六章桥式起重机的工作情况学习教案

1、会计学1六章桥式起重机的工作六章桥式起重机的工作(gngzu)情况情况第一页，共93页。桥式起重机的工作(gngzu)情况（一）第1页/共92页第二页，共93页。桥式起重机的工作(gngzu)情况（二）第2页/共92页第三页，共93页。桥式起重机的工作(gngzu)情况（三）第3页/共92页第四页，共93页。电动葫芦外形(wi xn)图第4页/共92页第五页，共93页。1200吨桥式起重机外形(wi xn)图第5页/共92页第六页，共93页。性能参数性能参数 数值数值性能参数性能参数数值数值主钩起重量主钩起重量 12001200吨吨大车运行大车运行速度速度4.00.44.00.4米米/ /分钟

2、分钟副钩起重量副钩起重量 125125吨吨主钩小车主钩小车运行速度运行速度8.5-0.858.5-0.85米米/ /分钟分钟跨度跨度 33.633.6米米副钩小车副钩小车运行速度运行速度13-1.313-1.3米米/ /分钟分钟主钩起升主钩起升高度高度 3434米米最大轮压最大轮压1080KN1080KN副钩起升副钩起升高度高度 3737米米大车车轨大车车轨QU120QU120主钩起升主钩起升速度速度 3.00.153.00.15米米/ /分钟分钟副钩起升副钩起升速度速度 4.00.44.00.4米米/ /分钟分钟1200吨桥式起重机性能参数第6页/共92页第七页，共93页。第一节 桥式起重机

3、基本(jbn)结构 一、桥式起重机的性能参数 1 额定起重量。 2 起升高度。 3 跨度。 4 运动(yndng)速度。第7页/共92页第八页，共93页。续续5.1桥桥式式续第一节 桥式起重机基本(jbn)结构 二、 桥式起重机的工作级别(jbi)。 1 桥式起重机的工作级别(jbi)的含义。 2 确定桥式起重机工作级别(jbi)的意义。第8页/共92页第九页，共93页。续第一节 桥式起重机基本(jbn)结构三、桥式起重机的基本结构1 大车包括(boku)桥架、大车运行机构。2 小车包括(boku)小车架、小车运行机构、起升机构。3 驾驶室4 金属结构包括(boku)桥架、小车架等。5 电气控

4、制系统第9页/共92页第十页，共93页。桥架结构图第10页/共92页第十一页，共93页。 桥式起重机大车(dch)集中传动机构第11页/共92页第十二页，共93页。桥式起重机大车分散(fnsn)传动机构第12页/共92页第十三页，共93页。集中驱动(q dn)与分别驱动(q dn)的比较第13页/共92页第十四页，共93页。桥式起重机小车(xioch)外形图第14页/共92页第十五页，共93页。第15页/共92页第十六页，共93页。 桥式起重机卷筒外形(wi xn)图第16页/共92页第十七页，共93页。第二节 桥式起重机的安全检查 一、起重机械安全规程的主要内容(nirng)。 二、 起升机

5、构的安全检查。 1 吊钩的安全检查。 2 钢丝绳的报废标准。 3 钢丝绳连接的安全要求。 4 滑轮组件的安全检查。 第17页/共92页第十八页，共93页。钢丝绳直径(zhjng)测量第18页/共92页第十九页，共93页。钢丝绳的类型(lixng)第19页/共92页第二十页，共93页。续第二节 桥式起重机的安全检查 三、 运行机构的安全检查。1 减速器的安全检查。2 齿轮的报废标准(biozhn)3 车轮踏面的安全检查。4 车轮轮缘的安全检查。5 轨道的安全检查。第20页/共92页第二十一页，共93页。桥式起重机常用(chn yn)车轨断面图第21页/共92页第二十二页，共93页。续第二节 减速

6、器外形(wi xn)图第22页/共92页第二十三页，共93页。 减速器内部(nib)结构图 第23页/共92页第二十四页，共93页。第24页/共92页第二十五页，共93页。续第二节 桥式起重机的安全检查 四、安全防护装置(zhungzh)的安全检查。 1 限位器的安全检查。 2 缓冲器的安全检查。 3 防碰撞装置(zhungzh)的安全检查。 4 超载限位器的安全检查。第25页/共92页第二十六页，共93页。 缓冲器外形(wi xn)图第26页/共92页第二十七页，共93页。防撞装置(zhungzh)图第27页/共92页第二十八页，共93页。小车(xioch)防撞装置结构图第28页/共92页第

