分级管控清单

1、山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点：缩合作业责任单位：TMT库间责任人：范留根日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1、未按规定造成人员灼伤环境污染和燃烧爆炸现场放置泄漏报警器1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意是否泄漏对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩1、消防：引用大里水扑救；可用雾状水扑救。2、戴防毒面具和防护服；用水冲洗，污水放入废水系统。111515E

2、一般风险穿戴劳动防护用品；2、作业工具、电气设备不防爆。3、管道出现滴漏。戴过滤式防毒囿具，化学防护服。2巡检途中1、时大地滑摔伤；2、爬斜梯、爬竖梯摔伤；3、梯子腐蚀减薄；4、启是气体中毒。可能会造成人员摔伤岗位人员要检查装置的完好性，如发现有破裂、老化立即维修更换。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育如摔伤立即停止巡检，报告上级主管，视受伤情况进行医治。31721D低风险3加水1、机泵转动部分过热；2、水加过量，影响反应；3、水管阀门泄露。引燃现场可燃原料的燃烧，发生火灾；引起车间环保事故。加强巡检和工艺管理对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套

3、工作服。如遇带物料水飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。311545D一般风险2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。4加碱1、加碱速度过快；2、碱液管线腐蚀泄露；3、碱液管线法兰垫松动。碱液后腐蚀性，引起对身体和设备的损害。加强巡检和工艺管理以及工艺安全操作规程的培训。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩如遇带物料水飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。311545D一般风险戴防护面罩和化学防护服。5加二甲胺1、加料速度过快；2、料液管线年久泄露；3、料液管线法兰垫松动。引燃

4、现场可燃原料的燃烧，发生火灾；引起车间环保事故。现场放置泄漏报警器加强巡检和工艺管理以及工艺安全操作规程的培训对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化如遇带物料水飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。311545D一般风险学防护服。6控温1、温度指示有误；2、控温时间过长；3、控温忘记搅拌；4、搅拌电机故障；5、操作人员不坚守岗位引起物料反应激烈失去控制而发生外溢，导致安全事故和火灾发生现场放置泄漏报警器加强巡检和工艺管理以及工艺安全操作规程的培训对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、

5、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服，使用火火器和消防器材如遇带物料水飞溅到身上，立即停止作业用清水冲洗，严重者立即送往医院。311545D一般风险应急。7滴加二硫化碳1、滴加速度过快；2、料液管线年久泄露；3、料液管线法兰垫松动。引起物料反应激烈失去控制而发生外溢，导致安全事故和火灾发生现场放置泄漏报警器加强巡检和工艺管理以及工艺安全操作规程的培训对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服，使用火火器和消防器材如遇带物料水飞溅到身上或眼里，立即停止

6、作业用清水冲洗，严重者立即送往医院。311545D一般风险应急。山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点：氧化作业责任单位：公司日期：2017年8月11日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1、未按规定造成人员中毒、环境污现场放置泄漏报警器1、现场有安全告知牌。对员工进行岗位安全培1、正常操1、穿戴好111515E较大风险（公司级）穿戴劳动防护用品；2、作业工具、电气设备不防爆。3、管道出现滴漏。染2、现场巡检时刻注意是否泄漏训教育、事故案例教育作佩戴防护手套，口罩

7、，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。劳动防护。2、立即通知中控停止通氯，并关闭氯气房钢瓶阀门。1、时大地滑摔伤；岗位人员要检对员工进行巡检途2、爬斜梯、可能会造成查装置的完好岗位安全培2爬竖梯摔伤；性，如发现有破31721D低风险中人员摔伤训教育、事故3、梯腐曲裂、老化立即维减薄；4、启是气体修更换。案例教育中毒。3转料1、机泵转动部分过热；2、转料速度过快；3、转料时使用非金属管道。可能造成火灾和环境事故加强巡检，强化安全意识，更换金属管线对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，

