工程质量预防措施

1、四、加强施工前的质量控制工作1、组织工区全体技术、质检人员学习施工规范、规则、规定和验标，理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。2、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或监理单位提出书面报告。3、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，严格按照质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工

2、过程着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，根据施工技术要求，对桥梁施工等重要工序，分部分项地制定详细的施工方案，以保证该工程的质量达到要求。4、若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。5、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照我单位质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正

3、做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。四、做好施工全过程的质量控制工作1、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。2、配齐满足工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。并严格执行“设备维修保养”及“施工机械操作规程”，发挥各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。3、工程施工实行

4、现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。4、组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始保存归档工作。5、对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控

5、制的手段，使工程的各个部位、工序均达到优良标准。6、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优质工程以上。7、通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措

6、施，以确保达到其实施效果。并及时通知监理工程师，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。8、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行科学的计划和实施，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。五、做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。1、无论是主材还是地材，必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。2、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、进仓、登记、标识、使用

7、等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。3、对主材，我单位将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能始终处于控制之中。4、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。六、加强施工过程的试验与检验1、确保各种试验的有效性和准确性，在加强工区试验室对各种试件的试验工作的基础上，还在现场设立专职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，指导现场施工质量。试验室质量检验程序见图3图3质量检验程序图2、对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，须按规定做好计

8、量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，保证计量设备的准确。七、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，严格按照我单位技术资料管理办法的内容和要求，管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行有效管理，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保准确性、及时性和完整性。八、加强冬、雨季施工的质量控制根据本施工计划安排，冬、雨季施工难以避免，因此，做好冬、雨季施工的防护措施是关键，如在雨季进行混凝土浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布，及时对已浇筑部位进行覆盖，做好临时排水沟、截水沟等。九、工期紧时的质量保证措施做

9、好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，杜绝质量事故。在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。定期组织职工进行工程质量学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。十、工程施工过程中的质量问题预防措施为了深入贯彻“百年大计，质量第一”的建设方针，坚持“快速、有序、优质、高效”的原则，搞好本工区工程建设，按照国家工程质量有关规定和“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制以及本工程招标文件的要求，工区将建立健全纵向到底、横向到边的施工保证，确保本工区工程质量。1、测量工作的质量问

10、题预防措施对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应复核所有的测量控制点。2、地基处理质量问题预防措施CFG®a.防止施工过程中机械故障造成断桩和卡钻的措施。一是加强机械的日常保养和配备常用易损件；二是联系桩机生产厂家跟班作业，及时维修；三是加强操作手业务学习，避免违章操作。b.根据试桩情况决定逐桩打或隔桩跳打，

11、隔一根桩还不满足要求时，隔两根甚至于三根桩进行跳打，以保证桩的质量为主。c.加强混凝土质量的控制，拌合站设专职质检员，混凝土的坍落度控制在1620cmod.严格控制拔管速率，保证拔管速度与混凝土泵送速度协调一致，混凝土埋钻深度大于1.0m,拔管速度控制在23.0m/min,此处的拔管速度为线速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率适当放慢。拔管过程不允许反插。e.加强对成桩的保护，用钢管或其它较结实的材料将场区围护起来，严禁一切大型机械进入。f.加强混凝土调度，及时供应混凝土，保证连续供应。g.截除桩头时，必须用锯石机切割，避免断桩。h.采用无损检测仪器对CFG®基进行承载力

12、和完整性检测，保证桩基质量。管桩a.打桩前必须对桩的质量进行验收，其质量和规格必须符合设计要求。吊插桩前反复检查桩架、桩位、桩身质量。b.管桩的堆码、起吊和搬运由现场技术员指挥，防止冲撞和发生附加弯矩。c.锤击打桩采用重锤低击。打桩前从两个方向检查确认桩锤、桩帽与桩身保持在同一轴线上，保证垂直度不大于1%d.打桩过程中应防止偏移。遇下列情况应停止打桩，经分析研究并采取措施后，方可继续施工：贯入度发生急剧变化或振动打桩机的振幅异常（原因可能是地质状况发生变化）；桩身突然倾斜移位或锤击时有严重回弹（原因可能是场地不平、碰到孤石）；桩头破碎或桩身开裂（原因可能是桩顶不平、施工机械选择不当、桩体质量问

13、题）；附近地面有严重隆起现象（原因可能是土体挤压引起）；打桩架发生偏斜或晃动（原因可能是场地不平）。当土质与设计不符，致使桩的入土深度相差很大时，应提交设计单位采取变更措施。每段地基处理后，施工单位进行自检，自检合格后报监理检查验收，形成验收记录并共同签字，合格后方可进行路基填筑施工。3、路基施工的质量问题预防措施路基施工首先处理好基底，按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别配备各种施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定要求，通过试验确定路堤各层松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到规范要求压实度标准。开工前，进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程

