食品工厂设计与环境保护复习资料

1、精选优质文档-倾情为你奉上绪论一. 食品工厂设计 ：根据国家法律法规或国际标准与规程的要求，对食品生产企 业的待建食品加工厂进行科学设计与规划，使其能满足食品 加工技术与食品产品卫生质量要求，并将这个项目（工厂、 车间、设备）用图纸、表格和必要的文字说明表达出来，然 后由施工人员建设完成的一系列程序二.工厂设计内容分类：1.根据设计范围：工厂设计分为总体设计（新建项目） 局部设计（改建或扩建项目（1）厂址选择； （2）总平面设计；（3）工艺设计； （4）车间设计；（5）供水、供电、供气设计； （6）土木建筑设计；（7）生产检测及控制仪表设计； （8）环境保护；（9）生产组织与劳动定员； （10

2、）经济分析与概算2. 根据设计内容： 工艺设计 非工艺设计工艺设计：就是按照工艺要求进行工厂设计,包括全厂工艺流程设计、工艺布局设计、工艺计算、设备选型、车间布局及车间管道设计等；非工艺设计：主要是全厂总平面设计、土建设计、采暖、通风、给排水及供电设计等 三.工厂设计依据1、可行性研究报告以及设计计划任务书。2、项目工程师或项目总负责人下达的设计工作提纲和总工程师作 出的技术决定。3、如采用新原料品种、新技术和新设备时，必须在技术上有切实 把握并且依据正式的试验报告和技术鉴定书，经设计院领导核准后 方可作为设计依据。4、设计规范四. 工厂设计原则1.总原则：精心设计、投资省、技术新、质量好、收

3、 效快、回收期短2. （1）技术经济指标：达到或超过国内同类型工厂生产水平。 （2）广泛推广应用新技术：力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上 具有合理性。 （3）结合实际，因地制宜：体现设计的通用性和独特性相符合的原则，并留有 适当的发展余地。 （4）贯彻国家食品卫生有关规定：充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放 心的原则。 （5）加强计划性：有计划、按步骤地有序进行。五. 工厂设计的特点1、产品种类复杂：因此要求一台设备、一条生产线尽可能达到 多用的目的，以减少项目投资；2、生产季节性强：要求在制定产品方案时要考虑各种产品的季 节性，使生产达到合理平衡；3、卫生要求高：要求厂址选择

4、、全厂布局设计、设备选用、车 间设计布置、管线的设计布置等要满足国家食品卫生要求第一章食品工厂设计基本程序一、基本建设程序基本建设程序：是指基本建设项目在整个建设过程中各项 工作执行的先后次序。它是由基本建设进程的客观规律所决定。按照国家发改委（计委）和国务院相关主管部门要求，一 个基本建设项目从计划到投产，必须经过建设前期、建设 期、生产期等三个阶段。二. 项目建议书是项目拟建单位或业主根据国民经济发展 规划、行业发展规划和地区社会经济、产业发展规划及本 单位具体情况，经初步调研，提出的基本建设项目建议三.项目建议书的任务：表达拟建设项目的轮廓设想和投资意愿。四. 可行性研究报告：对一个项目

5、的经济效果和价值进行科学的 调查研究，判定该项目是否可行。所形成的研究报告称为 可行性研究报告。可行性研究是项目前期工作阶段的核心内容。五. 可行性研究的依据（1）经济项目的实施必须符合国家经济建设方针、政策和长远规划。 （2）国家有关部门正式批准的资源报告和有关各种规划为依据。 （3）相关部门批准后的项目建议书。 （4）有可靠的自然、地理、地质、经济、社会等基础资料。 （5）国家及行业的安全制约规范，有关的工程技术方面标准、规范、 指标等。 （6）国家公布的关于项目评价的相关参数、指标等。六.可行性研究报告的特点.先行性 ，科学性，不定性，法定性1、先行性-必须在项目决策之前进行的研究。 2

