压焊机操作规程

1、1、目的规范ASM(eg60/339)压焊台的管理与操作，以确保产品在生产过程中的质量及保持机器的优良状态。2、范围适用于本公司压焊工序ASM(eg60/339)压焊台的操作3、外围设定电源：AC220V±10%压缩空气：4-7kg/cm八24、操作开机在开机前依次打开压缩空气开关，电源开关，显示开关键盘F4HelpF5FlF6F2F7F3CorbndwclmpIMPanlgtPrevIMClpsolnextIMHmCtctsrEFOO/CTkZoominxNewPgMainEdPRLdPgmEdVLLEdwireInspPgdnDelStopCorbnd若直接按此键，贝为下列字母的

2、功能，即“wclmp”。wclmpshiftCorbndwclmp若按shift再加此键，贝9为上列字母的功能，即“Corbnd”以下为各种按键功能说明：为数值键或选项键AB为选项键为负号键Del为删除键Num|用以选择第几条焊线stop为停止键enter为确定键用以选择/微调/修改直接跳至自动模式用以选择/微调/修改CorbndwclmpPanigtPrevCtctsrefo用以打开丝夹|Cipsoi输送至上个unit输送一个unit录烧球shiftshiftshift直接切至主目IMEdwireIM输送至吓个unit修改每个管脚扫描shiftshiftCorbndumpPrevCtctsr

3、efoZoominx站|用以重焊不粘或未焊的点shift用以开/关工作台灯用以测量管芯管脚Clpsol/左边料盒上升i用以打开/关轨道EdwireIMHm修改旱线方式NewPgLdPgm"修改PRO/CTkEdVLLshift载入焊线程序料盒上升一格MaH左边料盒下降一格+IMHmEdPR编新的程序shiftI+换左边料盒O/CTkEdVLLINewPgLdPgmOMPgUp跳至上一页shift+OMPgUpOMEdioop修改线弧参数shift+OM聲EdioopOMHm换劈刀shift+OMHmChgCapChgCapCirTkDmBnd引丝shift+CirTkDmBndIns

4、pPgdn跳至下一页shift+InspPgdnF4Help帮助shift+F4HeipF5F1附属功能键shift+F5F1F6直接跳至某一目录shift+F6F2F2F7F3两个目录的切换shift+F7F3换右边料盒清除轨道自动品质检查功能PR屏幕切换中/英文切换改变轨迹球的速度自动灯光设定右边料盒下降一格换劈刀4.3.1、按ChgCap键显示changcapillary菜单4.3.2、移动滚球使焊头移到压板上平坦的地方。4.3.3、用镊子把劈刀夹住，用扭力扳手松开劈刀螺丝。4.3.4、换一把新的劈刀并用扭力扳手先锁紧点。4.3.5、在劈刀上放上劈刀量规并按fl键使劈刀降到量规之上。4.

5、3.6、松开劈刀螺丝让劈刀碰到量规之上。4.3.7、用调到2公斤力的扭力扳手锁紧劈刀螺丝。4.3.8、按f升高焊头，然后按enter键。4.3.9、移走量规，然后按enter键，校正换能(impedance=5s24ohm)4.3.10、按stop两次，按enter键继续及1重置劈刀记录归零，然后按enter确定。4.3.11、把劈刀放在管脚上面，按enter键测量高度。4.3.12、移动到焊嘴印记中心位置，然后按enter确定。4.3.13、更新bondtipoffset数字之后，按enter键确定及离开。、设定打火杆4.4.1、在“MAIN“菜单，选"Parameters“,&#

6、39;BondParameters'及'FireLevel'。4.4.2、按A选择AutoTeacherLevel4.4.3、按Fl改变步幅，再按I把劈刀前端跟打火杆位置在同一样的位置。4.4.4、打火杆的下降高度在700±300,劈刀的中间部分与打火杆的距离在75口m以内但不能碰上打火杆，如有需要，重装打火杆。4.4.5、按Enter键确认及退出。换铜线4.5.1、打开Wirespool面盖，然后把金线装上滚轮上，绿色向里，红色朝外。4.5.2、红色应接到Wirespool接地的上面。4.5.3、绿色一端绕过TensionalBar的下面，穿过WirePat

7、h，穿过AirTensioner，按Wclmp键打开线夹并把金线穿过线夹。4.5.4、把金线拉到劈刀前端，然后关闭线夹，把金线从劈刀前端穿过，关闭线夹。4.5.6、用镊子把金线夹紧，打开线夹，把金线慢慢拉出引线。4.5.7按DmBnd键，然后把焊头移到管脚位置，再按4切断金丝。引线装料4.6.1、按IMHM键、OMHM键将装有框架的料盒放到左边升降处，将空料盒放到右边的升降机上。程序调用4.7.1在MAIN菜单，选“Diskutilities"“HardDiskProgram”，”LoadBondProgram”,用fl键选择所需的程序，再按”Enter"键，按“A”，按“

8、A”，按“stop”键或“B"键，如按“STOP”键则WH的数据不变，如按“B"键则WH的数据全部更新。测高4.8.1在MAIN菜单选“parameters”referenceparameter?”分列管脚，管芯接地点测高。4.8.2在MAIN下，按Auto“startsinglebond”检查一下所压的程序是否与键合图相符，再检查一下键合的位置和顺序等，检查无误后再按“Autobond"关机在MAIN菜单，选“utilities”,”standbymode"，关压缩空气，关显示器，关电源开关。5错误信息列表错误信息描述处理方式AbnormalTail不

9、正常线尾，AT或AS超出范围穿线、烧球EFOCurrentPathFail打火时电流路径失败（有线尾但没烧不到球）穿线、烧球ExceedTablePowerLimit,ChkCooli超出工作台范围，检杳坐标对位置IndexOutTieBar伺服器出错复位BJZservoerror索引图像寻找失败焊头是否断电料片是否有错位IndexPRFail索引爪碰到极限（indexinit索引爪初始化）手动抓子移至中间，然后复位IndexHitLimit索引爪碰到极限（indexinit索引爪初始化）复位Missingball:short烧不到球，短路穿线NoInputMagazine没有进料料盒放料盒N

10、oLeadframe没有引线框架放有料片料盒NoOutputMagazine没有出料料盒OutputLFJamLF在输出时有阻塞（重新清轨道）清轨PR:can'findleadedge找不到脚位边缘对脚位置SearchLeadframeHeadError寻找LF前端时有错误（LF方向有否问题）检查料片放反、放错SingleBondORpauseORLastLF单线焊或暂停或最后一片LF选择NOpause连续做VacuumError真空装置有错误检查是否有真空WireOrE-TorchContaiminated线或打火杆表面脏CT及CS冋时超出范围清洗打火杆Wireusedup.Repl

11、ace线已用完需更换换线Bl:MissingBallDetected没有烧到球穿线B2:Tempoutofrange温度超出范围检查加热块温度B4:ExceedDieAlignTol超出晶片对点容许范围对晶片B6:Diequalityrejected晶片图像有问题对位，跳片B8:1stbondnonstick第一焊点不黏，BondStickDetector输出是开路补线B9:2ndbondnonstick第二焊点不黏，BondStickDetector输出是开路补线B13:tailtooshort线尾太短（检查第二焊点是否正常）穿线、烧球B18:thisunitisbonded这单元已焊接送进另一单元VLLCannotFindWidthTol找不到脚位边缘对脚VLLOutOfLeadWidthTol超过脚位宽度范围对