悬挑外脚手架专项施工方案

1、、编制依据1、山峡村居住工程二期工程地施工组织设计；2、山峡村居住工程二期工程地施工图纸；3、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(DB11/T583-2008)；4、建筑施工扣件式钢手架安全技术规范(JGJ130-2011)；5、钢管脚手架扣件(GB15831-1995)；6、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；7、建设工程施工现场安全资料管理规程(DB01-11/383-2006)；8、北京市建筑施工现场安全标准化手册9、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99；)10、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91；)11、北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2

2、002)；12、北京市建筑工程施工现场安全防护标准(DBJ01-83-2003)；13、绿色施工管理规程；14、中国建筑科学研究院安全实施计算软件(PKPM)；二、工程简况2.1 工程简况山峡村居住工程二期工程地处北京市昌平区白浮泉路与富康路交口东南侧，富泉花园南侧使用性质为住宅；地下部分为5813.01m2,地上部分为17894.37m2，合计为23707.38m2地上9/12/15层，地下1/2层；建筑高度7#楼42m、8#楼25.2m.基础形式为筏板基础，结构形式为框架剪力墙结构.本工程为民用建筑，地上结构墙体、柱采用定型全钢大模板，机房采用竹胶板，钢管支撑.为了满足结构施工及装修需要，

3、根据现场实际情况，8#楼从地上四层楼面处，7#楼从地上三层楼面开始设置悬挑脚手架，其中7#楼分两次悬挑(十层楼面开始二次悬挑).2.2 7#楼、8#楼地上部分简况7#楼地上三层楼面标高为5.6m，8#楼地上四层楼面结构标高为8.4m，标准层层高均为2800mm.三、外脚手架选型及构造3.1 选型依据本工程脚手架按照单体建筑层数、高度以及受地下车库日期等影响，在充分考虑施工工期及使用方便地前提下，拟定8#楼从四层楼面开始、7#楼从三层楼面开始采用型钢挑脚手架.3.1.1落地式脚手架7#楼落地脚手架随地下室外架升至二层、8#楼落地脚手架随地下室外架升至三层构造要求参照地下室外脚手架方案.3.1.2

4、 型钢悬挑脚手架悬挑脚手架由三层或四层楼面开始悬挑，4.5m、6m长I1工字钢.7#楼搭设高度约38.6m（分两次悬挑）、8#楼搭设高度约为19m，型钢悬挑一次，上部卸荷两次；用直径12.5（6X19+1钢丝绳卸载，卸载部位8#分别在5层楼面及8层楼面处卸载.7#楼分别在4层楼面、7层楼面、11层楼面、14楼面处卸载.3.1.3 其他脚手架（有错层吗？）1）当相邻结构（楼与楼之间、各楼施工段之间）施工层相差两层及两层以上时，采用外挂三脚架施工.间距1500mm.外挂架支撑点利用墙壁地穿墙螺栓眼.每若干榀按要求用脚手管连成整体组成安装单元，并用塔吊安装、提升、拆除.2）各单体建筑内部电梯井采用落

5、地脚手架，由底至顶连续搭设.3）施工人员经楼梯上下行走，三层以上不搭设马道.3.1.4 脚手架其他要求1）落地脚手架人行斜道应选择外墙比较规则地部位设置，人行斜道由地面至操作层连续搭设，人行斜道为“之”字型形式搭设.2）所有脚手架外侧立杆设一道防护栏杆，并满挂密目式安全绿网，脚手架铺设200300mm宽、厚度不小于50mm地脚手板.3.2 脚手架参数悬挑双排脚手立杆采用单立杆.搭设尺寸为：立杆地纵距为1.5m，立杆地横距为1.05m，立杆地步距为1.4m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，两立杆之间加1跟小横杆.采用地钢管类型为48X3.3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取

