关于冶金工艺实训——网络炼钢的实训报告

1、重庆科技学院学生实习（实训）总结报告学院:冶金与材料工程学院专业班级:冶金工程12-01学生姓名:*学号：2012440*实习（实训I）地点：冶金科技大楼L221-1报告题目：关于冶金工艺实训一一网络炼钢的实训报告报告日期：2016年01月14日指导教师评语：成绩（五级记分制）：指导教师（签字）：实习（实训I）总结报告的写法及基本要求一、实习（实训）报告一般由标题和正文两部分组成1 .标题：标题可以采取规范化的标题格式，基本格式为，“关于XX的实习（实训）报告”。2 .正文：正文一般分前言，主体，结尾三部分。（1）前言：主要描述本次实习（实训）的目的意义、大纲的要求及接受实习（实训）任务等情况

2、。（2）主体：实习（实训）报告最主要的部分，详述实习（实训）的基本情况，包括：项目、内容、安排、组织、做法，以及分析通过实习（实训I）经历了哪些环节，接受了哪些实践锻炼，搜集到哪些资料，并从中得出一些具体认识、观点和基本结论。（3）结尾：可写出自己的收获、感受、体会和建议，也可就发现的问题提出解决问题的方法、对策；或总结全文的主要观点，进一步深化主题；或提出问题，引发人们的进一步思考；或展望前景，发出鼓舞和号召等。二、对实习（实训）报告的要求1 .按照大纲要求在规定的时间完成实习（实训）报告，报告内容必须真实，不得抄袭。学生应结合自己所在工作岗位的工作实际写出本行业及本专业（或课程）有关的实习

3、（实训）报告。2 .校外实习报告字数要求：不少于800字每周，累计实习3周及以上的不少于2000字。用A4纸书写或打印（正文使用小四号宋体、行距1.5倍。其余排版要求以美观整洁为准）。校内实习（实训I）报告字数要求可适当减少，具体要求由学院依据课程特点规定。3 .实习（实训I）报告撰写过程中需接受指导教师的指导，学生应在实习（实训I）结束之前将成稿交实习（实训）指导教师。关于冶金工艺实训一一网络炼钢的实训报告一、前言我们在本学期的学习中接触了炼铁学和炼钢学两门专业课，对高炉炼铁、转炉炼钢和电弧炉炼钢都有了一定的专业角度的认识，但这样的认识仅仅限于书本上的理论层面的认知，为了使我们对高炉炼铁、转

4、炉炼钢和电弧炉炼钢有更加深入具体的认识，学校在学期末最后两周给我们安排了这次冶金工艺实训。1、实训的目的及意义通过钢铁大学的网络平台和学校的钢铁制造虚拟仿真实验中心的虚拟实验室，了解高炉炼铁、转炉炼钢、电弧炉炼钢、二次精炼和连铸的工艺特点,技术参数及主要设备的作用，为之后到现场的生产实习奠定基础，并逐步培养分析问题和解决问题的能力。2、大纲要求初步了解钢铁联合企业中与本专业相关部分的生产工艺流程，重点了解炼铁生产和炼钢生产的主要设备和工艺流程。3、实训任务通过钢铁大学的网络平台和学校的钢铁制造虚拟仿真实验中心的虚拟实验

5、室，完成转炉吹氧炼钢法模拟、电炉炼钢模拟、二次精炼模拟、连铸模拟和高炉炼铁模拟，冶炼出普通建筑用钢、TiNb超低碳汽车用钢等。二、实习内容1、转炉吹氧炼钢法模拟氧气转炉炼钢的目的是将来自高炉的铁水转变成钢水，随后进入二次精炼车间进步提纯。转炉炼钢的主要目的是去除铁水中的碳和磷，调整温度以满足进连铸前微调的需要。氧气转炉炼钢中氧化反应放出大量的热量远远超过达到目标钢水温度的需要。额外的热量是用于熔化废钢和铁矿石。1.1 转炉普通建筑用钢，其主要操作参数及其模拟结果如下：OSteelGradeStep2：fljGeneralpurposeconstructionbeamsteenOTKNbuHra

6、-lowcarbonsteel)1bremrbodigOLinepipesteelforgasdistributionCEngineeringsteel(e.gAISI4140)OMaterialsRawMaterialHotmetalLightScrapHeavyScrapIronOreLimeDolomiteTotalUnitcostS210.00Aso.mgSO.mg$0.14/kgS0.09/kgS0.09/kg17012001151211000300CostpermetrictonneCostS54600SOS2600S2380S128$85$59793214NB.Alothrmat

