安装技术 第5章

1、第第 五五 章章通风空调系统安装通风空调系统安装第五章 通风空调系统安装5.1 概述概述 5.2 常用材料及风管常用材料及风管 5.3 金属风管及配件加工工艺金属风管及配件加工工艺 5.4 金属风管及配件展开图绘制金属风管及配件展开图绘制 5.5 非金属风管及配件加工制作非金属风管及配件加工制作 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装 5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装 5.8 通风空调系统试运转及调试通风空调系统试运转及调试5.1 概述概述l术语 通风、空调工程通风工程是指一般送、排风和除尘、排毒工程；空调工程是指一般空调、恒温恒湿与空气洁净工程。风管指金

2、属板材、硬聚氯乙烯板以及玻璃钢制成的矩形或圆形的管子。其制作尺寸，矩形风管以外边长为准；圆形风管以外径为准。风道指砖、混凝土、炉渣石膏板、炉渣混凝土以及木质的风道、风道尺寸均以内径或内边长为准。通风管道风管与风道的总称。配件指通风、空调系统的弯管、三通、四通、异径管、静压箱、导流片和法兰等。部件指通风、空调系统中各类风口、阀门、排气罩、风帽、检视门、测定孔和支、吊、托架等。金属附件指连接件和固定件（如螺栓、铆钉等）。 5.1 概述概述l施工安装内容及要求施工安装内容及要求 通风空调系统是指通风系统与空凋系统的总称。通风系统一般由风管、风罩或风口、风阀、空气净化设备（除尘器或有害气体净化设备）、

3、风机等组成；空调系统一般由风管、送回风口、风阀、空气处理设备（过滤器、加热器、表冷器或喷淋室、加湿器）、风机等组成。通风与空调系统在施工安装方面的基本内容是相同的。它们包括:通风空调系统的风管(包括配件)及部件的制作与安装；通风空调设备的制作与安装；通风空调系统试运转及调试。 5.2 常用材料及风管常用材料及风管 l常用材料常用材料 通风空调工程所用材料一般分为主材和辅材两类。主材主要指板材和型钢；辅助材料指常用紧固件、塑料等。普通薄钢板与镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯塑料板 5.2 常用材料及风管常用材料及风管 l风管风管 通风空调系统的风管，按风管的材质可分为金属风管和非金属风管。

4、金属风管包括钢板风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢板风管、铝板风管、塑料复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、炉渣石膏板风管等。 5.3 金属风管及配件加工工艺金属风管及配件加工工艺 l加工工艺加工工艺金属风管及配件的加工工艺基本上可分为划线、剪切、折方和卷圆、连接(咬口、铆接、焊接)、法兰制作等工序。 5.3 金属风管及配件加工工艺金属风管及配件加工工艺 l划线划线按风管规格尺寸及图纸要求把风管的外表面展开成平面,在平板上依据实际尺寸画出展开图，这个过程称为展开画线，俗称放样。 5.3 金属风管及配件加工工艺金属风管及配件加工工艺 l剪切剪切 手工剪切,最常

5、用的工具为手剪。手剪分为直线剪和弯剪两种。直线剪适用于剪切直线和曲线外圆。弯剪适用于剪切曲线的内圆。手剪的剪切板材厚度一般不超过1.2mm。机械剪切,常用的剪切机械有:龙门剪板机、双轮直线剪板机、振动式曲线剪板机、联合冲剪机等。 5.3 金属风管及配件加工工艺金属风管及配件加工工艺 l折方和卷圆折方和卷圆 折方用于矩形风管的直角成型。手工折方时，先将厚度小于1.0mm的钢板放在工作台上,使划好的折方曲线与槽钢边对齐,将板材打成直角,然后用硬木方尺进行修整,打出棱角,使表面平整。机械折方时,可使用手动扳边折方机进行压制折方。卷圆用于制作圆形风管时的板材卷圆。手工卷圆一般只能卷厚度在1.0mm以内

6、的钢板。机械卷圆则使用卷圆机进行。卷圆机适用于2.0mm以内、板宽为 2000mm以内的板材卷圆。5.3 金属风管及配件加工工艺金属风管及配件加工工艺 l连接连接 金属板材连接有三种方式:咬口连接、铆钉连接、焊接。 咬口连接是将要相互接合的两个板边折成能相互咬合的各种钩形，钩接后压紧折边。加工咬口可用手工咬口或机械咬口。 铆钉连接简称铆接。它是将两块要连接的板材，使其板边防军相重叠,并用铆钉穿连铆合在一起的方法。铆接可采用手工铆接和机械铆接两种。焊接。因通风空调风管密封要求较高或板材较厚不能用咬口连接时，板材的连接常采用焊接。常用的焊接方法有：电焊、气焊、锡焊及氩弧焊。5.3 金属风管及配件加