7、二十九页，共93页。起升高度(god)限位装置结构图第29页/共92页第三十页，共93页。起升高度(god)限制器结构示意图第30页/共92页第三十一页，共93页。杠杆式超载(chozi)限制器结构第31页/共92页第三十二页，共93页。弹簧式超载(chozi)限制器结构示意图第32页/共92页第三十三页，共93页。第三节 桥架变形(bin xng)的修理 一、 桥架变形的特点。 1 桥架变形的原因。 2 桥架变形对桥式起重机使用性能的影响。二、主梁变形的维修界限 起升额定( dng)起重量，主梁在水平线以下超过L/700(mm)；或者空载小车位于跨端，主梁在水平线以下超过L1500(mm)时

8、，则建议修理。第33页/共92页第三十四页，共93页。三 大车跨度(kud)测量四 主梁拱度测量续第三节 桥架变形(bin xng)的修理第34页/共92页第三十五页，共93页。钢丝绳测量(cling)主梁下挠度第35页/共92页第三十六页，共93页。桥式起重机载荷(zi h)试验时对主梁跨中下挠测量第36页/共92页第三十七页，共93页。第37页/共92页第三十八页，共93页。腹板垂直(chuzh)倾斜测量第38页/共92页第三十九页，共93页。主梁水平(shupng)旁弯测量第39页/共92页第四十页，共93页。测量(cling)车轮对角线第40页/共92页第四十一页，共93页。第41页/

9、共92页第四十二页，共93页。第42页/共92页第四十三页，共93页。火焰(huyn)矫正法修复主梁第43页/共92页第四十四页，共93页。第44页/共92页第四十五页，共93页。加热(ji r)区选择第45页/共92页第四十六页，共93页。第46页/共92页第四十七页，共93页。桥架底部加厚方案(fng n)第47页/共92页第四十八页，共93页。第四节 桥式起重机啃轨的修理(xil) 一、啃轨的定义。 二、啃轨对起重机的影响： 1 缩短车轮的使用寿命。 2 轨道(gudo)磨损。 3 增加了运行阻力。 4 使厂房结构产生激振。第48页/共92页第四十九页，共93页。三、车轮啃轨的原因。1

10、轨道安装质量。2 结构(jigu)变形。3 主动车轮直径误差。4 车轮与轨道的匹配。5 对角线超差。四、车轮啃轨的判断。续第四节 桥式起重机啃轨的修理(xil)第49页/共92页第五十页，共93页。续第四节 桥式起重机啃轨的修理(xil) 五、 “啃轨”故障的修理 1 检测车轮(ch ln)位置偏差。 2 “啃轨”检验。 3 确定“啃轨”修理方案。第50页/共92页第五十一页，共93页。车轮偏差校验(xio yn)方案第51页/共92页第五十二页，共93页。第52页/共92页第五十三页，共93页。车轮(ch ln)对角线调整方案第53页/共92页第五十四页，共93页。第五节 起重小车(xioc

11、h)“三条腿”的检修 一、起重小车“三条腿”的定义： 二、“三条腿”故障(gzhng)对起重机运行的影响。 第54页/共92页第五十五页，共93页。续第五节 起重小车(xioch)“三条腿”的检修 三、产生小车三条腿故障的原因。 1 小车自身因素。 2 轨道因素。 包括轨道变形、磨损、安装质量和主梁变形引起(ynq)的或上孟板波浪形变形引起(ynq)的轨道局部凹、轨道标高超差等。 四、小车三条腿常见的表现形式。第55页/共92页第五十六页，共93页。 四、小车三条腿的检查 1 小车车轮直径的检查； 2 轨道(gudo)的检查； 3 三小车三条腿的综合检查。第56页/共92页第五十七页，共93页