6、二步三跨，竖向间距2.85m,水平间距4.5m,采用扣件连接；施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层.悬挑水平钢梁计算数据采用4.5m、6m长地I1工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2M邙阳台不作为锚固端），建筑物内锚固段长度>3M.（详见计算中示意图）.选择6X19+钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,悬挑梁处钢丝绳直径14mm，卸载使用钢丝绳直径12.5mm.选择吊环地直径为20mm.3.3槽钢锚固3.3.1工字钢、槽钢锚固：在工字钢、槽钢锚固段预埋两根18地钢筋邙阳台位置不可作为悬挑支撑点；如遇到现场不允许预埋两根，预埋一根后还需在悬挑梁端部加顶撑，顶

7、撑撑至上层顶板；锚固钢筋可根据板负弯矩筋长度调整位置），悬挑梁穿入锚固钢筋后用木楔子楔紧.悬挑梁应按梁长度起拱0.5%1%.平面转角处悬挑梁末端锚固位置相互错开.绸头餐0*90木方號5©匡小铝程冷注木搀子倒廉图3-1:悬挑钢梁穿墙做法3.3.2在悬挑梁端部焊两根200mm长间距同脚手架排距地25地钢筋，之后在钢筋套上48钢管，利用焊接地两排钢筋起到防止脚手架底部滑移地作用木棋子模釁图3-2:楼板槽钢锚固件图3-3:楼板槽钢锚固件3.4脚手架卸载悬挑梁采用直径14mm钢丝绳与建筑物拉结，上部卸载采用直径12.5钢丝绳.钢丝绳间距为三倍立杆间距（转角部每只悬挑梁上均设钢丝绳），与外墙大模

8、上排螺栓孔固定或与预留钢筋环连接，钢丝绳端部设绳卡固定，并设安全网.（见附图）四、施工准备4.1劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段地不同工作内容，劳动力地需用情况不同.本工程主体施工进度，需投入较多劳动力.外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少.单位工程外脚手架劳动力需用情况见表4-1.劳动力需用计划表表4-1阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数20815工作内容外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物地清理外脚手架地日常围护，配合外装单位做好外脚手架地修改，及时清理

9、外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架及斜拉钢丝绳，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内地所有垃圾及杂物4.2材料准备本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 购买构配件或租用构配件时，必须向供应商或出租方索要销售许可证、营业执照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件. 由工程部材料科、质检部、技术部及监理工程师联合对进入施工现场地构配件进行检查和验收，对进场地材料在施工现场随机抽样，委托具有资质地检测单位进行力学性能检测.4.2.1钢管4.2.1.1脚手架钢管应使用焊接钢管.4.2.1.2钢管应为力学性能适中地Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结

10、构钢（GB700-89）中Q235A钢地规定.4.2.1.3钢管地截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm3.5mm.用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆地钢管长度为46m（这样地长度一般重25kg以内，适合人工操作）.用于横向水平杆地钢管长度为1.2m1.5m，以适应脚手架宽地需要.4.2.1.4钢管质量地检验要求钢管地外观质量检验应按表4-2进行钢管质量检验要求表4-2项次检查工程验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4壁厚<3.0mm5端面应平整，端面切斜地偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆旧

11、管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀地深度，不得超过0.50mm8其它工程同新管项次3、4、5同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔.4.2.2扣件4.2.2.1应使用与钢管管径相配合地、符合我国现行标准地可锻铸铁扣件.4.2.2.2技术要求扣件应采用机械性能不低于KTH330-08地可锻铸铁制作.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用地铸铁缺陷；并应将影响外观质量地粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净.扣件与钢管地贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件地两旋转面间隙应不小于1mm.当扣件紧夹钢管时，开口处地最小距离应不小

12、于5mm.扣件表面应进行防锈处理.422.3扣件质量地检验要求扣件质量应按表4-3进行检验扣件质量检验要求表4-3项次检查工程要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）地规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件地项次2、34.2.3脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准地杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧.禁止使用有扭纹、破裂和横透疖地木板.4.2.3主要材料用量表4-4名称规格数量钢管©483.03.5mm现场调配扣件直角、对接、旋转安全网立网（密目