7、工工艺金属风管及配件加工工艺 l法兰盘加工法兰盘加工 圆形风管法兰加工圆形风管法兰加工工序：下料、卷圆、焊接、找平及钻孔。 矩形风管法兰加工矩形风管法兰加工工序：下料、找正、焊接及钻孔。 5.4 金属风管及配件展开图绘制金属风管及配件展开图绘制 l常用划线工具常用划线工具 常用划线工具，它们包括：1.不锈钢钢板尺:长度1m,分度值1mm。用来度量直线和划线用2.钢板直尺：长度2m，分度值1mm。用以划直线。3.直角尺：用来划垂直线或平行线，并用于找正直角。4.划规、地规：用来画圆、画圆弧或截取线段长度。5.量角器：用来测量和划分角度。6.划针：用工具钢制成，端部磨尖，用以画线。7.样冲：用以冲

8、点做记号。 5.4 金属风管及配件展开图绘制金属风管及配件展开图绘制 l配件展开图绘制近似方法配件展开图绘制近似方法 常用配件展开图绘制的近似方法有：平行线法、放射线法及三角形法。平行线展开法是利用足够多的平行素线，将配件表面划分成足够多的近似小平面梯形，并将其依次摊平，即得配件表面的展开图。 放射线法适用于壳体表面由交于一点的无数条斜素线构成的配件如呈圆锥形配件的展开。 三角形法是利用三角形作用的原理,把配件表面分成若干个三角形,然后依次把它们组合成展开图. 5.4 金属风管及配件展开图绘制金属风管及配件展开图绘制 l展开图绘制展开图绘制金属风管展开图绘制 根据圆形风管的直径D或矩形风管的断

9、面尺寸AB，风管管段长L，可绘制出该圆形或矩形风管的展开图 。5.4 金属风管及配件展开图绘制金属风管及配件展开图绘制 l展开图绘制展开图绘制弯管展开图绘制 通风空调系统中的弯管有圆形弯管、矩形弯管两种。现以圆形弯管为例，较详细地说明其展开图的绘制。 5.4 金属风管及配件展开图绘制金属风管及配件展开图绘制 l展开图绘制展开图绘制变径管展开图绘制 在通风、空调系统中，变径管有圆形变径管（圆形大小头）、矩形变径管（矩形大小头）、圆形断面变成矩形断面的变径管（天圆地方）。 5.4 金属风管及配件展开图绘制金属风管及配件展开图绘制 l展开图绘制展开图绘制三通展开图绘制 在通风、空调系统中，三通的形式

10、较多，有斜三通、直三通、裤叉三通、弯头组合式三通等。这里以圆形斜三通为例，来叙述展开图的绘制。 5.5 非金属风管及配件加工制作非金属风管及配件加工制作 （本节自学）（本节自学）l硬聚氯乙烯风管及配件加工硬聚氯乙烯风管及配件加工 l玻璃钢风管的制作玻璃钢风管的制作 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装l风管安装风管安装 安装前准备工作安装前准备工作 风管支架安装风管支架安装 风管连接风管连接 风管加固风管加固 风管强度、严密性及允许漏风量风管强度、严密性及允许漏风量 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装l风管安装风管安装 安装前准备工作安装前准备

11、工作 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位置是否符合要求。将预制加工的支架、风管及管件运至施工现场。置是否符合要求。将预制加工的支架、风管及管件运至施工现场。 风管支架安装风管支架安装 风管一般都是沿墙、楼板或靠柱子敷设的，支架的形式应根据风风管一般都是沿墙、楼板或靠柱子敷设的，支架的形式应根据风管安装的部位、风管截面大小及工程具体情况选择，并应符合设管安装的部位、风管截面大小及工程具体情况选择，并应符合设计

12、图纸或国家标准图的要求。常用风管支架的形式有托架、吊架计图纸或国家标准图的要求。常用风管支架的形式有托架、吊架及立管夹。及立管夹。 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装l风管安装风管安装风管强度、严密性及允许漏风量风管强度、严密性及允许漏风量 风管的强度及严密性要求风管的强度及严密性要求 系统类别 强度要求 密封要求 低压系统 一般 咬口缝及连接处无洞及缝隙 中压系统 局部增强 连接面及四角咬缝处增加密封措施 高压系统 特殊加固不得用 所有咬缝连接面及固定件 按扣式咬缝 四周采取密封措施 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装l风管安装风管安装风管

13、强度、严密性及允许漏风量风管强度、严密性及允许漏风量 不同系统风管单位面积允许漏风量（不同系统风管单位面积允许漏风量（m3/h.m2） 系统 工作压力（Pa） 类别 100 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1500 1800 2000 2500 低压系统 2.11 3.31 4.30 5.19 6.00 中压系统 2.00 2.25 2.71 3.14 3.53 4.08 高压系统 1.36 1.53 1.64 1.90 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装l风管安装风管安装风管连接风管连接 风管法兰连接、风管无法兰连接、风管法兰连接

