IEC60093532011船舶电气设备第353部分额定电压1kV与3kV单芯多芯挤出绝缘非分相屏蔽电力电缆中文

1、国际标准IEC60092-353:2011第三次出版2011-02第二次出版1995-01第一次修改单2001-04船舶电气设备额定电压1kV和3kV单芯和多芯挤出绝缘非分相屏蔽电力电缆1、范围和目的2、规范和引用3、术语和定义4. 一般要求4.1 额定电压4.2 标记4.2.1 原始标识和电压标志4.2.2 连续性4.2.3 线芯识别5、结构要求5.1 一般说明5.1.1 概述5.1.2 无铠装电缆（不包括1.8/3KV）5.1.3 铠装电缆5.2 导体5.3 绝缘5.3.1 材料5.3.2 绝缘要求5.3.3 绝缘厚度5.4 成缆（包括填充和粘结剂）5.5 内衬层5.5.1 一般要求5.5

2、.2 内衬层厚度5.6 屏蔽5.6.1 结构5.6.2 屏蔽要求5.7 内护套5.7.1 材料5.7.2 内护套要求5.7.3 内护套厚度5.8 编织铠装5.8.1 一般要求5.8.2 编织丝径5.8.3 覆盖密度5.8.4 铠装要求5.9 外护套5.9.1 材料5.9.2 外护套要求5.9.3 外护套厚度5.9.4 护套颜色6试验方法和要求附录A额定电压0.6/1KV可供选择的增强绝缘的厚度附录B多芯电缆线芯的识别图B1标志的排列表1绝缘厚度表2内衬层挤出厚度和假定直径表3接地线的要求表4适用于所有电缆的试验表5附加试验表6附加试验表7附加试验表8附加试验无卤电缆的要求低烟电缆的要求耐火电缆

3、的要求具体表现表A.1可供选择的增加的绝缘厚度0.6/1KV表B.1标志的尺寸船舶电气设备第353部分：额定电压1kV和3kV单芯和多芯挤出绝缘非分相屏蔽电力电缆1 .范围和目的IEC60092S准本部分内容适用于固定敷设额定电压0.6/1(1.2)kV?01.8/3(3.6)kV挤出绝缘船用电力电缆。电力电缆的种类见5.1节。除非在本标准中另有规定，电缆的结构和试验方法应符合IEC60092-350标准的规定。本标准的目的：规范电缆要求，当电缆按照IEC60092-352或IEC61892-4标准安装敷设时能确保安全性和可靠性。在电缆的制造要求和特性方面，就安全内容制定标准。规定试验方法，检

4、查电缆是否符合要求。2 .规范引用下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成IEC60092标准本部分的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方应力求使用下列标准的最新版本。IEC60038-2009IEC标准电压IEC60050-461-2008国际电工词汇.第461部分：电缆IEC60092-350船舶电气设施-第350部分：船及近海用动力、控制和仪器仪表电缆的般结构和试验方法数据电缆用绝缘材料IEC60092-352IEC60092-359IEC60228-2004IEC60092-351船舶电气设施.第351部分：船载和海上成套动力装置、远程通讯及控

5、制船用电气装置-第352部分：低压电力系统用电缆的选择和敷设船用电气装置-第359部分：船用电力电缆和电信用电缆的铠装材料绝缘电缆导体IEC60331-11-1999电缆在着火条件下的试验-集成电路.第11部分：试验装置-火焰温度至少为750°C勺单柱火苗IEC60331-11-1999/AMD.1-2009在火焰条件下电缆的线路完整性试验-第11部分：试验装置-火焰温度不低于750c的单独供火IEC60331-1-2009在火焰条件下电缆的线路完整性试验-第1部分：额定电压0.6/1.0kV及以下、总直径大于20m他缆在温度不低于830c冲击火焰下的试验方法IEC60331-21-