6、、不定性-可行性研究就是研究项目的可行与可不行，其结果有可行与 可不行两种可能，对研究本身都应是成功。 3、科学性-可行性研究已形成一套比较科学的、规范的研究方法七. 可行性研究报告的深度（1）满足评估、论证审批要求，作为建设项目的投资决策和向政 府申请建设执照的依据；（2）为向银行、投资公司申请贷款提供依据；（3）为与建设项目有关部门、单位签定合作协议；（4）作为环境部门审查建设项目对环境影响的依据；（5）为开展初步设计提供依据，其投资估算精度为±10%八、可行性研究报告的审批预审由国家主管部门或委托有关单位组织有关设计、科研机 构、企业和有关方面的专家参加，广泛听取意见，提出预审

7、意见。复审是为了杜绝可行性研究报告有原则性错误或研究的基 础依据或社会环境发生重大变化时而举行的。（1）大中项目，应按隶属关系，由国务院或省级主管部门提出审 查意见，报国家或省、市自治区发展改革委员会批准；（2）中小型项目的计划设计任务书的内容，按隶属关系，由地 方主管部门进行审核批准，方能进入设计阶段。九. 三阶段设计与两阶段设计1、三阶段设计：初步设计技术设计施工图设计。主要针对新建复杂、规模大、缺乏设计 经验的大、中型工程，一般经主管部门指定按三阶段设计进行。2、 两阶段设计：扩大初步设计(也简称扩初设计)施工图设计。大多数改建、扩建和新建 工程，都采用两阶段设计。十. 扩大初步设计（初

8、步设计）：在设计范围内做详细全 面地地计算和安排，使之足以说明本食品厂的全貌，但 图纸深度不够，还不能作为施工指导，可供有关部门审 批。十一. 施工图设计与施工图施工图设计：是在已批准的初步设计的深度上进一步深 化，使设计更具体、更详细以达到施工指导要求。施工图：一个技术术语，它用图纸的形式使施工者了解 设计意图，使用什么材料和如何施工等。十二. 初步设计的深度要求（1）满足对专业设备和通用设备的定货要求；（2）主要原材料的定货；（3）征用土地的依据；（4）控制基本建设投资；（5）确定劳动定员指标（确定生产工人、管理人员岗位和 人数，技术等级、人数等）；（6）提供主管部门和有关单位进行设计审查

9、；（7）为施工设计提供依据；（8）为进行施工安装准备和生产准备作指导十三. 施工图设计的深度（1）满足对全部设备、材料的定货和交货安排； （2）非标设备的定货、制造和交货安排；（3）能作为施工安装预算和施工组织设计的依据； （4）控制施工安装质量、并根据施工说明要求验收。第二章厂址选择一.名词解释1. 坡度： 是指地表单元陡缓程度，通常把坡面的垂直高度h和 水平距离的比叫定义为坡度（坡比），用字母i表示。2. 厂址的选择：在广阔区域内选择建厂地区，并在地区、地点范 围内重几个可考虑的厂址方案中选择最优的厂址方案的分析评 价过程。3. 标高 ：指平均海平面和某地最高点（面）之间的垂直距离4.风向

10、玫瑰图：将各方向风频率按一定比例，在个方位坐标上描点，可连成一条多边形 的闭合曲线，称之为风向频率图（风向玫瑰图）。5污染系数：污染系数=风向频率/平均风速6. 等高线: 把地面上海拔高度相同的点连成的闭合曲线，并垂直投影到一个水平面上，并按比例缩绘在图纸上，就得到等高线。二. 厂址的选择的自然条件、技术经济条件.1.自然条件（1）地理位置： 一般选择在城镇郊区 （2）地形、地势与地质 o 厂区地形：矩形（工厂的车间和其它建筑物为矩形，利于全厂布局）。 o 厂址地区地势：平坦，略有坡度（4/1000-8/1000以下，利于排水）。 p 厂区地质：地面耐力不能低于200KN/m2；在厂区范围内，