12、。小车三条腿检测(jin c)方案第57页/共92页第五十八页，共93页。测量小车(xioch)车轨高度偏差方案第58页/共92页第五十九页，共93页。 四、小车三条腿的修理方法。 1 车轮修理。 2 轨道的修理。 3 轨道高度偏差的修理，采用加垫板方法。 4 轨道直线性可采用拉钢丝(n s)的方法来检查。第59页/共92页第六十页，共93页。车轮轴线高度位置调整(tiozhng)方案第60页/共92页第六十一页，共93页。第61页/共92页第六十二页，共93页。 一、锻制吊钩 常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口处的危险断面磨损超过(chogu)断面高度的

13、10%。 原因：超期使用；超载；材料缺陷； 后果：可能导致吊钩断裂。 排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹时更换。危险断面磨损超过(chogu)标准时，以渐加静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。第62页/共92页第六十三页，共93页。锻造单钩(dn u)外形图第63页/共92页第六十四页，共93页。吊钩(dio u)锻造示意图第64页/共92页第六十五页，共93页。第65页/共92页第六十六页，共93页。 2 滑轮 损坏情况：轮槽磨损不均；滑轮倾斜、松动滑轮裂纹；滑轮轴磨损达公称直径的5%。 原因与后果：材质不均；安装不符合要求；绳、轮接触不均匀；轴上定位件松动；或钢丝绳跳槽；滑轮轴磨损后在

14、运行(ynxng)时可能断裂。 排除方法：轮槽磨损达原厚度的20%或径向磨损达绳径的25%时应该报废。第六节 主要(zhyo)零部件的常见故障及排除第66页/共92页第六十七页，共93页。外形(wi xn)图剖面图第67页/共92页第六十八页，共93页。吊钩(dio u)组外形图第68页/共92页第六十九页，共93页。吊钩(dio u)组外形图第69页/共92页第七十页，共93页。吊钩(dio u)组外形图第70页/共92页第七十一页，共93页。吊钩(dio u)组连接件外形图第71页/共92页第七十二页，共93页。吊钩(dio u)组内部结构图第72页/共92页第七十三页，共93页。第73页

15、/共92页第七十四页，共93页。第六节 主要(zhyo)零部件的常见故障及排除制动垫片很快磨损。制动垫片很快磨损。可能的原因：电磁铁的铁心可能的原因：电磁铁的铁心没有足够的行程；或制动轮上有没有足够的行程；或制动轮上有油；制动轮磨损；闸带在松弛状油；制动轮磨损；闸带在松弛状态没有均匀地从制动轮上离开。态没有均匀地从制动轮上离开。第74页/共92页第七十五页，共93页。第75页/共92页第七十六页，共93页。第76页/共92页第七十七页，共93页。块式制动器使用(shyng)图（二）第77页/共92页第七十八页，共93页。短行程(xngchng)块式制动器的外形图第78页/共92页第七十九页，共

16、93页。短行程(xngchng)块式制动器电磁铁行程(xngchng)调整第79页/共92页第八十页，共93页。短行程块式制动器主弹簧弹力(tnl)的调整第80页/共92页第八十一页，共93页。制动(zh dn)瓦块与制动(zh dn)轮间隙的调整方法第81页/共92页第八十二页，共93页。第82页/共92页第八十三页，共93页。续第六节 主要(zhyo)零部件常见故障及排除第83页/共92页第八十四页，共93页。减速器内部(nib)结构图第84页/共92页第八十五页，共93页。第85页/共92页第八十六页，共93页。第七节 桥式起重机负荷(fh)试验第86页/共92页第八十七页，共93页。续

17、第七节 桥式起重机负荷(fh)试验第87页/共92页第八十八页，共93页。续第七节 桥式起重机负荷(fh)试验第88页/共92页第八十九页，共93页。续第七节 桥式起重机负荷(fh)试验第89页/共92页第九十页，共93页。刻度，反复试验，最多3次，桥架应无永久变形。续第七节 桥式起重机负荷(fh)试验第90页/共92页第九十一页，共93页。开动时间不应该少于开动时间不应该少于10min10min。各。各机构的运动平稳；制动装置、安机构的运动平稳；制动装置、安全装置和限位装置的工作灵敏、全装置和限位装置的工作灵敏、准确、可靠；轴承及电器设备的准确、可靠；轴承及电器设备的温度应不超过规定。温度应不