14、、风管无法兰连接、软管连接。软管连接。 风管加固风管加固 对管径较大的风管，为保证断面不变形且减少由管壁对管径较大的风管，为保证断面不变形且减少由管壁振动而产生的噪声，需要加固振动而产生的噪声，需要加固。 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装l部件安装部件安装 风阀安装风阀安装 风口安装风口安装 风帽安装风帽安装 吸尘罩与排气罩安装吸尘罩与排气罩安装 柔性短管安装柔性短管安装 5.6 通风空调系统风管和部件安装通风空调系统风管和部件安装l部件安装部件安装 风阀安装风阀安装 通风空调系统安装的风阀有多叶阀、三通阀、蝶通风空调系统安装的风阀有多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排

15、烟阀、插板阀、止回阀等。风阀安装阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等。风阀安装前应检查其枢架结构是否牢固，调节装置是否灵活。前应检查其枢架结构是否牢固，调节装置是否灵活。安装时，应使风阀调节装置设在便于操作的部位。安装时，应使风阀调节装置设在便于操作的部位。 5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装l空气过滤器安装空气过滤器安装 l空气热交换器安装空气热交换器安装l喷淋室的安装喷淋室的安装 l空调机安装空调机安装 l通风机安装通风机安装 l消声器安装消声器安装 5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装l空气过滤器安装空气过滤器安装 粗效过滤器的安装粗效过滤器的安装中效过滤器的安

16、装中效过滤器的安装 高效过滤器的安装高效过滤器的安装 高效过滤器是空气洁净系统的关键设备，其滤料采用超细玻高效过滤器是空气洁净系统的关键设备，其滤料采用超细玻璃纤维纸和超细石棉纤维纸。璃纤维纸和超细石棉纤维纸。 为保证高效过滤器的过滤效率和洁净系统的洁净效果，高为保证高效过滤器的过滤效率和洁净系统的洁净效果，高效过滤器的安装必须遵守效过滤器的安装必须遵守洁净室施工及验收规范洁净室施工及验收规范。 高效过滤器与框架的密封，一般采用顶紧法和压紧法两种。高效过滤器与框架的密封，一般采用顶紧法和压紧法两种。顶紧法特点，能在洁净室内安装和更换高效过滤器。压紧法特顶紧法特点，能在洁净室内安装和更换高效过滤

17、器。压紧法特点，只能在吊顶内或技术夹层内安装和更换高效过滤器。点，只能在吊顶内或技术夹层内安装和更换高效过滤器。 5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装l空气热交换器安装空气热交换器安装空调机组中常用的空气热交换器主要是表冷器和蒸汽或热水加热空调机组中常用的空气热交换器主要是表冷器和蒸汽或热水加热器。安装前空气热交换器的散热面应保持清洁、完整。器。安装前空气热交换器的散热面应保持清洁、完整。热交换器安装时如缺少合格证明时，应进行水压试验。试验压力热交换器安装时如缺少合格证明时，应进行水压试验。试验压力等于系统最高压力的等于系统最高压力的1.51.5倍，且不少于倍，且不少于0.40.4

18、MPaMPa，水压试验的观测，水压试验的观测时间为时间为2 23min3min，压力不得下降。，压力不得下降。热交换器的底座为混凝土或砖砌时，由土建单位施工，安装前应热交换器的底座为混凝土或砖砌时，由土建单位施工，安装前应检查其尺寸及预埋件位置是否正确。检查其尺寸及预埋件位置是否正确。 表冷器的底部应安装滴水盘和泄水管；当冷却器叠放时，在两个表冷器的底部应安装滴水盘和泄水管；当冷却器叠放时，在两个冷却器之间应装设中间水盘和泄水管，泄水管应设水封，以防吸冷却器之间应装设中间水盘和泄水管，泄水管应设水封，以防吸入空气。入空气。5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装l喷淋室的安装喷淋室的安

19、装 喷淋排管安装喷淋排管安装 挡水板安装挡水板安装 5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装l空调机安装空调机安装 风机盘管安装风机盘管安装 窗式空调器安装窗式空调器安装 立柜式空调机组安装立柜式空调机组安装组装式空调箱安装组装式空调箱安装 段与段之间采用专用卡兰连接，接缝用段与段之间采用专用卡兰连接，接缝用=7mm=7mm的乳胶海绵的乳胶海绵板作垫料。各段组装完毕后，则按要求配置相应的冷热媒管路、板作垫料。各段组装完毕后，则按要求配置相应的冷热媒管路、给排水管路。冷凝水排出管应畅通。全部系统安装完毕后，应进给排水管路。冷凝水排出管应畅通。全部系统安装完毕后，应进行试运转，一般应连续运

