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文档简介

1、砂石地基工程施工方案一、施工准备：1、材料及主要机具：1 人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。2 河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。3 主要机具：一般应备有木夯、 蛙式或柴油打夯机、 手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3 检查基槽（坑）、管沟的边坡是

2、否稳定，并清除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1、工艺流程：检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压找平验收2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂1 铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200 的厚度要求。2 铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。3 洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%12%。4 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500 ，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于

3、3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200 3的1环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100 平方米至少应有一点。2 压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。三、质量标准1、保证项目：1 基底土质必须符合设计要求。2 纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。2、基本项目：1级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3 允许偏差项目，见表 2-4砂石地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差检验方法1顶面标高15用水准工作仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用 2 米靠尺和楔形塞尺量检查四、成品保护1、回填砂石时， 应注意保护好现场轴线桩、 标准高程桩， 防止碰撞位移，并应经常复测。2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。五、应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的打夯不得遗漏。3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、 石堆等问题， 做到砂石基配良好。4

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