T_ZJLSX 1.5-2022 浙江好大米 第5部分：储藏运输控制规范

1、ICS 65.020.20CCS B 05T/ZJLSX团体标准T/ZJLSX 1.52022 浙江好大米 第 5 部分：储藏运输控制规范High Quality Rice of ZhejiangPart 5: Criterion on Storage and Transportation 2022-01-30 发布2022-04-01 实施浙江省粮食行业协会发 布T/ZJLSX 1.5-2022前言 本文件按 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 T /ZJLSX 1浙江好大米分为以下 6 个部分： 第 1 部分 大米 第 2 部分

2、稻谷 第 3 部分 种植质量控制规范 第 4 部分 加工技术控制规范 第 5 部分 储藏运输控制规范 第 6 部分 质量追溯信息采集规范 本文件为 T/ZJLSX 1 的第 5 部分。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江粮食和物资储备局提出。 本文件由浙江省粮食行业协会归口。 本文件起草单位：浙江省粮食和物资储备局、浙江省粮油产品质量检验中心、浙江省粮食行业协会、杭州中谷米业有限公司。 本文件主要起草人：张谷平、邵亮亮、应美蓉、赵美凤、何若铭、赵晓飞、李连庆、徐悦、胡浩。 5浙江好大米 第 5 部分 储藏运输控制规范1 范围本文件规定了用于浙

3、江好大米加工原料的稻谷干燥、清理、储藏、运输和成品大米的储藏、运输以及信息追溯的质量控制要求。 本文件适用于浙江好大米加工原料的稻谷干燥、清理、储藏、运输和成品大米的储藏、运输。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6970 粮食干燥机试验方法 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范GB/T 16714 连续式粮食干燥机 GB/T 21015 稻谷干燥技术规范GB/T 29890-2013 粮油储藏技术规范 LS/T 3501.1

4、 粮油加工机械通用技术条件 基本技术要求NY/T 463 粮食干燥机质量评价规范 T/ZJLSX 1.2-2022 浙江好大米 第 2 部分 稻谷 T/ZJLSX 1.6-2022 浙江好大米 第 6 部分 质量追溯信息采集规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低温缓速烘干技术low temperature slow drying technology采取40以下的热风温度，干燥速率控制在每小时降水率小于0.8%的稻谷烘干技术。 3.2 低温储粮技术low temperature grain storage technology使稻谷、大米平均粮温保持在15及以下，局部最高粮

5、温不超过20的储藏技术。 3.3 富氮气调储粮技术nitrogen grain storage technology向粮堆通入氮气以改变其中的气体组分，达到防治储粮虫霉，延缓粮食品质变化的储粮技术。 3.4 短期储藏short term storage从收割起计，储藏时间在4个月内。3.5 度夏储藏summer storage在低温储粮条件下，储藏的稻谷能在当地安全度过夏季。 4 稻谷干燥4.1 湿稻谷暂储管理4.1.1 刚收割的湿稻谷应及时晾晒或烘干，无法及时烘干时，应堆放在干燥、通风处，堆粮高度不宜超过1.5m，同时布设测温设备。 4.1.2 不同水分稻谷应分别暂储，同批稻谷水分不均匀度应

6、小于等于 2.0%。 4.1.3 粮堆内部应布设通风系统，采取通风降温降水措施，防止粮食发热。 4.1.4 湿稻谷暂存不宜超过3天。 4.2 干燥管理4.2.1 当收获的原料籼稻谷水分14.5%、籼粳杂交稻水分15.0%、粳稻谷水分15.5% 时，应进行干燥，可采用晾晒或机械烘干。不得在沥青路面及粉尘污染严重的地方晒谷。 4.2.2 采用机械烘干时,宜按照 GB/T 21015 规定进行。宜采用低温缓速烘干技术，最低限度的降低烘干对粮食加工用途的影响。宜采用预热干燥缓苏冷却的干燥工艺，干燥 缓苏多次循环，缓苏逆流冷却塔冷却。 4.2.2 干燥机应符合 GB/T 16714、NY/T 463 的

7、规定。配套设备应符合 LS/T 3501.1 等的相关规定，提升机、输送机、烘前仓、缓苏仓、烘后仓等经调试运行，应能正常投入使用。4.2.3 机械烘干控制指标见表 1。 表 1稻谷干燥控制指标项 目 控制指标 允许受热温度/ 40 干燥机入机稻谷 水分不均匀度/% 2.0 杂质总量/% 2.0 干燥速率/%/h 0.8 一次降水幅度/% 3.0 烘干后水分含量% 分别按T/ZJLSX 1.2-2022中5和本部分中6的要求 干燥后稻谷质量 破碎率增加值/% 1.0 爆腰率增加值/% 2.0 干燥不均匀度/% 1.0 色泽、气味 正常 4.2.4 机械烘干控制指标检验按GB/T 6970规定执行

8、。 4.2.5 应分品种烘干，保持品种纯度。 4.2.6 烘干使用燃料应选用燃烧比较充分、无毒、无异味、无黑烟的环保型燃料。 5 稻谷清理5.1 稻谷清理控制指标见表 2。 表 2稻谷清理控制指标项 目 控制指标 大型杂质 去除效率/% 95 清理出的杂质含谷率/% 1.0 小型杂质 去除效率/% 95 清理出的杂质含谷率/% 1.0 轻型杂质 去除效率/% 90 清理出的杂质含谷率/粒/kg 10 杂质总量/% 1.0 5.2 稻谷清理控制指标采用称重法测量，使用最大称量范围不超过 3kg，最小分度为 1g 的电子秤称量。6 稻谷储藏和运输6.1 仓储设施与设备的基本要求应符合 GB/T 2

9、9890-2013 中 5.1 的要求。 6.2 入库要求6.2.1 按不同水稻品种分仓储藏。 6.2.2 稻谷的质量指标和食品安全卫生指标需符合 T/ZJLSX 1.2-2022要求方可入仓。 6.3 储藏技术应按 GB/T 29890-2013 规定执行，宜采用低温、富氮气调等绿色储藏技术。 6.4 储藏控制指标6.4.1 短期储藏要求。粮温控制在 15以下时，籼稻水分控制在 14.5%以下，籼粳杂交稻水分控制在 15.0%以下，粳稻水分控制在 15.5%以下； 粮温控制在 20以下时，籼稻水分控制在 14.0%以下，籼粳杂交稻水分控制在 14.5%以下，粳稻水分控制在 15.0%以下。

10、6.4.2 度夏储藏要求。籼稻水分控制在 13.5%以下，籼粳杂交稻水分控制在 14.0%以下，粳稻水分控制在 14.5%以下。 6.5 粮情和品质监测6.5.1粮情监测按 GB/T 29890-2013 规定执行。 6.5.2 储藏期间每月应做好稻谷品质变化监测，当食味值达不到 T/ZJLSX 1.2-2022 质量指标二等要求时，应及时出库加工。 6.6 稻谷运输 宜采取散粮运输，可通过专用散粮车和船进行运输，运输工具应清洁卫生，无污染物， 并具有相应的防护措施。需满足保鲜运输条件。 7 成品大米储存和运输7.1 应符合 GB 14881 中 10 的规定。7.2 大米应按品种、包装形式、生产日期分别储存；应定期检查,如有异常应及时处理。 7.