节后安全检查及管理

1、节后安全检查及管理长假过后，精神难以进入状态，会给安全生产埋下了隐患，快速收心，抓好安全管理工作是首要任务。CONTENT1 12 2节后复工节后复工安全检查安全检查节后复工安全管理节后复工安全管理节后安全检查1、安全帽无老化，无破损，无人为维修改造。2、正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带。3、佩戴合格的安全眼镜。4、脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。5、焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套，每个班组必须保证你的员工有手套。7、现场所有的人员应佩戴反光背心。8、工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，扣上口子和拉上拉链，防止皮肤直

2、接暴露危害。1 1个体防护用品1、安全带不合格，有破损，没有检查标识，如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时 更换。2、移动脚手架上工作超过 1.8 米没有正确使用安全带，安全带应挂在高处。3、堆放材料时，装卸材料时，超过 1.8 米没有使用防坠落保护。4、高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足（2 倍），以及警示区没有封闭留有 缺口。5、高处作业时安全带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。6、安全带悬挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方，脚手架管边缘等。7、工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。8、交叉作业，下方人员没有得到保护。9、人员在高处移动

3、时没有做到 100%防坠落保护，应使用双钩交替使用。10、高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料。11、作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。12、所有通道口，消防，电箱门禁止堵塞，电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。2 2高处作业1、电焊机作业前没有检查，焊把线接头（端子）接触不良，造成局部高温起火。2、动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。3、动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。4、必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除。5、气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方 2/3 处。6、不适用的气瓶没有保护钢

4、帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。7、存储气瓶处没有安全标志和警示标示，乙炔和氧气存放距离不够。8、气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到 5 米，气瓶距离动火点不足 10 米。9、气瓶出线软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具。10、高处作业时没有使用接火盆，或下方没有设立禁区。11、在周围环境中出现易燃物体时，使用电动工具或动火作业。12、在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标记和禁烟标示。3 3动火作业1、脚手架没有标签，标签背面没有检查日期。2、跳板未铺满，不能满足施工需要，缺少跳板造成孔洞。3、跳板绑扎铁丝过细，跳板绑扎方式不正确，每块跳板分开绑扎。

5、4、上下爬梯设定位置不正确，与施工工件冲突。5、爬梯只安装到平台处，应超出平台两个踏步以上。6、没有正确安装踢脚板，平台四面没有全部安装踢脚板。7、跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。8、移动脚手架搭设的地面不平整。9、木梯子被发现在现场使用。4 4脚手架1、吊物吊在空中，吊车操作员离开吊车。2、禁止吊车操作员不带个人 PPE 离开驾驶室。3、作业半径没有警戒、设立安全警示牌。工人在吊装作业区走动。4、起重指挥人员无旗、无哨、手语。5、吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短。6、吊带使用不正确：吊装棱角物体，没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连接。7、工作人员从吊物底下穿过，吊起吊物在吊物底下加工。5 5

6、吊装作业1、电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。2、非电工私自接线，修理电动工具。3、没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。4、电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。5、开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未关 闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。6、电缆线架设凌乱，未使用绝缘 S 钩或三角支架，通过马路和通道的线路没有进行保护或 者架设高度过低（不低于 4.5 米）或加上醒目的安全警示带。7、电气插座破损没有及时更换，开关箱内断路器或插座固定不牢。8、照明装置防护外壳破裂，玻璃外罩缺失。9、配电箱安装位置不

7、合适，缺少良好的操作空间。6 6电气作业1、挖掘机与临边的安全距离。 （1.5-2m）2、未按要求配备旗手。3、开挖好的基坑临边未及时设立路障。4、人员进入基坑工作没有合适安全通道及基坑无塌方措施。5、工作人员在装载机前面工作时，装载机未关掉发电机。7 7开挖作业1、作业完毕没有及时清理工作现场。2、施工现场材料摆放混乱，材料没有分类存放，并且码放整齐。3、现场通道被施工材料挤占。4、现场线路/气管没有 2 米高挂或者采取防通行人员被绊倒的措施。5、现场没有垃圾箱，或者垃圾箱内垃圾没有及时清理。6、脚手架钢管及木板没有及时堆放到指定地方。7、有水或者其它液体可能泄漏/溢漏的部位没有使用滴水盘或