20、行行试运转，一般应连续运行8h8h无异常现象为合格。无异常现象为合格。 5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装l通风机安装通风机安装 通风机设备开箱检查通风机设备开箱检查 通风机基础验收通风机基础验收 通风机的搬运和吊装通风机的搬运和吊装 离心通风机安装离心通风机安装 轴流通风机安装轴流通风机安装5.7 通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装l消声器安装消声器安装 在通风空调系统中，消声器一般安装在风机出口水平总风管上，用以降在通风空调系统中，消声器一般安装在风机出口水平总风管上，用以降低风机产生的空气动力噪声，也有将消声器安装在各个送风口前的弯头低风机产生的空气动力噪声，也有将消

21、声器安装在各个送风口前的弯头内，用来阻止或降低噪声由风管内向空调房间传播。内，用来阻止或降低噪声由风管内向空调房间传播。安装操作的要点安装操作的要点： （1 1）消声器在运输和吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器变形，影响消声）消声器在运输和吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器变形，影响消声性能。尤其对填充消声多孔材料的阻抗式消声器，应防止由于振动而损坏填充材性能。尤其对填充消声多孔材料的阻抗式消声器，应防止由于振动而损坏填充材料，降低消声器效果。料，降低消声器效果。 （2 2）消声器在安装时应单独设支架，使风管不承受其重量。）消声器在安装时应单独设支架，使风管不承受其重量。 （3 3）消

22、声器的安装方向必须正确，与风管或管线的法兰连接应牢固、严密。）消声器的安装方向必须正确，与风管或管线的法兰连接应牢固、严密。 （4 4）消声器安装就绪后，可用拉线或吊线的方法进行检查，对不符合要求的应进）消声器安装就绪后，可用拉线或吊线的方法进行检查，对不符合要求的应进行修整，直到满足设计和使用要求。行修整，直到满足设计和使用要求。 5.8 通风空调系统试运转及调试通风空调系统试运转及调试l准备工作准备工作 l设备单体试运转设备单体试运转 l无生产负荷联合试运转无生产负荷联合试运转 l竣工验收竣工验收 l综合效能试验综合效能试验 5.8 通风空调系统试运转及调试通风空调系统试运转及调试l准备工

23、作准备工作 熟悉资料熟悉资料 现场会检现场会检 编制试调计划编制试调计划 做好仪器、工具和运行准备做好仪器、工具和运行准备 5.8 通风空调系统试运转及调试通风空调系统试运转及调试l设备单体试运转设备单体试运转 通风机试运转。通风机试运转。水泵试运转。水泵试运转。制冷机试运转。制冷机试运转。空气处理室表面热交换器工作是否正常。空气处理室表面热交换器工作是否正常。带有动力的除尘器与空气过滤器的试运转。带有动力的除尘器与空气过滤器的试运转。 5.8 通风空调系统试运转及调试通风空调系统试运转及调试l无生产负荷联合试运转无生产负荷联合试运转 通风空调系统的无生产负荷联合试运转应由施工单位负责，设计单

24、位、建通风空调系统的无生产负荷联合试运转应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合。无生产负荷联合试运转的测定与调整应包括如下内容：设单位参与配合。无生产负荷联合试运转的测定与调整应包括如下内容： 1 1通风机风量、风压及转速测定。通风与空调设备风量、余压与风机转通风机风量、风压及转速测定。通风与空调设备风量、余压与风机转速测定。速测定。 2 2系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量偏差不应大于系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量偏差不应大于10%10%。 3 3通风机、制冷机、空调器噪声的测定。通风机、制冷机、空调器噪声的测定。 4 4制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据

25、应符合有关技术文制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。件的规定。 5 5防排烟系统正压送风前室静压的检测。防排烟系统正压送风前室静压的检测。 6 6空调系统带冷、热源的正常联合试运转应大于空调系统带冷、热源的正常联合试运转应大于8 8h h，当竣工季节条件与，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷、热源的试运转。通风、除尘系统的连设计条件相差较大时，仅做不带冷、热源的试运转。通风、除尘系统的连续试运转应大于续试运转应大于2 2h h。5.8 通风空调系统试运转及调试通风空调系统试运转及调试l竣工验收竣工验收 在通风空调系统无生产负荷联合试运转验收合格后，施工单位应在通风空调系统无生产负荷联合试运转验收合格后，施工单位应向建设单位提交下列文件及记录，并办理竣工验收手续。向建设单位提交下列文件及记录，并办理竣工验收手续。 1. 设计修改的证明文件和竣工图。设计修改的证明文件和竣工图。 2. 主要材料、设备、成品、半成品和仪表厂合格证明