理实一体化课程改革学习教案

1、会计学1理实一体化课程理实一体化课程(kchng)改革改革第一页，共34页。是本课题是本课题(kt)之之目的。目的。第1页/共34页第二页，共34页。第2页/共34页第三页，共34页。业业u改革实施时间：四年改革实施时间：四年第3页/共34页第四页，共34页。真实操多元化等等。真实操多元化等等。第4页/共34页第五页，共34页。n4 4、项目化教学案例资源体、项目化教学案例资源体系系必要条件必要条件n5 5、过程考核与评价、过程考核与评价手段手段第5页/共34页第六页，共34页。第6页/共34页第七页，共34页。改革改革(gig)(gig)的历程的历程201120122010l人才培养方案修订

2、、人才培养方案修订、3C1O核心能力的提出、核心能力的提出、47名大二学生接受模具名大二学生接受模具CAD/CAM技术应用技术应用(yngyng)“一体化一体化”课程教学课程教学2013l增加了模具设计与制造综合实训增加了模具设计与制造综合实训“一体化一体化”课程课程(kchng)，进行真实模具制作，进行真实模具制作2014l成果转化为资源：国家精品共享资源课成果转化为资源：国家精品共享资源课1门门，国家规划教材，国家规划教材2本本l浙江省优势建设专业启动，浙江省优势建设专业启动，288学时学时初、中、高级的初、中、高级的模具模具CAD/CAM技术应用技术应用“一体化一体化”课程全面实施课程全

3、面实施l将专业课程融入于将专业课程融入于十套十套模具的新人才培养方案的制订、扩大专业选修课模具的新人才培养方案的制订、扩大专业选修课第7页/共34页第八页，共34页。第8页/共34页第九页，共34页。用型人才。用型人才。第9页/共34页第十页，共34页。第10页/共34页第十一页，共34页。第11页/共34页第十二页，共34页。企业企业(qy)教教师授课师授课专业教师听课学专业教师听课学习习专兼教师联合专兼教师联合授课授课 专职教师为专职教师为主，企业为主，企业为辅辅第12页/共34页第十三页，共34页。第13页/共34页第十四页，共34页。第14页/共34页第十五页，共34页。第15页/共3

4、4页第十六页，共34页。第16页/共34页第十七页，共34页。项目实施流程(lichng)与内容 课题课题(kt)(kt)简介简介赛场提供赛场提供(tgng)(tgng)产品原始三维模型产品原始三维模型样题二维工程图样题二维工程图 项目任务书项目任务书（一）产品制件技术要求概要：（一）产品制件技术要求概要：1 1）、材料：）、材料：ABSABS；2 2）、材料收缩率：）、材料收缩率：0.5%0.5%；3 3）、技术要求：表面：光洁无毛刺、无缩痕）、技术要求：表面：光洁无毛刺、无缩痕, ,浇口不允许设在产品外表面浇口不允许设在产品外表面 ；4 4）、原始数据：参阅制件二维工程图及三维数据模型。）

5、、原始数据：参阅制件二维工程图及三维数据模型。 第17页/共34页第十八页，共34页。项目实施流程(lichng)与内容 三维模具设计：三维模具设计： 3D3D模具设计模具设计二维工程图：二维二维工程图：二维CADCAD工程图工程图（二）模具结构（二）模具结构CADCAD设计要求：设计要求：1 1、模腔数：一模两腔，平衡布置；、模腔数：一模两腔，平衡布置；2 2、成型零件收缩率：、成型零件收缩率：0.5%0.5%；3 3、模具能够实现制件全自动脱模方式、模具能够实现制件全自动脱模方式(fngsh)(fngsh)要求；要求；4 4、优先选用标准模架及相关标准件；、优先选用标准模架及相关标准件；5

6、 5、以保证质量和制件生产效率为前提条件，、以保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，充分考虑模具的使用寿命；充分考虑模具的使用寿命；6 6、保证模具使用时的操作安全，确保模具修、保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便；理、维护方便；7 7、以附件一、以附件一“热塑性塑料注塑机的规格型号热塑性塑料注塑机的规格型号及主要技术参数（一览表）及主要技术参数（一览表）”为选择为选择注射机的依据。模具应与注塑机相匹注射机的依据。模具应与注塑机相匹配，保证安装方便、安全可靠。配，保证安装方便、安全可靠。第18页/共34页第十九页，共34页

