005CTS-16_04_06-A1-2015《轿车灯座技术规范》

1、模板编号:CP-0197Tl长安茂车 CHANGAN编号 CodeCTS-16. 04. 06-A1-2015代替 Instead发布日期 Release date2015-04-15轿车灯座技术规范Technical Specification Of Automobile Lamp Holder长安汽车工程技术规范文件Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd 11-a-刖三本规范起草单位:汽车工程研究总院电装中心电子电器所灯具室。本规范主要起草人：王晋委本规范历次发布情况：CTS-16. 04. 06于

2、2015年04月15日首次发布。目 录1 .范围12 .规范性引用文件13 .报告评价结果14 .定义15 .技术规范附图中标明的规格36 .技术要求37评价方法48 .技术规范的变更H9 .技术规范附图中的表示方法H10 .适用的标准H附录轿车LED灯座总成技术规范1 .范围本文件规定了轿车灯座的定义、技术要求、评价标准、生产工艺等内容。本文件适用于长安汽车轿车灯具用灯座，以下简称“灯座”。2 .规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB T 10485道路车辆

3、外部照明和光信号装置环境耐久性SY-DQ-39汽车电子电器部件环境条件及试验标准Q/JD 1920汽车连接器技术条件QC/T 238-1997汽车零部件的储存和保管3 .报告评价结果从开发到批量生产的每个阶段的质量评价结果都要按照附录的要求提交给长安公司。4 .定义固定灯泡，并将灯泡上触点连接至线束的器件。灯座一般由本体、端子、密封圈（可选）、防水栓（可选）等组成，如图1。图1灯座示意图密封圈：密封灯具上灯座安装孔，防止水进入灯具内部；防水栓：密封灯座上线束通过孔，防止水进入灯座内部；端子：夹持灯泡，连接灯泡与线束；本体：固定各部件，起结构支撑作用，应可靠地安装在灯具上;灯体：固定灯座；灯座安

4、装孔料厚：与灯座相配合，固定灯座；灯泡焦点高度：灯泡焦点距离灯座安装面高度；灯泡：固定在灯座上作光源。5 .技术规范附图中标明的规格(1)灯座外观及尺寸标注；(2)灯座固定及拆卸方向；(3)灯座安装孔要求；(4)灯座本体材质、端子、密封圈、防水栓等材质要求；(5)适用灯泡型号；(6)禁限用物质要求。6 .技术要求6.1 基本要求1. 1.1灯座的设计、生产、包装及储存应符合本技术规范的要求，并按规定程序批准的图 样及数据制造，其性能、电路、采用的元器件、及外形和安装尺寸应符合经规定程序批准 的总成图及零部件图的规定。6. 1.2灯座表面应光洁、平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、变形等可见缺陷；端子

5、表面应 有牢固的防锈或防腐蚀镀层。7. 1.3灯座必须同时满足ECE及GB对于禁限用物质的规定。8. 1.4灯座应在对应灯具的储存及工作环境下正常工作，在灯具未进行要求时，应满足下 表要求。表1灯座的存储及工作条件类别存储温度工作温度湿度lli.k阳光照射周围环境灯座(非前灯及前雾灯内部使用)-40 至+100C-40 +850 99%RH9-16V无大气变化；湿度；塑料挥发物等灯座(前灯及前雾灯内部使用)-40+ 1206. 2外观质和尺寸要求621灯座不得有油脂、污垢等异物，灯座边缘不得有飞丝、毛刺、缺损等缺陷，端子在 灯座内固定可靠无晃动，端子表面无锈蚀。密封垫及线束密封套安装到位无送托

6、。6.5.2灯座尺寸符合2D图纸允许的公差范围内。653灯座标注的安装拆卸方向及其他标记清晰可见。6.3 电气性能要求6.3.1 电压降：试验前，电压降不大于10mV/A；试验后，电压降不大于50 mV/A。6.3.2 绝缘电阻：试验后，绝缘电阻不大于20MQ。6.3.3 工作温升：试验中及试验后，灯座最高温度不超过105C。634破坏扭矩：试验后，在6N.m扭矩下灯座不得损坏。6.3.5 接插件性能：满足Q/JD 1920汽车连接器技术条件的要求。6.4 机械性能要求6.4.1 灯泡插入/拔出力：插入力不大于75N,拔出力不大于65N。642灯座安装/拆卸扭矩：安装扭矩不大于2N.m,拆卸扭

