品质检验作业指导书

1、广东银利日化有限公司品质检验作业指导书版本/版次：A/0总页数：15页文件编号：YL-QC-003生效日期：编制:审核:核准:广东银利日化有限公司品质管理工作细则文件编号YL-QC-003版本/版次A/0品质检验作业指导书页次2/15生效日期文件修改记录制定/修订日期修订内容摘要页次版本/版次总页数制定I审核：I批准qI口i；广东银利日化有限公司品质管理工作细则文件编号YL-QC-003版本/版次A/0制程检验作业指导书页次3/15生效日期1、目的：本作业指导书是为规范制程检验的流程以及发现问题的处理程序，确保公司产品在加工过程的质量控制。2、适用范围：所有公司产品的加工过程的质量控制按此作业

2、指导书执行。3.职责和权限3.1、品管部负责产品加工过程的各工序的首件确认和制程巡检；3. 2、生产部作业员或负责人负责首件的自检和送检，负责处理品管部判定的不合格品；负责生产现场的不良品标识。4. 3、物控部负责制程品管确认的不良品数量进厂，并做好相应的记录。4.程序4. 1首件检验4. 1.1、首件检验的时机：A）新产品投入生产时，必须做首件；B）停机超过4个小时以上时，必须做首件；C）机器设备修理后或夹具（模具）修理后，必须首件；D）正常生产时，换生产其它产品时，必须做首件；E）临时要求做首件的情况。4.1.2、生产部按订单要求进行安排生产时，如有的情况时，由生产部作业员或班组长先自行调

3、整好设备和夹具试生产3-5PCS产品进行自行确认，经自行确认合格后，开出首件检验报告和产品传递给车间品管人员进行确认，经车间品管人员确定合格后，签样和签报告后，才可批量生产。并且把签样和报告置于机台的明显处，便于自检。如果车间品管确定为不合格时，生产部作业员或班组长必须调机或找相关技术人员跟踪解决，直至合格后才可批量生产。4. 2制程巡检5. 2.1制程巡检的时机与频次A）当首件判定合格后，品管员必须对生产过程的各工序进行巡回检查，主要是通过技术要求、客供样板和作业指导书对生产过程产品进行判定，指导员工进行有效生产；!制定!:审核II批准IIIIId制程检验作业指导书文件编号YL-QC-003

4、版本/版次一A/0页次4/15生效日期4.制程巡检的要点A)员工是否按作业指导书和操作规程进行生产作业;B）正常情况下，每1小时必须对生产各工序进行巡回检查一次，对于新产品投产和质量不稳定的产品需加大巡回检查频率，每30分钟须对生产各工序进行巡回检查一次。每个工序最少检验5PCS产品，把相关巡查的情况记录在制程检验报告上，便于追踪。4.制程巡检的异常处理A）当在巡回检查过程中发现工序生产不合格品时，必须首先通知生产作业员停止生产，把不品隔离开来并标识清楚，记录相关的数量及质量状况，与车间班组长协商处理，达成一致后须上报品质主管（经理）。如不能达成一致，须通知生产主管和品质主管（经理）处理，车间

5、品管按最终处理结果对不良品进行处理。B）车间不良品的处理方法通常有：报废、返修/返工、让步接收、降级处理等。C）针对连续出现多次的工序不合格情况，生产部在短时间又无法改善时，制程品管须发出纠正和预防措施处理单追踪生产部改善进度。B)C)车间的不良品是否有按要求进行标识;D)转序产品是否有进行确认;E)设备是否进行检点;F)其它相关事项。员工是否按要求每半小时进行一次自检，核对机台样板或品管限度样板;4.3自检与互检的控制4.3.1员工在做首件时，必须对试样的产品进行自检，量产的产品必须每30分钟进行一次自检，发现不良情况必须立即向制程品管报告；4.3.2生产过程的产品在转序时必须进行互检，当上