7、erialsareatroomtemperature,ie2(TCNBCostofnitrogengasis$007/Nm3OCostbreakdownTotaltimeTappingmassTaptemperatureFinalsteelcompositionFinalslagcompositionHotmetalAdditionsOtherconsumablesTotalCost0H31M284tonnes1637,C$54600$51925$2655$62447.5(S219.64)Target1H20M260-290tonnes1630-1660X«PO.OTTmin)C19

8、00W1%C1.2 转炉炼钢模拟中的问题及体会在转炉生产超低碳钢时碳含量较高，可以适当提高一下吹氧的时间以及增加底吹氧气这一工艺降低碳含量。在转炉生产管线钢时S含量较高，可以多加一点石灰和白云石造渣脱去。在转炉生产工程用钢时不容易保证一定碳含量，可以适当的提高铁水的温度,并且可以适当的调整铁水与废钢的比例。转炉炼钢模拟可以使我们更好地了解造渣及高低抢位的控制，对现场生产有一定指导作用，使我们对现场操作更加了解2、电炉炼钢模拟电炉（EAF）的主要作用是通过高能电弧将废钢熔化并冶炼为高质量的钢水。因此现代化电炉的主要任务是尽快将固态原料变为钢水，并在随后的二次冶金过程中进行精炼。但是，如果时间充足

9、的话几乎所有的冶金过程都在电炉中进行，这经常作为二次精炼的预处理。这个模块介绍了电炉生产钢水的设备、原料和工艺，最后是一个模拟。基本结构和操作：电炉的基本结构包括带有炉盖的炉壳。炉壳的内衬为陶瓷砖（一般为碳化镁砖），用来将炉子和钢液隔绝。在炉壳的上部和炉盖内部均采用水冷设备代替了陶瓷砖。并使水冷板和钢液不直接接触。在通电熔化废钢之前，先通过废钢料篮向炉中加入认真挑选过的废钢。加入废钢后，关闭炉盖，将三根石墨电极降低至废钢。加电后通过电极和废钢之间打弧将电能转变为热能。当废钢熔化后，在炉底汇集形成钢液。废钢熔化、并在废钢内形成凹陷后，将电极降低。通过电气系统的反馈信号，来调节电极夹持臂的位置，进

10、而控制电极的垂直运动，以保证最佳的供电状态。当废钢熔化后，电炉里面有了更多的空间，这时关闭电源、打开炉盖向炉里加入另一篮废钢。然后打开电源，开始熔化第二篮废钢。当所有的废钢熔化后（一般为2或3篮），继续加热以保证钢液的温度比出钢高。这个阶段-经常被称为精炼阶段-开始进行一些冶金操作例如脱硫、脱磷和脱碳。当钢液的温度和成份合适时，关闭电源、出钢2.1 电炉普通建筑用钢它的整个模拟过程比较简单，只需要控制好出钢温度，尽量减低成本。主要操作参数及其模拟结果如下:原料口号里宝钢2号重度毒厂内合金康网1号掴米科2014直窗5原铁展两碎片切削宸祇电炉炉尘合计单位成本3160/t5140AS240/tS29

11、QA取的汽5170AS22D/t3200A5110AS-12DA00000000000000900000F产szS/、X、*F%Z%/IJsZ体积成本Oima33m$OmJO'm:Dm554m$DfrP0m:87m3S350DS1105050S145505162/t每吨桐水的成本废钢料斗2号WSffl25t/L2VY1o废钢篮改变（转移）更量n30m313msX加入原料e«人S1.40/kgSO00恰粒$02SA<g$000S059gSO00低回g候S066A(g$000帝然2快1200S035/kgS42000$06Okg$000低破镒铁馆铁合金S168OA(gSO0

12、0AS077/kgS8470tttt75%25碇铁75%25高辐利SS0.84/kgS0.00帆铁合金S8.40/kgS0.00S0.61/kgS0.00碇碳S0.94/kg$0.00碇<5白云石so.moS2.40S0T8/kgS3.60疽石S0.14/kgS2.80快氧化物eaa：90t总成本：$1455012t/mJ15Vmi076t/rrP31/m40m3401M订原料电炉模拟成本分解目体黜问目由iwas垓成分修金成份皿店副其他消相0H:48M91tonnes1633X31651kWh(S347kWM)S18041S14550S514SO$33104($362.81/1)1H.2

