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文档简介

1、2022-5-101主要(zhyo)内容 1、焊接的实质 2、焊接作业存在的不安全因素 3、焊接场地的安全检查 4、电焊机使用常识及安全要点 5、焊接安全管理 6、登高焊割作业安全措施 7、中毒事故及其防止(fngzh)措施 8、焊接作业法律法规第1页/共41页第一页,共42页。2022-5-1021、焊接(hnji)的实质 焊接是指通过适当(shdng)的物理化学过程使两个分离的金属物体(同一种或异种金属)产生原子(或分子)间结合而连接成一体的连接方法。 切割则是焊接作业 中不可缺少的下料 工序,它是将整块 材料分割成所需要 的形状和大小的加 工方法。第2页/共41页第二页,共42页。202

2、2-5-1032、焊接作业存在(cnzi)的不安全因素 在焊接作业中,存在污染和不安全因素,会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染;操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电气设备等相接触;还有高处焊接作业及水下焊接等,会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故;造成操作人员尘肺、慢性(mn xng)中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病,严重地危害着焊接作业人员的安全与健康,还会造成国家财产的重大损失。第3页/共41页第三页,共42页。2022-5-1043、焊接(hnji)场地的安全检查(1)焊接场地检查的必要性 由于焊接场地不符合安全要求造成(zo

3、chn)火灾、爆炸、触电等事故时有发生,破坏性和危害性很大。要防患于未然,必须对焊接场地进行检查。第4页/共41页第四页,共42页。2022-5-105(2)焊接场地检查(jinch)的内容 1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否配列整齐。 2、检查焊接场地是否保持必要的通道。 3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。 4、检查气瓶用后是否已移出工作场地。 5、检查焊工作业面积是否足够,工作场地要有良好的自然(zrn)采光或局部照明。 6、检查焊割场地周围10m 范围内,各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做到:仔细观察环境,针对各类情况,认真加强防护。第5页/共

4、41页第五页,共42页。2022-5-106(1)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器,空载电压为6080V,工作电压为30V;功率(gngl)2030kW,二次线电流为50450A;电源电压380V 和220V。 (2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机;硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电;焊机二次线空载电压为5080V,工作电压为30V,焊接电流为45320A;焊机功率(gngl)为1230kW,电源电压380V 和220V。第6页/共41页第六页,共42页。2022-5-107 (3)交、直流电焊机应空载(kn zi)合闸启动,直流发电机式电焊机应

5、按规定的方向旋转,带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。 (4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符,多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上,尽量使三相负载平衡。 (5)电焊机需要并联使用时,应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连,对二次侧空载(kn zi)电压不等的焊机,应经调整相等后才可使用,否则不能并联使用。第7页/共41页第七页,共42页。2022-5-108(6)焊机二次侧把、地线要有良好(lingho)的绝缘特性,柔性好,导电能力要与焊接电流相匹配,宜使用YHS 型橡胶皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m,操作时电缆不宜成盘形状,否则将影响焊接电流。 (7)多台焊机同时

6、使用时,当需拆除某台时,应先断电后在其一侧验电,在确认无电后方可进行拆除工作。 (8)所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于4。第8页/共41页第八页,共42页。2022-5-109 (9)焊接的金属设备(shbi)、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 (10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其结点应用螺丝压紧。 (11)每台电焊机须设专用断路开关,并有焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。第9页/共41页第九页,共42页。2022-

7、5-1010(12)电焊机二次侧把、地线(dxin)需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线(dxin)使用。 (13)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次接线端需用绝缘带包裹严密;二次接线端必须使用线卡子压接牢固。 (14)电焊机应放置在干燥和通分的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地地面;上方应设防雨棚和有防砸措施。第10页/共41页第十页,共42页。2022-5-1011交流(jioli)电焊机安全操作规程 1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采

8、取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 2) 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 3) 焊接现场10M范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4) 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 5) 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动(sngdng)或损坏。接线柱处均有保护罩。第11页/共41页第十一页,共42页。2022-5-1012交流(jioli)

9、电焊机安全操作规程 6) 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络(wnglu)上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。 7) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 10) 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的