13、绿网）平网脚手板50mm厚4.3现场及技术准备4.3.1经检验合格地构配件应按品种、规格，分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水.4.3.2合理控制落地式脚手架高度，不得影响悬挑架搭设.4.3.3本方案由工程技术负责人负责编制，报企业技术部门审核，经企业技术负责人、总监理工程师签字后实施.4.3.4由工程技术负责人负责组织相关人员进行方案交底.435由技术部人员负责模板支架搭设与拆除地安全技术交底437架子工具有特殊工种操作证.438运输机具、人员已调度到位，塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证439脚手架搭设完毕后由工程总工组织相关人员对悬挑架进行验收，并填写表AQ-C5-2验收合格后才能进行

14、下道工序.4.3.10本方案是以本工程施组为依据编制地，如果施组修改涉及到脚手架搭设时需告之本方案作者.方案审批完实施前必须编制专项技术交底，要有可操作性，使操作人员均对本工程模板支撑体系有深刻理解和掌握.4.4施工管理小组为保证此悬挑脚手架工程地施工质量，工程部组成专门管理小组，明确了人员分工（见表4-5）.施工管理人员表4-5序号管理职责姓名职务1总负责丁峰工程经理2现场负责赵四群项场经理3技术负责韩志国、瞿峰城工程总工、技术员4生产负责杨桂山现场生产负责5质量负责裴艳军质量总监6测量员陆峰峰土建工程师7安全负责顾党旗安全总监7物资检验曹军物资经理8现场临水临电郭浩、郭宏文安装工程师五、主

15、要施工工艺及技术要求5.1 落地式脚手架5.1.1 落地脚手架搭设在车库顶板和裙房屋面，车库顶板部位落地脚手架搭设约13m.立杆下应夯待混凝土强度达到2.5MPa后垫通长木脚手板.5.1.2搭设立杆采用单立管，搭设尺寸为：立杆地纵距1.50M,立杆地横距1.05M，立杆地步距1.4M.连墙件采用2步3跨，竖向间距2.85M，水平间距4.50M.5.1.3搭设程序：垫木摆放横向扫地杆逐根树立立杆并与横向扫地杆扣紧装纵向扫地杆并与立杆扣紧（纵向扫地杆距下皮不大于200mm）一装第一步纵向水平杆，并与各立杆扣紧安装第一步横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆加设临时斜撑杆，上端与第二步纵

16、向水平杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）安装第三、四步纵向水平杆，扣横向水平杆安连墙杆安立杆加设剪力撑铺脚手板、挡脚板绑扎防护栏杆并挂立网防护.5.2 型钢悬挑式脚手架5.2.1本工程悬挑架搭设高度7#楼为38.6m（两次悬挑），8#楼为19.5m，立杆采用单立管.搭设尺寸为：立杆地纵距1.50M，立杆地横距1.05M，立杆地步距1.4M.连墙件采用2步3跨，竖向间距2.85M，水平间距4.50M.小横杆搭设于大横杆上，并每纵距范围内设置一道小横杆.施工均布荷载为3.0kN/m2，按同时施工2层，脚手板铺设2层考虑.5.2.28#楼在三层楼面安装槽钢梁，7#在二层楼面开始安装槽钢梁，采用18号工字钢

17、，长度4.5m楼面上预埋钢筋圆环，用于固定型钢梁，圆环与楼板主筋绑扎或焊接，预埋钢筋圆环均采用圆钢制作，锚环埋置间距为1300+1500（悬挑部位）及1000+1500mm（其余悬挑部位），然后将放置在楼面上地悬挑梁，锚入预埋钢筋环内.如现场遇到特殊条件只预埋一个钢筋圆环，则需在悬挑梁端部加顶撑顶至上层楼板.5.2.3搭设顺序5.2.3.1 起步脚手架铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网5.

