第4章 仓储管理与库存控制

1、第第4章章 仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制 4.1 仓库仓库 4.2 仓储管理仓储管理 4.3 库存概述库存概述 4.4 库存管理与控制库存管理与控制 4.5 “牛鞭效应牛鞭效应” 4.6 供应链环境下的库存控制策略供应链环境下的库存控制策略 4.1 仓库仓库 o4.1.1 仓储与仓库仓储与仓库 仓储：仓储：利用仓库及相关设施设备进行利用仓库及相关设施设备进行物品的物品的进库、存贮、出库进库、存贮、出库的作业。的作业。 仓库（仓库（WarehouseWarehouse）是保管、储存物）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。品的建筑物和场所的总称。港口仓储货场港口仓储货场仓库的种类仓库的种

2、类按用途分类：按用途分类：自有仓库；自有仓库；公共仓库；公共仓库；缺点：缺点：o 缺乏柔性缺乏柔性o 财务方面的限制财务方面的限制o 投资回报率低投资回报率低自有仓库，即企业自己拥有并管理的仓库自有仓库，即企业自己拥有并管理的仓库优点： 较强的控制能力 低成本优势 充分发挥人力资源的优势 税收和无形资产方面的优势优点：优点：o 节省资金投入节省资金投入o 缓解仓储压力缓解仓储压力o 减少投资风险减少投资风险o 柔性较高柔性较高公共仓库，由专门经营仓储的企业建设并提供给客户使用公共仓库，由专门经营仓储的企业建设并提供给客户使用缺点：缺点： 沟通方面的难题沟通方面的难题 缺少个性化服务缺少个性化服

3、务按结构和构造分类：按结构和构造分类：平房仓库平房仓库o 单层建筑物，高度不超过6M，造价低，适合人工操作。o 多使用非货架的保管设备。多使用非货架的保管设备。按结构和构造分类：按结构和构造分类：多层仓库，楼房仓库多层仓库，楼房仓库o 两层或两层以上，适合在土地紧缺的地方建设，可以扩大使用面积。按结构和构造分类：按结构和构造分类：立体仓库，高层货架仓库立体仓库，高层货架仓库 它是由计算机管理控制的机械化、它是由计算机管理控制的机械化、自动化设备来完成作业的仓库。自动化设备来完成作业的仓库。按结构和构造分类：按结构和构造分类：o散装仓库；散装仓库；o 保管散粒状或粉状物资的容器式仓保管散粒状或粉

4、状物资的容器式仓库。库。o 按结构和构造分类：按结构和构造分类：罐式仓库罐式仓库液化气存储仓库主要储存石油、天然气和液体化工产品等。主要储存石油、天然气和液体化工产品等。按保管条件分类按保管条件分类普通仓库普通仓库保温仓库保温仓库特种仓库特种仓库1、普通仓库、普通仓库o 它是常温保管、自然通风、无特它是常温保管、自然通风、无特殊功能的仓库。可用于存放无特殊保殊功能的仓库。可用于存放无特殊保管要求的物品。管要求的物品。2、冷藏仓库、冷藏仓库o 它是具有良好的隔热性能以保持它是具有良好的隔热性能以保持较低温度的仓库。可专门用来储存冷较低温度的仓库。可专门用来储存冷冻物品。冻物品。保温、恒温仓库o

5、能调节温度并能保持某一温度或湿度的仓库。特种仓库o 它是用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性物品的仓库。重庆汉斯化学品仓库重庆汉斯化学品仓库4.1.2 货架和货区货架和货区 1. 1.货架（货架（Goods ShelfGoods Shelf）是指用支架、隔板）是指用支架、隔板或横梁组成的立体储存货物的设施。或横梁组成的立体储存货物的设施。2. 2.货架系统种类货架系统种类 重力货架系统；重力货架系统； 移动货架系统；移动货架系统； 驶入货架系统；驶入货架系统；重力式货架重力式货架 可实现先进先可实现先进先出，并可实现一次出，并可实现一次补货，多次拣货。补货，多次拣货。存储效率高存储效率

