气保焊铝工艺PPT学习教案

1、会计学1气保焊铝工艺气保焊铝工艺(gngy)第一页，共33页。Technologiecenter 2003铝与钢的比较铝与钢的比较(bjio)- 密度小，高强度- 耐大气腐蚀- 在低温条件下有高硬度- 铸铝在制造业有很好的应用第1页/共33页第二页，共33页。Technologiecenter 2003 铝的分类铝的分类(fn li)AlMnMgAlMgMnAlMnAlMgAlMgSiAlZnMgAlCuMgAlZnMgCuG-AlSiG-AlMgG-AlMgSiG-AlCuTiG-AlSiMgKnetlegierung UGulegierung 不可硬化锻造铝不可硬化锻造铝 硬化锻造铝硬化锻

2、造铝板件板件 很好的耐腐 蚀性 没有填充金属也可以焊接结构件结构件 低的耐腐蚀性性 需要填充金属进行焊接第2页/共33页第三页，共33页。Technologiecenter 2003Mg Mg含量介于含量介于0,3 - 7% 高强度高强度, 晶体细密晶体细密Mn Mn含量介于含量介于0,3 - 1,2% 更好的耐腐蚀性更好的耐腐蚀性(盐水盐水 ),更高的强度更高的强度 Cu Cu含量小于含量小于5% 高强度高强度,但抗腐性能降低但抗腐性能降低, 能提高合金能提高合金(hjn)硬度硬度 Si Si含量小于含量小于12% 主要用于铸铝主要用于铸铝, 熔点低熔点低,润湿性好润湿性好Si Si含量大于

3、含量大于12% 更好的耐磨性能更好的耐磨性能铝合金的组成铝合金的组成(z chn)第3页/共33页第四页，共33页。Technologiecenter 20031000系列 Al99.0%非硬化2000系列主要合金(hjn) = Cu 硬化3000系列 主要合金(hjn) = Mn非硬化4000系列主要合金(hjn) = Si非硬化5000系列主要合金(hjn) = Mg非硬化6000系列主要合金(hjn) = Mg+Si 硬化7000系列主要合金(hjn) = Zn硬化8000系列主要合金(hjn) = 其它合金(hjn)第4页/共33页第五页，共33页。Technologiecenter

4、2003Mg和和Si含量影响含量影响(yngxing)裂纹敏感性裂纹敏感性012345M g% A l l o y c o nte ntC r acki ng t endency第5页/共33页第六页，共33页。F. Egger 1/2000第6页/共33页第七页，共33页。F. Egger 1/2000第7页/共33页第八页，共33页。F. Egger 1/2000第8页/共33页第九页，共33页。Technologiecenter 2003保护保护(boh)气体气体:Ar:熔滴过渡稳定形成拇指状熔深Ar He 混合气 (70%-30% 或者 50% - 50%):有效预防氢气孔熔宽增加氦气

5、越多，焊缝越宽越平 Ar-He混合气中加入氧气(yngq)和氮气:在焊前去掉氧化皮，降具有更好的电弧稳定性第9页/共33页第十页，共33页。F. Egger 1/2000ArAr/He 50/50第10页/共33页第十一页，共33页。F. Egger 1/2000 4 mm70 - 10070 - 100第11页/共33页第十二页，共33页。Technologiecenter 2003Al99.9S-Al99.9Al99.8Al99.7Al99.5S-Al99.5S-Al99.5Al99 S-Al99.5TiS-Al99.5TiAlMnCuS-Al99.5TiS-Al99.5TiS-AlSi5

6、S-AlMnS-AlMnAlMg1S-Al99.5TiS-Al99.5TiS-AlMg3S-AlMg3AlMg1.5S-AlMg3S-AlMg3AlMg1.8AlMg2.5AlMg3S-Al99.5TiS-Al99.5TiS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3AlMg5S-AlMg3S-AlMg3AlMg2.7MnS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3AlMg2Mn0.3AlMg2Mn0.8AlMg4MnS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg4.5MnAlMg4.5MnS-AlMg4.5

7、Mn S-AlMg4.5Mn S-AlMg4.5MnAlMg4MnS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg5S-AlSi5AlMg4.5MnA-AlSi5A-AlSi5A-AlSi5S-AlMg5S-AlMg4.5Mn S-AlMg3AlZn4.5Mg1S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg4.5Mn S-AlMg4.5Mn S-AlMg4.5MnS-AlMg4.5Mn S-AlMg4.5Mn S-AlMg4.5MnS-AlMg5BASE MATERIALAl99.9 Al99.8