11、地下不能有流沙、 淤泥等。（3）水文 厂址地区的洪水水位、流向及淹没情况都应熟悉，要求厂址的相对标高要高 于历年最高洪水位0.5-1m以上。 （4）气象 一般气象资料包括温度、降雨量、降雪量、冰冻期、风向、气压、日照情况 等。工厂设计中主要利用风向资料和气温资料作为设计依据，其他仅作参考。风 向资料主要是风向玫瑰图，它标明了该地区的主风向，食品厂要选在城市污染源 的上风向，居民区或水源的下风向。（5）地震 主要了解当地历年地震情况，要求地震烈度要小于九度。 （6）环境卫生 周围环境清洁，大气含尘含菌浓度低，无有毒有害气体污染，绿化较好， 远离多风沙，多粉尘，多烟雾及有害气体的区域。2.技术经济

12、条件（1）供电、电源情况：近远期可能的供电量及电压；费用及计费方式； 供电部门的要求。 （2）供水、水源情况：近远期可能的供水量及水质；费用及计算方式； 供水部门的要求。 （3）运输：地区内各种运输线路的分布；站库码头的位置和地形；运输 费用；运输能力及其发展规划等。（4）排水。排水条件；容污水能力；当地环保部门对污水排放的 要求等。 （5）电讯、供热、供气等公用设施及可利用的种类、容量、技术 特征等。 （6）施工条件包括建筑材料及制品的供应条件；施工劳动力来源； 施工运输条件；施工用动力（水、电）来源等。 （7）市政建设及生活设施。包括当地的卫生、邮电、文化教育。三厂址选择原则1、厂址位置要

13、符合城市规划和工厂对环境的特殊要求； 2、厂址地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场，要接近水源 和电源； 3、具有良好的交通运输条件； 4、场地有效利用系数高，并有远景规划的总体布局； 5、要有一定的基础施工条件和投产后的企业协作条件； 6、厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生。四. 厂址选择的基本方法统计法 、方案比较法 、评分优选法 、最小运输费用法五. 厂址选择的程序1.准备工作阶段（1）组织准备： 由主管建厂的国家部门组织建设、设计、勘测等单位有关人员组成选厂 工作组。 （2）技术准备： 选厂工作人员拟定选厂工作计划，编制选厂各项指标及收集厂址资料提 纲，包括厂区自然条件(指地形、

14、地势、地质、水文、气象、地震等)、技术 经济条件(如原材料、燃料、电热、给排水、交通运输、场地面积、企业协 作、三废处理、施工条件等)的资料提纲。2、现场勘查工作阶段（1）选厂工作组向厂址地区有关领导机关说明选厂工作计划。 要求给予支持与协助，听取地区领导介绍厂址地区的政治、经济概 况及可能作为几个厂点的具体情况。 （2）进行踏测与勘探，摸清厂址厂区的地形、地势、地质、水文、 场地外形与面积等自然条件，绘制草测图。 （3）摸清厂址环境情况、动力资源；交通运输、给排水、可供利 用的公用、生活设施等技术经济条件，以使厂址条件具体落实。3. 编制厂址选择报告阶段对前两阶段收集、勘测所实得的资料和技术

15、数据进行 系统整理，编写出厂址选择报告，供上级主管部门组 织审批。第三章总平面布局设计一.名词解释1. 工厂总平面设计：所谓总平面设计，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑 物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系。2. 总平面布置图：将厂区范围内各项建（构）筑物（包括架空、地面、地下）总体 布置在水平面上的投影图。3.建筑物：一般具备、包含或提供人类居住功能的人工建造物称为建筑物。比如生产车间、辅助车间、仓库等。4. 构筑物：不具备、不包含或不提供人类居住功能的人工建造物，比如水塔、水池、过滤池、澄清池、沼气池、烟冲等。二. 总平面设计的内容（平面布置设计 、竖向布置设计）1、平面