6、高，适合适合大量货物的短期存大量货物的短期存放和拣选放和拣选。印象印象移动式货架 移动式货架存储容质小，空间应用率低下，合适存储时间长、进出库频率低的货物。常用于企事业单位的大型仓库、发货中心、物流中心。2022-5-1037移动式货架移动式货架 移动式货架的货架底部装有移动式货架的货架底部装有滚轮滚轮，开启控制装置，滑，开启控制装置，滑轮可以沿轨道滑动。轮可以沿轨道滑动。 2022-5-1038移动式货架结构移动式货架结构转盘转盘轨道轨道2022-5-1039移动式货架特点及用途移动式货架特点及用途 1 1、减少了通道数，地面、减少了通道数，地面使用率达使用率达80%80%； 2 2、存取方

7、便，可先进先存取方便，可先进先出；出； 3 3、建造成本较高，维护、建造成本较高，维护比较困难；比较困难； 4 4、主要适用于仓库面、主要适用于仓库面积有限，但数量众多积有限，但数量众多的货物的存储。的货物的存储。 驶入/驶出式货架 采用托盘存取模式、适用于存放品种单一，大批量的货物，常用来储存大批相同类型货物，常用于冷库、食品、烟草等存储空间成本较高的仓库。驶入式货架(Drive in Rack)o 特点：储存密度高，存取性差。适合少品种大批量储存。(先存后取，后存先取）注意：驶出式货架前后贯通，可实现先进先出2022-5-1042立立柱柱悬悬轨轨只能驶入不能驶出只能驶入不能驶出2022-5

8、-1043驶入式货架特点及用途驶入式货架特点及用途1 1、仓容利用率高，库容利用、仓容利用率高，库容利用率可达率可达90%90%；2 2、托盘质量和规格要求较高。、托盘质量和规格要求较高。托盘长度需在托盘长度需在1300mm1300mm以以上。上。3 3、不保证先进先出；、不保证先进先出；4 4、适合于、适合于大批量少品种，大批量少品种，对对先进先出要求不高或批量先进先出要求不高或批量存取的货物存储。存取的货物存储。3. 3.货区货区 为了提高入库和进库效率或者为了提高入库和进库效率或者便于分类管理，仓库内又划分为便于分类管理，仓库内又划分为不同的区域。不同的区域。4.1.3 仓库内部布局仓库

9、内部布局o 1. 1.仓库布局（仓库布局（Warehouse layoutWarehouse layout）在一定区）在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。规划和总体设计。 仓库内部布局分为平面布局和空间布局。仓库内部布局分为平面布局和空间布局。o 2. 2.仓库内部空间布局仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。空间布的在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的形式主要有：就地堆码、上货架

10、存放、局的形式主要有：就地堆码、上货架存放、架上平台和空中悬挂等。架上平台和空中悬挂等。4.2 仓储管理仓储管理 o 4.2.1物品入库管理物品入库管理 入库作业基本业务流程入库作业基本业务流程 4.2 仓储管理仓储管理o4.2.2物品保管与护养物品保管与护养o 保管（保管（StorageStorage）是对物品进行保存）是对物品进行保存和数量、质量管理控制的活动。保管和数量、质量管理控制的活动。保管的过程必须确保仓库中所有的功能能的过程必须确保仓库中所有的功能能够有效运行。够有效运行。 1. 1.保管场所的布置保管场所的布置保管场所的布置保管场所的布置1分区分区分类分类分区定置，分区定置，系

11、列存放系列存放2货位存货货位存货3 2. 2.保管作业过程保管作业过程3堆码堆码21盘点盘点货卡货卡o (一一)堆码的要求：堆码的要求：堆码的五距堆码的五距:(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗水，便于通风散潮。 (4)柱距。一般留10-20公分。 (5)堆距。一般留10公分即可。o仓容定额：仓容定额： 在一定条件下，单位面积允许储在一定条件下，单位面积允许储存物资的最高数量。存物资的最高数量。o即各层码放方式相同，上下对应。即各层码放方式相同，上下对应。o优点：优点：o操作速度快：操作速度快：o 包装货

12、物的四个角和边重迭垂直，承包装货物的四个角和边重迭垂直，承载能力大。载能力大。o缺点：各层之间缺少咬合作用，缺点：各层之间缺少咬合作用， 容易容易发生塌垛。发生塌垛。o适合：在适合：在货物底面积货物底面积较大较大的情况下，采的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性，如果再用这种方式具有足够的稳定性，如果再配上相应的配上相应的紧固方式紧固方式，则不但能保持稳，则不但能保持稳定，还可以保留装卸操作省力的优点。定，还可以保留装卸操作省力的优点。（1）重叠式）重叠式o (2)纵横交错式纵横交错式o 相邻两层货物的相邻两层货物的摆放旋转摆放旋转90度，一层度，一层横向放置，另一层纵横向放置，另一层纵向放置