6、1999电缆在着火条件下的试验-集成电路.第21部分：试验程序和要求-额定电压小于等于0.6/1.0KV的电缆.IEC60331-2-2009在火焰条件下电缆的线路完整性试验-第2部分：额定电压0.6/1.0kV及以下、总直径不大于20mmi缆在温度不低于830c冲击火焰下的试验方法IEC60332-1-2-2004火灾环境下的电缆和光缆试验-第1-2部分：垂直安装的单绝热电线电缆的垂直火苗蔓延试验-1kw预混合火焰用程序IEC60332-3-22-2000火中电缆试验-第3-22:垂直安装的成组电线电缆的垂直火苗蔓延试验-A类IEC60332-3-22-2000/AMD.1-2008火中电缆

7、试验-第3-22:垂直安装的成组电线电缆的垂直火苗蔓延试验-A类IEC60445-2010人机界面、标志和标识的基本原则和安全原则-设备端子、导线线端和导线的标识IEC60684-2-1997绝缘软套管规范.第2部分：试验方法IEC60684-2-1997/AMD.1-2003绝缘软套管规范.第2部分：试验方法IEC60754-1-1994电缆燃烧时释出的气体的试验第1部分：氢卤酸气体量的测定IEC60754-2-1991电缆燃烧时释出的气体的试验第2部分：通过测量pH直和电导率来测定在取自电缆的材料燃烧时释出的气体的酸度IEC60754-2-1991/AMD.1-1997电缆燃烧时释出的气体

8、的试验第2部分：通过测量pH直和电导率来测定在取自电缆的材料燃烧时释出的气体的酸度IEC61034-1-2005在给定条件下电缆燃烧烟浓度测量一一第1部分：试验仪表IEC61034-2-2005给定条件下电缆燃烧烟浓度的测量一一第2部分：试验过程和要求3、术语和定义本标准的定义见IEC60092350或IEC60050-461。4、一般要求4.1 额定电压本标准规定的电缆标准额定电压UJU(Un)如下：U/U(Um=0.6/1(1.2)kV-1.8/3(3.6)kVr-m-s其中：U0是导体与地线或金属屏蔽之间的额定工频电压；U是导体之间的额定工频电压；A是使用设备系统内“最高系统电压”的最高

9、值(见IEC60038标准第2.1条)对于0.6/1(1.2)kV电缆，可采用的直流电压最高值为交流电压的1.5倍，对地电压不超过0.9KV。4.2 标记4.2.1 原始标识和电压标志1电缆应符合的IEC60092-350中4.1.2规定2额定电压和电缆结构3连续性4耐久性/易辨认4.2.2 连续性厂名或商标和电压(kV)的标志应是连续的，任何一组标志的终点到下一组的起点的距离不应超过：在护套的标志为550mm其它场合下为275mm。4.2.3 线芯识别4.2.3.1 一般说明电缆线芯应提供合适的识别方法。4.2.3.2 线芯颜色应符合IEC60445B定。4.2.3.3 多芯电缆编号根据附录

10、B,以中心为1开始，对每根线芯进行编号。5、结构要求5.1 一般说明5.1.1 概述单芯或多芯船用电缆组成结构如下：5.1.2 无铠装电缆（不包括1.8/3KV）a）单芯无铠装无护套电缆铜导体，参见5.2节绝缘材料为5.3节中介绍的一种，采用单层绝缘，厚度适当加厚，相当于绝缘和护套联合起来的无铠装电缆，安装敷设于被充分保护的环境中。（厚度参见5.3.3节）b）无铠装单层或双层护套电缆铜导体，参见5.2节绝缘，参见5.3节成缆（多芯电缆），参见5.4节内衬层（可选，当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时，缆芯外必须有内衬层），参见5.5屏蔽（可选），参见5.6节内护套（可选），参见5.7节外护套可以采用单

