印染行业废水水质情况及处理方法

1、印染行业废水水质情况及处理方法1、来源印染四道工序废水排放。预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮沸、漂白、丝光)，应排放退浆、煮沸、漂白、丝光废水。在染色过程中，应排出染色废水。在印刷过程中，应排出印刷废水和皂液废水。在精加工过程中，应排出精加工废水。印染废水是除漂白废水外的一种混合废水或综合废水。2、水质及水量印染废水的水质随纤维种类和处理工艺的不同而变化，污染物成分差异较大。一般印染废水的ph值为610，鳕鱼为400mg/l1000mg/l，鳕鱼为100400mg/l，ss为100200mg/l，染色度为100400倍。但是，随着印染工艺和纤维类型的变化以及加工工艺的变化，废水的水质将发生很大的

2、变化。例如，当废水中含有聚酯模拟丝绸印染过程产生的碱还原废水时，废水的鳕鱼量将增加到20003000毫克/升以上，鳕鱼量将增加到800毫克/升以上，而ph值将达到11.512，废水的水质随着废水加入量的增加而恶化。当添加的碱还原废水中的鳕鱼含量超过废水中的鳕鱼含量时，生化处理将难以适应。不同制造商或不同制造商的废水质量各不相同，水质将超过上述范围。主要研究结果如下：(1)退浆废水：水量小，但污染物浓度高，含有各种浆料、浆料水解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。退浆废水为碱性废水，pH值为12左右。以淀粉为主要施胶剂的退浆废水COD、BOD值高，可生化性好以聚乙烯醇(PVA)为主要施胶剂的退浆废水

3、(如涤棉经纱)COD高、BOD低,可生化性差。(2) 先涤废水：水量大，污染物浓度高，含有纤维素、果酸、蜡、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水具有较强的碱性、高水温和棕色。(3) 漂白废水：用水量大，但污染轻，含有残余漂白剂、少量乙酸、硫代硫酸钠等。(4) 丝光废水：碱含量高，NaOH含量为3%5%，大部分印染厂通过蒸发浓缩回收，因此丝光废水很少排放，经反复使用，最终排放的废水仍为强碱性，BOD、COD、SS较高。(5) 染色废水：水量高，水质因所用染料不同而不同。其中有浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般碱性强且色泽高，鳕鱼比鳕鱼高得多。生物利用度差。(6) 印染废水：用水量大。除印染

4、废水外，肥皂、水洗废水及印染后污染物浓度较高，其中包括浆料、染料、助剂等，BOD/COD也较高。(7) 处理含纤维屑、树脂、油剂、浆料等含纤维屑高的废水。印染废水具有有机物浓度中等、成分复杂、可生化性差、色度深、碱度高、pH值高、水质变化大等特点。印染行业是我国工业废水排放的大户，全国印染废水排放量为3400万m3/d。(8) 碱还原废水：在聚酯碱还原过程中产生，主要含有对苯二甲酸、乙二醇等聚酯水解物，对苯二甲酸含量达75%。碱还原废水不仅具有较高的pH值，而且有机物浓度较高。碱还原废水中的CODcr高达90000。聚合物有机物和一些染料难以生物降解。该废水属于高浓度有机废水。3、印染废水的特

5、点()色彩大，有机含量高，除染料、助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘度大；(2) C0D变化较大，可达2000X3000mg/L,BOD高达2000X300Omg/L;(3) 具有较大的碱度，如硫化染料和还原染料废水的pH值可达10以上；(4) 水温和水量变化较大，由于加工品种和产量的变化，会引起水温和水量的较大变化。4、处理方法的选择棉棉混纺印染废水的处理一)混合废水处理工艺，采用phr调整-pool-水解-酸化-好氧生物处理-物理处理(2)对精练、退浆等高浓度废水进行厌氧或水解酸化处理，再与其他废水混合，回收废碱液，碱回收回用，再与其他废水混合。毛印染废水处理工艺格栅调节池水解酸化好

6、氧生物处理洗毛废水应首先回收羊毛脂肪，然后采用厌氧生物处理好氧生物处理，再混合人染整废水联合处理或进入城市污水处理厂。丝绸染整废水处理工艺采用格栅-叶片调节池-水解酸化-好氧生物处理工艺处理绢纺精炼废水，其适宜的处理工艺为：格栅-冷池回收热能)+调节池-厌氧生物处理-好氧生物处理。缫丝废水在处理前应回收丝胶等有价值的物质。处理工艺包括格栅、格栅、调节池、好氧生物处理、沉淀或气浮。麻染整废水处理工艺根据生物脱胶废水、化学脱胶废水、洗涤废水的水质及与染整废水混合后的实际水质，适当的处理工艺为：格栅+沉液调节-厌氧生物处理-水解-需氧生物处理-物理处理-生物过滤。大麻脱胶废水比例较高时，应单独进行厌氧生物处理或物化处理，然后与印染废水混合。涤纶化纤染整废水的染整工艺研究(1) 涤纶染整含碱废水格栅调pH调节池理化处理好氧生物处理。其中碱还原废水应循环利用对苯二甲酸后混入染整废水。(2) 涤纶染色废水格氏调节调节池-有氧生物治疗