13、。向放置。o 每层间有一定的每层间有一定的咬合效果，但咬合强咬合效果，但咬合强度不高。度不高。 3. 3.货物维护保养的主要工作环节货物维护保养的主要工作环节1严格验收入库货物严格验收入库货物2适当安排货位适当安排货位3苫垫堆码苫垫堆码4调节库内温湿度调节库内温湿度5建立良好的卫生环境建立良好的卫生环境6坚持货物在库检查坚持货物在库检查 4. 4.保管的原则保管的原则面向通道面向通道分层堆放分层堆放先进先出先进先出周转频率对应周转频率对应同一性同一性相似性相似性重量对应重量对应形状对应形状对应明确表示明确表示4.2.3 物品出库管理物品出库管理o 1.物品出库要求物品出库要求 物品出库要求物品

14、出库要求 4.2 仓储管理仓储管理o 4.2.3 物品出库管理物品出库管理o 2. 2.物品出库的基本流程物品出库的基本流程 4.3 库存概述库存概述4.3.1 库存的定义和分类库存的定义和分类 库存库存（Inventory）指处）指处于储存状态的于储存状态的物品物品。广义的库。广义的库存还包括处于制造加工状态和存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。运输状态的物品。 库存控制 从经营过程的角度可将库存分为以下六种类型：从经营过程的角度可将库存分为以下六种类型：促销库存促销库存4经常库存经常库存1安全库存安全库存2季节性库存季节性库存3投机库存投机库存5积压库存积压库存6按照是否盈利划分：按

15、照是否盈利划分：经营性经营性库存库存库存库存非经营性非经营性库存库存国家储备国家储备 库库存的作用存的作用平衡供求关系平衡供求关系1稳定生产稳定生产2o4.4 库存管理与控制库存管理与控制 定量订货方式定量订货方式定量订货法定量订货法LLQRS0tqL提前期提前期R订货点订货点Q最大库存量最大库存量S安全库存量安全库存量提前期：从提出订购到物资验收入库的这段时间。 订货点的高低主要由以下三个因素决定：订货点的高低主要由以下三个因素决定：提前期提前期平均平均每天需要量每天需要量安全储备量安全储备量订货点的计算：订货点订货点= =平均每天正常需求量平均每天正常需求量* *正常提前期正常提前期每天每

16、天销销售量和售量和进货进货期基本不期基本不变变的情的情况况下：下：订货点的计算：订货点订货点= =平均每天正常需求量平均每天正常需求量* *正常提前期正常提前期+ +安全存量安全存量安全存量安全存量= =（平均每天最大需求量（平均每天最大需求量- -正常需求量）正常需求量）* *正常提前期正常提前期日日销销售量不售量不稳稳定，定，进货进货期期稳稳定：定：订货点的计算：订货点订货点=平均每天正常需求量平均每天正常需求量*正常提前期正常提前期+安全存量安全存量安全存量安全存量=平均每天正常需求平均每天正常需求*（最长提前期（最长提前期-正常提前期）正常提前期）日日销销售量售量稳稳定，定，进货进货期

17、不期不稳稳定：定：订货点订货点=平均每天正常需求量平均每天正常需求量*最长提前期最长提前期订货点的计算：订货点订货点=平均每天正常需求量平均每天正常需求量*正常提前期正常提前期+安全存量安全存量安全存量安全存量=平均每天最大需求量平均每天最大需求量*（最长提前期（最长提前期-正常提前期）正常提前期）每天每天销销售量和售量和进货进货期都不期都不稳稳定的情定的情况况下：下： 例：某公司甲种物料平均订货提前期为例：某公司甲种物料平均订货提前期为12天，平均每天正常的需求量为天，平均每天正常的需求量为32吨，现吨，现假定订货期和日需求量稳定，求甲种物料假定订货期和日需求量稳定，求甲种物料的订货点？的订