7、矩不大于2.5 N.m。6.4.3 灯泡晃动：任意方向的晃动量不大于1.5mm。6.4.4 灯座强度：分别以120N的力施加在四个方向，灯座破坏扭矩不小于6 N.m。6.4.5 端子拔出力：不小于50N。6.4.6 密封可靠性：将样品浸入水中并冲入空气，气压损失不大于10%。6.4.7 线束与端子连接力：试验后，线束与端子连接可靠，无外观或结构损坏。6.4.8 耐振动：试验后，无外观或结构损坏。6.4.9 机械冲击：试验后，无外观或结构损坏。6.5 环境试验要求6.5.1 高温暴露:试验后，无外观或结构损坏，且拆卸力不大于UN,电压降不大于50mV/A。642温度冲击：试验后，无外观或结构损坏

8、，且电压降不大于50mV/A。6.4.3 耐低温：试验后，无外观或结构损坏，插入力不大于75N,拔出力不大于65N。6.4.4 耐化学试剂：试验后，无外观或结构损坏。6.4.5 耐盐雾：试验后，其绝缘电阻符合6.3.2的要求，并无外观或结构损坏。646温湿度循环：试验后，无外观或结构损坏，且电压降不大于50mV/A。7评价方法7. 1试验准备7. 1.1照明：室内照明800LUX以上，必要时以(三倍以上)放大照灯检验确认；7. 1.2环境：温度23 ± 5 ,湿度50%土 25%,且检验平台干净整洁。7. 1. 3 电源：14*o loV de7. 2外观质和尺寸检查7.2. 1外观

9、质量检查(WC01)目视(有必要时使用放大照灯)检查灯座外观，应符合本规范6. 2条的要求。7. 2.2尺寸检查(WC02)按照2D图纸上所有标注尺寸对灯座进行测量，测量结果应在图纸允许范围内。7. 3电器性能检查表2电器性能试验试验代号试验项目测试方法判定标准DQ01电压降将灯泡插入灯座中，连接电源测量灯 座两端子间电压降；工作5分钟后， 再测量灯座两端子间电压降。对于双座灯泡，分别测量连接两个灯 丝的端子与共地端子的电压降。试验前，电压降不大于10mV/A：试验后，电压降不大于50mV/ADQ02绝缘电阻使用500V de施加与灯座两端子15 秒后，测量两端子间绝缘电阻。对于双座灯泡，分别

10、对连接两个灯丝 的端子与共地端子进行试验。试验后，绝缘电阻不大于20MCDQ03工作温升将灯泡插入灯座中，连接电源，在 85高温箱内工作15分钟，并测量 灯座表面工作温度。不大于105cDQ04破坏扭矩将灯泡插入灯座中，以45分钟通电， 15分钟关闭为一循环,进行1008次 循环后，再将灯座固定在工装上，并 以安装方向施加6N.m的扭矩，持续试验后，灯座无损坏一分钟。DQ05接插件性能对于自带接插件的灯座，按照Q/JD1920进行试验满足Q/JD 1920的要求7. 4机械性能检查表3机械性能试验试验代号试验项目测试方法判定标准JX01灯泡安装拆卸力对于插泡,以50mm/min的速度插入 灯泡

11、，测量插入力，再拔出灯泡并测 量拔出力。（仅限插泡灯座）插入力不大于75N,拔出力不大于65N：JX02灯座安装/拆卸扭矩将灯座旋转安装入工装中，再拆卸灯座。测量安装和拆卸扭矩安装扭矩不大于2N.mJX03灯泡晃动将灯泡固定在灯座上，将灯座安装在 工装上，以灯座安装平面为基准，在 该平面四个方向对灯泡分别施加4. 5N的力各方向晃动量均不大于1. 5mmJX04灯座强度将灯座安装在工装上，以灯座安装平 而为基准，在该平而四个方向对灯座 施加120N的力灯座无任何结构损坏JX05端子拔出力以不超过SOm/min的速度，对连接端子的线束施加50N的力。端子及线束无松动损坏JX06密封可靠性将灯座固

12、定在密封结构上，并将样品 浸入5%盐水中并冲入空气直至内部 气压30kpa并持续10s。再测量样品 内部残余气压。（仅限防水灯座）残余气压不低于27kpa.JX07线束与端子连接力对于线束离端子30mm处施加25N的拉力，持续lmin0试验后，端子及线束无松动。JX08耐振动按照GBT10485第11条进行无任何结构或外观损坏7. 5耐候性能检查表4耐候性能试验试验代号试验项目测试方法判定标准NH01耐高温试验将灯泡插入灯座中，以45分钟通电，15 分钟关闭为一循环，进行1008次循环后。 测量电压降及灯泡拔出力（拔出力只针对 插泡）试验后无外观及结构损坏，且 电压降不大于50mV/A,灯泡拆

