冬季施工措施方案

1、一、工程概况2.二、冬季施工前准备2.三、冬季施工措施3.（一）、土方工程3.（二）、钢筋工程4.（三）、模板工程5.（四）、混凝土工程5.（五）、抹灰工程9.（六）、试验管理10、工程概况金威啤酒（天津）有限公司20万千升/年啤酒工程位于天津空港物流加工区干道十与干道九交界处，截止2005年11月15日主体工程完成95%,外装修除少部份幕墙外已全部完成，室内工程完成70%,室外地面道路已完成90%,由于工程未全部完成，在冬天施工必须采取有效的措施。二、冬季施工前准备（一）认真组织有关人员根据生产任务编制冬期施工计划，针对冬期施工技术措施及时对施工人员进行技术交底。做好冬期所需材料的准备工作。

2、（二）组织有关人员进行一次全面的检查工作，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温工作。并做好施工人员的冬施培训工作。（三）项目要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的生产工作，同时加强防滑、防冻、防火、防煤气中毒等项工作。（四）冬季取暖应有管理制度，明确责任分工。（五）冬施期间要定期对临建生活区进行检查，要将工人宿舍进行封闭并具备供暖条件，每间宿舍配备两台电暖气，严禁使用电褥子、明火取暖等存在安全隐患的取暖措施。（或与建设单位协商将所有工人搬到包装间内住，包装间内有供暖设备）。（六）冬期施工中混凝土构件的保温以综合蓄热法为主，采用草帘和彩条布进行保温养护，1

3、1月15日前，冬季施工所用物资均应采购到位，并根据天气及现场进度情况适当调整物资供应量，确保冬施物资充足。（七）要求商品混凝土供应单位做好运输车辆的保温工作。项目经理部在冬施前掌握所使用混凝土防冻剂的型号，完成防冻剂的检验试验工作。（八）入冬季施工前，在现场搭设砂浆搅拌房，搅拌机房外围尺寸1000OX10000,外墙用240红石专砌筑，内外抹灰1:2.5水泥砂浆，搅拌房顶盖用彩钢保温板，在搅拌现场安装一台0.75吨锅炉，搅拌砂浆或零星混凝土用热水搅拌，并对现场砂石用三色布和布麻袋复盖。（九）对司炉工和火炉管理人员，组织专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经考试合格后，方准上岗工作。（

4、十）对现场所有临时自来水管用保温棉保温。（十一）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。三、冬季施工措施（一）、土方工程1、 土方清底时，要随清随用草帘进行覆盖保温，并且将草帘用砖或其它重物压住，防止被风刮走。覆盖厚度需根据当时的大气温度经计算确定，防止地基土受冻。可开始回填。2、 回填前，要将基底的冰、雪、冻块及其他杂物等打扫干净，方可开始回填3、 冬期进行回填土施工，回填土土源应事先保温以防冻结。土方回填应满足建筑工程冬期施工规程(JGJ10497)中3.5节的规定，每步回填厚度不得超过20cm,填土中不能采用含有冻土块的土回填，夯实遍数不少于3遍。4、严

5、禁往回填土中浇水夯实，土方回填后要立即用草袋进行覆盖，现场未回填的土源，要进行覆盖，防止土源受冻而影响回填质量。(二)、钢筋工程1、从事焊接施工的焊工要持证上岗。2、遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。3、钢筋焊接完毕，焊好的钢筋不得直接接触冰雪；盘条冷拉率控制在3%以内，钢筋拉直、氧化皮脱落即可；当气温低于-5C时，闪光焊应采用预热闪光或闪光一预热一闪光焊，采用较低的变压器级数，增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力。4、对于电弧焊条：I级钢E4303;II级钢搭焊E4303、坡口焊E5003;田级钢搭焊E5003、坡口焊E5503;当气温低于

6、-5C时应采用多层控温工艺，加大电流降低速度。塑料布草帘子塑料布应清磔靠层的冰雪,测温孔（三）、模板工程1、挡风苫布或彩条布模板卢设时厂支架不得支撑在冻土层上,/保温层并且在雪天正，将支设完的:模板上可进行覆盖工j防比冰雪进A模“雪川:板内。I1?勿（四）、混凝土工程1、冬期施工中完全采用商品混凝土，混凝土构件的保温以综合蓄热法为主，采用草帘和彩条布进行保温养护。示意图如下:现浇结构保温示意图2、事先确定硅温度的测温点，绘制测温点布置图并加以编号（测温点布置在易于散热的部位），硅浇筑时，将短钢筋插入测温点处硅内，待硅初凝后，将钢筋拔出。测温孔设置方法如下：1）现浇硅梁、板、圈梁的测温孔应与梁、