18、货点？ 解：解：R=32*12=384（吨）（吨）练习：企业某种物资的订购批量为练习：企业某种物资的订购批量为20002000个，个，平均提前期为平均提前期为1010天，平均日正常需要量为天，平均日正常需要量为5050个，预计日最大耗用量为个，预计日最大耗用量为8080个，提前期不变，个，提前期不变，日耗用量不稳定，则：日耗用量不稳定，则：安全库存量安全库存量=订购点量订购点量= 50 5010+300=80010+300=800个个（80-5080-50）10=30010=300个个4.4.2 经济订货批量（经济订货批量（EOQ）o 1. 1.经济订货批量（经济订货批量（Economic O

19、rder QuantityEconomic Order Quantity）是通过是通过平衡采购进货成本平衡采购进货成本和和保管仓储成本保管仓储成本核算核算，以实现总库存成本最低的最佳订货，以实现总库存成本最低的最佳订货量。量。 总库存成本总库存成本 = =采购进货成本采购进货成本+ +保管仓储成本保管仓储成本 保管仓储成本保管仓储成本 总库存成本总库存成本采购进货采购进货成本成本保管仓储保管仓储成本成本2.经济订货批量的假设经济订货批量的假设 总库存成本总库存成本 保管仓储成本保管仓储成本 采购订货成本采购订货成本订货量订货量Q经济订货批量经济订货批量库库存存成成本本经济定购批量模型经济定购批

20、量模型 年总库存成本年总库存成本 =购进成本购进成本+订货成本订货成本+保管成本保管成本+缺货成本缺货成本假设条件：假设条件：l单位时间内的需求量不变单位时间内的需求量不变l订货提前期订货提前期TK不变不变l每次订货费用相同，与订货量无关每次订货费用相同，与订货量无关l不允许缺货，每次所定的货物都能一次到货不允许缺货，每次所定的货物都能一次到货n年总库存成本年总库存成本n =购进成本购进成本+订货成本订货成本+保管成本保管成本年总库存成本年总库存成本 =购进成本购进成本+订货成本订货成本+保管成本保管成本=年需求量年需求量*单位成本单位成本+订购次数订购次数*每次订货成本每次订货成本+平均平均

21、存货存货*存货单位成本存货单位成本2*HQQCDpDTCTC-年总成本年总成本 D-年需求量年需求量 P-单位物品的购入成本单位物品的购入成本C-每次订货成本每次订货成本 H-单位物品年储存成本单位物品年储存成本Q-批量或订货量批量或订货量 Q/2-年平均库存量年平均库存量n经济订购批量的确定公式为：经济订购批量的确定公式为： HDCQ*2*D-年需求量年需求量 C-每次订货成本每次订货成本 H-单位物品年储存成本单位物品年储存成本Q-批量或订货量批量或订货量 Q/2-年平均库存量年平均库存量n例例4-2n加入条件：每吨货物的单位购入价格加入条件：每吨货物的单位购入价格为为30元元/t。n 练

22、习：某公司根据计划每年需要采购练习：某公司根据计划每年需要采购零件零件30000件，甲零件的单位购买价格件，甲零件的单位购买价格是是20元，每次订购的成本是元，每次订购的成本是240元，每元，每个零件每年的仓储保管成本为个零件每年的仓储保管成本为10元。要元。要求计算甲零件的经济订购批量、最低年求计算甲零件的经济订购批量、最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。货间隔周期。解：解：Q*= = =1200（个）（个） 每年的总成本每年的总成本 TC = D*P + + =30000*20+ + =612000（元）（元）每年的订货次数每年的订货次数N

23、= = =25（次）（次）平均订货间隔周期平均订货间隔周期T= =14（天）（天）HCD21030000*240*2QCD*2*HQ120030000*240210*1200120030000QD253654.4.3 定期订货方式nQ= r（L+T）+S-Q1-Q2+Q3 r日需求量； L供货周期； T订货间隔周期； S安全库存； Q1现有库存量； Q2在途库存量； Q3顾客延迟购买量。n 例：某种商品的订购周期是例：某种商品的订购周期是1010天，每日天，每日需要量为需要量为2020吨，保险储备定额为吨，保险储备定额为200200吨。吨。n 1 1）如果企业采取定期订货法采购，每）如果企业采