14、。作填方试验路段，确定采用每种填料填筑时的压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、松铺厚度、材料的含水量等施工控制依据。认真进行基底处理，挖树根、铲草皮，对于基底有地下水、淤泥、涌泉、水塘等时需经特殊处理，经监理工程师检查签认后，才能施工。路堤填料应符合要求，不能使用风化软石、粘粉土、有机土。使用不同填料填筑路堤时，应分层进行。同一层应采用同一填料。路堤填土应分层，随时进行压实度和含水量检测，确保压实度满足要求。路堤应按设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺，坡率符合设计要求。路基防护工程的各种混凝土和砌体基础牢固、无开裂，灰浆饱满，外观美观。4、模板质量问题预防措施模板要经过结构设

15、计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。钢模板统一调拨，安装时涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等。5、钢筋质量问题预防措施钢筋采购：必须要有出厂合格证，没有出厂合格证的钢筋，不能采用，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式使用，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，应按编号顺序挂牌，堆放整齐

16、，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。6、混凝土的质量问题预防措施根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。派专人（试验人员）在搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才

17、能浇筑，若坍落度过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。泵送混凝土施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应塞严，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cm,一月S在3040cm为宜，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m超过2m要使用串筒溜梢，以免混凝土产生离析。混凝土浇注作业应连续进行，如

18、因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。7、过渡段施工质量问题预防措施路基与桥梁过渡段路基与填方桥台过渡段施工，填料选用掺入5嘴通硅酸盐水泥的级配碎石分层填筑，路基与桥台结合部位设带排水梢的渗水墙，桥台基坑范围以C15混凝土回填或碎石分层压实

19、。过渡段基床表层需满足一般地段基床表层的要求，并在20m长度范围内掺入5%k泥。路基与横向构造物过渡段过渡段路基本体过渡采用级配碎石掺入5%泥分层填筑的倒梯形过渡，当构造物轴线与线路斜交时，首先采有级配碎石填筑斜交部分，然后设置过渡段。过渡段基床表层需满足一般地段基床表层的要求，并在过渡段各延长5m范围（含构筑物以上部分）且单侧长度不小于20m的长度范围内掺入5%K泥。过渡段地基处理要注意与涵洞地基处理相协调。8、堆载预压施工质量问题预防措施当路堤填筑至基床底层顶面时，先在填筑前铺一层土工织物，以利于预压均匀、土方卸除，防止污染路基，然后进行预压荷载填筑。预压填筑过程中第一层土采用轻型机具摊铺

20、后压实，防止压破土工织物，污染路基。预压土分级施加，每层厚度不大于0.4m,填筑完成后采用合适碾压机具压实。预压土高度3nl九、克服主要质量通病的施工措施为克服各种工程质量通病，坚持高起点、高标准，建立健全施工保证体系。1、路基工程路基下沉A、在施工前选择合适的地段先做压实试验，确定不同填料的松铺厚度、压实遍数和机械组合，以便指导全标段施工。B、严格按设计要求进行路基基底处理。C、严格控制填土含水量。CK根据土方调配情况，对填料必须进行土质试验，按规定频率进行抽检，以便及时测定干容重。E、加强检测工作，每一填筑层，必须对压实系数和地基系数进行一次检测，检测结果及时通知有关施工人员，发现压实达不

21、到标准的，立即采取相应措施进行处理，直至达标。F、严格按照路基填筑施工工法，即：“三阶段”（准备阶段、施工阶段、竣工阶段），“四区段”（填筑区一平整区一碾压区一检验区）、“八流程”（施工准备一基底处理一分层填筑一摊铺整平一洒水或晾晒-机械碾压一检验签证一路基整修）的程序施工。路基边坡溜塌、坡率不正确A、路堤填土前要认真放样，打出边线桩。边线桩的距离要根据地形变化情况而定，平坦地段20m一个，变化大的地段35m一个。B、压路机在压靠近边坡的路基填土时，机身与线路中心线宜成45°,这样可以减少漏压，达到压实的目的。C、坡脚按设计要求进行处理。DK在整修边坡时，首先要根据设计的路基面宽度和

22、路肩高程定出路肩边线桩，然后根据设计坡度，在路肩边桩处从路肩向坡脚刷，按设计的坡面，用坡度尺进行大面刷坡，达到规范允许误差。路基面积水、路基翻浆冒泥、出现大面积“橡皮土”A、严格按施工组织设计的安排组织路基土石方施工。B、路基填筑时，每层碾压完成后必须保持3%-4%勺横坡，以利排水。施工中做到当日填筑，当日碾压。C、认真总结以往各线的施工经验，按规范要求，结合本线特点，不断完善施工方案。基底处理不当A、严格按规范标准及设计要求进行基底处理，处理后必须经检查工程师签证后，方可填土。B、松土要进行碾压密实，土壤含水量大时要进行翻晒。2、桥涵工程混凝土麻面A、模板全部采用钢模板，表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。B、模板在立模前要进行检修，钢模板边棱要整齐、孔洞要焊补。C、脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。DK必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层均振捣至汽泡排净为露筋A、浇筑混凝土前，认真检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，垫块是否牢固，发现问题及时整修。B、要根据保护层厚度，事先预制混凝土垫块。安装时要注意固定好垫块，垫块安放要根据钢筋粗细而定，一般每隔3050