7、。项目实施(shsh)流程与内容 （三）主要零件（三）主要零件CAMCAM加工要求：加工要求：1 1、加工用毛坯材料、尺寸及规格：、加工用毛坯材料、尺寸及规格：1801801301304545、1801801301304545（均已六面磨削（均已六面磨削加工）；加工）；2 2、以模具主要型腔和型芯零件作为、以模具主要型腔和型芯零件作为(zuwi)(zuwi)竞赛加工任务，竞赛加工任务，“形状形状”、“精度精度”等按参赛队竞赛过程中设计的三维数模及二维工程图；等按参赛队竞赛过程中设计的三维数模及二维工程图；3 3、加工工艺设计：以提供的材料作为、加工工艺设计：以提供的材料作为(zuwi)(zuw

8、i)第一道工序，设计完整的工艺流程，第一道工序，设计完整的工艺流程，并填写数控铣削工艺卡。赛位上配备的设备和工具不足以完成最后一道工并填写数控铣削工艺卡。赛位上配备的设备和工具不足以完成最后一道工序加工的，应编写后续加工工艺流程。序加工的，应编写后续加工工艺流程。大赛大赛(d si)(d si)现场赛位现场赛位零件加工结果零件加工结果第19页/共34页第二十页，共34页。项目实施(shsh)流程与内容 完整的模具三维设计，完整的模具三维设计，三维总装三维总装(zn (zn zhun)zhun)图名称图名称“3DZP”“3DZP”； 完整的模具二维装配完整的模具二维装配工程图设计（含明细工程图设

9、计（含明细表）名称表）名称“ZP”“ZP”；完整的主要型腔和型完整的主要型腔和型芯二维工程图设计，芯二维工程图设计，名称名称“XQ”“XX”“XQ”“XX”；模具设计模具设计制造制造(zhzo)(zhzo)结果结果按照参赛队自行设计按照参赛队自行设计并加工制造其中一个并加工制造其中一个主要型腔镶件；按照主要型腔镶件；按照参赛队自行设计并加参赛队自行设计并加工制造其中一个主要工制造其中一个主要型芯镶件；除此以外，型芯镶件；除此以外，加工过程中如有刃具、加工过程中如有刃具、量具、工具、工装等量具、工具、工装等损坏、须提交已损物损坏、须提交已损物件。件。填写主要零件加填写主要零件加工数控铣削工艺；工

10、数控铣削工艺；上交主要零件上交主要零件的加工设置的加工设置（CAMCAM）文件及）文件及相应的相应的G G代码；代码；意见、要求，意见、要求，完善实施方完善实施方案。案。教教师师提提供供数数据据 学学生生结结果果提提交交任务资料提交任务资料提交工艺文件工艺文件填写模具设计方填写模具设计方案，设计要点，案，设计要点，产品的材料和产品的材料和体积、质量产体积、质量产品的收缩率模品的收缩率模具分型面选择具分型面选择模具模架的选模具模架的选择模具的浇注择模具的浇注系统特点系统特点模具的顶出系模具的顶出系统设计统设计设计创设计创新介绍新介绍 设计说明书设计说明书第20页/共34页第二十一页，共34页。项

11、目(xingm)实施全过程1 1、零件、零件(ln jin)(ln jin)模模型型2 2、CADCAD模具设计模具设计3 3、CADCAD结构结构(jigu)(jigu)细化细化4 4、CADCAD工程图工程图6 6、CAMCAM零件加工零件加工项目任务驱动，项目任务驱动，“一体化一体化”教学工作过程导向教学工作过程导向5 5、机床操作、机床操作第21页/共34页第二十二页，共34页。学生设计学生设计(shj)作品作品学生学生加工加工作品作品第22页/共34页第二十三页，共34页。第23页/共34页第二十四页，共34页。第24页/共34页第二十五页，共34页。项目(xingm)实施准备第25页/共34页第二十六页，共34页。项目(xingm)实施全过程第26页/共34页第二十七页，共34页。项目实施(shsh)结果总结第27页/共34页第二十八页，共34页。第28页/共34页第二十九页，共34页。第29页/共34页第三十页，共34页。0 0202040406060808010010077.7177.7183.4683.4687.9287.928 820.4720.4724.824.8201120112012201220132013专业对口率%专业对口率%77.7177.7183.4683.4687.9287