24、取定期订货法采购，每3030天订购一次，订购当日的现有库存量为天订购一次，订购当日的现有库存量为450t450t，已经订购但尚未到货的数量为，已经订购但尚未到货的数量为45t45t，求订购批量。求订购批量。n 2 2）若采用定量订购方式，试确定其订）若采用定量订购方式，试确定其订货点。货点。浅谈浅谈库存控制决策的定量分析库存控制决策的定量分析 ABCABC分类法分类法 ABC分类法一、ABC分类的原理、依据及库存策略（一）ABC分类的基本原理 按照所控制对象的价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额（存货价值或数量成本）将物品分为三类。我帕累托发现了80/20法则！ABC分类法核

25、心分类法核心 ABC分类法的核心就是对不同的对象采取不同的管理方法表一： ABC分类法A类存货B类存货C类存货品种种类占总品种数的比例约5%10%约20%30%约70%周转量占累计周转量的比例约60%70%约20%约10%这很重要噢!二、ABC分类步骤v第一步，计算资金占用比例。v第二步，计算各品种占总品种的。v第三步，按照分类标准，选择断点进行分类，确定A、B、C三类物品。案例 小王是某大学毕业生，毕业后到武汉某仓储公司担任仓库主管一职，刚进仓库，就有员工反映仓库内原材料不足，当小王看到仓库库存明细表并得知仓库内所有物品均统一进货时，小王就发现仓库管理中存在的问题了。请你运用所学知识分析该仓

26、库存在的问题。 仓库库存明细表产品序号数量单价1202022010320104106805201006102072520815109305102010请编制ABC分析表1.1.收集数据收集数据 按分析对象和分析内容，收集有关数据。例如，打算分析产品成本，则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据；打算分析针对某一系统搞价值工程，则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。 案例中小王已经得到该仓库库存明细表，即数据收集的过程已经完成。 2.2.处理数据 即对收集的数据进行加工，并按要求进行计算，包括计算特征数值，特征数值占总计特征数值的百分数，累计百分数；因素数目及其占总因素数目的百分数，

27、累计百分数。案例中：1.根据产品序号计算每种产品总价值: 产品序号1: 2020=400元 产品序号2：2020=400元依此类推：产品3=200元 产品4=6800元 产品5=1200元 产品6=200元 产品7=500元 产品8=150元 产品9=150元 产品10=200元2.计算仓库中产品总金额为：400+400+200+6800+1200+200+500+150+150+300=10000元3.制ABC分析表 ABC分析表栏目构成如下：第一栏物品名称或物品序号；第二栏物品数量；第三栏物品单价；第四栏物品总价；第五栏物品占总资金百分比；第六栏该物品资金累计百分比；第七栏物品数量占总数量

28、累计百分比；第八栏为分类结果。 注：在排序时，要按照该物品总价从高到低排序；当总价相等时，再由物品单价从高到低排序产品序号产品序号数量数量单价单价总资金总资金资金百分资金百分比比累计百分累计百分比比累计数量累计数量百分比百分比分类分类410680680068685.5A5121001200128013A7252050058526.7B1202040048937.6B61002020029148.5C2201020029359.4C3201020029564.9C10201020029775.8C815101501.598.583.9C93051501.5100100C合/p>

29、100100如何进行管理如何进行管理A类物品的管理方法：类物品的管理方法： 按照需求、小批量、多批次的采购入库按照需求、小批量、多批次的采购入库，最，最好能做到准时制管理好能做到准时制管理 按照看板定单、小批量、多批次的发货按照看板定单、小批量、多批次的发货，最，最好能做到准时制出库好能做到准时制出库A类物品的管理方法：类物品的管理方法： 尽可能尽可能缩短订货提前期缩短订货提前期，对交货期限加强控，对交货期限加强控制。制。 科学设置最低定额、安全库存和订货点报警科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，点，防止缺货发生防止缺货发生；与供应商和用户共同研究替；与供应商和用户共同研究替代品，尽可能

30、代品，尽可能降低单价降低单价；制定应急预案，补救措；制定应急预案，补救措施。施。 每天每天都要进行盘点和检查。都要进行盘点和检查。B类物品管理方法类物品管理方法采用采用定量订货定量订货方法，方法，前置期时间较长前置期时间较长；每周每周要进行盘点和检查。要进行盘点和检查。中量采购。中量采购。C类物品管理方法类物品管理方法大量采购大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额，获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即使多储备，也不会增加太多金额。非常小，即使多储备，也不会增加太多金额。简化库存管理简化库存管理。每月循环盘点一遍每月循环盘点一遍。对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周对于积压物品和