8、化学防护服。如遇物料飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。311545D一般风险4通氯1、氯气泄漏;2、氯气温度高3、通氯时间可能造成中毒和爆炸事故加强巡检，强化安全意识，提高安全生产技能对员工进行岗位安全培训教育、事故1、正常操作佩戴防护如遇氯气泄漏，立即停止作311545D一般风险过长。案例教育手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。业撤离危险区，立即通知车间负责人进行维修5鼓风1、鼓风机故障；2、电线负荷过人；3、鼓风压力过人可能造成触电、机械伤害和物料外溢环境事故加强巡检，强化安全意识，提高安全生产技能对员工进行岗位安全培训教育、事

9、故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作立即通知电修111515E1服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。1、正常操作佩戴防护6分离1、视镜损坏2、氧化不彻底3、硫化碳残液过多可能造成中毒和爆炸事故加强巡检，强化安全意识，提高安全生产技能以及加强生产技术培训对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩立即关闭釜底阀，下批套用311545D3戴过滤式防毒囿具，化学防护服7调酸碱度1、加纯碱过多2、加纯碱提造成产品质量下降和和加强巡检，强化安全意识，提高安全生产技能对员工进行岗位安全培训教育、事故1、正常操作佩戴防护手套，口罩，

10、穿全套工作服。准备酸性物料，严格控制鼓311545D3前或推迟物料沸溢以及加强生产技术培训案例教育2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服风时间风险点：离心作业责任单位：TMT库间责任人：范留根日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1、劳动防护用品如护目造成人员灼伤、机械伤现场放置洗眼器1、现场有安全告知牌。对员工进行岗位安全培正常操作佩1、穿戴111515E较大风险镜、口罩等未佩戴；2、电气设备工作异常。3、离心机防护罩脱落。害2、现场巡检时刻注

11、意电气设备、离心机是否异常训教育、事故案例教育戴防护手套，口罩，穿全套工作服。好劳动防护。2、若发生机械伤害立即停止作业视受伤情况医治。1、观察离心2机器运转过程中机运转状态；2、确保输料管道的畅通；3、带电设备表层及时清扫，确保无粉尘；可能会造成机械损坏、电气火灾岗位人员要及时清理粉尘对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育如发现离心机工作异常立即停止作业维修。31721D低风险3设备巡检检查1、离心机转动故障；2、电控柜内可能造成人员化学灼现场放置洗眼器对员工进行岗位安全培正常操作佩如遇物料飞溅入311545D一般风险部部分电路异常；3、观察视镜时物料溅出烫伤眼睛。伤、火灾和机械事故训教育

12、、事故案例教育戴防护手套，口罩，穿全套工作服。眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。4电器启停1、电路异常2、料液溅到按钮上面造成触电事故加强电器巡检，发现问题，立即解决对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。如有触电，立即断开电源科学施救311545D一般风险风险点：干燥作业责任单位：TMT库间责任人：范留根日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作劳动防护用品穿戴不全粉尘、噪声危害现场放置洗眼器现场有安

13、全告知牌。对员工进行岗位安全培训教育、事故正常操作佩戴防护手若发生职业卫生事111515E低风险案例教育套，口罩，穿全套工作服。故立即停止作业视受伤情况医治。正常操作佩1、观察干燥2接料过程中机运转状态；2、确保输料管道的畅通；3、带电设备表层及时清扫，确保无粉可能会造成机械损坏、电气火灾岗位人员要及时清理粉尘对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育戴防护手套，口罩，穿全套工作如发现干燥机工作异常立即停止作业维修。31721D低风险尘；服。3设备巡检检查1、电控柜电路故障；2、现场通风情况较差，通风设备故障。可能造成电气火灾、粉尘火灾机械通风，屋顶设置通风口巡检发现故障及时通知维修对员工进行岗

14、位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，如果发现电控箱故障状公立即停止作业并通知维修。311545D低风险穿全套工作服。正常操作佩、观察干燥机运转状态；戴防护手发现异4包装2、确保输料管道的畅通；3、带电设备表层及时清扫，确保无粉尘；可能会造成机械损坏、电气火灾和职业病机械通风，屋顶设置通风口巡检发现故障及时通知维修，配备防尘口罩对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育套，口罩，穿全套工作服。常，立即停止作业进行检维修和把人员撤离到安全地带311545D低风险1、劳动防护5入库用品穿戴不全2、叉车驾驶技木低3、车辆速度快造成交通事故和物料泄露，乃至生命危险配备安全帽等其他防护用

