数控技术专业人才培养方案

1、驻马店高级技工学校数控专业人才培养方案一、招生对象与学制招收普通初中生、高中生,学制三年二、培养目标培养德智体全面开展的,从事数控及普通机床加工、数控加工工艺编制、数控编程、制图、产品检验、数控机床维护与治理等工作的复合型应用人才.从业岗位：I类：普通操作工、数控操作工II类：数控工艺员、数控编程员、制图员、产品检验员、机床维修员、设备销售员三、人才培养规格1、专业水平工程等级水平要求备注会制图一正确阅读零件图,读懂技术要求考取中级制图员证书二能使用绘图工具和AutoCAD件绘制零件图、装配图能使用Pro-E软件进行机械图成型三懂英文,掌握美系第二角工程图,能借助字典译图纸会测量一掌握尺寸公差

2、,会查表正确选择测量基准能够使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具合理检测工件二掌握尺寸、形状位置公差和外表粗糙度的测量方法能根据工艺规程和零件特征,合理制订检验方案能分析加工误差产生原因会操作一能进行平安文明生产能使用手工工具进行锂削、锯削、攻螺纹和套螺纹,使用摇臂钻床钻孔能使用普通车床、铳床、刨床、磨床进一般加工能使用数控车床、数控铳床、加工中央进一般加工能合理选择刀具、夹具、量具,熟练刃磨车刀.考取初级钳工、高级车工、高级铳工证书会编程一能编写简单零件车削、铳削加工程序考取高级数控车工、高级数控铳工证书二能根据工艺规程,正确编制加工程序并进行调试与检验；能使用Pro-E软件进行辅助编程懂

3、工艺一能根据工件要求,合理选择设备、工装和切削用量,合理安排数控工艺,正确制定工艺规程能维护一悉机床结构,能够正保证养机床掌握各种机构原理,熟悉各种机床内部结构,能对机床常见机械故障、电气故障、PLC故障和数控系统故障做出止确检测、分析和修理懂销售一知晓常见机床和零部件的产地、牌号、价格等,懂销售知识说明:一级是最低要求,适应普通操作工和数控操作工岗位；二级是一般要求,适应大局部工作岗位；三级是拓展要求,根据个人素质、特长、兴趣做不同要求.2、方法水平具有学习新知识与新技能的水平.具有较好的发现、分析和解决问题的方法水平.具有查找资料、阅读文献的水平.具有合理制订工作方案的水平.3、社会水平道

4、德品质：政治合格、品德高尚、行为标准、知法守法、心理健康.人际交往：具有良好的自我限制水平、团队协作的水平；具有良好的口头和书面表达水平、人际沟通水平.职业品质：敬业负责、钻研进取、勇于创新.四、职业行动领域表4-1:普通操作工、数控操作工职业行动领域子领域典型工作任务典型工作流程简单加工使用锂、锯、丝锥、板牙、钻床、刨床、磨床、带锯机等工具加工识读零件图一划线-使用相关工具加工-一测量车削1、车端面和内外圆柱面识读零件图-装夹毛坯一选刀一磨刀一车削一测量2、车内外圆锥面3、车螺纹和梢铳削1、铳平面、连接面识读零件图-装夹毛坯一选刀-一铳削一一测量2、铳阶台,直角沟梢,键梢3、钻孔、较孔、镇孔

5、4、铳圆柱齿轮、齿条数控车削1、车轴类零件识读零件图或工艺规程一装夹毛坯一选刀一对刀一选择程序或简单编程一调校程序及参数-一车削-一测量2、车盘类零件3、车套类零件数控铳削1、铳平面类零件识读零件图或工艺规程一装夹毛坯一选刀一对刀一选择程序或简单编程一调校程序及参数一一铳削一一测量2、铳轮廓类零件3、铳孔类零件先进加工使用线切割、电火花等进行相关加工识读零件图-使用相关工具加工-一测量表4-2:工艺员、数控编程员职业行动领域典型工作任务典型工作流程工艺分析读图一材料分析-工序分析-设备工装分析一量具分析-制定工艺规程手工编程识读零件图或工艺规程一节点计算-编制程序CA嘛程机械图成型一材料、工装