31、不能发生作用的物料，应该每周向公司决策层通报，及时清理出仓库。向公司决策层通报，及时清理出仓库。三类物品管理方法比较三类物品管理方法比较管理类别管理类别 A类类 B类类 C类类 消耗定额的方法消耗定额的方法 技术计算技术计算 现场核定现场核定 经验估算经验估算 检查检查 每天检查每天检查 每周检查每周检查 季度年度检查季度年度检查 统计统计 详细统计详细统计 一般统计一般统计 按金额统计按金额统计 控制控制 严格控制严格控制 一般控制一般控制 按金额总量控制按金额总量控制 安全库存量安全库存量 较低较低 较大较大 较高较高 是否允许缺货是否允许缺货 不允许不允许 允许偶尔允许偶尔 允许一定范围

32、内允许一定范围内 课堂作业对表中所列物品进行ABC分类货种数量单价A331055B10680C19023D98120E4109F8090G26011H41630I40710J402004.4.5 4.4.5 零库存管理零库存管理一、零库存的概念一、零库存的概念二、零库存管理二、零库存管理一、零库存的概念一、零库存的概念v我国理论界曾经有人阐述过它的含义，指出：我国理论界曾经有人阐述过它的含义，指出：零库存是一种特殊的库存概念，零库存的含义零库存是一种特殊的库存概念，零库存的含义是是“以仓库储存形式的某种或某些物品的以仓库储存形式的某种或某些物品的储存储存数量为零数量为零，即不保持库存，即不保持

33、库存”。 v建立在建立在狭义狭义库存概念之上库存概念之上 v零库存是对某个具体企业，具体商店，车间而零库存是对某个具体企业，具体商店，车间而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。殊形式。 v1零库存是个微观概念。零库存是个微观概念。 v2零库存并非针对所有的零库存并非针对所有的“库存库存” 。 从库存的目的来分，库存可以分为经常性库从库存的目的来分，库存可以分为经常性库存、安全库存、季节性库存、促销库存、投存、安全库存、季节性库存、促销库存、投机库存和积压库存，零库存主要是针对机库存和积压库存，零库存主要是针对积压积压库存和经常性库存库存和经常

34、性库存 v3零库存并非没有库存。零库存并非没有库存。 例如，例如，VMI库存管理系统库存管理系统 v4零库存并非适合所有企业。零库存并非适合所有企业。 例如，例如，非个性化商品非个性化商品(如大众化的家用电器如大众化的家用电器) v5零库存并非仅仅是量的概念。零库存并非仅仅是量的概念。 从物流合理化的角度看，零库存概念应含两从物流合理化的角度看，零库存概念应含两层意义：层意义： 第一，库存物资的第一，库存物资的数量数量趋于或等于零（即近乎于趋于或等于零（即近乎于无库存物资）；无库存物资）； 第二，第二，库存设施、设备的数量及库存劳动耗费库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同同时趋于或等于零（不存

35、在仓储活动）。时趋于或等于零（不存在仓储活动）。二、零库存管理二、零库存管理v零库存管理技术零库存管理技术是在生产与流通领域按照是在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程组织物资供应，使整个过程库存最小化库存最小化的技术的技术总称。总称。v实现零库存的目的实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量是为了减少社会劳动占用量（主要表现为减少资金占用量）和提高物流的（主要表现为减少资金占用量）和提高物流的经济效益（即投入产出比例）。经济效益（即投入产出比例）。零库存管理零库存管理 “ “零库存零库存”管理的管理的内涵内涵是以仓库储存是以仓库储存形式的某些种物品数量为形式的某些种物品数量为“零

36、零”，即不保，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的储备保证的前提前提下，所采取的一种特殊下，所采取的一种特殊供给方式。供给方式。零库存管理包含以下两层意义：零库存管理包含以下两层意义： 库存货物的数量库存货物的数量趋于零或等于零趋于零或等于零 1 库存设施、设备的库存设施、设备的数量及库存劳动耗数量及库存劳动耗费同时趋于零或等费同时趋于零或等于零于零 212零库存管理与传统库存管理的区别零库存管理与传统库存管理的区别比较项目比较项目传统库存管理传统库存管理零库存管理零库存管理库存行为认识库存行为认识认为库存对企业极为重要，认为库存对企业极为重要，

