管道酸洗方案

1、一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、酸洗方法3五、质量保证措施4六、安全保证措施5七、环境保护措施6危险源辨识和风险评价一览表7环境因素识别评价表一、编制依据1、电力建设施工及验收技术规范DL5011-92汽轮机机组篇；2、电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组；3、电力建设安全施工管理规定4、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）5、青岛汽轮机厂有限责任公司随机供应图纸；二、工程概况四川省古蔺郎酒厂热电联产技改工程安装一台由青岛汽轮机厂生产的CB12-3.43/0.981/0.490型背压式汽轮机。具配套的油管路安装主要包括润滑油管路安装、油净化及油贮存管路安装、排油烟

2、管路安装、汽轮机调速系统管道安装等，为保证油质的清洁度，需进行油管道的酸洗工作。另外，现场由汽轮机厂提供的成型导汽管也需要酸洗，因此特提出此方案，保证管道内部清洁无锈蚀，满足安全运行需要。本次管道酸洗液采用贵州中实电力科技公司研究配制的GSH清洗剂，GSH除锈清洗钝化剂为淡绿色透明无异味液体，主要成份为磷酸盐、缓蚀剂、渗透剂、剥离剂、络合剂等配制而成，集清洗除锈、钝化为一体，具有清洗除锈快速彻底，钝化膜致密完整，耐蚀性好等优点。GSH清洗除锈效率高、并能形成高强度钝化膜，清洗后不需要再做钝化处理。三、施工准备1、人力资源准备序号职务/工种人数状态1班长1口：3四川电健没二公司管道酸洗方案2技术

3、贝13安全员14钳工30持证上岗5焊工20持证上岗6起重18持证上岗7吊车司机6持证上岗2、机械资源及工器具准备序号名称规格单位数量1钢板生12m2282GSH青洗齐1JKg8003安全围栏副204耐酸手套副505耐酸水靴双206口罩副507吊车25吨台18手拉葫芦2吨台109焊机台210焊条Kg10011割炬把112氧乙快氧气、乙快瓶各1部分消耗材料和工器具根据实际需要准备，必须是合格产品四、酸洗方法4.1、 酸液配制：在酸洗梢内加水时测量标记好深度；计算出加GSH清洗液的深度，做好标记，倒入GSH清洗剂母液至标记处，配制成浓度为15%-20%的酸洗溶液。4.2、 将管道放入配制好的酸洗梢中

4、，放置的顺序以大管径在下，小管径在上；在酸洗过程中，需根据情况补充GSH溶液，以保证酸液浓度。4.3、 酸洗步骤与方法：酸洗方法一般采用梢式浸泡酸洗法。酸洗工艺程序：酸洗前准备一一酸洗一一吹干。(1)根据现场实际情况制作一个10mx0.5mx0.5m的酸洗梢。酸洗钢管时，钢管外表面用钢丝刷清理干净，用木棒敲打管道外部，用压缩空气吹扫钢管内部的锈渣及其它杂质。(2)将准备好的长约300mm管径与酸洗管相同的试样小管段同酸洗管子一并放入酸洗梢内，以便掌控酸洗时间。(3)管子浸泡时间，根据管子锈蚀程度而定。(4)酸洗合格后的管子用压缩空气吹干管内壁，管段两端用塑料布和铁丝等可靠封闭，并妥善保管待用。

5、4.4、 由于汽轮机导汽管是成型管道，在酸洗梢内不能很好的进行酸洗所以将其单独进行酸洗，将其一端用10mm厚的钢板封住，在封板上安装一个排放阀门(便于酸洗好后排酸溶液)，然后将有封板端朝下，没封板端朝上固定牢固，计算出管道内部容积按上述配比倒入水和GSH清洗剂。五、质量保证措施5.1、 所有管子酸洗时一定要全部没入液面下。5.2、 酸洗后管内壁锈蚀全部除尽；酸洗中不得出现过酸洗，管道在酸洗过程中,酸洗时间过长，会使钢材表面变得粗糙，形成蜂窝麻面；酸洗不得出现欠酸洗,管材在酸洗液中浸泡时间过短或酸洗液浓度不够，会使钢材在酸洗后仍有薄锈或氧化铁皮未除去。肉眼观察管子表面，以有银白色光泽或墨黑色泽，

6、即为合格。5.3、 酸洗的管子及管件，管径小的不得套入管径大的，以利于管径大的管子或管件内壁除锈。5.4、 酸洗时酸洗浓度必须掌控准确。酸洗不合格者，必须返工，重新酸洗。5.5、 酸洗后的管子安装，需在管段上开孔时，开孔后需及时处理管段内部杂质。5.6、 酸洗时配比要正确，浸泡时间要适当，避免酸洗不足等情况，酸洗后要及时清洗，并用压缩空气吹扫干净，两端封堵备用。六、安全保证措施6.1、 施工人员须穿耐酸工作服、胶鞋、耐酸防护手套，戴防护眼镜及口罩。6.2、 搬运酸洗液，禁止将容器放在肩上或怀抱。6.3、 酸和水混合时，严禁将水倒入酸内，必须将酸缓慢倒入水中。6.4、 酸洗梢中溶液要放的适量，以

7、免管子放入后溶液溢出。6.5、 由于所采用的都是强酸，在溶液配比时一定要注意，如溅到皮肤上，应及时用水清洗干净。6.6、 酸洗结束后应将废酸洗液中和处理后排放。七、环境保护措施7.1、 在邻近施工区域的方便地点设置有标识的废弃物存放容器，并做好防雨、防漏、防火等措施。废弃物的存放应按类别分别存放，做好管理工作。7.2、 现场施工过程中，对本地施工区域中的有可能对周边环境造成污染或危害的施工区域进行遮挡或隔离。如电火焊施工、起重作业等。7.3、 现场搞好文明施工，各管件、阀门及支吊架摆放整齐，做到工完料净场地清。7.4、 酸洗结束后应将废酸碱液中和处理后排放。危险源辨识和风险评价一览表序号作业活

8、动危险因素可能导致的事件涉及相大力判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制计划LECD(a-f)1管道酸洗工作人员未穿耐酸工作服、胶皮靴，未佩戴防护眼镜，胶皮手套和口罩肌肤腐蚀员工V666216二级个人防护将容器放在肩上或抱在怀里搬运浓酸导致烧碱肌肤腐蚀员工V666216二级个人防护酸洗场地严禁明火、禁止吸烟火灾员工V31618二级加强检查脚手架，搭设不规范高处堕落员工I三级加强教育酸洗区域未设置隔离区肌肤腐蚀员工V22624三级设置隔离区审核人：填表人：填表时|可：D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果D=LEC第7页共8页四川电建三公司古蔺郎酒工程项目部序号环境因素生产部门/工序环境影响法律符合性是否为重大环境因素确定时间现有管理措施1溶液挥发酸洗槽敞口作业空气污染符合否2012-05作业时带口罩酸洗作业后空气污染符合否2012-05作业后检查2溶液泄漏酸洗槽损坏土地污染符合否2012-05加强检查溶