13、 卸力不大于HNoNH02温度冲击进行125次温度转换循环：一循环包括：-40 29min, 85 29min,温度转换2min试验后电压降不大于50mV/ANH03耐低温将灯座固定在工装上，置于-40 120ho之后取出测量安装拆卸力（测量力只针对插泡）试验后外观结构无损坏，插入 力不大于75N,拔出力不大于 65N。NH04耐化学试剂将灯座浸入下表中液体各30min后取出观空灯座无任何结构损坏FLUID TVPERW DESCfaPlDNSTABLIZATION TEMPERATURE6婕RMSO昉讪3JC0iAsnmiwn5JCA-Flri C2?CEn"G沏ASTUSW.FW

14、1MIW°C纷然必5ffC:g取吟田咖1r龄用秘2?CFv帕B比门网ASIN RU4»KfCDbsbIFM鼬网Mb设P.雎用2?CasEtiawnag阳X“帆桥W期修隹归CHe住m附4?i ：狮删 Peookjr :a；e iriwS2?C的何刖但随i怖.聊nsGhul的既!叱於EiMTSC映伽阚忒NH05耐盐雾按照GBT10485盐雾试验方法进行试验后，其绝缘电阻符合6.3.2 的要求，并无外观或结构损坏。NH06温湿度循环灯座按照如下方式进行15个循环，每个循环包括：95%湿度 38 16h, -40C 2h,85 2h,室温环境4ho试验后，无外观或结构损坏，且电压降

15、不大于50mV/Ao7 . 6试验顺序为了模拟灯座在实车上可能遭遇的所有环境条件，长安要求将试验项目分组顺序排列。下列各图给出了 DV试验和PV试验的推荐分组顺序。（参见图2、图3）7.7关于设计/生产过程变更的验证当灯座需发生设计变更或生产过程变更时，供应商应向长安提交完整无误的变更内容 明细表，由产品主管人员决定需重新进行的试验项目。供应商应按照长安要求制定重新试验的计划并报长安批准。只有经过重新验证并得到 长安试验工程师的认可方可提出变更申请流程。8 .技术规范的变更产品技术参数的变更如超出技术规范设定的参数范围，需遵循设计规范变更、零部件 图纸变更、零部件变更的顺序执行变更。9 .技术

16、规范附图中的表示方法在技术图纸中应标明：除图纸中标注的专用技术规范外，其余要求应符合 CTS-16. 04. 06-A1-2015轿车灯座技术规范的规定。10 .适用的标准无附录：评价结果报告L范围：本附录规定了下列各项 从开发到批量生产各阶段及各评价项目的试验和检查试样的数量； 用来记录评价结果和报告结果的试样数量； 必须递交报告的时间； 向何部门提交报告；2 .试样数量:试验和检验试样的数量及作为评价结果记录或报告的试样数量应符合附录中 表1的要求。附录表1试样数量评价方法 编号开发阶段初始和批量生产阶段DVPVIPT7. 2. 1外观质量检查（WC01）19/196/66/6/Y7. 2

17、.2尺寸检查（WC02）19/196/66/6/Y7. 2. 1电压降（DQ01）3/33/33/3/Y7. 2.2绝缘电阻（DQ02）3/33/33/3/Y7. 2.3工作温升（DQ03）3/33/33/3/Y7. 2.4破坏扭矩（DQ04）3/3一7. 2.5接插件性能（DQ05）10/10一一7. 3. 1灯泡安装拆卸力（JX01）3/33/33/3/Y7. 3.2灯座安装拆卸扭矩（JX02）3/33/33/3/Y7. 3.3灯泡晃动（JX03）3/33/33/3/Y7. 3.4灯座强度（JX04）3/33/33/3/Y7. 3.5端子拔出力（JX05）3/33/33/3/Y7. 3.6密封可靠性（JX06）3/33/33/3/Y7. 3.7线束与端子连接力（JX07）3/33/33/3/Y7. 3.8耐振动（JX08）3/33/33/3/Y7. 4. 1耐高温试验（NH01）3/3一7. 4.2温度冲击试验（NH02）3/3一一7.4.