2-34. 在铁碳合金平衡组织中，塑性最好的是(奥氏体)相。铁素体，渗碳体，珠光体2-35. 含1.1的铁碳合金平衡组织中组成相和Fe3C的质量分数分别为（ 83.6%和16.4%）。18.6%和81.4%；81.4%和18.6%；16.4%和83.6%2-36. 退火状态的45钢(平衡状态)的强度和硬度分别为（ 545MPa和138HB）。455MPa和122HB；455MPa和1

15、38HB；545MPa和122HB2-37. 单晶体塑性变形的基本方式有(滑移和孪生)。滑动和孪生；滑移和错动；转动和孪生2-38. 滑移的本质是(位错运动 )。晶体转动；晶体切变；晶格变形2-40. 体心立方晶格的晶体在受力时发生滑移，其滑移面和滑移方向分别为(、 )。、；、；、2-41. 金属的晶粒越细，则其(强度越高，塑性越好)。强度越高，塑性越低；强度越低，塑性越好；强度越低，塑性越低2-42. 加工硬化使金属(强度增大，塑性降低)。强度增大，塑性提高；强度降低，塑性提高；强度降低，塑性降低2-43. 变形后的金属进行加热发生再结晶，再结晶后的晶粒与再结晶前的晶粒(晶型相同 )。晶型不

16、同；形状相同；晶型可能不同，也可能相同2-44. 变形后的金属进行加热发生再结晶，再结晶后的金属(硬度降低、塑性提高)。强度降低、塑性降低；硬度降低、塑性降低；强度增加、塑性降低2-45. 铅的熔点为327摄氏度，若在20摄氏度进行轧制，这种加工属（ 热加工）。冷加工2-46. 铜的熔点为1083摄氏度，其再结晶退火温度应选（460摄氏度 )。260摄氏度；660摄氏度；860摄氏度2-47. 在体心立方晶格中，滑移面为×6，滑移方向为<110>×2，所以滑移系数为。（错），对2-48. 变形后的金属再结晶退火温度越高,退火后得到的晶粒越粗大。（对），错2-49

17、. T8钢加热到（ 780），保温后水冷能获得细小马氏体和残余奥氏体。700；900；10002-50. 45钢加热到FA两相区保温，A中的碳质量分数（大于）钢中的碳质量分数。小于；等于；可能小于也可能大于2-51. 钢中加入（Ti、V、Nb、Zr、Al）元素，有利于得到本质细晶粒钢。Ti、V、Nb、Zr、Mn；Ti、V、Nb、Zr、P；Ti、V、Nb、Al、P2-52. T8钢（共析钢）过冷奥氏体高温转变产物为（珠光体、索氏体、屈氏体 ）。珠光体、索氏体、上贝氏体；珠光体、上贝氏体、下贝氏体；珠光体、索氏体、铁素体2-53. T8钢（共析钢）过冷奥氏体中温转变产物为（ 上贝氏体、下贝氏体）。

18、屈氏体、上贝氏体；索氏体、屈氏体；索氏体、上贝氏体2-54. 马氏体是（ 碳在-Fe中的过饱和固溶体）。碳在-Fe中的间隙固溶体；碳在-Fe中的过饱和固溶体；碳在-Fe中的间隙固溶体2-55. 下列钢中C曲线最靠右的钢是（T8 ）。20；40；T102-56. 45钢加热到Ac3以上30，保温后空冷得到的组织是（S+F ）。P+F；T+下B；M2-57. T10加热到Ac1以上30，保温后水冷得到的组织是（马氏体+二次渗碳体+残余奥氏体 ）。马氏体+残余奥氏体；马氏体+二次渗碳体；马氏体+二次渗碳体+屈氏体2-58. 45钢经调质处理后得到的组织是（回火S ）。回火T；回火M；S2-59. 1

19、010 45钢小试样加热到840保温，水冷后得到M，其硬度为（ 55HRC）。35HRC；45HRC；65HRC2-60. T12钢小试样加热到760保温，水冷后其硬度为（65HRC ）。35HRC；45HRC；55HRC2-61. 45钢回火索氏体的性能是（强度高，韧性好）。强度高，硬度高；强度低，韧性好；强度低，塑性好2-62. 下列钢淬透性高低排列正确的是（20CrMnTi>T8>60>45 ）。T8>60>45>20CrMnTi；20CrMnTi>45>60>T8；T8>20CrMnTi>45>602-63. 下列

