提高钻孔灌注桩桩位偏差合格率中欣修改优化学习教案VIP

1、会计学1提高提高(t go)钻孔灌注桩桩位偏差合格率中钻孔灌注桩桩位偏差合格率中欣修改优化欣修改优化第一页，共26页。二、小组二、小组(xioz)(xioz)概况概况课题名称提高钻孔灌注桩成孔质量小组名称海中洲饭店改建工程QC小组小组活动时间2013年6月2013年12月 小组成立时间2013年年6月月2日日课题类型现场型现场型小组注册号ZXQC-2013-S023课题注册时间2013年年6月月7日日出勤率98%小组人数活动周期142日QC教育时间40小时以上小组(xioz)概况表制表(zh bio)人：胡春波 制表(zh bio)时间：2013年6月第2页/共26页第二页，共26页。二、小组

2、二、小组(xioz)(xioz)简介简介小组成员序号姓名组内职务项目职务学历任务分工1李伟国组 长项目经理本科统筹及技术指导2胡春波副组长技术负责本科编制方案3唐苗红组 员作业队长专科现场指导4朱海叶组 员施工员本科资料收集5翁舟飞组 员测量员本科资料收集6严保平组 员班组长本科执行措施7陈雪燕组 员质检本科现场检查小组(xioz)概况表制表(zh bio)人：胡春波 制表(zh bio)时间：2013年6月第3页/共26页第三页，共26页。施工质量验收规范要求钻孔灌注桩成孔质量要符合质量验收规范要求公司质量部门要求质量部门要求成桩合格率达到95以上本工程质量目标争创钱江杯的质量目标要求必须达

3、到较高合格率项目部成员内部质量要求该工程项目经理对施工质量要求很高提高钻孔灌注桩桩位偏差合格率第4页/共26页第四页，共26页。2、根据上述资料(zlio)，小组对不合格桩展开调查，发现影响钻孔灌注桩成孔质量的因素主要有以下几种： 年年 份份合格桩数合格桩数不合格桩数不合格桩数合格率合格率20112011年年94694612912988%88%20122012年年1224122413613690%90%20132013年年1059105913113189%89%合计合计 3229322939639689%89%第5页/共26页第五页，共26页。 从上面的排列图可以很直观地看出，造成钻孔灌注桩质

4、量不合格的主从上面的排列图可以很直观地看出，造成钻孔灌注桩质量不合格的主要要(zhyo)(zhyo)因素是桩位偏差。因素是桩位偏差。第6页/共26页第六页，共26页。2 2、可行性论证、可行性论证(lnzhng)(lnzhng)第7页/共26页第七页，共26页。第8页/共26页第八页，共26页。第9页/共26页第九页，共26页。第10页/共26页第十页，共26页。要因确认一：桩机操作工质量意识不强、教育不够2013年6月27日28日，对现场5台桩机的15名操作工进行了观察，发现(fxin)有8名操作工在工作时开小差，主要表现在就位对准时随意性大，不严格按照交底施工，甚至未按操作规程施工，有12

5、名操作工近两年未接受过教育培训，这将直接影响桩体施工质量。确认为要因。要因确认(qurn)二：测量人员放线不认真现场3名测量人员和4名放线人员工作细致认真，为确保定位质量，在施工前，认真熟读图纸，编制严谨细致、能指导施工的测量方案，明确责任人，该问题是可以解决的。确认(qurn)为非要因。要因确认(qurn)三：培训不足，管理人员松懈现场8名管理人员均为持证上岗人员，且质量意识、专业素质较高。确认(qurn)为非要因。第11页/共26页第十一页，共26页。要因确认四：钻机自身施工误差大现场打桩机采用GPS-15型钻机，该机性能良好。确认为非要因。要因确认五：桩机选择不当现场打桩机采用GPS-1