37、保持一定数量的库存有助保持一定数量的库存有助于使企业提高效率于使企业提高效率认为库存是一种浪费，为掩认为库存是一种浪费，为掩盖管理工作失误提供方便盖管理工作失误提供方便库存管理区域库存管理区域只对企业内部的物流控制只对企业内部的物流控制应对整个供应链系统的存货应对整个供应链系统的存货进行控制进行控制库存管理重点库存管理重点强调管理库存成本强调管理库存成本强调对存货质量和生产时机强调对存货质量和生产时机的管理的管理以戴尔为例看零库存管理以戴尔为例看零库存管理零库存管理的实施环节零库存管理的实施环节（一）生产环节（一）生产环节（二）采购环节（二）采购环节（三）配送环节（三）配送环节（四）销售环节（

38、四）销售环节Bread PPT戴尔公司的简介戴尔公司的简介 全球领先的全球领先的ITIT产品及服务提供产品及服务提供商戴尔公司，总部设在德克萨商戴尔公司，总部设在德克萨斯州奥斯汀，于斯州奥斯汀，于19841984年由迈克年由迈克尔尔 戴尔创立。戴尔公司是全戴尔创立。戴尔公司是全球球IT IT 界发展最快的公司之一，界发展最快的公司之一，19961996年开始通过网站年开始通过网站 www. dell. comwww. dell. com采用直销手段采用直销手段销售戴尔计算机产品，销售戴尔计算机产品，20042004年年5 5月，戴尔公司在全球电脑市月，戴尔公司在全球电脑市场占有率排名第一，成为

39、世界场占有率排名第一，成为世界领先的电脑系统厂商。领先的电脑系统厂商。 公司规模与业绩公司规模与业绩p戴尔目前在全球共有约戴尔目前在全球共有约75,10075,100名雇员，其中名雇员，其中在华员工超过在华员工超过5,5005,500人。人。p20082008财年收入为财年收入为611.33611.33亿美元。亿美元。p20082008年在中国地区的业务收入超年在中国地区的业务收入超3030亿美元，亿美元，仅占戴尔公司总收入的仅占戴尔公司总收入的5%5%。p20082008年公司在中国采购了年公司在中国采购了230230亿美元的零部亿美元的零部件。件。戴尔是如何创造戴尔是如何创造出这一系列的业

40、出这一系列的业界奇迹的呢界奇迹的呢成功的关键就在于戴尔成功的关键就在于戴尔公司采取了公司采取了“零库存零库存”策略。策略。“零库存零库存”策略的实质策略的实质 通过通过供应链信息共享供应链信息共享和和良好的供应链良好的供应链管理管理，把各个生产和流通环节中需要存储，把各个生产和流通环节中需要存储的库存量在满足终端客户需求的前提下降的库存量在满足终端客户需求的前提下降到最小，从而减少整个供应链的库存水平到最小，从而减少整个供应链的库存水平，提高供应链整体效益。，提高供应链整体效益。 戴尔公司经历过库存危机戴尔公司经历过库存危机 存货风险存货风险 引发资金引发资金周转危机周转危机 库存过量库存过量

41、 并列关系Bread PPT库存过量引发重大的省思库存过量引发重大的省思 存货过量的风险是直接引导戴尔确立存货过量的风险是直接引导戴尔确立“摒摒弃存货弃存货”原则的基础原则的基础: 一是充分利用供应商库存，降低自身一是充分利用供应商库存，降低自身的库存风险的库存风险; 二是通过强化与供应商的合作关二是通过强化与供应商的合作关 系，系，并利用充分的信息沟通降低存货风险。并利用充分的信息沟通降低存货风险。戴尔戴尔“零库零库存存”实施过实施过程程 客户根据产品信息，预定所需客户根据产品信息，预定所需产品，戴尔根据客户需求及时产品，戴尔根据客户需求及时生产生产 需求信息及时处理，分解成需求信息及时处理