13、0M1630-1660*C10IIDO-FeOCaOMgO一3QJ0510152025JO354045TlEinJ事件记录日志000000血荤用户水平：大学生00.0000所选的钢制建筑用钢00:00:21添加剂:高醴铸铁：1200杭硅铁75M25：11口%白云石:园咫:氟石：2。阳铁氧优物：加咫00:01:32在废钢篮里加入2号捆g系科4小虱0333电能设定为二75MW00.06.39电能设定为,120MW0018:49电能设定为，75MW0021:20在废钢篮里加入2号捆g系料17tz号重度铜：1&1003315电能设定为二120MW00:32:57电能设定为275MW0C:在康钢

14、蓝里加入2号重废钢1时00:37:56:电能设定为；75MW003307电能设定为二120MW004327电能设定为275MW0044:52:开始出铜00:48:14:出钢完毕2.2 电炉炼钢模拟中的问题及体会在电炉模拟过程中如果电极下降太快，将会导致电极损坏。合理控制好冶炼时间，减少电能的消耗可以降低成本。3、二次精炼模拟钢水经过初炼炉后（转炉或者电炉），钢水倒入钢包运往连铸机.钢水在钢包中要经过一系列的处理，例如调整成份，搅拌，脱气以及加热等。将从转炉开始管理一包钢水，并且要在一定的时间内以合适的成份，温度和一定的夹杂物含量（纯净度）运送到合适的铸机。3.1精炼普通建筑用钢主要操作参数及其

15、模拟结果如下:工第织种：叁行为卷遇建筑里盥纲题装入钢水100000kg目标出第遑堂-1650在精机上的目悔旌度1530-1540号要的手童水平中等装入合金自而合金水平合金含量最小值合金含量最大值C-D.05000.1450,13000.1600Si0P0口000.20000t15D00,25D0Mn-0.12001,40001,30001.5000P-0.0170一一0,0250s0.01500.020CCr-0.0100一Q.1000Al-0.00000J03500.02500.0450B-0.00010.0005Ni«0.0100一Q.1500Nh0.OOCO0.04200.03

16、500.050。Ti0.0000一0.0100V0.0000.0.G100Lio-0.0020一.C4D0Ca-0.aoao一一N-0.Q0300.0050H-0.Q0030,0005C0.0400=0,0010本就格方在工文由下彳要凝包的虻言：土方坯身机.连挎机需钱时宜后寻妻号宣：1hr4mins±5mins.也击下一步开始在柜卫吴的疗£二lh4m+/-SiTiW吴的屋度；153D-L50目芯慑作衣本；¥10-¥1,例昵.冕站r一CAS-fl=fcri值歼:夙气理与修重二的坐捷壮气.C：teWCAS-OB、<上F：叱里世M型、1st：L；雷金中左

17、引XT:胆气情挖用XR：才折成日E!用开蛆像根纲打嘎1t卜一j-"'t,J桢1HvSSs.1一面扳上1_用户手.总结结果已经成功地保存了数据查看分析01H：04M+/-5M1530-1540大方坯铸机01H：08M1540非常低大方坯铸机7)(实际成份总成本¥24.86/tj事件记录|重新开始|阴1成份分析G分析时间:01:08:14,钢包质量：102193kgn目前合金水平目标合金水平合金含量最小值合金含里最大值c0.15520.14500.13000.1600Si0.17480.20000.15000.2500Mn1.46541.40001.30001.5000

18、P0.0217一0.0250S0.0152一一0.0200Cr0.0098一一0.1000Al0.02720.03500.02500.0450B0.0001一一0.0005Ni0.0098一一0.1500Nb0.04100.04200.03500.0500Ti0.0012一一0.0100V0.0000一0.0100Mo0.00200.0400Ca0.0000N0.00290.0050H0.0003一0.000500.0002一一0.0010O00:00:00165CTCBOF：模拟开始00:01:191649120kg:铝粒-00:03:101648QCB0F：开始出钢00:03:101648