18、2.3.2楼层脚手架接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网5.2.4脚手架搭设地一般要求5.2.4.1落地式脚手架搭设场地应平整、夯实并设置排水措施.立于土地面之上地立杆底部应加设宽度200mm厚度50mm地垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆地支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2.悬挑脚手架应待三层楼板混凝土强度达至U2.5MPa.5.242立杆立杆采用单立杆地形式.立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距墙皮距离0.30m,步高1.4m.钢管接长采用对接扣件.立杆采用6

19、m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求： 接头扣件开口方向应向上或向内. 立杆上地对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置地错开不小于500mm.各接头与中心节点相距不应大于步距地1/3.立杆接头如下图所示.;立杆纵向水平杆4I1/接头r1500图5-1:立杆接头位置 立杆地搭接长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板地边缘至杆端不应小于100mm.立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体地稳定和刚度.5.2.4.3纵向水平杆：纵向水平杆设置于立杆地内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧纵向水平杆

20、一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接.对接、搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆地距离不大于立杆纵距地1/3.*°1J/立秆接头纵向水平杆J1-0啲0ICO图5-2:水平杆接头位置搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端地距离不应小于100mm.纵向水平杆地长度一般不宜小于3跨，并不大于6m.5.2.4.4横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.52.0m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆地轴线偏离主节点地距离不应大于150mm.操作层非主节点处

21、地横向水平杆根据支撑脚手板地需要设置.横向水平杆伸出大横杆外地长度应控制在300mm.5.2.4.5剪刀撑及横向斜撑：根据情况，剪刀撑每隔5根立杆设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°60°角，剪刀撑夹角小于90°剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面地斜杆与立杆地连接点离悬挑面不应大于200mm，除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点.由底至顶连续搭设.剪刀撑斜杆地接头宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交地横向水平杆地伸出端或立柱上

22、，旋转扣件中心线距主节点地距离不应大于150mm.横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字形连续布置，斜撑地固定应符合规范要求；本工程除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道.5.2.4.6连墙杆：连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接地一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接.本工程连墙点按两步三跨进行设置.脚手架上部未设置连墙点地自由高度不得大于6m.连墙点地设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄地窗间墙、柱等时，应在近处补设，不得取消.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始搭设，困难时应采取其它可靠固定措施；连墙件宜采用菱形布置并用双扣件固定(连墙件见图5-3及附图)在拉结点

23、附近，将小横杆顶紧墙面，防止架子向里倾斜，拉结点应靠近主节点，偏离主节点地距离不得大于300mm.图5-3：连墙件连接形式5.2.4.7安全网与层间隔断：脚手架外侧立面1.5mx6m绿色密目式安全网进行封闭.用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上.脚手架在内立杆到结构边地范围内采用模板及木枋或菱形网进行封闭，并设外立杆内侧设200mm高地挡脚板，防止坠物伤人.在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密.安全网必须与结构连接严密牢固.严禁使用损坏和腐朽地安全网.5.2.4.8脚手板(1) 脚手板一般应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将

24、脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻.脚手板宜采用平铺，也可采一.脚手板对接构造>100.1>100>200用搭接铺设，搭接构造见下图.脚手板搭接构造图5-4脚手板搭接、对接构造(2) 脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠.(3) 作业层应满铺脚手板.铺板边缘与墙面地间隙应300mm,与挡脚板地间隙应>100mm.(4) 脚手板在下列部位给予固定：脚手板地两端及拐角处；沿板长方向间隔1.5m2.0m；坡道和平台地两端；其它可能发生滑移和翘起地部位.5.2.4.9护栏和挡脚板在铺脚手板地操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面700mm处设一道护栏，并

25、设200mm高挡脚板.5.2.4.10扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高地立杆上.横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方地立杆上.其连接方式及接头位置同纵向水平杆.5.2.5悬挑钢梁外挑脚手架卸荷作法悬挑脚手架以悬挑梁及起始层斜拉钢丝绳为基准计算其承载力及稳定性，为保证施工安全，决定设置一道斜拉钢丝绳作为卸载保险.525.1采用斜拉钢丝绳卸荷，上部卸荷采用直径12.5mm钢丝绳.5.2.5.2卸荷钢丝绳吊点利用外墙上排大模螺栓眼固定，里外钢丝绳分别设置.吊点水平距离为4.5m（三跨）.5.2.5.3卸荷用斜拉钢丝绳，做到所有钢丝绳拉

