不良地质路基处理施工方案

1、目录贵州省改建铁路川黔线遵义中心城区李家湾至阁老坝段外迁东移工程不良地质路基处理施工方案编制：复核：批准：川黔铁路遵义段外迁工程站前1标二工区二0一五年九月I目录目录1编制依据及原则：31.1编制依据31.2编制原则31.2.1贯彻政策31.2.2工程技术31.2.3质量管理31.2.4文明施工32工程概况：32.1工程地质条件32.2水文地质32.3技术条件43方案说明44膨胀土类：44.1工程概况44.2试验确定44.2.1土性介绍44.2.2石灰剂量与CBR关系44.2.3含水量与CBR关系54.3现场施工控制要点54.3.1焖料54.3.2掺灰要求54.3.3严控含水量54.3.4严控

2、灰剂量54.3.5碾压要求54.3.6排水54.3.7材料要求54.3.8检验方法54.4质量控制65软土类：65.1工程概况65.2水泥搅拌桩65.2.1外业技术准备65.2.2技术要求65.2.3施工程序与工艺流程65.2.4施工要求65.2.5劳动组织85.2.6材料要求95.2.7设备机具配备95.2.8质量控制及检验95.2.9安全及环保要求105.3 CFG桩105.3.1、作业准备105.3.2施工程序与工艺流程105.3.3施工工艺115.3.4劳力组织125.3.5材料要求135.3.6质量控制及检验135.3.7安全及环保措施13II目录不良地质路基处理专项施工方案1编制依

3、据及原则：1.1编制依据川黔铁路遵义段站前1标段内相关路基主体及附属施工图、施工图集铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准TZ202-2008铁路混凝土工程施工技术指南铁建设【2010】241号铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009施工现场临时用电安全规范JGJ46-2005铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；本单位施工能力，机械设备装备情况；1.2编制原则1.2.1贯彻政策贯彻执行国家、铁路

4、总公司、当地政府、制定的有关政策；按照铁路工程施工程序，合理安排施工进度，保证质量，确保按期完工，节约资源，保护环境，取得社会和建设单位信誉。1.2.2 工程技术积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，提高工程质量，降低工程成本。1.2.3 质量管理加强质量管理，全面开展质量管理活动，严把质量关，确保工程质量符合要求。1.2.4 文明施工坚持文明施工，保护环境。按照国家、铁道部及业主对本工程的环境保护的要求，精心组织，严格管理。2工程概况：2.1工程地质条件本标段位于贵州省境内，以山地为主，沿线覆盖层的主要类型为第四系全新统人工填土、粉质粘土、粘土、红粘土、（松）软土等。

5、下伏基岩主要有侏罗系、三叠系、二叠系、志留系、奥陶系的灰岩、白云岩、泥灰岩、砂岩、泥岩、页岩、页岩夹煤层等地层。地质构造复杂，断裂和褶曲发育；不良地质主要有岩溶及岩溶水、煤矿采空区、顺层、岩堆、断层破碎带等，特殊岩土主要为人工填土、软土、松软土以及红粘土，地下水在含煤地层段具H1侵蚀；夹煤线或薄煤层及膏岩地层段具H2H3侵蚀。2.2水文地质依据测区出露的地层岩性及含水地层储水空间的成因、特征和地下水赋存形式，将测区地下水划分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙水、碳酸盐类岩溶水三大类。松散岩类孔隙水主要赋存于中第四系坡残积、坡洪积、冲积等江河的阶地及河漫滩的砂、砾卵石层、松散地层孔隙中，一般为潜水。

6、主要接受大气降雨补给。因松散岩为透水层，其富水性差且不稳定，因而地下水水量不大；碎屑岩类裂隙水主要分布于砂岩、泥质砂岩等碎屑岩地层中，主要接受大气降雨入渗补给，向低洼处排泄。碳酸盐类岩溶水主要赋存于灰岩、白云岩等组成的碳酸盐岩类含水岩组中。大气降水一部分沿地表溶隙、溶缝、落水洞、溶斗等岩溶通道直接进入地下，补给岩溶地下水向仁江河、湘江河、乌江排泄。结合区域水文地质特征和野外实地调查分析认为：拟建线路隧道大多处于地下水的垂直循环带或季节交替循环带内，部7分岭隧道的部分地段则处于地下水的水平循环带和深部循环带内。2.3技术条件铁路等级：国铁I级正线数目：单线设计速度：120km/h最小曲线：径：8