16、布置设计平面布置就是在用地范围以内对规划的建筑物、构筑物及其 它工程设施就其水平方向的相对位置和相互关系进行合理的布置。 先进行厂区划分后，合理确定全厂建筑厂房、构筑物、道路、堆 场、管路管线及绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置。使其 适应生产工艺流程的要求，以及方便生产管理的需要。2、竖向布置设计对于厂区内地形变化较大，标高有显著差异的地形，仅有平 面布置是不够的，还需要进行竖向布置并对布置方案进行较直观 的垂直方向显示。 竖向布置设计就是对建设场地，按其自然状况，工程特点和 使用要求所作的规划，在垂直方向上的设计。竖向布置设计要确 定厂区建、构筑物、道路、沟渠、管网的设计标高，使之相互协

17、 调并充分利用厂区自然地势地形，减少土石方挖填量，使运输方 便和地面排水顺利。三.总平面设计的基本原则.1.要了解厂址所在地区的总体规划，使总平面布置与其适应，使厂区、厂前区、生活居住区与城镇构成一 个有机的整体。2. 总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。3. 食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。4. 厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度，一 般厂区道路应采用水泥或沥青路面，以保持清洁。5. 厂区道路之外，应从实际出发考虑是否需有铁路专用线 和码头等设施。6. 厂区建筑物间距应按有关规范设计。7. 厂区各建筑物布置也应符合规划要求，合理利用自然条件8.相互间有影响的车间，尽量

18、不要放在同一建 筑物里，但相似车间应尽量放在一起，提高场 地利用率。四. 、食品工厂的主要建、构筑物（按使用功能划分）生产车间：如实罐车间、空罐车间、糖果车间、饼干车间、面包车间、奶 粉车间、炼乳车间、消毒奶车间、发酵车间、浓缩汁车间、脱水菜车间、综合 利用车间等等； p 辅助车间：化验室、实验室、机修间等 p 仓库：原料库、冷库、包装材料库、保温库、成品库、危险品库、五金库、 各种堆场、废品库、车库等等； p 动力设备：发电间、变电站、锅炉房、制冷机房、空压机和真空泵房等等；五. 厂区划分厂前区：包括行政管理后勤职能部门等有 关设施（食堂、医务所、车库、俱乐部、 大门传达室等）。生产区：主要

19、车间厂房、毗连紧密的辅助 车间厂房和少量动力车间厂房（水泵房、 水塔、冷却站等）。 厂后区：主要是原料仓库、露天堆场、污 水处理站等。厂左右两侧：包括机修、给排水，仓库等六. 各类建、构筑物的布置1、主生产车间建筑物 p 布置在生产区中心地带；按工艺生产的顺序进行布置。线路尽可能做到径直、短捷，并符 合卫生要求。为使生产车间的配置达到线性，将建筑物设计成T形、L形、U形。车间生产线路一般分为水平和垂直两种，此外也有多线生产的。2、辅助车间建筑物 p 靠近其服务的主车间厂房或其服务对象的等距离处；布置在厂区左侧或右侧处。3、动力车间建筑物（锅炉房、冷冻站、空压站、变电所等） p尽量靠近其服务的具

20、体部门，可大多集中布置在厂区左或右侧，少数布置在生产厂区内；应布置在厂区下风向。4、行政管理和后勤部门建筑设置 p集中在厂前区，多设置在工厂大门处临近两侧；办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及旁侧美化，有体现厂址方位朝向的作用； 5、确定厂区建构筑物之间的距离。七厂内运输方式有铁路运输、道路运输、带式运输 、管道运输，辊道运输八. 道路布置的形式(a)环状式 (b)尽头式 (c)混合式九. 水平向布置形式 区带式；周边式；整体式；组合式；1.区带式布置：在厂区划分前提下，以主生产车间的定位布置，带起辅助车间和动力车间 的逐一布置，保证区域功能分明的特点。 优点：突出主生产车间中心地位；全

21、厂各区功能明显，布置协调合理；道路 井然有序；绿化区面积得以保证。缺点：对地形要求较高。厂址地形复杂、水源地位置偏斜的情况难以全部满 足。 区带式布置是食品工厂目前最常用的布置形式。2. 周边式布置形式 根据厂址四周情况与城市规划需要，将生产车间环绕厂区周边，从厂大门处开 始布置，逐一带动辅助部门与动力部门布置的布置形式称为周边式布置。 特点：厂房建筑沿周边布置，厂区无严格功能区划分，生产集中，利于车间管 理联系；厂大门、厂房顺街道直线布置，外观整齐美观； 缺点：厂房方位难以保证与主导风向成60º90º夹角，不利通风、采光；厂区 环境卫生须较差。 适合地形不规则工厂布置。十