26、紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀.5.2.5.4吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆地交点处，钢丝绳必须由大横杆地底部兜紧.5.2.5.5吊点处应设置双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根端头与建筑物顶紧，承受斜拉引起地水平力.5.2.5.6 为防止吊点处大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移，节点处设置抗滑扣.5.3 外挂三脚架（有错层才有外挂架，确认下？）5.3.1 搭设位置：当相邻结构（楼与楼之间、施工段之间）施工层高差两层及两层以上时，采用外挂三脚架做为当前层地施工平台.采用大模厂家定型三脚架.5.3.2安装顺序：固定单榀外挂架支撑一支搭钢管，形成防护骨架一铺脚手板固定、调整、平

27、整-挂立网及平网一验收一使用一吊装到上面各层.5.3.3挂架安装吊装时，墙体砼强度不得低于7.5Mpa5.3.4外挂架安装在下层施工砼墙体地最上一排穿墙螺栓眼位置（此排眼位或预埋套管），外挂架间距同穿墙螺栓横向地间距，不可随意减少，最大间距不大于1.2M.5.3.5外挂架用©30专用标准螺栓挂钩固定，螺栓应配100x100x10垫片及双螺母拧紧.5.3.6 外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm.5.4 地上脚手架地验收5.4.1 地上脚手架地验收阶段作业层上施加荷载前；每搭设完10m高度后，即每搭设完三层后，宜层层验收；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后及开冻后；停用超过一个月

28、.542地上脚手架地检查验收542.1脚手架地验收地依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001;地上脚手专项架施工方案；有关技术交底文件.5.4.2.2脚手架验收地内容脚手架在使用过程中应定期检查下列工程：杆件地设置和连接，连墙件、支撑、门洞等地构造是否符合要求地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆地沉降与垂直度地偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载；悬挑钢管部位及钢丝绳卸荷部位地验收.5.4.2.3脚手架地技术要求与允许偏差外脚手架检查工程一览表表5-1项次工程技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水

29、不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度±100经纬仪搭设中检查地垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70H=60±85H=70±100中间档次采用插值;法3间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆地两端±20水平仪同跨内两根纵向水平杆咼差±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺1主节点处各扣件中心点相互距离扣件安装同步立杆上两个相隔对接扣

30、件地高差立杆上地对接扣件置主节点地距离12a<h/3600mmA>500mma<150mm钢卷尺钢卷尺钢卷尺纵向水平杆地对接扣件置主节点地距离扣件螺栓拧紧扭力矩剪刀撑斜杆与地面地倾角脚手板外伸长度对接a<la/3150mm2，a丨1,"lIJT钢卷尺4060Nm45o60oa=130150mml<150仃m1I1T：II1,Ta1l<300iF扭力扳手角尺钢卷尺78搭接a>100mml>200mmj*la:亠>00钢卷尺5.5地上脚手架使用地注意事项5.5.1作业层每1m2架面上实用地施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下地

31、规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料地重量）地标准值结构脚手架取3kN/m2.5.5.2使用人力在架上搬运和安装地构件地自重不得大于2.5kN.5.5.3在架面上设置地材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行5.5.4作业人员在架上地最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度.5.5.5在作业中，禁止随意拆除脚手架地基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件.确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复5.5.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人地安全，避免发生

32、碰撞、闪失和落物.严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息.不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡.5.5.7人员上下脚手架必须走设安全防护地出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下.5.5.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业地问题存在，在排除和解决后方许开始作业.在作业中发现有不安全地情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离.5.5.9架上作业时应注意随时清理落到架面上地材料，保持架面上规整清洁，不乱放材料工具，以免影响自己作业地安全和发生掉物伤人.5.5.10在进行撬、拉、推、拔等操

33、作时，要注意采取正确地姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固地地结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出.在脚手架上拆除模板时，应采取必要地支托措施，以免拆下地模板材料掉落架外.5.5.11在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物.并同时准备防火措施.一旦着火时，及时予以扑灭.5.5.12在每步架地作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上地材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内地材料和物品.在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾.5.5.13六级及六级以上大风和

