T_CDIA 0016-2021 C.I.颜料绿 7

1、ICS 71. 100. 01 ;87. 060. 10 CCS G 54备案号：0162021 - 07- 30 发布CDIA中国染料工业协会团体标准T/CDIA 00162021C. I.颜料绿7C.I.Pigment Green 72021 - 10-01 实施中国染料工业协会 发布T/CDIA 00162021本文件按照GB/T 1. 1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件与GB/T 3673-1995相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：规范性引用文件中“GB 1250”改为其修订版“GB/T 8170”，“GB 5211. 5、GB 52

2、11. 6、GB 5211. 7、 GB 5211. 8、GB 5211. 10” 改为其合并修订版 “GB/T 5211. 5 2008” ； “GB 9285” 改为其修订版 “GB/T 3186”， “GB 1715” 改为 “GB/T 5211. 18 2015” ；增加了规范性引用文件 “GB/T 1717 1986、GB/T5211. 12 2007、GB/T 5211. 20 1999、GB/T 6682” （见第2章和 1995版的第2章）；一一增加了 “水悬浮液pH值”试验项目、试验方法及技术要求（见第5章和7. 7）； 一一增加了 “水萃取液电阻率”试验项目、试验方法及技术

3、要求（见第5章和7. 8）； 一一颜色、相对着色力测定时采用了商定的参照颜料（见第5章，1995年版的第3章）； 一一增加了仪器法测定颜色的试验方法（见7.3.3）；一一增加了仪器法测定相对着色力的试验方法（见7. 4.3）；一一修改了筛余物总量的试验方法，由“干筛法”改为“湿筛法”（见7. 9. 1, 1995年版的4.6）； 一一增加了筛余物中“铁、砂”的试验项目、试验方法及技术要求（见第5章、7.9.2和7.9.3）； 一一增加了颜料耐溶剂性的测定（见7.11）；一一增加了颜料分散性的测定（见7. 14）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本

4、文件由中国染料工业协会提出。本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：双乐颜料泰兴市有限公司、安徽申兰华色材有限公司、河北捷虹颜料化工有限 公司、上海油墨泗联化工有限公司、江苏丽王科技股份有限公司、中国染料工业协会。本文件主要起草人：毛顺明、赵芹、汪国建、张荔、徐再汉、叶晏然、郁金华、胡磊、张燕深。c. I.颜料绿71范围本文件规定了 C.I.颜料绿7的要求、取样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内 容。本文件适用于由铜酞菁氯化制得的多氯代铜酞菁，并经颜料化而成的颜料绿7干品，主要用于油 墨、涂料、塑料等领域。注：潮品供需双方商定。2范性引用文件下列文件中的

5、内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。GB/T 1710-2008颜料耐光性的测定GB/T 1864-2012颜料和体质颜料通用试验方法颜料颜色的比较GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 5211.1-2003颜料水溶物测定冷萃取法GB/T 5211.32020颜料和体质颜料通用试验方法第3部分：105°C挥发物的测定 GB/T 5211.5-2008颜料耐性测定法GB/T 5211.62020颜料和体质颜料通用试验方法第6部

6、分：水悬浮液pH值的测定GB/T 5211.12-2007颜料水萃取液电阻率的测定GB/T 5211.15-2014颜料和体质颜料通用试验方法 第15部分：吸油量的测定 GB/T 5211.182015颜料和体质颜料通用试验方法第18部分：筛余物的测定水法（手工操作） GB/T 5211.19着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定目视比较法GB/T 5211.20在本色体系中白色、黑色和着色颜料颜色的比较色度法GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 13451.2着色颜料相对散射力和白色颜料相对散射力的测定光度

7、计法 HG/T 3853-2006颜料干粉耐热性测定法3术语和定义规范性引用文件中界定的术语和定义适用于本文件。4产品结构式本文件规定的C. I.颜料绿7 （14C1-15C1）产品结构式见图1。C1=1415C1图1 C. I.颜料绿7结构式分子式：CuPc （Cl） 14C115C1相对分子质量：1057. 261091. 71 （2019年国际相对原子质量） CAS RN： 1328-53-65要求C.I.颜料绿7产品应符合表1的要求。表1 C. I.颜料绿7的质量要求项目指标外观绿色粉末颜色（与参比样a比）目视法近似微仪器法商定相对着色力（与参比样a比）/%100±5105&

8、#176;C挥发物的质量分数/%彡 2.0水溶物的质量分数/%彡1.5水悬浮液pH值59水萃取液电导率/ （ uS/cm）彡500筛余物（45um筛网孔径）筛余物总量的质量分数/%彡0.5铁质 / (mg/kg)彡 20砂/ (mg/kg)彡 20吸油量/（g/100g）相差不大于参比样的20%耐化学性/级水4酸彡4碱彡4耐溶剂性商定耐光性（与参比样a比）无显著差异耐热性/ °C1803库七七 标准下载T/CDIA 00162021分散性（与参比样"比）无显著差异a由供需双方商定。6取样产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。7试验方