22、. 竖向布置形式 平坡式；阶梯布置形式；混合布置形式十一. 总平面布置的步骤总平面布置的步骤一般分为设计准备阶段、 设计阶段。 设计阶段又分为方案确定、初步设计、施工图设 计三个阶段。十二. 主要技术经济指标1. 建筑系数K1()：K1是建、构筑物与堆场、作业场占地面积之和占全厂占地面积的百分率。 通常控制K1在3550为宜。2. 土地利用系数K2()：K2是包括全厂建、构筑物与土建设施在内的占地面积同全厂占地面积比 值的百分率。 K2在5070范围内为宜。3. 绿地率K4 ()：绿地率K4是指全厂可绿化地面积A4占全厂占地面积的百分率。绿地率控制 在20左右为宜。十三. 坐标标注1.建筑物、

23、构筑物、铁路、道路、管线等应标注下列部位的坐标或定位尺寸 （1）建筑物、构筑物的定位轴线（或外墙面）或其交点； （2）圆形建筑物、构筑物的中心； （3）皮带、走廓的中线或其交点； （4）铁路道岔的理论中心，铁路、道路的中线或转折点； （5）管线（包括管沟、管架或管桥）的中线或其交点； （6）挡土墙墙顶外边缘线或转折点。十四.标高的标注. 1建筑物、构筑物、铁路、道路、管沟等应按以下规定标注有关部位的标高： （1）建筑物室内地坪，标注建筑图中±0.00处的标高，对不同高度的地坪，分别标注其标高 o（2）建筑物室外散水坡，标注建筑物四周转角或两对角的散水坡脚处的标高； （3）构筑物标注其

24、有代表性的标高，并用文字注明标高所指的位置； o（4）铁路标注轨顶标高; o（5）道路标注路面中心交点及变坡点的标高（6）挡土墙标注墙顶和墙趾标高，路堤、边坡标注坡顶和坡脚标高， 排水沟标注沟顶和沟底标高.十五. 道路线路编号1、总图上的建筑物、构筑物应注写名称，名称宜直接标注在图上。当图样 比例小或图面无足够位置时，也可编号列表编注在图内。当图形过小时，可标 注在图形外侧附近处。2、总图上的铁路线路、铁路道岔、铁路及道路曲线转折点等，均应进行编 号。 3、厂内道路线路编号应按图面布置次序，用阿拉伯数字编号；干线用罗马 数字表示，支线用阿拉伯数字表示4、道路岔道编号应用阿拉伯数字编号；道岔由厂

25、外向厂内顺序编号，一端 为奇数，另一端为偶数。 5、厂矿道路用阿拉伯数字，外加圆圈（如、）顺序编号；引道用上述 数字后加1、-2（如-1、-2）编号 6、厂矿铁路、道路的曲线转折点，应用代号JD后加阿拉伯数字（如JD1、 JD2）顺序编号。7、一个工程中，整套总图图纸所注写的场地、建筑物、构筑物、铁路、道 路等的名称应统一，各设计阶段的上述名称和编号应一致。第四章工厂工艺设计一.名词解释1. 工艺流程：一个生产车间或工段自原料或半成品开始，经不同加 工处理方法，直至成为合乎要求的半成品或最终产品为止的工艺要 求和生产过程。2. 工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、顺序和组合方式， 并最后以

26、工艺流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。3.物料衡算：根据质量守恒定律，凡引入某一系统或设备的物料重量Gm， 必等于所得到的产物重量Gp和物料损失量Gt之和，即：Gm=Gp+Gt，它主要是计算食品生产中主辅原料与产品之间的定量关系，也就是计 算各种原料的消耗量、各种中间产品、副产品、成品的产量及其组成等。，二. 食品工厂工艺设计的步骤1、产品方案的确定；（产品品种、数量、规格标准、产期、生 产班次等计划）； 2、主要产品生产工艺流程确定、论证及其安全设计；3、物料衡算和食品包装； 4、生产车间设备生产能力计算和设备选型及配套；5、生产车间的平面布置；6、劳动力平衡和劳动组织；7、生产车间水、