11、层或双层，参见5.9节5.1.3 有铠装电缆a）单层铠装电缆，只有外护套铜导体，参见5.2节绝缘，参见5.3节成缆（多芯电缆），参见5.4节内衬层（可选，当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时，缆芯外必须有内衬层），参见5.5节屏蔽（可选），参见5.6节编织铠装，参见5.8节外护套可以采用单层或双层，参见5.9节b）有铠装电缆，有内外护套铜导体，参见5.2节绝缘，参见5.3节成缆（多芯电缆），参见5.4节内衬层（可选，当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时，缆芯外必须有内衬层），参见5.5节屏蔽（可选），参见5.6节内护套，参见5.7节编织铠装，参见5.8节外护套可以采用单层或双层，参见5.9节注：如果外护套采用

12、橡胶交联材料，内护套不建议使用（ST2l£SHF1。c）有铠装电缆，只有内护套铜导体，参见5.2节绝缘，参见5.3节成缆（多芯电缆），参见5.4节内衬层（可选，当有金属丝屏蔽或金属带屏蔽时，缆芯外必须有内衬层），参见5.5节屏蔽（可选），参见5.6节内护套，参见5.7节编织铠装，参见5.8节注：电缆安装敷设于露天、潮湿场合、蓄电池仓、制冷房等场合会发生腐蚀，应该有一个外护套，如果没有，除非编织本身是耐腐蚀的。5.2 导体导体的材料、镀层、等级和形式应符合IEC60092-350第3条的规定；额定电压1.8/3kV的电缆只能用圆形紧压或非紧压绞合导体，最小截面积10mm2允许在导体与绝

13、缘之间采用隔离层。5.3 绝缘5.3.1 材料绝缘混合物及其名称符合IEC60092-351规定。0.6/1（1.2KV）电缆:选用EPR,HEPR,XLPE,HF磁S95;1.8/3（3.6KV）电缆：只能用EPR,HEPR,XLPE.绝缘系统由IEC60092-350a至Ud中所列出的一种绝缘混合物组成。5.3.2 绝缘要求详见IEC60092-350,4.3.2.5.3.3 绝缘厚度绝缘厚度应按表1规定，满足IEC60092-350,4.3.3要求。对于单芯无铠装无护套电缆（参见5.1.2a结构），总绝缘厚度应包括：a）表1的绝缘厚度tjb）依照5.9.3a估算的厚度，假定直径D=d+2

14、ti（IEC60092-350,附录A）。总绝缘厚度满足IEC60092-350,4.3.3要求。表1绝缘厚度导体线芯标称截面mm20.6/1KV1.8/3KVEPRS95mmHEPRmmXLPEHF90mmEPRmmHEPRmmXLPEmm11.00.70.7-1.51.00.70.7-2.51.00.70.7-41.00.70.7-61.00.70.7-101.00.70.72.22.02.0161.00.70.72.22.02.0251.20.90.92.22.02.0351.20.90.92.22.02.0501.41.01.02.22.02.0701.41.11.12.22.02.0

15、951.61.11.12.42.02.01201.61.21.22.42.02.01501.81.41.42.42.02.01852.01.61.62.42.02.02402.21.71.72.42.02.03002.41.81.82.42.02.04002.62.02.02.62.02.05002.82.22.22.82.22.26302.82.42.42.82.42.4注：在某些国家由于法律原因，绝缘厚度可以更换，数值在附录A中给出。5.4 成缆（包括填充和粘结剂）多芯电缆的缆芯应绞合而成，并按IEC60092-350,4.5的要求，如有必要用填料填满或加内衬层或内护层（在无铠装电缆下为外

16、护层）。5.5 内衬层5.5.1 一般要求内衬层（如存在）可以挤包或绕包。有关材料和性能应符合IEC60092-350-4.6.规定5.5.2 内衬层厚度挤出内衬层厚度的近似值在表2中规定：表2挤包内衬层厚度和假定外径成缆线芯假定外径挤出内衬层厚度>mmmm近似值mm-251.025351.235451.445601.660801.880-2.0绕包的内衬层的近似厚度：假定成缆外径小于和等于40m耐，近似厚度为0.4mm大于40m耐，近似厚度为0.6mm注：假定直径的计算方法参见IEC60092-350附录用口监i录C。5.6 屏蔽5.6.1 结构5.6.1.1 一般要求金属屏蔽层（如存