20、钢淬硬性高低排列正确的是（ T12>T8>60>40Cr）。40Cr>60>T8>T12；40Cr>T12>T8>60；T12>T8>40Cr>602-64. T10钢球化退火的目的是（提高切削加工性能 ）。提高强度、硬度；提高塑性、韧性；提高强度、韧性2-65. T12钢正常淬火温度是（760780 ）。600620；840860；7207402-66. 45钢正常淬火温度是（840860 ）。600620；720740；7607802-67. 45钢为得到回火索氏体，应进行（淬火高温回火 ）。淬火低温回火；淬火中温回火

21、；正火2-68. 20钢的渗碳温度为（ 900950）。600650；800850；100010502-69. 经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度、可采用（ 再结晶退火）。扩散退火；去应力退火；球化退火2-70. 改善T8钢的切削加工性能，可采用（球化退火）。再结晶退火；扩散退火；去应力退火；2-71. 若合金元素能使C曲线左移，钢的淬透性将（ 降低）。提高；不变，可能提高，也可能降低2-72. 合金钢中可形成碳化物的合金元素有（Ti,Zr,Nb,V,W,Mo,Cr,Mn ）。Ti,Zr,Nb,V,Mo,Ni,Co,Mn；Ti,Zr,Cu,V,W,Mo,Cr,Mn；Ti,Zr,Nb,V,W,M

22、o,Co,Mn2-73. 扩大奥氏体区的主要合金元素有（ Mn, Ni, Co）。Cr,Mo,W；Cr, Mo, Mn；Mn, Ni, Mo2-74. 扩大铁素体区的主要元素有（Cr,Mo,W ）。Mn, Ni, Co；Cr, Mo, Mn；Mn, Ni, Mo2-75. 除（ Co）以外，其它合金元素溶入A体中，都能使C曲线右移，提高钢的淬透性。Cr, Ni, W2-76. 除（Co, Al）以外，其它合金元素都使Ms,Mf点下降，使淬火后钢中残余奥氏体量增加。Cr, Al；Ni, Al；Mo, Co2-77. 电刷镀不需镀槽, 使用专门的镀液和阳极(镀笔)，在刷镀工作镀层时，工件接电源正极

23、、镀笔接负极，依靠浸满镀液的镀笔在工件表面擦拭获得镀层。（错），对2-78. 热喷涂层的厚度一般可以在0.5毫米5毫米范围内变化。（对），错2-79. 利用气态化合物(或化合物的混合物)在基体受热表面发生化学反应, 并在该基体表面生成固态沉积物的技术称（ 化学气相沉积（CVD） ）。物理气相沉积（PVD）；物理气相沉积（CVD）；化学气相沉积（VCD）2-80. 激光淬火的硬度可比常规淬火提高15%20%。耐磨性可大幅度提高。（对），错第3章  金属材料3-1. 45钢可用来制造（轴、齿轮、套筒 ）。轴、齿轮、热锻模具；轴、齿轮、锯条；轴、齿轮、车刀3-2. T10钢可用来

24、制造（ 手用锯条）。齿轮；铣刀；机床主轴3-3. 制作锉刀可用()钢。8；45；603-4. 制作车床齿轮可用(45)钢。8；60；3-5. Q345(16Mn)是一种（ 低合金结构钢，可制造桥梁）。调质钢，可制造车床齿轮；渗碳钢，可制造主轴；弹簧钢，可制造弹簧3-6. 40Cr是一种（调质钢，可制造车床齿轮 ）。渗碳钢，可制造主轴；低合金结构钢，可制造桥梁；弹簧钢，可制造弹簧3-7. 制造连杆，通常采用（40Cr ）。Q420(15MnVN)；20Cr；65Mn3-8. 40Cr中Cr的主要作用是（提高淬透性及固溶强化F ）。提高耐蚀性；提高回火稳定性及固溶强化F；提高切削性3-9. 20C

25、rMnTi中Ti的作用是（ 防止渗碳时奥氏体晶粒长大）。提高抗晶界腐蚀的能力；提高淬透性；固溶强化铁素体3-10. 20CrMnTi是一种（渗碳钢，可制造齿轮 ）。低合金结构钢，可制造桥梁；不锈钢，可制造耐酸容器；调质钢，可制造齿轮3-11. 制造汽车板簧采用（ 65Mn,经淬火中温回火处理）。65Mn,经淬火低温回火处理；20Mn2,经淬火低温回火处理；20Mn2,经淬火中温回火处理3-12. GCr15是一种滚动轴承钢，其（ 碳含量为1，铬含量为1.5%）。碳含量为1，铬含量为15%；碳含量为0.1，铬含量为1.5%；碳含量为0.1，铬含量为15%3-13. GCr15制造的滚珠，最终热处