6、5型钻机，符合现场地质和桩型要求。确认为非要因。要因确认六：桩机故障多现场5台桩机进场前均进行过检修，且桩机使用年限均在2年以内(y ni)，故障较少。确认为非要因。要因确认七：钻机操作时破坏桩位钻机在施工过程中产生的泥浆和渣土及本身的震动等因素会造成桩位偏差。根据对以往三个工程的相关数据进行统计，总结桩长、桩径、桩间距与桩位偏差的关系如下表（桩间距3.2m）：第12页/共26页第十二页，共26页。本工程平均桩长在30m以上，桩间距均在2.43m之间，桩位偏差会受到较大影响此项为要因。要因确认八：桩位控制点被破坏、掩埋(ynmi)钻机体型庞大，在施工时不可避免地会碾压桩位控制点，且在清运施工废

7、土和泥浆过程中，施工机具及作业人员也容易破坏控制点，为钻机就位成孔造成困难，施工时，行走路线随意，容易导致桩位偏差。此项为要因。第13页/共26页第十三页，共26页。要因确认九：定位放线方法不科学现场测量员持证上岗，测量方法科学有效。此项非要因。要因确认十：恶劣( li)天气影响作业施工期间天气情况良好，对施工不造成影响。此项非要因。要因确认十一：场地平整度差，影响定位经现场测量，场地平整度控制较差，高低不平，有较多的松散土块及池塘淤土，在以往测量放线及机械就为时，未对此问题做特别处理，所以会影响到测量工作及桩位定位。此因素为要因。 第14页/共26页第十四页，共26页。第15页/共26页第十

8、五页，共26页。第16页/共26页第十六页，共26页。现场(xinchng)对管理人员和操作工人进行技术交底效果检查：经过技术交底和质量意识教育后，于7月15日进行了技术考核，15名操作工均考核合格，后经现场巡查发现，每名操作工都能按照操作规程认真执行，在操作过程中还能自觉复核尺寸、检查桩位，质量意识得到显著(xinzh)提高。第17页/共26页第十七页，共26页。效果检查：实施该项措施后，已施打完成的11枚桩未出现(chxin)控制点损坏丢失的情况，桩间互相影响较小。第18页/共26页第十八页，共26页。效果检查：该措施实施后，5台桩机均未对控制点造成(zo chn)破坏，对桩位控制起到了积

9、极作用。各桩机打桩顺序图第19页/共26页第十九页，共26页。效果检查：整个(zhngg)场地经过平整后，整体平整度均小于200mm。清理桩位下石块15处。桩位偏差得到有效控制。对桩位下大石块进行清理 第20页/共26页第二十页，共26页。数量数量(shling)（根）根）1508040030609010053622486偏差偏差(pinch)（mm）总桩数153根最大允许(ynx)偏差十、效果检查十、效果检查制图人：胡春波 制表时间：2013.8.151、工程于2013年6月8日开始定位放线，6月12日对放线成果进行检查。8月10日打桩完毕。8月14日对桩位偏差进行检查并通过了验收，桩位偏差

10、均在规范要求的100mm以内，合格率达到了100%，实现并超过了计划目标。统计数据如下：第21页/共26页第二十一页，共26页。89%99%100%制图人：陈雪燕 制表(zh bio)时间：2013.8.15第22页/共26页第二十二页，共26页。3、QC小组活动前后状态(zhungti)对比第23页/共26页第二十三页，共26页。十二、总结十二、总结(zngji)(zngji)及今后打算及今后打算本次活动锻炼了我们的技术、工艺及施工队伍，提高了施工人员素质，增强了团队合作意识，树立了本次活动锻炼了我们的技术、工艺及施工队伍，提高了施工人员素质，增强了团队合作意识，树立了我们良好的企业形象和声誉，为以后完成更为优质高效的工程奠定了基础。为巩固已取得的成果我们良好的企业形象和声誉，为以后完成更为优质高效的工程奠定了基础。为巩固已取得的成果，拿出更好的成绩，我们要坚持，拿出更好的成绩，我们要坚持QCQC小组活动，不断学习新知识。充分利用所学知识解决遇到的困小组活动，不断学习新知识。充分利用所学知识解决遇到的困难与问题，使难与问题，使QCQC管理在实际工作中发挥更大的作用。但同时也认识到施工管理水平仍可进一步提管理在实际工作中发挥更大的作