17、在），应包覆在内衬层或内护套的上方，应由以下组成：即一种或多种带子、或编织、或金属线的同心层、或线及带子组合。5.6.1.2 金属/聚酯带（如铝塑带，铜塑带）采用金属/聚酯屏蔽时，金属面与接地线呈电气接触，最小的重叠率为15%确保电缆弯曲时被覆盖。静电屏蔽带可以为铝粘合聚酯，铝及聚酯的最小厚度为0.008mnii0.010mm;或为铜粘合聚酯，铜及聚酯的最小厚度为0.018mnR0.023mm当为铝塑屏蔽时，接地线由多根镀锡铜丝组成；当为铜塑屏蔽时，接地线可为裸铜丝或镀锡铜丝组成。接地线的最大电阻应符合表3。表3接地线的要求线芯导体标称截面2mm接地线的最大电阻Q/km128.31.528.3

18、2.5及以上21.2在屏蔽之后，应绕上一层厚度为0.023mm£0.05mm勺聚酯带，重叠率为15%注：金属聚酯带屏蔽所采用的接地线不适合承载短路电流，也不能作为保护电源电路的接地导体。5.6.1.3 金属带规定金属带的标称厚度至少为0.1mm5.6.1.4 编织规定编织丝的直径至少为0.2mm5.6.2 屏蔽要求屏蔽(如果有)，应该设置在内衬层外面，可以一种金属丝编织屏蔽或用一种金属带绕包屏蔽(参见5.1.2节和5.1.3节)。5.7 内护套5.7.1 材料内护套混合物及名称由IEC60092-359所列出的一种混合物组成，不允许使用PV(»ST15.7.2 内护套要求详

19、见IEC60092-350,4.7.2。5.7.3 内护套厚度根据假定直径确定内护套厚度，假定直径的计算方法参见IEC60092-350附录用口。公式为：a)无铠装电缆,如5.1.2(b)结构t1=0.025D+0.6mm最/、厚度为0.8mmb)有铠装电缆，如5.1.3(b)、5.1.3(c)结构t1=0.04D+0.8mm5.1.3(b)结构最小厚度为1.0mm5.1.3(c)结构最小厚度为1.4 mm口贸定直径。任一点的厚度，应符合IEC60092-350,4.7.3的规定。5.8 编织铠装5.8.1 一般要求本标准只规定编织装铠，编织材料可以是铜丝、合金铜丝、铝合金丝和镀锌钢丝。编织线

20、的接头可采用焊接、扭接或编织接续的方式，但整个编织层不应焊接。编织层应平整。铠装层可以替代整体金属屏蔽(见5.6节)。注：在某些国家，因为法律原因，铠装层作为整体金属屏蔽是被禁止的。5.8.2 编织线直径无论使用的何种金属，编织线标称直径应是：编织层下假定直径小于或等于10mm为0.2mm编织层下假定直径大于10mm小于等于30mm为0.3mm编织层下假定直径大于30mm最小为0.4mm5.8.3 覆盖密度编织层的覆盖密度应符合IEC60092-350,4.8.2规定。注：如果用IEC60092-350,4.8.2规定的方法去评估覆盖密度，所述的平均直径就是编织铠装前假定直径加两倍的编织丝标称

21、直径。5.8.4 铠装要求包覆铠装层时，它既不能粘附内护套或内衬层，也不能粘附外护套。5.9 外护套5.9.1 材料外护套混合物及名称由IEC60092-359所列出的一种混合物组成，不允许使用PVCSST15.9.2 外护套要求详见IEC60092-350,4.9.2。5.9.3 外护套厚度根据假定直径确定外护套厚度，假定直径的计算方法参见IEC60092-350附录府口C公式为：a)无铠装或有铠装单层护套，如5.1.2(a)和5.1.3(a)结构t1=0.04D+0.8mm最小厚度为1.0mmb)无铠装双层护套，如5.1.2(b)结构t2=0.025D+0.9mm最/、厚度为1.0mmc)