6、一工序要转到下一工序加工和生产时,上一工序作业员必须填写清楚物料标识卡，通知制程品管确认是否可以转序，只有经品管人员确认和盖章的产品才可以转序。5.记录保存：制程检验报告、首件检验报告、纠正和预防措施处理单由品管保存，物料标识卡由品管部保存。广东银利日化有限公司品质管理工作细则文件编号版本/版次YL-QC-003A/0制程检验作业指导书页次生效日期5/156 .相关文件6. 1品质管理制度7. 2品质检验标准8. 3品质奖惩制度7 .相关记录7. 1物料标示卡8. 2纠正和预防措施处理单9. 3制程检验报告10. 4首件检验报告11. 5不良品处理报告8 .附件附件一：制程检验控制流程图制程检

7、验控制流程图批准:；审核|批准|文件编号MB-QC-003成品检验作业指导书版本/版次页次A/06/151、2、3、职责和权限:生效日期目的：本作业指导书是为规范成品检验的流程以及发现问题的处理程序，确保公司最终产品的质量得到有效控制。适用范围：所有公司生产的成品质量控制按此作业指导书执行。3.1、品管部负责成品的检验和验证;3.2、生产部负责成品的报检和不合格的处理3.3、物控部负责成品的入库与出库管理。4、程序:4.1、成品的报检4.1.1生产部按订单要求进行产品的包装作业，包装方法按客户要求和公司工程部要求进执行。4.1.2包装的成品需经过OQ0I认合格后才可以办理进仓作业，对于包装好的

8、成品，生产车问须通知OQ（S现场进行检验。4.2、成品的检验4.2.1、成品的检验的抽样按MIL-STD-105E（等效于GB/ISO2859-1:1999）,一般检验采用II级水平，特殊检验采用S-1。AQL值:CR:MAJ:MIN:4.2.2、成品检验必须按照样板和相关技术图纸进行对产品进行外观、规格尺寸、装配和性能方面的检验。判定产品的合格与否。填写成品检验报告，并做好成品检验记录，以便于追踪和月度统计分析。4.3、成品检验不合格的处理OQC4.3.1、OQCft检验过程中发现不合格超过了公司规定的AQL值，需做好相关记录，并标识好不良品，把不合格的成品检验报告提供给品质主管（经理），经

9、评审后,按评审结果处理。4.3.2、对于连续两次以上出现在同一产品上同一不良原因的情况、重大不良情况及多次提出生产部无法改善的情况，OQ3、须填写纠正和预防措施处理单要求相关部门改善，并追踪改善结果。广东银利日化有限公司品质管理工作细则成品检验作业指导书文件编号YL-QC-003版本/版次A/0页次7/15生面日期iIE4. 4、记录保存，成品检验报告、成品检验记录、纠正和预防措施处理单由品管部保存。5.相关义件：5. 1品质检验标准6. 2品质检验作业指导书6 .相关记录：6. 1成品检验报告7. 2成品检验记录8. 3纠正和预防措施处理单9. 3不良品处理才艮告7 .附件：成品检验控制流程

10、图：制定i审核;批准1II1|1111YL-QC-003成品检验作业指导书版本/版次i页次A/08/15成品检验控制流程图生/日期广东银利日化有限公司品质管理工作细则来料检验作业指导书文件编号:YL-QC-003版本/版次|A/0页次|9/15生效日期1目的为保证各种来料（包括客户提供物料）符合公司质量要求，指导检验人员实施检验，特制定本文件。适用范围本文件适用于公司所有包材、纸箱、不干胶、电镀件、烫印膜纸、转印膜、五金配件、化工原料、色粉和其它辅料。作业程序3.1来料检验流程及不合格品处理：3.2IQC接收货员通知到待检区检验物料，每种物料必须要有参照样办或规范标准，依规定比例数量抽检来料。

