LCM信赖性测试项目以及判定标准

1、文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码1/11信赖性测试检验标准编制:日期:审核:日期:批准:日期:文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码2/11文件变更履历表制/修订日期修i页码修订理由或内容版次修订人2017-10-262018-08-09ALL4/5/6/7/8/9/10新制5.5 环境类测试项目以及判定检验方法；5.6 机械类、光学测试项目以及判定检验方法。B0B1是否需会审：需会审口/、需会审会审部门研发中心生产部工程部口人事行政部品质部市场管理部口资源采购部JPMC部财务部营销部分发部门文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部

2、门品质部制订日期贝码3/111 .目的为规范我司信赖性测试，特制定本检验标准。2 .适用范围凡本公司内信赖性测试均适用。3 .职责实验室：按照测试申请条件和信赖性测试规范完成测试并输出试验结果。4 .缺陷区分及定义4.1. 重缺：显示或者功能缺陷，严重偏离规格，客户无法正常使用。严重外观缺陷，严重偏离规格，客户无法正常使用。BAreaAArea4.3. 轻缺：轻微偏离规格，不影响产品功能，但对产品外观有影响AArea：显示区BArea:外显示区CArea:边雁区域（.指客户机壳可覆盖区域,无机壳可按照框胶卜2来卡）LCD液晶显示屏；TP:触摸屏；LCM液晶显示模组；CTP电容触摸屏注：在区域C

3、中有看得见的外观缺陷，但不影响产品质量及顾客产品组装，除崩边崩角按规格外，其它一般原则下是允许的，外观检验标准适用于A区、B区。客户有特殊要求时除外；5 .检验方法，环境及检验工具5.1. 检验方法5.1.1 在2040W日光灯的照明条件下，米¥品离检查者眼睛约30cm处进行检查。检验方向以垂直线前后左右45°（以时钟3点、6点、9点、12点）5.1.2 检验者视力需达到标准视力1.0以上。5.1.3 检验者需戴静电手环、手套或者两手八个手指套。5.1.4 外观检验者以目视检查或以菲林对比卡比对。5.1.5 电性测试使用电测测架，主板，电源线及单片机。5.1.6 辉色度检测

4、请参照样品，检测方法依照辉色度检验标准。5.2. 检验环境电测：照度为200LUX以下，外观：照度为800LUX-1200LUX每个画面才验时间：1秒-5秒文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码4/115.3. 检验工具电测测架，主板，电源线及单片机，菲林对比卡，游标卡尺，放大镜，滤光片，实体显微镜（必要时）等等。5.4. 检验顺序产品检验顺序按照先检验产品四周，再由上至下“Z”字型测试，如下示意图：IC位置IC位置5.5. 环境类测试项目以及判定检验方法（测试条件可根据产品规格要求做调整变化）。5.5.1 高温高湿运行试验（THO5.5.1.1 测试目的：测定长时间

5、在高温高湿环境下LCDModule产品的运行情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。5.5.1.2 测试条件测试设备：THOChamber检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。将样品竖直放置于设备中，运行设定条件：60C/90%storage2hr,后点灯运行。试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.1.4 合格判定外观检查，无金属件腐蚀、绝缘材料老化、引线生锈等不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。有特定要求情况下，对比试验前后光学（亮度/对比度/均一性/色域等）和电学特性5.5.2 高温运行试验（HTO）5.5.2.1 测

6、试目的：测定长时间在高温环境下LCDModule产品的运行情况，文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码5/11发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据.5.5.2.2 测试条件测试设备：HTOChamber测试数量：至少3pcs温度湿度：60C5.5.2.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。将样品竖直置于高温环境中，点灯运行产品试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.2.4 合格判定外观检查，无金属件腐蚀、绝缘材料老化、引线生锈等不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。5.5.3 低温运行试验（L

7、TO）5.5.3.1 测试目的：测定长时间在低温环境下LCDModule产品的运行情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。5.5.3.2 测试条件测试设备：LTOChamber测试数量：至少3pcs温度湿度：-20C5.5.3.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。将样品竖直置于低温环境中，点灯运行产品试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.3.4 合格判定外观检查，无金属件腐蚀、绝缘材料老化、引线生锈等不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。5.5.4 高温高湿存储试验（THS）5.5.4.1 测试目的：测定长时间

8、在高温高湿下LCDModule产品的存储情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。5.5.4.2 测试条件测试设备：THSChamber测试数量：至少3pcs文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码6/11温度湿度：60C/90%5.5.4.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。将样品竖直置于低温环境中，存储240H试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.4.4 合格判定外观检查，无金属件腐蚀、绝缘材料老化、引线生锈等不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。5.5.5 温湿度存储试验8585测试

9、5.5.5.1 测试目的：测定长时间在高温高湿下LCDModule产品的存储情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。5.5.5.2 测试条件测试设备：THSChamber测试数量：至少3pcs温度湿度：85C/85%RH5.5.5.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。将样品竖直置于高温高湿环境中，存储240H试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.5.4 合格判定画面品质检查，不关注BLU和Pol相关不良，无功能性不良（画异、线不良等）。无Bubble不良。5.5.6 高温存储试验（HTS）5.5.6.1 测试目的：测定长时间在高温环

10、境下LCDModule产品的存储情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。5.5.6.2 测试条件测试设备：HTSChamber测试数量：至少3pcs温度湿度：80C5.5.6.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码7/11将样品竖直置于高温环境中，存储240H试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.6.4 合格判定外观检查，无金属件腐蚀、绝缘材料老化、引线生锈等不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。5.5.7 低温存储试验(LTS)5.5.7.1 测试