9、法7. 1 一般规定除非另有规定，在试验中仅使用确认为分析纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682-28中三级水 要求的蒸馏水或去离子水。7. 2外观采取目测方法进行。7.3颜色7. 3. 1总则提供了二种方法：A法目视法和B法仪器法。可商定选用其中任一方法，仲裁时选用B法仪器法。 7. 3. 2 A法目视法按GB/T 1864-2012中的规定进行。颜料分散体及样板的制备和评定方法也可由供需双方商定。 7. 3.3 B法仪器法按GB/T 5211.20中的规定进行。颜料分散体及样板的制备和评定方法也可由供需双方商定。7. 4相对着色力7. 4. 1总则提供了二种方法：A法目视法和B法仪器法。

10、可商定选用其中任一方法，仲裁时选用B法仪器法。7. 4.2 A法目视法按GB/T 5211.19中的规定进行。颜料分散体及样板的制备和评定方法也可由供需双方商定。7. 4.3 B法仪器法按GB/T13451.2中的规定进行。颜料分散体及样板的制备和评定方法也可由供需双方商定。7. 5105°C挥发物按GB/T 5211.3-2020中的规定进行。试样量取5g。7. 6水溶物按GB/T 5211.22003中的规定进行。试样量取2. 5g。库七七 标准下载T/CDIA 001620217.7水悬浮液pH值按GB/T 5211.62020中的规定进行。7.8水萃取液电导率按GB/T 52

11、11. 122007中的规定进行。结果以水萃取液电导率表示，单位为uS/cm （微西门子每厘 米）。7. 9筛余物7.9. 1筛余物总量按GB/T 5211. 18-2015中的规定进行。7. 9. 2铁质将按7.9. 1规定试验后的筛余物收集在亮光白纸上，用磁性强度不低于3000GS的磁棒在下方来回拖 动，再将拖动后磁棒上吸取的铁质分离在纸的另一侧，多次反复这一操作过程，直至磁棒上不再有铁 质吸附为止。对所收集的铁质进行称量。铁质含量以铁（Fe）的质量分数计，数值以毫克每千克（mg/kg）表示，按式（1）计算：6y = lX106（1）m式中：m 一一试样的质量的数值，单位为克（g）；m 1

12、铁质的质量的数值，单位为克（g）。7. 9. 3 砂按7. 9. 2规定将铁质分离后，将剩余的筛余物收集至100mL的烧杯中，加入少量浓硫酸（至少将其 全部浸没），用玻璃棒轻轻搅拌或放置一段时间，待可溶性杂质分解后，用水多次漂洗，直至可溶性 杂质漂洗干净且至中性后，放置于（105±2） °C烘箱中烘干至恒重，收集烧杯内的砂直接称量。 砂含量以砂的质量分数计，数值以毫克每千克（mg/kg）表示，按式（2）计算：份= ixl06 （2）m式中：m 一一试样的质量的数值，单位为克（g）；砂的质量的数值，单位为克（g）。7. 10吸油量按GB/T 5211. 15-2014中的规定

13、进行。通过对试样和参比样分别进行检验，将测得的试样吸油量与 参比样吸油量比较，计算相对百分数偏差值进行评定。7. 11耐化学性按GB/T 5211. 52008中的规定进行。其中耐水性试液制备按GB/T 5211. 5-2008中5. 1. 2. 1使 用冷水进行，耐水性、耐酸性、耐碱性结果均以滤液的沾色级别表示。耐溶剂性试验所用溶剂由供需 双方商定，结果以滤液的沾色级别表示。7. 12耐光性按GB/T 1710-2008中B法（暴露于人造日光下）的规定进行。试验用样板制备采用GB/T 1710 一2008附录B规定的方法。曝晒试验时间为600h。特定试验条件及评定方法也可由供需双方商定。7.

14、 13耐热性按HG/T 38532006中规定进行，特定实验条件及评定方法也可由供需双方商定。 注：通常产品在涂料、油墨和塑料等领域里的实际可使用温度可能会不同于本方法所确定的温度，不同应用领域可 使用温度由对应的实验结果确定。如应用于涂料领域的产品可参考采用GB/T 1711规定的方法进行试验，应用于塑 料领域的产品可参考采用HG/T4767. 1-2014规定的方法进行试验。7.14分散性不同型号产品的分散性评估试验条件及评定方法由供需双方商定。结果以试样和参比样分散性的 差异程度表不。注：应用于涂料及油墨领域的产品可参考采用GB/T 21867. 1-2008规定的方法进行评定，适用的分

15、散方法可由双 方根据GB/T 21868. 12008进行协商；应用于塑料领域的产品可参考采用HG/T 4768. 12014规定的方法进行评定。8检验规则8.1检验分类8. 1. 1产品检验分出厂检验和型式检验。8. 1.2出厂检验项目包括外观、颜色、相对着色力、105°C挥发物、水溶物、水悬浮液pH值、水萃取 液电导率、筛余物（筛余物总量、铁质）共9个项目。8. 1. 3型式检验项目包括本标准表1规定的全部项目。正常生产情况下每年至少进行一次型式检验。8. 2检验结果的判定8. 2. 1检验结果的判定按GB/T 81702008中修约值比较法进行。8. 2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。9标志、包装、运输和贮存9. 1标志产品包装上应印有牢固、清晰