6、参数设定一自动生成程序一手工修正程序表4-3:制图员职业行动领域典型工作任务典型工作流程1、徒手绘草图测量工件一徒手画出草图2、抄画分析样图-绘制机械图样3、测绘测量工件一分析公差和技术要求-绘制机械图样4、成型根据给定机械图,使用Pro-E软件进行3E造型5、译图借助工具译美系机械工程图表4-4:机床维修员职业行动领域典型工作任务典型工作流程检修机械故障初步诊断一机构分析一拆卸故障部件一修理、安装和调试检修电气故障初步诊断-电气分析一拆卸故障部件一修理、安装和调试检修PLC障初步诊断-PlC分析一拆卸故障部件一更换PLC部件一调试检修系统故障分析系统故障一修改、调试系统参数表4-5:产品检验

7、员职业行动领域典型工作任务典型工作流程检测尺寸精度分析工艺规程一公差查表一选择基准-制订检验方案-使用工具检验-产品检验才跆检测形状和位置精度检测外表粗糙度表4-6:设备销售员职业行动领域典型工作任务典型工作流程产品营销分析客户米购需求-推荐产品-商讨价格一达成采购意向五、学习领域学习领域是学生为获取某方面水平所需全部学习内容和学习方案的总和,其根本构成单位是学习情境.根据毕业生质量规格,划分以下学习领域：代号学习领域子领域学时学分学习方法A专业101参观、讲座等启始教育B机械制图17618行动导向工程学习C测量以242D机械加工D1:简单加工7210阶段1:六环节学习法阶段2:工作过程导向工

8、程学习法.阶段3:真实产品加工D2:车削17618D3:铳削17618D4:机械制造工艺根底322D5:数控车削12813D6:数控铳削25626D7:CAM647D8:综合性零件加工1287E机床故障检修E1:机床机械故障维修12813行动导向工程学习E2:机床电气系统故障维修647F机床及零部件营销324G企业文档信息处理566H岗前强化12813集中专项练习P公共学习领域P1:德育12813讲座、活动P2:体育12813活动P3:应用语文243讲座P4:应用英语324P5:就业指导647P6:心理健康辅导647X拓展学习领域X1:企业治理322讲授,选修X2:应用日语322X3:公关礼仪

9、322X4:商务营销322X5:机械原埋上、下647X6:机械设计上、下647X7:高等数学上、下647X8:英语上、下647Z社会实践领域Z1:见习3205实践Z2:顶岗实习64010说明:A-H为专业学习领域,是学生形成专业水平的核心学习领域；P为公共学习领域,是学生形成社会水平的主要学习领域；X为拓展学习领域,为学生深化专业知识,进行升学深造等后续开展提供必要支撑；Z为社会实践领域.六、学习情境设计1、专业学习领域情境设计专业学习领域A:专业启始教育总学时：10学习目标1、了解本专业人才培养目标、学习内容和主要学习方法,了解机械加工、数控加工历史沿革及现状,知道本系数控专业开展历史和现状

10、2、了解机械零件般加工过程,掌握平安文明生产知识3、知道教学和实习常规治理制度学习方法参观、讲座、活动等学习,颉专业教育报告I参观实习工厂平安生产教育建立学习小组1-4备注专业启始教育与学院组织入学教育同步进行学习情境具体时间随机安排专业学习领域B:机械制图总学时：176学习目标1、掌握正投影法原理,看懂工程图样.2、能使用手工工具和CACB件绘制工程图样.3、能使用国标方法准确表达工件零部件.4、会使用和查阅相关标准、手册.5、会使用测绘工具,完成机械零部件的测量工作.学习方法行动导向工程学习法学习,颉绘制简单平向绘制平向立体投影图绘制回转体投影绘制常见立体外表交线I图形绘制组合体投影绘制典