8、防泄漏盘，现场泄漏/溢漏的化学品液体没有及时处理。8、气瓶随意丢弃现场，没有按规定存放在指定地点。8 8文明施工1、所有受限空间必须有“受限空间，未经授权禁止进入”标识，并将入口人孔关闭、封带 封堵。2、工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入口处。3、受限空间需要准备通风，气体测试合格，12v 照明。4、进入人员和监护人必须接受过受限空间进入培训，将标签贴在安全帽上。5、受限空间入口处必须设置救援设施，如，搭设三脚架，挂滑轮，拉救援绳，救援绳一端 固定在受限空间外，一端与进入人员安全带系牢。 6、进入的电线必须与金属绝缘隔离，整齐悬挂，同时防止人员被绊倒。7、监护人必须穿

9、反光背心，没有监护人监护，禁止受限空间作业。9 9受限空间作业节后复工安全管理1.1 为什么要开展复工安全管理？节后综合症 一般出现在春节、国庆等大长假结束时，原因就是在放假期间大家对自己的约束放松，熬夜、刷手机、暴饮暴食，样样都来，睡眠规律、饮食规律都被打乱。1.2 典型事故隐患及案例“起重”事故隐患及案例 吊物下工作的后果如果在吊物下工作，你可能会被如果在吊物下工作，你可能会被压得粉碎。压得粉碎。超 重 工 作“机械”事故隐患及案例 事故现场图片事故现场图片 20052005年年2 2月月5 5日日, ,某企业一员工在清某企业一员工在清洗纵剪机张力辊轴时洗纵剪机张力辊轴时, ,未按照规定要

10、求未按照规定要求提升上辊轴，违规用钢套压住内运转开提升上辊轴，违规用钢套压住内运转开关，右手直接用抹布擦拭运行中的辊轴，关，右手直接用抹布擦拭运行中的辊轴，导致右手臂被带入机器上下辊轴间导致右手臂被带入机器上下辊轴间, ,造造成右手臂截肢。成右手臂截肢。. .违反安全操作规程。违反安全操作规程。2 .2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。安全意识淡薄，存在侥幸心理。1.3 如何开展复工安全工作突破口：安全生产五要素人员人员 Man机器机器 Mchine物料物料 Material 方法方法 Method4M1E+环境环境 Environment生产力三要素:劳动者、劳动资料和劳动对象劳动者是最活跃的

11、,也是最大的危险源思想、意识、行为、防护平等与员工交流,了解员工的思想动态开展一次专题培训 （意识为主,其它为辅）召开几个专门会议:部门、车间、班组会(全员查隐患)只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量。只有良好素质、技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,企业才有良性发展。开始进行任何工作之前开始进行任何工作之前,先先停下来思考一下停下来思考一下我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识技能和知识?第一步 我是否持有此项工作所要求的许可证许可证或得到批准批准?我是否对此

12、项工作的风险进行了识别,并采取措施采取措施以保证自己安全?我是否检查过我的活动不会危及或影响危及或影响其他人员的安全?我是否使用了正确的个人防护用品防护用品?第二步 第三步 第四步 第五步 安全工作五步法电气设备检查机械设备清洁、上油等，防止设备老化连锁装置调试维修设备、工器具检验检测设备(安全、健康等)防护网防护网光电感应装置光电感应装置防护罩防护罩双手按钮双手按钮油、气等油、气等燃料燃料现场原辅现场原辅料领用与料领用与堆放堆放应急物资、应急物资、安全用具安全用具（1）气瓶应储存于气瓶专用库内，远离火种、热源。库房应符合相关规定，库房温度不宜超过30。（2）各种瓶及空、实瓶应分开存放，有明显