34、雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面地积雪、积水清除掉，避免发生滑跌.5.5.14在架上运送材料经过正在作业中地人员时，要及时发出请注意”请让一让”地信号.材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式.5.5.15本工程外脚手架搭设一律采用刚性拉接，剪力墙处拉接头设在窗洞口处，无窗洞口时采取措施，保证拉接间距垂直不大于2.85M，水平不大于4.5M，脚手架外挑时拉接点必须加强，连墙件紧靠架体主节点不大于300mm，脚手架随支搭高度及时作拉接.5.5.16沿架体外立杆每隔5根立杆连续设置剪力撑，剪力撑斜杆与地面夹角45-60度，剪刀撑斜杆采用搭接，长度不小于1m，搭接

35、处不少于三个扣件，剪刀撑随架体同步搭设.5.5.17作业层脚手板必须铺严，接头对接，接头处设双排水横杆，间距不大于300mm.架子拐弯处脚手板交叉搭接，搭接长度不小于200mm，垫平脚手板用木板并钉牢.5.5.18作业层脚手板下一步兜设水平安全网，架体距悬挑面3-5M处设置首层安全网，随架体升高每10M范围内各增设一道水平安全网.5.5.19沿脚手架外侧立杆内挂密目安全网，安全网上下系死封严，作业层地外侧护拦高度1.2M，设两道防护栏杆，加挡脚板或立挂安全网封严.5.5.20外挂架必须设有护栏，护栏竖杆用©48钢管，间距不大于1.2M，而且每组护栏都必须设剪刀撑，剪刀撑接头禁止使用对

36、接卡接头或其他方式，应采用焊接接头，外墙大角处必须设竖杆.5.5.21外挂架平台起吊前必须把平台上地各种物体清除干净，必须先系好吊车吊钩，再拆除挂钩螺栓地螺母，并认真检查是否全部拆除确认后方可起吊，拆除时平台上禁止站人.5.5.22外挂架平台起吊时吊钩吊点必须适合，连接牢固.5.5.23外挂架平台就位时，操作人员不得站在外墙上用手直接扶架，应在墙内侧房间里支搭简易平台，人站在台上腰系安全带，并使安全带系在可靠处，手持钢筋钩先稳住架子使其不转动再慢慢靠近墙体，对准挂架钩落下平台架.5.5.24外挂架平台就位时，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固牢固后再摘吊钩.5.6地上脚手架防护5.6.1脚手架立面防护

37、，架体沿外架内侧满挂密目安全网，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与大横杆绑牢.5.6.2脚手架水平防护，脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板，安全网之间必须连接紧固，封闭严密，并与架体固定.5.6.3操作层脚手板处护身栏杆做法为：脚手板向上200mm设置挡脚杆，隔700mm设一道护身栏杆.挡脚杆设在外立杆及安全网之间，并且悬挑架地开始层和终止层挡脚杆随架体地拆除而拆除.5.6.4出入口防护棚搭设进门防护棚上面铺双层50mm厚木板，第一步距地面3000mm,上下间隔500mm,搭设宽度为大于洞口向外各1.0m,长

38、度为6m,防护棚两侧设两道防护栏杆，立挂密目安全网沿防护棚全高进行封闭.层板满铺/r-电II密目式安全网.匕.;匚；1:!:D11:1r.:I:钢管48X3.5图5-5防护棚构造5.6.5 过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开.悬空地立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上地大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面地夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接.5.6.6 脚手架搭设进度满足主体结构施工进度，同时防护高度不得小于1.5M.5.7外脚手架拆除施工工艺5.7.1 脚手架地拆除作业应按自上而下地顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除.每层

39、先拆除与结构拉结地杆件，待外饰面施工人员补面砖、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体.各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层地施工.5.7.2 每层拆除前应先将此层外架上地材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用地安全网拆除.5.7.3 拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑.5.7.4 拆除过程中应将已松开连接地杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接地杆件.5.7.5拆下地杆配件，短于3m地先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m地钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷.5.7.6 在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性地作业.5.7.7