11、型立体轴测图绘制典型零件图丑绘制减速器装配图制图课程设计m1-45678910111213-16备注,胃圜9)、(10)在微机室使用AutoCADa件进行专业学习领域C:测量技术总学时：24学习目标掌握尺寸、形状位置公差和外表粗糙度、外表硬度等的测量方法能对不合格零件进行质量分析,指出加工误差产生原因能根据典型零件加工特点自主设的具学习方法行动导向工程学习法学习,颉测量轴尺寸查标准公差系列表查表计算配合公差检测形状误差检测平行度垂直度倾斜度检测同轴度、位置度、对称度、跳动公差检测线、面轮廓度检测外表粗糙度检测螺纹公差I5678910111213专业学习领域D1:简单加工总学时：72学习目标1、

12、会使用划线平台、划针、高度尺、分度头等完成机械零件毛坯的划线.2、能使用锤刀、手锯、塞子、榔头、砂轮等完成零件各外表的加工.3、会使用台钻、锤刀加工孔.4、会使用台钻、丝锥、板牙加工内外螺纹.5、会用直尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、百分表、量规、划规检测工件.6、会使用摇臂钻床、刨床、磨床学习方法六环节学习法学习,颉车刀垫铁制作与检测扳手手动加工与检测锤头手动加工与检测键、键槽配合件手动加工与检测I56789101112-16专业学习领域D2:车削总学时：176学习目标1、能正确识读零件图,根据工艺要求正确选择工件毛坯材料、加工所用刀具和夹具.2、能熟练刃磨90度、45度、切断、内孔等各种军刀

13、.3、能完成回转体零件的外圆、端面、螺纹、内孔的加工任务,了解成形面的加工方法.4、能使用游标卡尺、千分尺、百分表等测量工具完成零件的检测任务.5、会使用机械零件手册和工程材料手册查阅有关资料.6、加工前能进行机、电、气、液、开关等常规检查,加工后能清理机床及周围划、境.7、副任务非集中性进行数控车床根本操作目标：熟悉面板,正确使用各种功能键；会编辑和选择程序；能正确调入调出所选刀具,正确修正刀补参数；会使用模拟显示功能；能加工简单工件.学习方法1、行动导向工程学习法2、工作过程导向工程学习法学习,颉车削阶台轴车孔车外圆锥面车内圆锥面车螺纹、车槽车特型面I换档轴的车削与检测止推垫车削与检测变径

14、套的车削与检测平口钳导轨的车削与检测球头杆的车削与检测丑数车根本操作数车对刀数车简单零件加工与程序编辑1-345678910111213141516备注1第I学期使用BB25-1教学车床,第II学期使用CA614阵床.2第H学期数控车床根本操作为D2车削子领域的副任务,进行轮流操作练习.专业学习领域D3:铳削总学时：176学习目标1、能正确识读零件图,根据工艺要求正确选择工件毛坯材料、加工所用刀具和夹具.2、能使用铳床加工零件的平面、斜面、齿轮、沟梢、孔等.3、能使用游标卡尺、千分尺、百分表等测量工具完成零件的检测任务.4、会使用机械零件手册和工程材料手册查阅有关资料.5、加工前能进行机、电、

15、气、液、开关等常规检查,加工后能清理机床及周围划、境.第II学期副任务(非集中性进行数控铳床根本操作)目标：熟悉面板,正确使用各种功能键；会编辑和选择程序；能正确调入调出所选刀具,止确修正刀补参数；会使用模拟显示功能,能加工简单工件.学习方法1、行动导向工程学习法2、工作过程导向工程学习法学习,颉(1)熟悉铳床(2)铳床维护铳刀简介(4)铳平面铳连接面(6)铳斜面铳直角沟槽(8)铳轴上键槽铳V型槽(10)铳T型槽(11)铳燕八、尾槽IX6132根本操作铳方铁铳车刀柄铳轴键槽分度及铳螺母六方铳花键轴铳齿轮丑(数铳根本操作)(数铳又力3)(数铳简单零件加工与程序编辑修改)12345678910111213141516备注1第I学期使用XZ15教学钻铳床,第II学期使用X6132铳床.2第H学期数控铳床根本操作作为D3铳削子领域的任务,进行轮流操作练习.专业学习领域D4:机械制造根底总学时：32学习目标通过对换档轴加工过程的研究,掌握机械