42、，分解成为零配件需求清单并传递配为零配件需求清单并传递配件供应商件供应商 大量的零配件供应商通过互大量的零配件供应商通过互联网实现零时间的信息沟通联网实现零时间的信息沟通 并列关系Bread PPT戴尔戴尔“零库存零库存”策略实现的条策略实现的条件件 标准化的生产过程，具体、详标准化的生产过程，具体、详细的生产周期细的生产周期 良好的良好的SRM，完善的信息沟，完善的信息沟通平台通平台 完善的物流配套设施，整个供完善的物流配套设施，整个供应链管理能力要求较高应链管理能力要求较高 对客户非现货交易方式，通过对客户非现货交易方式，通过延时交付实现零库存延时交付实现零库存 并列关系Bread PPT

43、“零库存零库存”实实施可能的风险施可能的风险 供应商供应能力的可供应商供应能力的可靠性方面靠性方面 供应商掌握企业核心零配供应商掌握企业核心零配件技术可能存在的风险件技术可能存在的风险 产成品产成品“零库存零库存”有可能有可能影响企业客户服务水平，影响企业客户服务水平，影响企业市场占有率影响企业市场占有率并列关系Bread PPTv Dell计算机公司做到没有原材料库存计算机公司做到没有原材料库存 通过通过VMI方式，计算机的零部件都以供应商的名义方式，计算机的零部件都以供应商的名义放在由第三方物流公司管理的仓库之中。放在由第三方物流公司管理的仓库之中。v Dell的产成品一定是零库存的的产成

44、品一定是零库存的 产成品的零库存除了产成品的零库存除了Dell引以为豪的供应链系统之引以为豪的供应链系统之外，也是基于非现货交易来实现的。外，也是基于非现货交易来实现的。 v Dell做到了销售环节的零库存做到了销售环节的零库存 物流实例物流实例 戴尔的零库存是建立在供应商的库存戴尔的零库存是建立在供应商的库存或者精确配送能力的基础上。戴尔通过对或者精确配送能力的基础上。戴尔通过对供应商库存的充分利用来降低自己的库存供应商库存的充分利用来降低自己的库存，并把主要精力放在凝聚订单上。而戴尔，并把主要精力放在凝聚订单上。而戴尔公司的成品管理则完全是采取订单式，用公司的成品管理则完全是采取订单式，用

45、户下单，戴尔组装送货。由于戴尔采取了户下单，戴尔组装送货。由于戴尔采取了以以VMIVMI、CRMCRM等信息技术为基础的订单制度等信息技术为基础的订单制度，在库存管理方面基本上实现了完全的零，在库存管理方面基本上实现了完全的零库存。库存。案例点评：戴尔的成功案例点评：戴尔的成功 结语结语: : “零库存零库存”策略是许多企业追求的目标，随着计算机策略是许多企业追求的目标，随着计算机信息系统的完善和互联网的发展，需求信息收集、信息系统的完善和互联网的发展，需求信息收集、整理和传递的及时性和有效性不断增强，为整理和传递的及时性和有效性不断增强，为“零库零库存存”策略的实施创造了必要的条件。企业在关

46、注策略的实施创造了必要的条件。企业在关注“零库存零库存”策略的同时也应该清醒地看到，零库存的策略的同时也应该清醒地看到，零库存的实现是有其难点和技术、管理成本的，同时也存在实现是有其难点和技术、管理成本的，同时也存在许多不确定性的风险，应综合考虑收益和风险因素许多不确定性的风险，应综合考虑收益和风险因素，制定合理的库存水平，在满足客户需求的前提下，制定合理的库存水平，在满足客户需求的前提下，减少库存水平，提高企业的经济效益。，减少库存水平，提高企业的经济效益。4.5 “牛鞭效应牛鞭效应” o 4.5.1 “牛鞭效应牛鞭效应”的产生的产生 o 以以“宝洁公司（宝洁公司（P&GP&G）在研究）在研究尿不湿尿不湿的市场需求的市场需求 ” ”为例，在营销活动中的需求变异放大现象，人们通俗地为例，在营销活动中的需求变异放大现象，人们通俗地称之为称之为“牛鞭效应牛鞭效应”（bullshipbullship）。）。o 4.5.2 产生产生“牛鞭效应牛鞭效应”的原因的原因o 产生产生“牛鞭效应牛鞭效应”的原因主要有的原因主要有6 6个方面，即需