22、有铠装双层护套，如5.1.3(b)结构12=0.025D+0.6mm最/、厚度为0.8mm任一点的厚度，应符合IEC60092-350,4.9.3的规定。5.9.4 外护套颜色除非用户订货时另有规定，护套的颜色应为黑色和灰色6、试验方法和要求根据表4到表8要求进行试验。表4适用于所有电缆的试验试验适用于所有种类电缆，除非另有说明试验类别方法：IEC60092-350给出的条款符合IEC60092-350要求，除非另有说明导体电阻测量R5.2.2IEC60228电压试验R5.2.3-护套电压试验铠装电缆R5.2.3.4-绝缘电阻试验RST5.2.47.2.1-导体检查ST6.4-电缆检查尺寸大小

23、- -绝缘厚度- -非金属护套厚度（不包括内衬层）- -外径ST6.5 和8.16.6 和8.26.7-热性能HEPR,EPR,HF90S95BWASE1,SHF2护套S6.8IEC60092-351IEC60092-359编织覆盖密度编织铠装电缆T4.8.2最大额定温度卜的绝缘电阻测试T7.2.2IEC60092-351浸水电容试验T7.3IEC60092-3514h高压试验T7.4绝缘老化前后机械物理性能T8.3IEC60092-351护套老化前后机械物理性能T8.4IEC60092-359附加老化试验（相容性t验）T8.5IEC60092-351IEC60092-359失重试验ST2r套

24、T8.6IEC60092-359Wj温试验ST身口SHF1套T8.7IEC60092-359低温试验ST2,SHF1和SHF加套T8.8IEC60092-359铜线上镀层试验T8.10镀锌试验T8.11试验适用于所有种类电缆，除非另有说明试验类别方法：IEC60092-350给出的条款符合IEC60092-350要求，除非另有说明热冲击试验ST身DSHF妒套T8.12IEC60092-359耐臭氧试验绝缘和护套T8.13浸油试验SE1,SHDSHF加套T8.14.1IEC60092-359热延伸试验T8.16.18.16.2IEC60332-1-2IEC60332-3-22硬度HEP函缘T8.

25、17IEC60092-351弹性模量HEP函缘T8.18IEC60092-351标记耐久试验T8.19IEC60092-350,8.19表5附加试验无卤电缆的要求试验试验类别试验方法条款IEC60092-350符合IEC60092-350要求，除非另有说明酸性气体T8.16.4IEC60754-1PHF口导电率T8.16.5IEC60754-2氟含量测试T8.16.6IEC60754-26附加试验低烟电缆要求试验试验类别试验方法条款IEC60092-350符合IEC60092-350要求，除非另有说明烟密度试验，根据IECT8.16.3透光率超过60%试验结果61034和IEC61034-2则

26、为满意注：烟密度试验一般来说可应用于无卤电缆，如表5。表7耐火电缆要求试验试验类别试验方法条款IEC60092-350符合IEC60092-350要求，除非另有说明耐火试验（电路的完整性）T8.16.7根据IEC60331要求，燃烧90min,电路仍正常。注：该试验的装置详见IEC60092-21的说明。表8附加试验的具体表现试验试验类别试验方法条款IEC60092-350符合IEC60092-350要求，除非另有说明特殊低温试验T8.9增强浸油试验T8.14.2耐钻井液试验T8.15附录A可供选择的增强绝缘的厚度0.6/1KV注1:由于法律原因，在某些国家附录A可能会是规范的。表A.1给出了额定电压0.6/1KV电缆可供选择的增强绝缘的厚度。表A.1额定电压0.6/1KV电缆可供选择的增强绝缘的厚度额定电压0.6/1KV硅橡月EPRXLPE标称截回S/绝缘厚度t