11、3.3依允收标准判定来料是否接收，并规范填写进料检验报告。批准j审核:a1ci批准1广东银利日化有限公司品质管理工作细则来料检验作业指导书文件编号版本/版次页次YL-QC-003A/011/15生效日期3.4IQC对来料和退料进行质检，来料和退料都米取抽检方式，来料抽检率为：10%-20%,退料抽检率为：20%-40%,3.5IQC针对急4.0检验标准检验现旦四内容:4.，隹重枷包弁进料检验：试包含内容：纸箱、纸质耐折测试：沿用不合格来料赤-臣角、断裂。齿刀线才覆膜强度测试：用三积应超过80%条形码测试：将印彳你It3cm以/话的册姆片攵瑕疝匕压线来回折1800一次不出现爆J间向pm%购反映情

12、况，再向品月斤120o一次不由现爆角、断裂。户匀速撕开膜，粘连油墨的面1条形码的印刷面用扫描器在g进行扫读，扫描器通过电脑扫册生市一致不台乜石册碑人i主管（经王CR1）反映相关问题C手撕/目视扫描仪/电脑20PCSB检验项目“八L7“I?17=7I1符或不能扫读。检验内容缺陷检验方法批次等级检验数量1.材质5.实配验i嗖陆邪ORe窟与配宴.而搂丽月扁?叫，机面、粗糙面）内卞，外相，检纸卡需CR目视/手感80PCSB80PCSB证彳叱1脚崎R口怫及A冬比子布Pm刷塞夕邓胃噌M机祜合验证，开用手化如样筋隰出现纸IPVC吸塑分物象稿e的”泅飒牌应要求，无字体偏移、漏字、少字、错MA目视/实配20PC

13、SB2.外观6.包装要求挚装学；施苧建圜集迷糊求重誉证源抵安畲阳冬装箱存青嫄】锯遁攀H翘强粉重品案减水沾酒第染禧鹿唳肉等不良现象。MAMA目视/样品/自嵇下AQLtWI依据实际来料情况而定竦魏不曼弊曲现麻支量弱制本聿槌签初避地粼量。鹿媵起破等内贫得混有别款的产品。夔霜与崔泉新解牢明物崛隧疫愉t嘛零舒好。不干胶进料检验水粘连起皮痕迹。包含内容：/、十检验项目及内容胶贴纸（卷状/张状）。用瓢发图纸彩稿尺寸一致，误差应。用钢卷尺测检照明1r3.跳稔尺量纸箱的尺寸（长*宽*高）应符合研发图纸彩稿设计要求。纸箱尺寸和大折线尺寸（即纸箱折缺陷检验方法批次寸1.材质当UR热机筒健遇量畋条箱尺寸）纸箱尺寸偏差

14、押杳HmmtSmm材料相同。手感触摸版面属于光饵相俗釉藕而进行实物实际试装确认。CI(CR伙尺/旦尺目视/样品AQLUUIJH丰6PCSB_m_审核批准审核批准广东银利日化有限公司品质管理工作细则来料检验作业指导书文件编号YL-QC-003版本/版次页次生展日期AA/1112/15III2.外观不干胶有卷状机器贴标，纸张片状手工贴标两种。比对签样及留样有无色差异常。不干胶印刷字体的高度、规格及距离、位置等必须符合图纸的相应要求，不能有错位、移位等不良现象。印刷版同尢字体偏移、漏字、少字、错字、多字、无字体图案模糊、重影、露白、阴阳色、/、十胶粘性良好，无边缘起翘及粉尘、杂质、气泡、起皱等小良现

15、象。必要时借助贴标机进行机械化试装，以此验证其标签的粘固性及稳定性。CR目视/样品20PCS/批或依据实际情况而定3.规格与图纸彩稿尺寸r左右后土偏差。工,允许上卜有士1mm差，MA直尺20PCS/批4.性能测试高低温测试：将不干胶贴在相应的配件上在常温静放24H,经高温60c低温-20C静放12H之后，拿出来等不干胶恢复常温后不干胶无起翘、气泡等现象为合格。测试字体图案附着力：将不干胶标签反面带有粘性面贴于另一张标签的止面，并迅速撕起，标上字体图案油墨无明显面积性脱落，允许有点状的脱落。（只针对光面/、十胶）条形码测试：将印有条形码的不干胶用扫描器在距条形码3cm以内进行扫读，扫描器通过电脑