19、B0F：0kg施琉渣37CaO,45AI2O3(+8SiO2fIFeO,7MgO,IMnO,lCaF2)00:05:2415920CBOF：出钢完毕00:18:0815861700kg:HCFeMn00:18:081586300kg:FeMnHP00:18:081586220kg：FeSi75HP00:18:08158666kg:FeNb00：29：S21568CAS-OB:开始吹氧：假00:30:301567CAS-OB:开始00:33:371558CAS-OB：结束01:08:161540空大方坯待机：钢包传输3.2二次精炼模拟中的问题及体会对钢水脱气吹氧吹氮加合金等操作不容易控制时间，在

20、模拟中间要时刻查看成分以确定这些参数，合金的加入量要经过严密的计算得出4、连铸模拟钢液经过二次精炼后，通常要进行连铸。首先，钢液连续通过中间包后流入水冷铜板构成的结晶器形成坯壳，然后被拖往由一系列辗子组成的通道，同时用细密的水雾对铸坯进行喷淋冷却，直到铸坯完全凝固。最后，铸坯被切割成所需的长度后，或者被送往板坯堆场，或者送往热轧厂。连铸模拟的主要目的是成功地连续浇铸3包钢水，但必须满足特定的表面质量，内部质量和夹杂物的标准。4.1连铸TiNb超低碳汽车用钢主要操作参数及其模拟结果如下：你已经作出了下列选择，请按“下一个'以开始模拟二等士的水平要斗逐册机造晶春冬护渣的娄久廷圣娄恨幼自口宣

21、迎丝晶器4程送后R至玲扪水的充量在文大学生讴段蔚松埃D230里琥上教/耳说3mmL,2m/min0.4号水量Ckg/kg't；1：0开改后经过的时间分J；T=159口2：40天洗后逅上的吐用C分）；T=158cl3：&5开盘后遮过的廿宴两）；T工1500大笆的凌空;润包下一步4g口口中同包排空时总：18出口的百份比：=5%湍一：4SS9kg/min胴颖面的高度：3s%短做春透/升柞17中同轲的流里:<?./却】加叫'2450.:排空时间：11出口的百分比：45%总流里：43g日kg/min星个出口的流里：kg/min胴液面的高度：鸵乜室计代度：Me当苗的快度:20

22、m最籍产品的长度：orn超过切割装置的快度;0e冶:23.06mcongratulations_allCAP!模拟的设置：C叵c用台的水平:在校大学生纲坤:超低漾铜连诗机：枚爆浇冷速度:1.2m/min冷却水的淙量:0.4月水量(kg/kg铭)你已始戌垂蛀死我了逐苗的模拟.主要结果：淡希甘坯的总长度：169.3m.酒W55量行准的得坯长度：53.5m(90.6%)总的运行成本：¥28801冬米甘坯的戌本：¥86.67每毛存把的成本：¥39.75IEventlog0:00.00.0000.00.0000.00.0000.00.0000.00.00.00.00.000

23、0.00.0000.00.0000.00.0000.00.0000.00.0000.06.5700.07.0000.23.54：00.31.55,00.32.5200.41.2100.41.3500.44.19:00.44.27；00.48.1900.55.03用户的水平：在校大学生涧种：超低嚎涧结晶器保护渣的类型：D结晶器振动的频率，f=230min-1结晶器保程，S=3mm选择的目标浇铸速度，vc=1.2m/min冷却水的流里：0.4用水里(kg/kg-涧)涧包1到达时间=0min;T=1590涧包2到达时间=40min;T=1580涧包3到达时间=85min;T=1580设定的软压下：2

24、新的浇铸速度，vc=1.2中间包涧液即将送出对中不决的播子号21.(dx=0.73mm)对中不良的根子号10.(dx=1.65mm)经过改进的对中不良的根子数10烟包巳排空产品的切割长度为8.08m对中不良的根子号49.(dx=1.78mm)经过改迸的对中不良的根子数49产品的切割长度为8.07m产品的切割长度为8.05m01.06.53：经过改进的内中不良的根子数5401.08.29:产品的切割长度为8.05m01.15.14:产品的切割长度为8.1m01.17.45:对中不良的，昆子号13.(dx=0.37mm)01.18.48:经过改进的对中不良的根子数1301.21.57:产品的切割长

25、度为8.04m01.23.4601.23.4801.28.3801.29.4801.31.2301.31.3801.35.2101.42.0201.43.1201.43.35：对中不良的根子号1.(dx=1.35mm)：经过改进的对中不良的根子数2：产品的切割长度为8.02m：涧包已排空：对中不良的根子号54.(dx=0.44mm)：经过改进的对中不良的根子数54：产品的切割长度为8.07m：产品的切割长度为8.02m：对中不良的福子号28.(dx=0.95mm)：经过改进的对中不良的根子数2801.48.46:产品的切割长度为8.08m01.5S.29:产品的切割长度为8.06mui.b/.