26、理工艺为（ 淬火低温回火，组织为：回火M碳化物残余A）。淬火低温回火，组织为：M碳化物残余A；淬火高温回火，组织为：回火S碳化物残余A；淬火高温回火，组织为：回火M碳化物残余A3-14. 9SiCr可制造（板牙、丝锥、冷冲模 ）。板牙、丝锥、热锻模；绞刀、丝锥、热锻模；板牙、热锻模、冷锻模3-15. CrWMn是一种（ 冷作模具钢）。铁素体不锈钢；马氏体不锈钢；耐热钢3-16. W18Cr4V中C、W、Cr、V的含量大约为（ 0.75%, 18%W, 4%Cr, 1%V）。0.1%, 18%W, 4%Cr, 1%V；1%, 1%W, 18%Cr, 4%V；1%, 18%W, 4%Cr, 1%V

27、3-17. W18Cr4V钢的淬火温度和回火温度分别是（12601280摄氏度，560摄氏度三次 ）。840860摄氏度，560摄氏度三次；12601280摄氏度，200摄氏度三次；840860摄氏度，200摄氏度三次3-18. W18Cr4V是一种高速钢，它可（ 制造高速切削用车刀）。被车刀高速切削；制造高速运转的主轴；制造高速运转的轴承滚珠3-19. （ 1Cr13, 1Cr17, 1Cr18Ni9）都是不锈钢。1Cr13, Cr17, GCr15；2Cr13, 20Cr, GCr15；1Cr13, 1Cr17, Cr123-20. 0Cr18Ni19钢固溶处理的目的是（提高耐蚀性 ）。增

28、加塑性；提高强度；提高韧性3-21. 提高1Cr17钢强度的方法是（ 形变强化）。固溶强化；第二相强化；马氏体相变强化3-22. 制造耐酸容器，选用的材料和相应的热处理工艺是（ 1Cr18Ni9, 固溶处理）。1Cr17, 淬火高温回火；CrWMn, 固溶处理；3Cr13, 固溶处理3-23. 热锻模应选用（ 5CrNiMo, 调质处理）。40CrNiMo, 调质处理；5CrNiMo, 淬火低温回火；40CrNiMo, 淬火低温回火3-24. 4Cr9Si2是一种（ 耐热钢，可制造汽车发动机排气阀）。低合金刃具钢， 可制造板牙；马氏体不锈钢，可制造汽轮机叶片；热作模具钢，可制造热锻模3-25.

29、 铁碳合金中，游离态的碳称为（石墨 ）。渗碳体；碳化物；炭黑3-26. （ C, Si）强烈促进石墨化。C, Si, S；C, S；Si, S3-27. 灰口铸铁可通过热处理改变石墨的形态。（错），对3-28. 可锻铸铁加热到高温可进行锻造加工。（错），对3-29. 球墨铸铁中的球状石墨是通过球化退火得到的。（错），对3-30. 灰口铸铁可通过表面淬火，提高其表面的硬度和耐磨性。（对），错3-31. HT200中石墨的形态为（片状 ）。球状；团絮状；蠕虫状3-32. QT8002中石墨的形态为（球状）。片状；团絮状；蠕虫状3-33. QT800-2可制造（ 曲轴）。机床床身；炉底板；轴承座3-

30、34. 下图是（QT500-5）的显微组织。HT200；KT300-6；H703-35. HT200可制造（汽缸、轴承座 ）。连杆、机床床身；曲轴、螺钉；连杆、曲轴3-36. 含4的合金，经固溶处理后在室温放置，强度和硬度会明显升高。这种现象称为（ 自然时效）。自然硬化；人工时效；自然强化3-37. 铝合金进行时效时，时效温度越高，则（ 时效速度越快，强度峰值越低）。时效速度越快，强度峰值越高；强度峰值出现时间越长，强度峰值越高；强度峰值出现时间越长，强度峰值越低3-38. 自然时效后的铝合金，在230250摄氏度短时间加热后，快速水冷至室温时，可以重新变软。如再在室温放置， 又能发生正常的自

31、然时效。这种现象称为（回归）。回复；恢复； 回升3-39. 11是一种（防锈铝合金，不可热处理强化 ）。防锈铝合金，可热处理强化；硬铝合金，不可热处理强化；硬铝合金，可热处理强化3-40. 11（抗蚀性高，塑性好，密度比纯铝低，强度比纯铝高 ），可制造油箱、油管、铆钉。抗蚀性高，塑性差，密度比纯铝低，强度比纯铝高；抗蚀性差，塑性好，密度比纯铝低，强度比纯铝低；抗蚀性差，塑性好，密度比纯铝低，强度比纯铝高3-41. 11是一种(硬铝合金，可通过时效提高强度和硬度 )。防锈铝合金，可通过时效提高强度和硬度；防锈铝合金，不可通过时效提高强度和硬度；硬铝合金，不可通过时效提高强度和硬度3-42. LY