10、容器内焊接。 第12页/共41页第十二页,共42页。2022-5-1013交流电焊机安全(nqun)操作规程 11) 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 12) 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 13) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻(dinz)不大于4。 15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。第

11、13页/共41页第十三页,共42页。2022-5-1014交流(jioli)电焊机安全操作规程 16) 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用(ciyng)绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 18) 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 19) 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60 ,B级80时,必须停止运转并降温。 20) 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊

12、件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。第14页/共41页第十四页,共42页。2022-5-1015直流电焊机安全(nqun)操作规程 1、新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好。 2、起动时,检查(jinch)转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。 3、起动后,应检查(jinch)电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因,经排除后,方可使用。 4、数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平衡。 5、根据工作特性材料厚度与相当的焊条大小,选择合适的焊接电源。 6、禁止用金钢砂布研磨换向器。 7、焊面运转时,必须经常注意电刷与换向器间的火花情况,如果发生环火

13、或大量针头状火花时,特别是带黄色的,则表示换向器有毛病,应立即检修。 8、必须严格注意电刷盒应离开换向器表面23mm,随着换向器的磨损,刷盒位置应做适当调整第15页/共41页第十五页,共42页。2022-5-1016(1)焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业。未经培训、考核合格者,不准上岗作业。(2)电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服,使用护目镜和面罩,高空危险处作业,须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电(dun din)。(3)焊接作业时须配置灭火器材,应有专人监护。作业完毕,

14、要留有充分的时间观察,确认无引火点后,方可离去。第16页/共41页第十六页,共42页。2022-5-1017第17页/共41页第十七页,共42页。2022-5-1018电焊工安全(nqun)操作规程 1、必须遵守(znshu)焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程; 2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点是否符合要求; 3、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行; 4、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作; 5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;第18页/共41页第

15、十八页,共42页。2022-5-1019 6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源; 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开(d ki); 8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时,容器必须可靠接地,应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置,并应有人监护,严禁向容器合管道内输入氧气; 9、容器内使用电压为12V手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全监护; 10、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施;第19页/共41页第十九页,共42页。2022-5-1020 11、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设

16、备代替零线,所有(suyu)地线接头,必须连接牢固; 12、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高; 13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人; 14、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板;第20页/共41页第二十页,共42页。2022-5-1021 15、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除; 16、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V; 17、雷雨时,应停止露天焊接作业;18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离; 19、工作时注意,以免火花及熔渣随风

17、飘落而引起火灾,焊条头不得(bu de)随意乱丢,应收回交库,做到文明施工; 20、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。第21页/共41页第二十一页,共42页。2022-5-1022气焊工(hngng)安全操作规程 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。 2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体(qt)或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行 3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 4、压力表、安全阀应定期校验。 5、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小

18、于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上;第22页/共41页第二十二页,共42页。2022-5-1023 6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。 7、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。 8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 9、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电(di din)设备应先切断电源。 10、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。11、氧气瓶、乙炔气瓶分开贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时

19、,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。12、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。第23页/共41页第二十三页,共42页。2022-5-1024(1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m 内为危险区,禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作工程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 (2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽,使用标准的防火安全带(安全带应符合GB 60951985安全带的要求),长度(chngd)不超过2m,穿防护胶鞋。安全带撒谎那嘎的安全绳的挂钩应挂了牢。第24页/共41页第二十四页,共42页。

20、2022-5-1025(3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。(4)登高焊割作业所使用的工具、焊条(hntio)等物品应装在工具袋内,应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物料或焊条(hntio)头,一面砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时,禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起,或缠在焊工身上操作。在高处接近10kV 高压线或裸导线排时,水平、垂直距离不得小于3m;在10kV 以下的水平、垂直距离不得小于1.5m,否则必须搭设防护架或停电,并经检查确无触电危险后,方可操作。第25页/共41页第二十五页,共42页。202

21、2-5-1026(6)登高焊割作业应设专人监护,如有异常,应立即采取措施。(7)登高焊割作业结束后,应整理好工具及物件,防止坠落伤人。此外,还必须仔细检查工作地及下方地面是否留有火种,确认无隐患后,方可离开现场。 (8)患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为(rnwi)不宜登高作业的人员,应禁止进行登高焊割作业。(9)六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下,禁止登高焊割作业。(10)酒后或安全条件不符合要求时,不能登高焊割作业。第26页/共41页第二十六页,共42页。2022-5-1027 (1)气焊气割中会遇到各种不同的有毒气体、蒸气和烟尘。 (2) 在狭小的作业空间焊接有涂层(如涂