13、的标记。（3）气瓶放置应整齐，戴好瓶帽；立放时，要有可靠的防倾倒措施。（4）氧气、乙炔使用时，气瓶间距不小于5米，与明火间距不得小于10米。气管良好，乙炔气瓶出口应装阻火器。（5）氧气瓶严禁接触油脂类。（6）乙炔避免与氧化剂、酸类、卤素接触。气瓶的使用与管理开工方案应急措施人员组织检查方案检查安全管理厂区环境车间环境配电房电气线路仪器设备仓库复工前的八大安全检查（一）安全管理1、相关人员是否到岗？2、重点要害岗位是否有防范措施？3、是否还有未整改完的安全隐患？4、复工安全教育、安全检查如何开展？复工前的八大安全检查（二）厂区环境1、厂区通道是否堵塞，有无障碍？2、下水沟是否畅通，有无堵塞？3、

14、各类管道是否损坏、泄露？4、水沟是否有废化学溶液或污秽物？5、各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱？6、厂区各类电线、灯光是否正常？7、各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整？复工前的八大安全检查复工前的八大安全检查（三）车间环境1、通道是否畅通？2、出口指示、标识是否正常、清楚？3、门、窗是否正常无破损4、各车间通风状况是否良好5、各类阀门是否正常有效6、消防设施是否正常、并符合消防管理要求？（四 ）配电房1、配电房进出口是否堵塞？2、配电房内是否堆放易燃杂物？3、配电房内各配电箱标识、指示是否清楚？4、配电箱各类设备外观是否正常？5、进出线路是否整齐，线槽是否盖好？6、消防器材是否正常、布置是否

15、合理？7、绝缘区域绝缘部分是否良好？8、配电房采光与通风设备是否正常、有效？复工前的八大安全检查（五）电气线路1、开关有无裸露线头？2、线路是否规范、固定好？3、线路是否靠（贴）近高温物体？4、线路是否被埋压、浸泡？5、开关是否堵塞、螺丝是否松动？6、开关是否固定、外观有无破损？复工前的八大安全检查（六）仪器设备1、各类指示、标识是否正常、清楚？2、各类仪器、设备是否运转正常？3、各类仪器、设备保护装置是否合理有效？4、设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求？5、有无维护、保养、检查记录？复工前的八大安全检查（七）仓库1、环境、建筑是否符合仓库要求？2、物品是否分类、分开、分库存放？3、物料

16、摆放是否整齐、合理？4、物料堆放是否超高、五距是否符合要求？5、有无温、湿检测与控制？6、有无消防器材，器材分布是否合理？7、消防器材是否正常有效？复工前的八大安全检查检查有限空间作业动火作业粉尘作业高处作业吊装作业盲板作业特殊危险作业安全检查（一）有限空间作业（一）有限空间作业1、硫化氢硫化氢中毒。2、一氧化碳一氧化碳中毒。3、窒息窒息事故。4、火灾、爆炸。6、淹溺。7、坍塌事故。安全要求：安全要求：1、作业实行审批审批制度。2、先通风再检测后作业先通风再检测后作业的原则。3、必须配备个人防中毒窒息的防护装防护装备。4、必须对作业人员安全培培训。5、制定应急应急措施。6、作业前30min再对

17、有限空间有害物检测检测。特殊危险作业安全检查（二）动火作业1、持证上岗,清理可燃物,防火防爆,测爆,安全距离,监护；2、先审批、派监护、安全措施要到位；3、凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线,应进行内部和环境气体检测分析并合格；4、用火作业实行一处(一个动火地点)、一证(动火作业许可证)、一人(动火监护人)。特殊危险作业安全检查（三）粉尘作业1、粉尘作业不允许设在多层厂房。2、必须设通风除尘系统，每班按规定清理粉尘。3、必须使用防爆电气设备、落实防雷、防静电措施。4、铝镁粉尘应有防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。5、严格执行安全操作规程。6、复工后及时将车间及除尘系统的粉尘清理干净。特殊危险作业安全检查（四）高处作业1、个体防护(安全帽、安全带),工具包,杂物箱等,脚手架检查,监护。2、高处作业严禁上下抛物,作业面不得随意堆放材料。3、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施。4、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病等疾病的人员不能从事高处作业。特殊危险作业安全检查（五）吊装作业1、吊具检查,持证及人员能力,作业过程中管理2、当起重、吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