32、11可制造(螺旋桨叶片、铆钉)。曲轴、凸轮轴；油泵壳体；高强螺栓3-43. 下列金相组织照片中,( a)是ZL102变质处理后的显微组织。                          a            b  

33、0;         c            d3-44. 105可制造(油泵壳体)。铆钉；螺旋桨叶片；曲轴3-45. （H80 ）是一种单相黄铜，可制作散热器，导电零件。H62；HCu62；HCu803-46. QSn6.5-0.1是一种(锡青铜 )。铝青铜；锡基轴承合金；铜锡轴承合金3-47. 铍青铜QBe2(弹性极限高、疲劳极限高、抗蚀性好、耐磨性好 ),可制造重要弹性元件、耐磨元件。弹性极限高、疲

34、劳极限高、抗蚀性差、耐磨性好；弹性极限高、疲劳极限低、抗蚀性差、耐磨性好；弹性极限高、疲劳极限低、抗蚀性好、耐磨性好3-48. 滑动轴承可用(ZChSnSb11-6)制造。GCr15；ZL102；ChSnSb11-6第4章高分子材料4-1. 聚氯乙烯（PVC）是一种（热塑性塑料，可用作导线外皮绝缘材料 ）。热固性塑料，可制造化工用排污管道；合成橡胶，可制造轮胎；热固性塑料，可制造雨衣、台布4-2. 下列说法错误的是（聚四氟乙烯耐蚀性好，但不能耐王水的腐蚀 ）。聚苯乙烯可制造车辆灯罩；ABS是一种综合性能良好的工程塑料，可制造泵叶轮、仪表壳等；尼龙的耐磨性和自润滑性很好，强韧性好，可制造轴承、齿

35、轮等4-3. 酚醛塑料是（热固性塑料，可制造插头、刀闸、内燃机曲轴皮带轮 ）。热固性塑料，可制造农用薄膜；热塑性塑料，可制造农用薄膜；热塑性塑料，可制造仪表壳4-4. （ 聚四氟乙烯、环氧树脂）是耐热塑料。聚四氟乙烯、聚氯乙烯；聚氯乙烯、环氧树脂；聚四氟乙烯、聚乙烯4-6.  下列说法错误的是（锦纶也叫的确良，质轻、强度高，弹性和耐磨性好）。绦沦强度高，用于运输带、传动带、轮胎帘子线等；腈纶质轻，柔软，保暖性好，不虫蛀, 弹性好, 吸湿小；氯纶保暖性好，遇火不易燃烧，化学稳定性好4-7. 热塑性塑料的特点是：加热时软化并熔融，可塑造成形，冷却后即成型并保持既得形状，而且该过程(可反复

36、进行)。不可反复进行4-8. 高压聚乙烯的分子链支链较多，相对分子质量、结晶度较低，质地柔软，常用来制作塑料薄膜、软管和塑料瓶等。（对）,错4-9. 硬质聚氯乙烯有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可制作工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管，制造贮槽、离心泵、通风机。（对）,错4-10. 尼龙66强度高,是一种热固性塑料。（错）,对第5章  陶瓷材料5-1. Al2O3陶瓷具有高的高温强度和高的化学稳定性，可制造坩埚、炉膛、内燃机火花塞、高温模具等。（对）,错5-2. Si3N4陶瓷可制造切削工具及内燃机零件，如挺杆、摇臂镶块等。（对）,错5-3. 砂轮、磨料可用（氧化铝或碳化硅

37、0; ）制造。碳化硅或氧化锆；氧化锆或氧化铝；氮化硅或氧化锆5-4. 氧化铝的熔点高达2050，而且抗氧化性好，所以广泛用作耐火材料。（对）,错5-5. 氧化铝陶瓷具有很低的电阻率和低的导热率，是很好的电绝缘材料和绝热材料。（错）,对5-6. 碳化硅陶瓷通常用于加热元件、砂轮及磨料等。（对）,错5-7. 氮化硅硬度高，摩擦系数低，有自润滑作用。（对）,错5-8. 下列说法错误的是（氮化硅是优良的导电材料 ）。氮化硅是优良的耐磨减摩材料；氮化硅是优良的高温结构材料；氮化硅是优良的耐腐蚀材料5-9. 立方-BN硬度接近金刚石的硬度, 用于耐磨切削刀具、高温模具和磨料等。（对）,错5-10. 六方氮