16、扫读的数据与条形码的数字应一致，不能有数据不符或不能扫读。MA恒温烤箱冰箱手感、扫描仪、电脑20PCS/批5.包装要求包装方式：按订单的标准要求，保证运输安全。包装箱无变形、包装袋无破损。产品无被水、油污染过的痕迹。MA目视2件/批或依据实际来料情况而定缺数：包装内实际数量不得少于标签注明的数量。混装：包装内不得混有别款的产品。物料是否在保质期内。（不能超过产品包装上生产日期的3个月）实物与标识不符：实物应符合标签上的产品名称。批准jI审核;I批准广东银利日化有限公司品质管理工作细则来料检验作业指导书：文件编号YL-QC-003版本/版次A/1页次生效日期13/15喷镀件进料检验：包含内容：手

17、把的表面处理（电镀）检验项目检验内容缺陷等级检验方法批次检验数量1.材质与签（封）样比对一致。符合订购规定的材质。MA目视/样品20PCSB2.外观与签（封）样比对一致。比对签样及留样有无色差异常。电镀颜色与样品一致，无色差、阴阳色、刮花、缺胶、划伤、皱皮、脏污、龟裂、麻点等不良。MA目视/样品80PCSB3、性能电镀件百格测试：在电镀件表面用美工刀上下各回4个小格，然后用3M胶纸压覆在所回格表向，压紧贴实无起刍气泡后以45c角快速拉起，不允许有面枳性脱落，允许有点状脱落。（见卜图）MA美工刀12PCSB4.尺寸配合与各组件实配不允许出现不能组装、偏松现象，确保20PCS#合要求。MA目视/实

18、配20PCSB5.包装要求包装方式：按订单的标准要求，保证运输安全。包装箱无变形、包装袋无破损。产品无被水、油污染过的痕迹。MA目视2件/批或依据实际来料情况而定缺数：包装内实际数量不得少于标签注明的数量。混装：包装内不得混有别款的产品。颜色再确认：抽检确保整批颜一致，无出现2种或3种色差合格。实物与标识不符：实物应符合标签上的产品名称。塑胶料进料检验规范：包含内容：原料PRABS检验项目检验内容缺陷等级检验方法批次检验数量广东银利日化有限公司品质管理工作细则来料检验作业指导书：文件编号加采/版次页次生展日期YL-QC-003A/115/15王金件进料检验：1.材质检验项目颗粒及片状物料，色粉

19、，色母所对应的材质。符合订购规7E的材质。检验内容CR缺陷目视/样品检验方法6PC和%打开包装袋封口在光源充足处目视检查。、J检验数量2.夕视材质睹嘉色拊及樨读附留我有无色差异常。智符W所熊强的眼感见的脏污、杂质等，物料颗粒MA目视/样品4把/批每袋各瑜PCS配把大小，形状应基本一致。fAyr/+-UJ*rr，CCCCC山3.规格2.外观比又T的毛松厂规格牌警需符合米购合同的要求。寸签样及留样无色差异常。CRMA目视目视/样品49斗袋各拈sJ20s舜现不笫帝撷郴熠镌耀盅手塞形、砸睡瑁燧的水珠或潮温感。25PCS3.规格朝虢来相i段少量原材代射f赳|的要田归也可CR目视4把/批4.性能测试4.性能测试由车间决定）进行注塑成型试验，通过注塑工加成型产品的质量来判定所抽检的原材料是否合格。微南硼懂测湖电1逊碱O辘佛舔浸渺在标24H用施许出现银襄箧槌落例光海重新莓群板之题燃烧试验：将单支注塑件用打火机点燃，持续5-10S后，用另一支注塑件粘住后分离拉伸