15、品，提高司机驾驶对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育严格各种安全操作规程立即救治，严重者送往医院311545D低风险风险点：离心作业责任单位：TMT库间责任人：范留根日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备检查1、洗眼器故障；2、泄漏报警器显示故障；3、消防炮故障、灭火器失压、消火栓破损中毒、火灾设置事故风机现场有安全告知牌。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育穿全套工作服。若发生设备事故立即停止作业及时通知维修。111515E低风险2巡检过程中1、观察

16、储罐、氯气钢瓶状态；2、观察管道是否滴漏；可能会中毒设置事故风机现场有安全告知牌。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育穿全套工作服。1、如发生泄露关闭氯气房钢瓶阀31721D较大风险3、静电跨接是否止常工作；门。2、开启事故风机。3、把泄露钢瓶推入碱池内。风险点：成盐作业责任单位：R笄间责任人：张启薇日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1、未佩戴防腐手套、防毒口罩；2、确保蒸汽管道、阀门、压力表正常工作；3、苯胺、盐酸管道无滴漏。造成人员灼伤环境污染

17、和燃烧爆炸1、现场放置泄漏报警器。2、蒸汽管道设置保护罩。1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意是否泄漏对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。1、消防：可用大量水扑救。2、立即移离现场，迅速脱去被化学沾污的衣裤、鞋袜等。无论111515E一般风险2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。酸、碱或其它化学物烧伤，立即用大量流动自来水或清水冲洗创伤面15-30分钟。严重者立即送往医院。2巡检途中1、观察脱水釜电机、压力表确保无异常；2、观察温度显示，保持釜温；3、取样时注意物料飞溅；造成人员灼伤设置自控系统控制温度、阀门。取样时双人检查取

18、样口关闭情况对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育佩戴防毒口罩、防护眼镜、防护手套人员化学灼伤用大量清水清洗后就医。31721D低风险3巡检检查1、搅拌机工作异常；2、输料管与反应釜连接可能外溢造成爆炸、火灾现场巡检时刻注息电机状态、输料管情况和电线穿管情况对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护如遇物料飞溅入眼，立即停止作业311545D一般风险口处滴漏；3、现场电线裸露或者无钢管穿线，电气设备不防爆。手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。4苯胺脱水1、釜温过（Wj2、物料管线漏料3、搅拌故障可能造

19、成物料外溢，引起火灾和人员中毒设置自控系统控制温度、阀门、有毒气体检测报警装置。现场巡检，时刻注意搅拌状态、输料管情况。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作如遇物料外溢引起中毒，立即停止作业撤离危险区域，严重者立即送往医311545D一般风险服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。院。5苯胺回收1、釜温过（Wj2、物料管线漏料3、搅拌故障可能造成物料外溢，引起火灾和人员中毒设置自控系统控制温度、阀门、有毒气体检测报警装置。现场巡检，时刻注意搅拌状态、输料管情况。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿

20、全套工作服。2、处理异如遇物料外溢引起中毒，立即停止作业撤离危险区域，严重者立即送往医院。311545D一般风险常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。风险点：缩聚作业责任单位：R关间责任人：张启薇日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1、电气设备、工具防爆型号不全；2、输料管道滴漏；造成人员环境污染和燃烧爆炸1、现场放置防爆工具、电机、开关2、现场设置泄漏报警器。1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意是否泄漏对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1

21、、正常操作佩戴防护手套，口罩，岗前仔细检查，如有跑冒滴漏立即通知维修。111515E一般风险穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒囿具，化学防护服。1、蒸汽管道1、正常操1、蒸汽1、现场放置1、现场巡检时漏气应关漏汽；2、内酮加料防爆工具、刻注意蒸汽管对员工进行作佩戴防护闭阀门，可能造成爆电机、开关道、加料泵、减维修漏2巡检检泵接地损坏；岗位安全培较大风险2、现场设置速机、温度压力手套，口罩，点。311545D查3、减速机漏炸、火灾训教育、事故料；4、塔釜压力、泄漏报警表状态。案例教育2、暂停器。2、仪表定期校穿全套，作加料作温度异常；验。服。业，维修接地。2、处理异常泄露时佩戴过滤式