26、ui:乂寸中不良的保子号32.(dx=u.ubmm)01.57.30:经过改进的对中不良的根子数5202.02.13:产品的切割长度为8.06m02.02.50:对中不良的根子号21.(dx=0.33mm)钢流02.03.11.02.03.13-02.08.54:02.09.37?02.10.1302.15.38:02.17.48；02.19.25102.22.2002.27.04：02.28.0302.28.37,02.29.0402.35.12:02.35.46；02.35.4902.42.30经过改进的对中不良的根子数21经过改进的对中不良的根子数21产品的切割长度为8

27、.04m对中不良的根子号45.(dx=0.61mm)经过改进的对中不良的根子数45产品的切割长度为8.06m涧包已排至对中不良的根子号16.(dx=0.22mm)产品的切割长度为8.05m对中不良的根子号13.(dx=1.14mm)经过改进的对中不良的银子数13Tundish已经被排空Mold已经祓排空产品的切割长度为8.09m对中不良的根子号50.(dx=0.11mm)产品的切割长度为8.06m经过改道的对中不良的根了数50产品的切割长度为8.07m口钢液面的高度大包一红色.丰闰包一聂色大包一红色.Q/kgmin-1中I司包一盘色?铸坯的质量口钢液温度丰田列出了与5W不可的受量参致评价的药坯

28、员量.只有清距开浇头部的距离大也一红色.中阊也一想色T/4.2连铸模拟中的问题及体会连铸过程中要实现三包连浇，难度较大，要根据钢液面即时控制大包和中间包的流量。浇注可能会发生漏钢、钢液凝固等问题。通过控制钢液流量，控制中间包和结晶器钢液面始终在80%以上，不超过100%,可以有效防止漏钢。提高钢包来时钢液的温度以及推迟钢包到来的时间，可以有效防止钢液凝固。5、高炉炼铁模拟模块高炉使用铁矿石作为含铁原料，焦炭和煤粉作为还原剂以及石灰或石灰石作为熔剂。高炉炼铁的主要目的是给BOS炼钢提供质量稳定的铁水。本模拟的目标是为高炉选择原材料（矿石、燃料和造渣料），并为这些原材料设定合适的装入比例，以获得目

29、标铁水，然后进行质量平衡和热平衡的评价、以及其它工艺指标的评价。使铁水的成本最低也是模拟的目标。本模拟提供了4个界面，用于输入与高炉生产条件相关的数据。分别是原材料的成份、生产设定、装料比例、生产环境参数，当这些已经过认真检查和确认后，在这个标签旁边会出现一个绿色的记号，这表示可安全地继续进行下一个成份设定。在完成了所有六个对话框后，可以通过点击鱼雷车来回顾结果。5.1 高炉炼铁模拟冶炼过程及主要结果记录烧结矿1:烧结矿E点击料层校正其类型如咸狂央犷1：Kir2：Reverts：3）爆剂成分34）生产设定目5）装料比例a6）生产环境设定点击这里改笠琮ajH、n-块矿1:块矿A点击料层极正其类型

30、和成分烧结外1；提5T1:再利用原料D点击料层校正其奘型和成分膜结旷1:球团始球团旷LReverts；777ZZZ1）扶成分打焦炭和煤成分3：）熔副成分4）生产设定S）装料比例6）生产讦埴役定铁矿管理春区对于读料床，选释你想使用的犷，你还可以改变成分至的成伊/啦0诜彳&FezOi91.93PQ0-111块看3块旷CFaO口ViOs0.01CaO&.10Tm0.01SiOz3.1NazOCLOSL扶手DMgQDMKsO0.IS.埃TEAlzDi1.48MMnOs口HzOQ.g30.02MnO.04H20freeFeSzF&S0.07合计：100.53%成本士ga.tzjc