27、电、气、冷用量的估算；8、生产车间管道计算及设计；9、向非工艺设计提出要求和提供技术参数；10、编制工艺流程图、管道设计图及说明书等三. 产品方案制定的原则（1）首先要调查研究，分析得到的资料，以此确定主要 产品的品种、规格、产量和生产班次。 （2）其次是要用调节产品用以调节生产忙闲不均的现象。 （3）最后尽可能把原料综合利用及贮存半成品，以合理 调剂生产中的淡、旺季节。四. 安排产品方案计划要遵循的原则和要求1、四个满足 （1）满足主要产品产量的要求； （2）满足淡旺季平衡生产的要求； （3）满足原料综合利用的要求； （4）满足经济效益的要求。2.五个平衡（1）产品产量与原料供应量应平衡；

28、（2）生产季节性与劳动力应平衡； （3）生产班次要平衡； （4）设备生产能力要平衡； （5）水、电、汽等负荷要平衡五. 制定产品方案的步骤1.制定产品方案首先应根据设计任务书的要求： （1）确定产品的种类及包装规格； （2）根据设计规模，结合各产品原料的供应量、供应周期的 长短等实际情况，确定各种产品在总产量中所占比例及产量； （3）根据原料的生产季节及保藏时间确定产品的生产时间； （4）根据各种产品的设计产量，确定班产量及生产班次数；六 、工艺流程选择原则1、符合产品质量和规格。 2、原料匹配性。 3、经济合理性。注意经济效益性，尽量选投资少，消耗低，成本 低，产品收益率高的生产工艺。4、有

29、利于“三废”处理。 5、慎重对待传统生产工艺。6、对科研成果，必须经过中试放大后，才能应用。 7、技术水平先进合理。 8、确保安全生产，以保证人身和设备安全。七. 工艺流程设计步骤1、确定生产线数目. 2、确定生产线自动化程度 生产线有间歇和连续两种。3、工艺流程图的设计主要包括生产工艺流程示意图，生产工艺流程草图和生产工艺流程图三个阶段。2.工艺流程图 物料平衡计算 车间布置工艺流程示意图 工艺流程草图 工艺流程图 设备计算选型 草图修改、完整4. 工艺流程草图组成、要求 （1） 组成：生产工艺流程图 、图例 、设备一览表、 必须的文字说明（2） 要求: 表示出厂房各层楼面的标高； 用细实线

30、画出设备示意图（设备外形尺寸须按比例画，尺寸大 小应适当相称且大致形似，还要画出设备各管口等）； 设备流程号； B 2 01 ab 画出设备的物料及水、汽、真空、压缩空气、冷凝剂等管线和 流动方向；管线上主要的阀门等； 必要设备及管道上的附件，如阻火器、管道过滤器、冷凝水排除器； 必要的计量控制仪表，如转子流量计、玻璃计量管、压力表、真空表、 温度计等； 必要文字注解，如废水的下水道、废料、废气及半成品、副产品的去向等。 物料流程的比例一般采用1：100。如设备过小或过大，则比例相应采用1：50或 1：200。八.物料衡算实例（看ppt）第五章 生产车间设备的设计选型一.名词解释1.专业设备：是指一些专业性比较强的设备（或者说是行业 性较强的设备）。2.通用设备：指各行各业都通用的设备； 如输送机、风机、泵、电机等，这些设备可根据生产能力直接选型。 3.非标准设备（也可称不定型设备）：指一般没有定型产品，它是根据工艺需要或者生产需要，又工艺设计人员自行设计，自行制造或委托制造的一类生产设备或者说生产设施。二. 选择设备的原则1、满足工艺要求，保证产品的质量和产量2、加工设备在生产线上要相互匹配。3、设备要经