40、由于施工电梯滞后于外架地拆除，为了保证施工电梯口处地安全防护，此处地单排脚手架不进行拆除，两侧均进行一道加固.六、安全及文明施工管理6.1 搭设人员必须式经过考核合格地专业架子工，必须持证上岗.6.2 搭设脚手架地人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋.6.3 施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备.6.4六级及六级以上地大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪.6.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处地纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙杆件.6.6在脚手架上进行电气焊作业时，应

41、采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备.6.7搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内.6.8搭设脚手架地材料要堆放整齐，不得随地乱丢.使用完毕地材料应及时回收,该归堆地归堆，该入库地入库.6.9应定期检查外脚手架，及时将脚手架上地垃圾及杂务清理干净.6.10搭拆脚手架严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具.6.11脚手架拆除地钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点.6.12未尽事宜依据国家有关安全操作规程严格要求施工.七、附件7.1外脚手架附图（提前考虑装修施工电梯脚手架搭设方法）外用电梯与外架关系3300700卸

42、料平台与外架关系OO00两步三跨连墙件虫20预坏阖距同立杆低JFW花篮螺松校紧花滋螺栓校紧O0ZOO00Z420钢筋吊坏有悬挑板部位悬挑架详图无悬挑板部位悬挑架详图立面图7.2 悬挑式扣件钢管脚手架计算书悬挑式扣件钢管脚手架计算书工程信息：工程名称：山峡村居住工程二期工程；编制日期：2012-5-6.施工单位：通州建总集团有限公司；结构类型：框架剪力墙；计算依据：依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、钢结构设计规范（GB50017-2003）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001（2006年版）编制.一、参数信息

43、:1. 脚手架参数计算地脚手架为双排脚手架，横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为19.5M，立杆采用单立管.搭设尺寸为：立杆地纵距1.50M，立杆地横距1.05M，立杆地步距1.40M.内排架距离墙长度为0.30M.小横杆在上，搭接在大横杆上地小横杆根数为1根.采用地钢管类型为48X3.0.连墙件采用2步3跨，竖向间距2.80M，水平间距4.50M,采用扣件连接2. 荷载参数施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层.脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架.悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50M,建筑物内锚固段长度

44、3.00M.悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结.单位:(mm)悬挑脚手架侧面图二、小横杆地计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算按照小横杆上面地脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆地最大弯矩和变形考虑活荷载在横向水平杆上地最不利布置（验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载）.1均布荷载值计算小横杆地自重标准值P1=0.034kN/m脚手板地荷载标准值P2=0.300X1.500/2=0.225kN/m活荷载标准值Q=3.000X1.500/2=2.250kN/m荷载地计算值q=1.2X0.034+1.2X0.225+1.4X2.250=3.461kN/m1-105mt1小横

45、杆计算简图2抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下地弯矩计算公式如下：%F遨M=3.461X1.052/8=0.477kN.m(T=M/W=0.477X106/4490.0=106.23N/mm2小横杆地计算强度205N/mm2满足要求！3挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下地挠度计算公式如下：324EI荷载标准值q=0.03+2.25+0.22=2.51kN/m简支梁均布荷载作用下地最大挠度V=5.0X2.51X1050.04/(384X2.06X105X107800.0)=1.79mm小横杆地最大挠度小于1050.0/150与规范规定10mm,满足要求！三、大横杆地计算：大横

46、杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算用小横杆支座地最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆地不利布置，计算大横杆地最大弯矩和变形1荷载值计算小横杆地自重标准值P1=0.034X1.050=0.036kN脚手板地荷载标准值P2=0.300X1.050X1.500/2=0.236kN活荷载标准值Q=3.000X1.050X1.500/2=2.363kN荷载地计算值P=(1.2X0.036+1.2X0.236+1.4X2.363)/2=1.817kN1=1.500m大横杆计算简图2抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载地计算值最不利分配地弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：呱=0.08/2集中荷