31、/flt:o<点击这里改受综八u_n1-t10000001）铁苗成分2）焦炭和煤成纪3）熔制成分4）生产设定5）芸料比例6）生产环垃设定铁矿管理器对于读料床，选择你想使用的旷，体还可以改变成分_至的成由/再利二31）由FeiOiFeO司利手国科BCaO耳利学京叫CSiOai国利目三裆口MgO马利牛祟*4EAIzOjMnOiMnOFeSzFeS5197740705s158O22O0300001O54P必UiOsnoiNaiOKiO8工HjOH2Dfree成本：28.73吊运OK点击这里改变踪hLq-Yin焦炭2:焦炭B点击料层校正其羌势和成分焦痰1：目1）铁旷成分32）慝炭和煤咸分23）忸

32、制成分刁4）生产设定ZS）装料比例Z6）生产环埴诒定黑炭3：焦森2:懒科管理器选择你帮里使用在料层中的照料，你也可以改变成分口U507焦炭J伊宾A色幅矣BL第炭C煤5A堪B堪匚AlzDi25.4tCaO2.54FeO13.47MgOPjOs1.B5SiOz51.SI灰分成分/合计I成本士499.17元就点击这里改变粽A叽-1-、1Tli_i_,煤2:煤B直击相片桎正苴类驾和底分焦痰1：000000100.63%1）接sr成分2饯炭和原成分3）僧制成分4）生产设定5）装料比例6）生产环墙设定燃料管理蛊选译你希望使用在料层中的燃料，你也可以改变成分>.cn?7<-rfHE焦发密表A一玩

33、去B一建头C愎7堪A口望B2堪二c70.4&AlzOi32.41s0.44co4.2S00.40FeOyHK)口MgO1.33HzOfrte1.3。P2O31.97A、hELONSlOz5ia6Volatile14.55H20.03N2o.oz成份/卿h质分成分/合计：100成本：LB1.M元0KL|后孤里领号IJIajh、nt溶剂1:石灰石拮漕料管理器对选择的磬粕改变成分"含计：99内3%成本：11.19元跳0KCaOMgO54.11MnOFerO0SP0110.01S(OiFftzOsQHzOfreea此50.13CaFzDOOz4375成份/%1）块矿成分2）熊捷和煤或

34、分3）熔剂成分4）生产设定5）装料比例6）生产坏境设定生产设定：因装料比例区法科斫要生产的生林类并退行要点生产设定”送择和炉料的消短，单位是蟠批生接案里，钱看Fuel®帆烧转旷1i"m|茜责Q-南i烧结犷2箧炭2皿6m生产设定：域伽簸321工作答稿；|扑g|e球团1小粒医援目标磕含里1，|找肆团2碟1Q装料速度il每小时枇次0%保？韭工口目标炉清藏崽.阁境11刀河口蝶3口装料计算类型对2|口胡3|_|索副*2J咕型，石灰石助一口再利用原第1封白云石口。R二氧侬Q粮鼾21忌翱里：100035对50：¥17936生产环境谩定因请设定捏慨的生产评境温度/煤气喈加帙水15

35、DO富氧/%2渣H工利用率/%35炉顶端气Z70C-CH4tt/%1周国杯城2S直楂还原案院48铁矿石60热风性能热搅失模型温度/1250已自王热生去温度下障/0c4&Z&司是和授失压力/kPa130湿度/g/Nm312.QOK检人物料合发粒粉煤剂扪麻混焦小煤块熔风自地谕入热量热化化加卜氧风氧渣料计跋热氢成原合导出成分炉顶煤气Fe95.00FeO2.38C3.68CaO39.29Si1.10SiO235.27Mn0.09AI2O322.21Ti0.00MgO2.23V0.00MnO0.77S0.02V2O50.02P0.10TiO20.12CaF20T/1783P0.00S1.

36、59铁水渣CO229.58CO19.05N251.19H2-0.35CH40.53收得率27S9811.387959.0847.38吨铁水/年吨铁水/天吨块水/批炉渣碱度R2:1.114R3:1.177R4:0.722成本/¥/tHM1.355.440.07-27.759.25376.48364.84总成本湿煤热炉顶氧风度气风料直看成分1.781%热平衡误差：U%直看物科平热平箕热平衡和物料平衡结果kg/tHM为1544.3245.68368.611.0200100.213.060063.321.911167.8835.6234.681.063279.0198.34水预尘分计铁渣炉粉水合kJ/tHM822376116388