38、化硼硬度较低，可与石墨一样进行各种切削加工；导热和抗热性能高，耐热性好，有自润滑性能；高温下耐腐蚀、绝缘性好。（对）,错第6章  复合材料6-1. 纤维增强树脂复合材料中，增强纤维应该（强度高，弹性模量高 ）。强度高，塑性好；强度高，弹性模量低；塑性好，弹性模量高6-2. 玻璃钢是（ 玻璃纤维和树脂）组成的复合材料。玻璃和钢；玻璃和合成纤维；陶瓷纤维和钢6-3. 由黄铜片和铁片组成的双金属片复合材料可用于制造温度自动控制开关，其原因是（黄铜与铁的热膨胀系数不同，受热时双金属片弯曲变形 ）。铁比黄铜强度高，组成复合材料强度高，使用寿命长；铁比黄铜弹性模量高，双金属片弹性好；黄铜与铁的热

39、导率不同，受热时两者产生温差6-4. 关于YG6，下列说法错误的是（YG6是一种高速钢 ）。YG6是一种金属陶瓷；YG6是一种硬质合金；YG6是一种颗粒复合材料6-5. 纤维复合材料的性能特点是（ 比强度高，比刚度高，抗疲劳性能好）。比强度高，比刚度低，抗疲劳性能好；强度高，刚度高，抗疲劳性能好；强度高，刚度低，抗疲劳性能好6-6. 玻璃纤维增强尼龙复合材料是一种（ 热塑性玻璃钢）。热固性玻璃钢；合成玻璃纤维；合成树脂纤维6-7. 电视机机壳通常可用（玻璃纤维酚醛树脂复合材料 ）制造。喷塑薄钢板；有机玻璃；聚四氟乙烯6-8. 下列材料中不是层叠复合材料的是（ 玻璃钢）。人造革；贴塑胶合板；敷铜

40、纤维板6-9. 环氧树脂玻璃钢中增强纤维是（ 玻璃纤维）。碳纤维；氧化铝纤维；绦沦纤维6-10. 硼纤维增强钛基复合材料比强度高、比模量高，耐高温，特别适合于作航天飞机主舱骨架支柱、发动机叶片、尾翼、空间站结构材料等。（对），错第7章   功能材料7-1. 有些物质在一定的温度Tc以下时, 电阻为零, 同时完全排斥磁场, 即磁力线不能进入其内部, 这就是（超导 ）现象。导电；导磁；超磁7-2. 磁性材料在磁场中被充磁，当磁场去除后， 材料的磁性仍长时保留。这种磁材料就是（永磁材料 ）。软磁材料；无磁材料；抗磁材料7-3. 在低温下塑性变形，加热时恢复高温时形状，再冷却时不恢复低温形状

41、的形状记忆效应叫作（ 单程）记忆。全程；程序；双程7-4. 光学塑料是指加热加压下能产生塑性流动并能成形的透明（ 高分子材料）。复合材料；金属材料；陶瓷材料7-6. 材料在高温下形成一定形状后冷却到低温进行塑性变形为另外一种形状，然后经加热后通过马氏体逆相变, 即可恢复到高温时的形状，这就是（ 形状记忆效应）。马氏体相变效应；温度效应；形状恢复效应7-7. 稀土永磁材料最大磁能积大、矫顽力高，用于制造汽车电机、音响系统、控制系统、传感器、测量仪表等。（对），错7-8. 临界转变温度Tc高于273K的超导材料叫做高温超导材料。（错），对7-9. 铁铬钴系永磁合金可以加工。不仅可冷加工成板材、细棒

42、，而且可进行冲压、弯曲、切削。（对），错7-10. 形状记忆合金、热电偶、双金属片可用于温度调节器中。（对），错第8章   机械零件的失效与选材原则8-1. 材料断裂之前发生明显的宏观塑性变形的断裂叫做（韧性断裂 ）。脆性断裂；快速断裂8-2. 材料在断裂之前不发生或发生很小的宏观可见的塑性变形的断裂叫做（脆性断裂）。韧性断裂；快速断裂；疲劳断裂；8-3. 材料的使用性能应满足使用要求。对大量机器零件和工程构件，则主要是(机械)性能。物理；化学；热学8-4. 在固定的外力作用下，零件截面积越大，材料的弹性模量越高，越不容易发生（弹性变形）失效。腐蚀；脆性断裂；磨损8-5. 塑性畸变失效是外加应力超过零件材料的屈服极限时发生明显的塑性变形后引起的失效。（对），错8-6. 韧性断裂指材料断裂之前发生明显的（ 宏观塑性变形）的断裂。宏观弹性变形8-7. 两个金属表面的微