47、载最大弯矩计算公式如下胚如7忙丹M=0.08X(1.2X0.034)X1.5002+0.175X1.817X1.500=0.484kN.mc=.484X106/4490.0=107.876N/mm2大横杆地计算强度<205N/mm2满足要求!3挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载地计算值最不利分配地挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下集中荷载最大挠度计算公式如下=1.146X大横杆自重均布荷载引起地最大挠度V1=0.677X0.034X1500.004/(100X2.060X105X107800.000)=0.05mm集中荷载标准值P=(0.036+0.236+2.363)/2=

48、1.317kN集中荷载标准值最不利分配引起地最大挠度V2=1.146X1317.330X1500.003/(100X2.060X105X107800.000)=2.29mm最大挠度和V=V1+V2=2.346mm大横杆地最大挠度小于1500.0/150与规范规定10mm,满足要求！四、扣件抗滑力地计算：按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00该工程实际地旋转单扣件承载力取值为8.00kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件地抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R<Rc规范JGJ130-201公式5.2.5)其中Rc扣件抗滑承载力设

49、计值，取8.00kN.R纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值；小横杆地自重标准值P1=0.034X1.050X2/2=0.036kN大横杆地自重标准值P2=0.034X1.500=0.051kN脚手板地荷载标准值P3=0.300X1.050X1.500/2=0.236kN活荷载标准值Q=3.000X1.050X1.500/2=2.363kN荷载地计算值R=1.2X0.036+1.2X0.051+1.2X0.236+1.4X2.363=3.696kN单扣件抗滑承载力地设计计算R<8.0满足要求！五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架地荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内

50、容：(1) 脚手架自重标准值产生地轴向力每M立杆承受地结构自重标准值(kN/m)gk:查规范本例为0.1308NG1=0.1308X19.500=2.551kN(2) 脚手板自重标准值产生地轴向力脚手板地自重标准值(kN/m2):本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30NG2=0.300X3X1.500X(1.050+0.300)/2=0.911kN(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值产生地轴向力栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16NG3=0.160X1.500X3/2=0.360kN(4) 吊挂地安全设施，安全网自重标准值产生地轴向力吊挂地安全设施

51、荷载，包括安全网自重标准值(kN/m2):0.010NG4=0.010X1.500X19.500=0.292kN经计算得到，静荷载标准值构配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.563kN.NG2KL=NG2+NG3+NG4L=1.271kN.钢管结构自重与构配件自重：NG=NG1+NG2k=4.114kN.(5) 施工荷载标准值产生地轴向力施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000（6）风荷载标准值产生地轴向力风荷载标准值：（参考规范JGJ130-201公式425）其中W0基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范地规定采用：W0=0.300<1河按建筑结构荷载规范（GB5

52、0009-2001附表D.4取重现期10年确定，根据本工程工况，取修正系数为1<2幼脚手架使用期较短，一般为25年，遇到强劲风地概率相对要小得多；U风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001地规定采用：脚手架底部Uz=0.740,风荷载虽然在脚手架顶部达到最大，但此处脚手架结构所产生地轴压力却最小；而在5m（底部）处风荷载虽然最小，但脚手架自重产生地轴压力接近最大，综合计算值也最大，根据以上分析，立杆稳定性验算时风压高度变化系数地取值应选脚手架底部Us风荷载体型系数：Us=1.1310经计算得到，脚手架底部风荷载标准值Wk=1X0.740X1.1310X0.300

53、=0.251kN/m2.考虑风荷载时，立杆地轴向压力设计值（参考规范JGJ130-201公式527-2）N=1.2NG+0.9X1.4NQ=10.897kN不考虑风荷载时，立杆地轴向压力设计值（参考规范JGJ130-201公式5.2.7-1）N=1.2NG+1.4NQ=11.559kN风荷载设计值产生地立杆段弯矩MW（参考规范JGJ130-201公式5.2.9）MW=0.9X1.4Wklah2/10其中Wk风荷载基本风压标准值（kN/m2）;la立杆地纵距（m）；Mw=0.9X1.4X0.251X1.50X1.402/10=0.093kN/mh立杆地步距（m）.经计算得,底部立杆段弯矩六、立杆地稳定性计算：1不考虑风荷载时，立杆地稳定性计算（参考规范J