22、漆、塑料或镀铅、锌等)的焊件时,由于涂层物质在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 (3) 在有毒介质的容器(rngq)或环境中焊接时,没有采取通风和个人防护措施时,造成急性中毒。 (4) 液化石油气和乙炔中有硫化氢、磷化氢,会引起中毒。第27页/共41页第二十七页,共42页。2022-5-1028 (5)气焊铅时,会产生铅蒸汽,引起铅中毒。气焊黄铜时,会产生锌蒸汽,引起锌中毒。气焊铝及铝合金时,要用铝气焊溶剂,会产生氟化物烟尘,也引起急性中毒。(6)空气中乙炔和液化石油气浓度(nngd)较高时,也会引起中毒。 (7)为了防止中毒事故,应加强焊割工作场地(尤其时狭小的密闭空间)的通风

23、措施。在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割时,应先打开施焊工作物的孔、洞,使内部空气流通,以防焊工中毒,必要是应由专人监护。第28页/共41页第二十八页,共42页。2022-5-1029 中华人民共和国安全生产(shngchn)法 中华人民共和国国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 焊接与切割安全 电业安全工作规程(电焊与气焊部分) 第29页/共41页第二十九页,共42页。2022-5-1030中华人民共和国安全(nqun)生产法 关于生产经营单位的特种作业人员上岗资格的规定: 必须(bx)按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书

24、,方可上岗作业。 特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。 第八十二条生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,可以并处二万元以下的罚款: (四)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书,上岗作业的。第30页/共41页第三十页,共42页。2022-5-1031中华人民共和国国家标准特种(tzhng)作业人员安全技术考核管理规则 特种作业 对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业,称特种作业。 特种作业范围(fnwi) 电工作业; 锅炉司炉; 压力容器操作; 起重机械作业; 爆破

25、作业; 金属焊接(气割)作业; 煤矿井下瓦斯检验; 机动车辆驾驶; 机动船舶驾驶、轮机操作; 建筑登高架设作业; 符合本标准基本定义的其他作业。 第31页/共41页第三十一页,共42页。2022-5-1032 复审 取得操作证的特种作业人员,必须定期进行复审 复审期限,除机动车辆驾驶和机动船舶驾驶、轮机操作人员,按国家有关规定执行外,其他特种 作业人员两年进行一次。 复审内容: 复试(fsh)本种作业的安全技术理论和实际操作; 进行体格检查; 对事故责任者检查。 第32页/共41页第三十二页,共42页。2022-5-1033特种作业(zuy)人员安全技术培训考核管理办法 特种作业人员必须具备以

26、下(yxi)基本条件: (一)年龄满18周岁; (二)身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷; (三)初中以上文化程 度,具备相应工种的 安全技术知识,参加国 家规定的安全技术理论 和实际操作考核并成绩 合格; (四)符合相应工种作业特点 需要的其他条件。 第33页/共41页第三十三页,共42页。2022-5-1034 第十四条 特种作业操作证由国家经济贸易委员会制作,并由省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或其委托的地、市级安全生产综合管理部门负责签发。 特种作业操作证在全国通用。 第十五条 特种作业操作证,每2年复审(fshn)1次。连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知

27、识更新教育后,复审(fshn)时间可延长至每4年1次。 第十六条 特种作业操作证复审(fshn)由特种作业人员本人或用人单位在有效期内提出申请,由当地的考核、发证单位负责审验。 第34页/共41页第三十四页,共42页。2022-5-1035 第二十四条 有下列情形之一的,由发证单位收缴其特种作业操作证: (一)未按规定接受复审或复审不合格的; (二)违章操作造成(zo chn)严重后果或违章操作记录达3次以上的; (三)弄虚作假骗取特种作业操作证的; (四)经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的。 第二十五条 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。 第35页/共41页第三十五页,共42页。2022-5-103

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