7、00m6%o,加力坡13%03方案说明结合本标段地质情况特点，在施工过程中遇到的不良地质主要包含：地下溶洞、膨胀土软土。故本方案主要介绍一下在路基施工时遇到以上三种不良地质时的处理措施。4膨胀土类：4.1工程概况胀缩性本膨的项胀工目土程基沿性本线质特分。性布膨是的胀膨吸土水胀遇膨土水。胀急，目剧失前膨，水胀收膨缩胀泥一较大、。粉将时本煤采，项灰则用目就“、沿场地氯线化掺拌分”灰钠布处的和的方理磷膨，式酸胀就等进土行近外。使掺施目用稳工前；定。，取剂挖膨土方。胀较发大现时膨，胀则土就，则地先掺确灰定处方理量，大就小近，使数用量；较取小土时4.2试验确定4.2.1土性介绍32%瞬很之间布缩胀土4%

8、包0%:缩沿线土遇中改膨，良胀石的土灰方改时法良，主膨若要方胀是则遇遇挖膨膨弃胀胀换土土填，时，则，数就若量地方较大时则就；近清使表用后。,，其土质为褐黄色灰灰黄色粘粘土1%其素，由于缩源率勞此路%新掺石%进间改攵良于弱膨胀土“，其中某取土坑土工试验数据如下取土坑编号自由膨胀率灰土比100克锥稠度击实液限塑限塑性指数最大干密度最佳含水量WLWPIpPW%g/cm3up%16#60素土67.926.141.81.5822.54.2.2石灰剂量与CBR关系程执行，击实试验采用重型击实法。根据试验数据绘制关系图如下：3灰因此，采用5石灰灰剂量改良膨胀土，其力学性能已能很好地满足路用的要求。4.2.3

9、含水量与CBR关系量，再测其对应白的cBR值，根试器验落数锤据2绘7制次关）图同如灰下剂：量（5%）下，配制灰土的不同含水3843444039）（RBC含水量与CBR关系2436126185195.1.11）（度密干/F1.61h/、T1.58含水量与干密度（击实）关系85115.417.519.621.623.725.4含水量（）并不是I最T，B最不是cbr!下从压上实述，试虽验膨胀量加大的缺点。最终的压水度和最大的控制标度,且浸水后的膨4.3现场施工控制要点通过以上试验结果，结合以往经验，得出现场施工膨胀土时应特别要注意以下几点4.3.1焖料焖料时4.3.2掺灰要求遵循灰对剂于量动上态多掺

10、下灰少要原求则的4.3.3严控含水量表佳面含水干燥量大的路3基，土应层洒上水下浸含润水表量面要后翻再拌行均碾匀压，合验格收后合及格时4.3.4严控灰剂量一是量不得少，二是碾压前须保证灰、土拌和均匀，土层上下均匀。4.3.5碾压要求碾压机械须用重型压路机，轻型压路机即使碾压多遍，效果也不好。4.3.6排水若碾压膨前胀降土雨遇，水要后抢原先有预状压况排变水化；迅速，因此整个施工期间要做好放水、排水措施，避免雨淋4.3.7材料要求石灰：必须具有三级及三级以上要求，并做好每批次的等级抽查工作及施工现场堆放工作。土料：在取土坑应清除表层有机土层，对有机质含量超过5%的土和强膨胀土不能作为路基填料4.3.

11、8检验方法压实度检查用灌砂法，灌入深度要到下一层顶面，检测频率按照膨胀土检测标准，比正常路基提高一倍。13.5如同水使量膨的水问稳题定，性就。19实.0确%CBR1.5714.616.618.720.622.6间土也坑不焖宜料过用长设（计掺7天灰）剂，量的40的且中途需的要生翻石拌灰以进保行证焖灰料、，土焖均料匀时。间3天，为防灰剂量衰减，后证的总路灰基量土不层变和的素情土，后再行碾压，最能好大能幅每提层高都承掺载拌力石。灰，总体点及格含时后水碾及压量时以不上防得土失低覆于水盖最，养对佳生于含。碾水压量时，间应过比长最目录4.4质量控制受比例含；水通同量过和时一灰在些剂保室证量内的路试用影验力