7、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置一个，每跨至少1个，孔深1/3梁高；圈梁每4m长设置1个，孔深10cm;楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。2）现浇硅柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30o倾斜角，孔深1/2柱断面长。3）现浇构造柱，每根柱上、下端各设1各测温孔，孔深10cm,测孔与柱面成30o倾斜角；现浇框架结构的板墙每15m设测温孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。4）现浇挑檐、雨罩等零星构件每个设测温孔2个。3、安排专人进行测温，主要测量室内外气温、出机温度、入模温度和硅养护时的温度，室内外气温、水温、出机温度每天不得少于4次，做好测温记录；掺防冻剂的

8、硅在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2小时测量一次，达到临界强度以后每隔6小时测量一次。4、商品混凝土供应单位要做好运输车辆的保温工作。项目经理部在冬施前掌握所使用混凝土防冻剂的型号，完成防冻剂的检验试验工作，硅的氯离子含量、氨释放量应符合要求。5、在浇筑混凝土前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。6、在施工缝处接着浇筑混凝土时，要先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2C,铺抹水泥浆或与混

9、凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。7、混凝土搅拌站应保证混凝土到达现场的出罐温度不低于10C;在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。8、当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于-10c时，混凝土抗压强度不得小于3.5Mpa;当最低气温不低于15c时，不得小于4.0Mpa;当最低气温不低于20c时，不得小于5.0Mpa;如达不到则继续降温，应增加保温、加热养护等措施，使受冻前强度超过临界强度。9、混凝土浇筑后要及时覆盖保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，并压紧填实、周

10、圈封好；保温层要干燥，也不要将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。当测量放线必须要掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。10、防掺防冻剂混凝土的强度试验应满足下列要求：(1)要在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余放置在与工程同条件下养护。在达到受冻临界强度时，拆模前，拆除支撑前及与工程同条件养护28天、再标准养护28天均应进行试压。试件不得在冻结状态下试压。(2)检验抗冻所用试件，要与工程同条件养护28天，在标准养护28天后进行抗冻结试验。11、混凝土防冻剂(1)所使用的防冻剂必须经过市建委备案，

11、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂，不使用含氯的防冻剂，氯离子、碱含量应根据建筑特性符合混凝土外加剂应用技术规范(GB501192003)中相关要求和设计说明要求。(2)采用商品混凝土的项目，要向供货单位索要下列文件：a、产品说明书，应标注产品主要成份；b、出厂检验报告及合格证；c、掺外加剂混凝土性能检验报告；12、硅冬期施工热工计算：(1)凡涉及到硅原材料加热、搅拌运输的内容均由瑞科乐商品硅公司保证，硅的出机温度不低于20C；(2)硅运输和浇筑过程中的温度损失T=(Bt+0.032n)(T-Ta尸(0.25X1+0.032X10)20-(-5)=11.4C其中B温度损失系数，当用

12、硅搅拌车运输时，(3=0.25;t硅运输和浇筑的延续时间；n运转次数；T硅出机温度；Ta浇筑时外界气温。(3)浇筑完毕时硅的温度Th=-AT=20-11.4=8.6C(4)模板及保温材料的热容量=F(C模丫模h模+C保丫保h保)式中CiC保一一分别为模板及保温材料的热容量；丫模、丫保一一分别为模板及保温材料的重度；h模、h保一一分别为模板及保温材料的厚度。Co=2.4(0.65X700X0.04+0.35X120X0.07)=50.74kcal/c每米板长热容量C0=0.25X2400X0.1X6.9X1=414kcal(5)考虑模板及保温材料的吸热后，硅浇筑完毕时的温度ThTh=(CTh+0

13、.5C。Ta)/(C0+0.5C0)=【414X8.6+0.5X50.74X(-5)J/414+0.5X50.74=7.8C(6)结构表面系数M=F/V=2XS/(SXh)=2/h=2/0.1=20其中F结构冷却表面积；V结构体积；当M9时，养护期间硅平均温度Tp=Th/2=3.9(7)按硅硬化时间为3天取值，水泥水化热Q=40X0.65=26kcal/kg(8)热阻值R=0.05+h“入1+h2/入2=0.05+0.04/0.35+0.07/0.05=3.45透风系数a=2.0(9)硅浇筑完毕后冷却至0c时的延续时间(h)X=(CTh+CQ)/M(Tp-Ta)XR/a=(414X8.6+455X26)/20【3.9(5)=86h=3.6天可知冷却至0c时，硅强度已大于受冻临界强度，满足蓄热法施工要求。(五)、抹灰工程1、室外抹灰，用热水拌合砂浆，同时掺3-5%防冻剂(防冻剂为-10),抹好灰后太阳落山前(负温开始前进行覆盖，