22、防毒3、带防毒口罩、防护手套清理滴漏，通知维修工维修漏点。4、报告中控室检查温度压如异常情况立即停止作业。3内酮滴加1、内酮管道漏料；2、内酮加料泵接地损坏；3、内酮滴加速度快可能造成爆炸、火灾和中毒事故1、现场放置防爆工具、电机、开关2、现场设置泄漏报警器。3、现场巡检时刻注意蒸汽管道、加料泵、减速机、温度压力表状态。4、仪表定期校验。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、自动控制加料作业，维修管线。2、带防毒口罩、防护手套清理滴漏，311545D较大风险通知维修工维修漏点。报告中控室检查温度压力参数，如异常情况立即停止作业。4控温1、釜温温度过高2、蒸汽管线漏气可能造成爆炸、火灾和1

23、、现场放置防爆工具、电机、开关2、现场设置泄漏报警器。5、现场巡检时刻注意蒸汽管道、加料泵、减速机、温度压力对员工进行岗位安全培训教育、事故1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作5、蒸汽漏气应关闭阀门，维修漏点。6、暂停加料作311545D较大风险3、控温时间过长中场事故表状态。6、仪表定期校验。案例教育服。2、处理异常泄露时佩业，维修接地。7、带防毒口罩、防护手套戴过滤式防毒口罩清理滴漏，通知维修工维修漏点。8、报告中控室检查温度压如异常情况立即停止作业。5内酮精储1、釜温温度过高2、蒸汽管线漏气3、控温时间过长4、釜内压力过人可能造成爆炸、火灾和中毒事故1、现场巡检时刻注意蒸汽管道、加

24、料泵、减速机、温度压力表状态。2、仪表定期校验。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异1、自动控制加料作业，维修管线。2、带防毒口罩、防护手套清理滴漏，通知维修工维修漏点。311545D较大风险常泄露时佩戴过滤式防毒口罩报告中控室检查温度压力参数，如异常情况立即停止作业。风险点：中和作业责任单位：R关间责任人：张启薇日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1、未佩戴防腐手套、防毒口罩；2、蒸汽管道、阀

25、门、压力表工作异常；造成人员环境污染和燃烧爆炸1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意蒸汽管道阀门是否泄漏3、压力表定期校验对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。岗前仔细检查，如有跑冒滴漏立即通知维修。111515E一般风险2中和过程中1、观察中和釜、中和冷凝器运行状态；2、开启缩聚釜放料阀门时滴漏；3、测酸碱度可能造成人员灼伤1、现场巡检时刻注意蒸汽管道、加料泵、减速机、温度压力表状态。2、仪表定期校对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、开启阀门如果泄露，应立即通知中控停止作业。311545D较大风险时注意物料飞溅；验。2、如遇物料飞溅入眼

26、，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。3水洗1、电气设备、工具防爆型号不全；2、输料管道滴漏；造成人员环境污染和燃烧爆炸1、现场放置防爆工具、电机、开关2、现场设置泄漏报警器。1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意是否泄漏对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育1、正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防岗前仔细检查，如有跑冒滴漏立即通知维修。111515E一般风险毒囿具，化学防护服。4蒸汽升温1、釜温温度过高2、蒸汽管线漏气3、控温时间可能造成爆炸、火灾和1、现场巡检时刻注意蒸汽管道、加料泵、减速机、温度压力对员工进行岗位安全培训教育、事故1、正

27、常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。2、处理异常泄露时佩戴过滤式防毒口罩1、自动控制加料作业，维修管线。2、带防毒口罩、防护手套清理滴漏，通知维修工维修漏311545D较大风险过长4、釜内压力过人中场事故表状态。2、仪表定期校验。案例教育点。报告中控室检查温度压力参数，如异常情况立即停止作业。风险点：蒸储作业责任单位：R关间责任人：张启薇日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1、观察蒸储釜、蒸播冷凝器运行状态2、蒸储釜附属管道滴漏；造成人员环境污染和燃