11、目的：测定长时间在低温环境下LCDModule产品的存储情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。5.5.7.2 测试条件测试设备：LTSChamber测试数量：至少3pcs温度湿度：-30C5.5.7.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。将样品竖直置于低温环境中，存储240H试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.7.4 合格判定外观检查，无金属件腐蚀、绝缘材料老化、引线生锈等不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。5.5.8 冷热冲击试验(TST>5.5.8.1 测试目的：测定长时间在温度冲击环境下LCDM

12、odule产品的存储品质情况，发现产品的潜在的不良，提供产品改善的依据。5.5.8.2 测试条件测试设备：TSTChamber测试数量：至少3pcs温度湿度：-30C70C5.5.8.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能。将样品竖直置于TSTCHambe中，冷热冲击100CYCLE试验结束，检查样品品质时，样品应在常温环境中放置2hr后进行终检。5.5.8.4 合格判定文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码8/11外观检查，无温度冲击引起的引线、封装受损等不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。有特定要求情况下，对比试验前后光学(亮

13、度/对比度/均一性/色域等)和电学特性5.5.9 残像试验(Imagesticking)5.5.9.1 测试目的：证LCD产品长时间处于的同一静态图面(残像画面)时液晶老化对产品的影响。5.5.9.2 测试条件测试设备：RTOChamber测试数量：5pcs温度湿度：常温常湿TestPattern:7*5Chess、Gray1275.5.9.3 测试方法检查初始的画面品质，并调节flicker至最小，样品竖直放置于设备上，运行7*5检查画面调整至L127,检查距离70cm视线角范围内检查面残像和线残像，判定等级及消失灰阶。5.5.9.4 合格判定1hr无残像，3hr+5min残像需消失，168

14、+1hr不能出现Level2及以上残像，不能有线残像。5.5.10 盐雾试验(SaltSprayTest)5.5.10.1 测试目的：测定长时间在碱性条件下，试验元器件的抗腐蚀能力。5.5.10.2 测试条件测试设备：SaltChamber测试数量：5pcs温度浓度PH集雾率喷雾压力压力桶温度Chamber温度试验时间35C5±0.1%6.57.212ml/80cm2?h1.0±0.1kg?f/cm247±1C35±1C24hr5.5.10.3 测试方法检查产品的初始品质：外观、功能。将样品竖直放置于设备中，设备运行24hr文件标题信赖性实验检验标准文件

15、编号版次制定部门品质部制订日期贝码9/11试验结束后产品静置24hr（干燥后）检查样品。5.5.10.4 合格判定外观检查：无金属件腐蚀、绝缘材料老化、外壳电镀层剥落、外引线生锈或锈断等。无画异、线不良等功能性不良。5.5.11 POL吸湿试验（POLMoistureTest）5.5.11.1 测试目的：模拟产品在流通环境下Pol原材可能发生的潜在不良5.5.11.2 测试条件测试设备：点灯机测试数量：5pcs温度湿度：常温常湿，浸水的无尘布覆盖5.5.11.3 测试方法将浸水的无尘布覆盖在OC表面2*3模式布置，并用PE膜覆盖（产品撕下POL保护膜）将样品水平放置于室温常湿环境下，存储48h

16、r存储完成后，去除OC表面覆盖的湿布，进行POL外观终检。5.5.11.4 合格判定外观检查，屏正反面POL无分层剥离或气泡等不良贴附无尘布位置无mura等。5.5.12 高温高湿高压试验（PCT5.5.12.1 测试目的：测试CELL产品在高温高压高湿条件下暴露的潜在不良，为改善产品品质提供依据。5.5.12.2 测试条件测试设备：PCTChamber测试数量：20pcscell温度湿度：121C/100%/2atm5.5.12.3 测试方法将样品竖直放置于至于JIG上，装入设备，在试验中间12hr,终止24hr进行检查。检查玻璃基板表面有无破碎，seal胶有无破损；之后用无尘布包裹的小锤对

17、Panel边缘进行适当的敲击，重点敲击产品四个角（每角三到四次）敲击之后带贴指手套揉搓产品两侧，观察是否有Panel被Decape或造成液晶泄露等现象。5.5.12.4 合格判定文件标题信赖性实验检验标准文件编号版次制定部门品质部制订日期贝码10/11Cell玻璃基板无破碎，Seal胶无破损，液晶无泄露。5.5.13 包材存储试验5.5.13.1 测试目的：测试CELL产品在高温高压高湿条件下暴露的潜在不良，改善产品品质提供依据。5.5.13.2 测试条件测试设备：THSChamber测试数量：1boxor1pallet5.5.13.3 测试方法将整箱产品或整Pallant产品按照出货标准进行

18、打包；将打包好的产品放在60c90%RH勺环境中；实验时间总计：EPP/EP野材质包材实验48hr,纸质包材实验12hr；实验过程中，每隔24hr对包材内的产品进行检查（纸质包材12h检查）。5.5.13.4 合格判定包材外观&包材内无水迹。产品有无表面污渍等外观不良。画质及功能检查，初检画质不良无明显加重，无功能性不良。5.5.14 Double100试验（100/100Test）5.5.14.1 测试目的：测定长时间在高温高湿环境下确认产品的Bonding粒子压痕状态5.5.14.2 测试条件测试设备：THSChamber或蒸煮设备5.5.14.3 测试方法检查产品的初始品质：画面、光学、电学功能；将样品置于高温高湿环境中存储试验结束，检查样品品质时，并在显微性下确认实验前后Bonding粒子压痕状态；5.5.14.4 合格判定无功能性不良（画异、线不良、Bubble等）。Bonding区域粒子压痕维持（试验前后对比无明显