12、响，学较对性大石，能灰膨的改胀条良土件膨的下胀适，土度适的比对例路；堤同结时构的在保工证后路水稳用力定性学也性更能加的有条利件。下，适5软土类：5.1工程概况本标段软土区域较多且分布较广，一般加固方式采用水泥搅拌桩和CFG桩。5.2水泥搅拌桩5.2.1外业技术准备外域会受后部施技应术据动该收的相应集影。区响；域施拌工桩机的具排：列5.2.2技术要求注浆压力为要工前拌桩批幟场对泥風桩后应保，证无侧限泥浆配度及复合地基承载力能达到设计要求。为工艺（性3）试大桩规，模以施复工核前地，质需资报料审、试设桩备方、案施审工批工通艺过是，否进适行宜试，桩核施定工选，用选的取技同术类参型数。5根做5.（2.1

13、3）施施工工程程序序与工艺流程配水每一根下一作、一提完升整重复搅拌下（2）工艺流5.2.4施工要求度掺当灰增可加性使施质其工进强含行度水分大量析幅3。增个石加点灰，改由有良试利膨验于胀数强土据度的确的水量：单间深元距搅加钻细固机部区确及域定内桩搅位包设备；同，复序喷为浆位二预搅下拌机制明洪、暗塘及场地低艮桩架每喷浆搅拌上升枠可控钻方孔制，钻控后，器求心整要中调足位度满桩直，准垂查对带检拌6宀兀毕4重复搅拌下沉1定位2预搅下沉垂机直机钻垂目录11自柿下开向先拌机切动机用钢丝绳坏泥浆。根，（将据4）钻水拌机泥制浆塔水存身泥上放浆的在：集进待尺料搅标斗拌中记机。，下成沉孔到到一达定深度时，即开始按试

14、桩确定的配合比拌制水以0.30.5m/min的均匀速度5）提升喷浆机完起下成搅沉一拌到次机达搅，设拌边计过喷深程浆度。边后搅，拌开，启由灰搅浆拌泵叶将片水将喷浆搅拌:为使软土设计加固深度后再将”嘶“勿地基5.2.5劳动组织（12）劳施动工力人组员织应方结式合：试采验用段架确子定队的组施织工模方式案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个作业工班人员配备表序号负责人1人备注1技术主管1人2技术及实验人员测量4人3专职安全员1人4工班长2人5机长4人6普工16人7电工1人8泵机操作手8人以上按四台钻机八小时为一作业丄班计算，其中负责人、技术人员、安全员、丄班长由所属单位职丄担任。5.2.6 材

15、料要求的固肿嚟和辭装格样！时也按一批计。5.2.7 设备机具配备水5检量m入散料格、批量泥搅拌桩施丄机械设备配置分两大部分，即搅拌提升部分，水泥浆拌制及泵送部分。要机具设备表、一一,机械设备名称序号规格及型号单位数量深层搅拌机DB-5A型挤压泵集料斗1立方灰浆搅拌机喷浆流量计发电机80KW备用洒水车8以上机具按每个作业丄班劳动组织进行配备5.2.8质量控制及检验（15）.2所.8用.1固质化量剂控、制外掺剂的进度场，使根（用据2）试。搅桩固拌化丄机剂艺械、使必外注须浆掺配剂泵置出等自口材动料压其他小型机具记录若干格施放合丄、应适性前的严能对值格应其防，进符水并行合、应设标防使计定搅潮，；，拌必

16、宜提符须用合升流通速其量过度存泵抽与放检控输要制合浆求输格。速浆方度能速同应浆根液据的单罐桩数理、论固需查施丄记录,对每求,应有专人记录搅100mm,旺间记录误差不得大于5so用计量的浆量，的等浆应有液应专人均匀记，录。不固得离化析剂。浆液在预计浆继!拆卸输录和差数必施符合施丄丄艺检霉丄记有专对每根桩进机质米评沉和搅拌机喷浆提深度速记并报点认。若浆液蠶继桩拆卸®停®位旁边补桩，并报监（理75）.和2回.设8收.计2处确质理认量施。检丄验中溢出的浆液，防止污染环境。水（1泥5）.搅2水.拌8泥.桩2搅质施拌量丄桩检允施验许丄偏允差许和偏检差查和方检法查方法序号机械设备允许偏差

17、检查方法备注1桩位50mm与测量放量点对2桩身垂直度1%全站杆或吊线测钻3单桩喷浆量不小于设计要求查电打自动记录仪4桩长不小于设计要求喷浆前检查钻杆长度目录5桩体有效直径不小于设计值开挖部分桩体，尺量桩头2严度且不少停浆面下Om，目测检查搅拌的均不向者同1验深收4度处标的、准三桩要个长求试范对样围桩作内身无垂完侧直整限钻性抗孔、压取均强芯匀度，性试观、验察无其侧钻完限芯整抗，对单桩或复合地基承载力进行检验，应满足设计匀性，进测抽拌桩在每根验数桩为I性压后的、强孔均匀洞进行采性用，抽检拍水泥摄，砂取在出每浆灌根芯注检样的测封闭照桩片。桩径，后指标的要孔（求洞4）采。成用桩水后泥砂28浆天灌，注通