8、 Al99.7Al99.5 Al99AlMn AlMnCuAlMg1 AlMg1.5 AlMg1.8 AlMg2.5AlMg3 AlMg5AlMg2.7Mn AlMg2Mn0.3 AlMg2Mn0.8AlMg4Mn AlMg4.5MnAlMgSi0.5 AlMgSi1.0AlZn4.5Mg1第12页/共33页第十三页，共33页。Technologiecenter 2003第13页/共33页第十四页，共33页。F. Egger 1/2000有铜弹簧管，防止有铜弹簧管，防止石墨管变形石墨管变形第14页/共33页第十五页，共33页。F. Egger 1/2000第15页/共33页第十六页，共33页。

9、F. Egger 1/2000第16页/共33页第十七页，共33页。F. Egger 1/2000第17页/共33页第十八页，共33页。F. Egger 1/2000第18页/共33页第十九页，共33页。F. Egger 1/2000 传统型福尼斯型母材 :AlMg 3填充(tinchng)金属 :AlMg 4,5 MnZr 1,2 保护气 :Ar 4,6第19页/共33页第二十页，共33页。Technologiecenter 2003起弧电流(dinli)焊接(hnji)电流收弧电流150 %100 %50 %Slope ( sec. )焊枪开关: 按下 松开 - 按下 第20页/共33页第

10、二十一页，共33页。F. Egger 1/2000电流/送丝速度/vDvD(m/min)收弧电流Arl频率dFddFd时间起弧电流第21页/共33页第二十二页，共33页。F. Egger 1/2000频率(pnl)高 ( 5Hz )频率低 ( 1Hz )第22页/共33页第二十三页，共33页。Name des Erstellers 1/98ndFd送丝速度变化幅度 0 - 2,0m/min第23页/共33页第二十四页，共33页。Technologiecenter 2003Seam appearance Synchropulse协同脉冲立向上协同脉冲立向上(xingshng)焊接焊接第24页/共

11、33页第二十五页，共33页。F. Egger 1/20004 层焊道无气孔 !第25页/共33页第二十六页，共33页。Technologiecenter 2003WELD DEFECTS 焊接(hnji)缺陷Inadequate gas shielding保护(boh)气不足:第26页/共33页第二十七页，共33页。Technologiecenter 2003WELD DEFECTS焊接(hnji)缺陷Emergency of hydrogen氢致缺陷(quxin): Steam or dirty welding area 焊接(hnji)区域潮湿/脏乱 Steam or dirty fill

12、er metal 母材潮湿/脏 Hydrogen in the filler metal 母材含氢 Leaky torch system 焊枪漏气 Blown-in air Unstable arc 电弧不稳定 Humid shielding gas due to the use of inappropriate hose quality, resp. leaky system 问题气管及气路漏气导致保护气潮湿第27页/共33页第二十八页，共33页。Technologiecenter 2003WELD DEFECTS 焊接(hnji)缺陷Fusion defects熔合缺陷(quxin):1、

13、Weld preparation angle is too small 坡口角度(jiod)过小 Correct: 增大至 60 到 702、Root height is too big 钝边尺寸过大 Root opening gap is too large 拼缝间隙过大3、Edge misalignment is too big 错边量过大4、Overwelding of strongly reinforced beads盖面虚焊 Correct: Before overwelding, weld bottom bead through-shaped 盖面前把打底的焊缝打磨平整第28页/共

14、33页第二十九页，共33页。Technologiecenter 2003WELD DEFECTS焊接(hnji)缺陷Fusion defects熔合缺陷(quxin):Attachment fusion defect再起弧点的附着物导致未熔合Correct: grind end of seam, ignite before the end of the seam and continue welding.将收弧点打磨(d m)干净再起弧Welding speed is too low or deposition rate is too high焊接速度过快或熔敷率过高第29页/共33页第三十页

15、，共33页。Technologiecenter 2003WELD DEFECTS焊接(hnji)缺陷Fusion defects熔合缺陷(quxin):Welding in PG position (vertical-down)立向下焊接Deposition rate has to be limited. Dont weld too slowly! 控制熔敷率，适当(shdng)提高焊接速度。Extremely “pushing” torch angle.焊枪倾角过大。第30页/共33页第三十一页，共33页。Technologiecenter 2003WELD DEFECTS焊接(hnji)缺陷Fusion defects熔合缺陷(quxin):The torch is not being held above middle.