28、烧爆炸1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意管道是否泄漏。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。岗前仔细检查，如有跑冒滴漏立即通知维修。111515E一般风险1、开启阀门如果泄露，应立即通知中2蒸镭过程中1、开启冷凝器单体计量管阀门时是否滴漏；2、蒸储放空失误物料喷出。可能造成人员灼伤现场巡检时刻注意阀门状态。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。控停止作业。2、如遇物料飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医311545D较大风险院。3降温1、冷却水温度局2、循划、泉故障3、温度检测装置失

29、灵造成人员环境污染和燃烧爆炸加强现场巡检时刻注意温度变化。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。立即切断进料管线，联系维修111515E一般风险风险点：丙酮回收作业责任单位：RA间责任人：张启薇日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注意是否泄漏。正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。岗前仔细检查，如有跑冒滴漏立即通知维修。1准备工作1、内酮回收塔、苯胺水罐滴漏；2、检查塔釜温度显示

30、；如果造成人员环境污染和燃烧爆炸对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育111515E一般风险2蒸镭过程中1、开启转料阀门时滴漏；2、转料泵是否是否接地；3、回收过程中分相器工作异常；可能造成人员灼伤、火灾现场巡检时刻注意接地状态和分相器状态。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。1、开启阀门如果泄露，应立即通知中控停止作业。2、如果接地线断裂，立即停止转料，维修接地线。2、如遇物料飞溅入眼，立即停止作业用洗眼器冲洗，严重者立即送往医院。311545D较大风险风险点：造粒作业责任单位：R关间责任人：张启薇日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或

31、潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1准备工作1开机前检查造粒机电路工作状态；2、检查电机转动部位是否应加防护罩；3、检查造粒机进料口，放气孔后尢杂物。电器火灾事故、机械事故1、现场有安全告知牌。2、现场巡检时刻注息检查、电机转动部位和进料口。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。岗前仔细检查，如发现防护罩脱落立即通知维修。111515E低风险2造粒过程中1、造粒过程中观察造粒机机身温度变化注息后无噪音、杂音；2、现场抽气装置损坏。人员窒息、火灾设置抽气装置，加强现

32、场通风现场巡检对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育正常操作佩戴防护手套，口罩，穿全套工作服。1、如发现造粒机异常应立即通知中控停止作业进行维修。2、如果抽气装置损坏立即停311545D较大风险止作业撤离作业区如果发生窒息严重者立即送往医院。正常操作佩如受到机3包装包装机器人故障机械伤害加强现场巡检对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育戴防护手套，口罩，穿全套工作械伤害，马上进行止血处理，严重者，送医i11515E低风险服。院救治1、劳动防护用品穿戴不4入库全2、叉车驾驶技木低3、车辆速度快造成交通事故和物料泄露，乃至生命危险配备安全帽等其他防护用品，提高司机驾驶对员工进行岗位安全培训教育

33、、事故案例教育严格各种安全操作规程立即救治，严重者送往医院311545D低风险风险点：叉车作业责任单位：仓库责任人：刘永志日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1、货叉插入托盘时应对中；1、现场有安全告知牌。对员工进行如果出现1装载2、货叉必须平行插入；3、货叉需插入至货叉根部。砸伤2、现场作业遵循叉车作业规程。岗位安全培训教育、事故案例教育砸伤立即将伤者送往医院。111515E低风险1、靠近货物时应减速慢行；2、注思对堆2堆垛拆垛垛附近是否安全；3、货叉提升应图于货物高度；4、靠近货物时应减速慢行；5、在距离货物前30厘米处左右停碰伤、砸伤现场作业遵循叉车作业规程。对员工进行岗位安全培训教育、事故案例教育如果发生严重砸伤碰伤者立即送往医院。111515D低风险车；6、确保货物不会超载山东格得生物科技有限公司作业活动风险分级控制清单风险点：锅炉作业责任单位：动力车间责任人：李福生日期：2017年9月12日序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、主要后果现有控制措施LECD评价管控级别备注作业环境、管理）工程技