18、封过闭载。荷试指标要求。5.2.9安全及环保要求（1）每个桩孔由一个固定的小组施工，机械操作人员严格执行安全操作规程，施工护置必篠周边施工护置宜入防献工域搅拌好的成桩，必须设置防护（3）施工现场设有安全标志。危险地区悬挂“危险”等警告标志，夜间设红灯示警。场地狭小时，设临时交通指挥。（4）对各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验，保证其处于良好状态。（5）进入施工现场必须佩带安全帽，机械操作人员穿工作服，严禁任何人穿拖鞋进入施工5.现2.场9.。2环保要求（1）在运输、储存水泥类易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。护,施（工23场）地运认内输真修车规建辆划施进施工

19、出工排工道水地路系不，统得做并超好确限临保运时畅输道通，路。防的止管沿理途、撒使漏用。，并做好道路的排水和边坡防护,施（工4场）地工内程修完建工施后工及排时水清系理统现并场确垃保圾畅，通做。到文明退场。5.3 CFG桩5.3.1、作业准备（1）接到施工图后组织技术人员全面熟悉核对图纸，充分了解CFG桩长螺旋设计参数及相关技术问题。（2）准备与CFG桩长螺旋施工相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。（3）对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。（4）施工过程中你方现场值班人员要详细记录桩身长度和每根桩身灌注混合料方量。5.3.2施工程序与工艺流程（1）施工程序每个施工单元为一个完整的

20、作业区。施工程序为：1测量放样、2钻机就位、3钻孔、4压灌拌合料、5成桩验收。1O目录2）工艺流程长螺旋钻管内泵压CFG桩流程图长繚族钻CFG桩3®工工艺流程圏边亲送边匀速提饰村亍桩顶峨価1“报醱申砧西?擅原地面平躺、廡H?检恥批硕駅验收8釆农ib施T测虽放样扭验单|闵施匸定位测址粒宣测记就我；移位繼打卜-一根杭竝检测否|I©CFG报脸屮靖表|边水泥粉煤駅膵石桃（cra>检|酰批质军強收记录表i材帕iifeL帽r.裝獲除、拎蛊观桩JJI论盒抓*了及”外、料及刘工ILL护构扳材按架架竦诫戲界抽模霖连支足£曲rC、及ZiII出卜豁助豁殺板凝E凝凝礙凝.)n145

21、.3.3 施工工艺5.3.3.1 施工准备（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。（2）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。（3）测量放线，定出控制轴线和边线，打桩并标识。（4）施工前进行成桩工艺试验，试桩数量应满足设计要求且不得小于2根。试桩时应记录电流、桩长、拔管速度、充盈系数、混合料坍落度等参数，并对地质变化予以说明。最终通过试桩结果合理施工工艺及参数。并将试桩资料整理上报监理单位确认批准后用以指导此项工程大面积施工。5.3.3.2 施工工艺（1）桩机就位CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直

22、对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。（2）混合料搅拌CFG桩混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确。（3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。（4）灌注及拔管CFG桩成

23、孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在23m/min,成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用湿粘土盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。（5）移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩

24、的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。5.3.4 劳力组织根据CFG桩施工工序和施工方法，以机组（一套施工机械的组合）为作业班组织施工，一个作业班劳力配置如下表：劳动组织（每台钻机配备人员）序号工种人数职责备注1司钻4负责钻机成孔2搅拌机司机5负责拌制混凝土3修理1机械维护与修理4申工1负责施工用电5安全员1全面负责施工中的安全质量6测量1全面负责施工中的测量工作合计135.3.5 材料要求CFG桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。水泥宜采用P.O42.5强度等级水泥,粉煤灰采用优质粉煤灰，粉灰比为1:1.2，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料满足级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m'，碎石最大粒径不大于25mm。施工用水的水质应符合工程用水标准。设备机具配置CFG桩主要机械：长螺旋钻机，发电机等。其它辅助设备：混凝土搅拌站、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、混凝土运输罐车、小推车、重锤等。测量仪器：水准仪、全站仪、测绳、钢尺等测量工具。5.3.6质量控制及检验5.3.6.1 质量控制（1）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。（2）CFG桩施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高