第2次课第一章 绪论1

1、Logistics and Facilities Planning物流与设施规划物流与设施规划上节内容回顾上节内容回顾n设施的概念n设施规划与设计的内容n物流的概念n物流系统的七个基本功能环节n企业物流系统的组成物流与设施规划物流与设施规划五五 设施规划分析与设计基础设施规划分析与设计基础 物流与设施规划物流与设施规划 纲领设计 设施规划 产品设计 工艺过 程设计 五五 设施规划分析与设计基础设施规划分析与设计基础 n 这5个问题分别由纲领设计纲领设计(Program Design)、产品设计产品设计(Product Design)、工艺过程设计工艺过程设计(Process Design)来回

2、答，并提供有关资料。 思考：思考：T T为设施规划提供什么帮助？为设施规划提供什么帮助？物流与设施规划物流与设施规划q 1 1、纲领设计、纲领设计n 纲领设计要在对原有设施条件分析的基础之上进行时，就更需要设施规划人员的紧密配合。 n 纲领设计要规定产品方案产品方案、生产数量生产数量、建设规建设规模模，由可行性研究人员根据市场预测和企业战略规划提出，决策层批准。n 纲领设计对场址选择场址选择、工厂布置工厂布置等都有直接影响，设施规划人员必须积极参与。物流与设施规划物流与设施规划6生产纲领的内容与类型生产纲领的内容与类型对于工业项目，纲领设计的任务是确定企业的对于工业项目，纲领设计的任务是确定企

3、业的生产纲领生产纲领。n 生产纲领指的是在规定时期内（如年）制造的主要产品的品种、规格及数量品种、规格及数量。n 生产纲领决定着企业的专业方向、生产性质、规模等级、工厂组成和工艺技术要求，设施规划设计设施规划设计的基本依据。的基本依据。n 产品的生产纲领即产品的生产规模，亦就是产品产品的年产量的年产量物流与设施规划物流与设施规划全厂性纲领全厂性纲领车间纲领车间纲领按类型：精确纲领精确纲领：精确规定了产品品种和数量，而且这些产品有完整资料的生产纲领。（大批量生产）折合纲领折合纲领：只包含一部分产品，其它产品都折合成代表产品的生产纲领。（多品种、中批量）假定纲领假定纲领：没有产品精确规格及资料情况

4、下假定给出产品品种的生产纲领。(单件小批，一般选最能体现建设目标的产品)生产纲领的内容与类型生产纲领的内容与类型按范围：物流与设施规划物流与设施规划n 从众多的产品中选定设计的代表产品代表产品。n 选定代表产品后，需将被代表产品的数量折合为代表产品的当量数当量数，作为设计的依据。折合纲领的计算折合纲领的计算n总生产纲领总生产纲领即为代表产品年产量加上被代表产品的折合年产量之和。物流与设施规划物流与设施规划将产品化为若干组，每组选择一个代表产品，其余产品作为被代表产品折合成代表产品。 代表产品与被代表产品应该是结构基本一致结构基本一致，只是规格、重量有差别的同类产品。 选定的代表产品应该是同类中

5、数量最多的产品同类中数量最多的产品。 如果数量差别不大，则应选中等规格的产品中等规格的产品作为代表产品。折合纲领的计算折合纲领的计算1）代表产品的选定）代表产品的选定选定代表产品主要考虑三个因素考虑三个因素：物流与设施规划物流与设施规划折合纲领的计算折合纲领的计算2）被代表产品的折合）被代表产品的折合 将被代表产品的数量（件、台、套）折合为代表产品的当量数xQaQ式中：Q折合为代表产品的当量数； Qx被代表产品的数量； a折合系数。物流与设施规划物流与设施规划a a1 1为重量折合系数重量折合系数W 代表产品的单台重量； Wx被代表产品的单台重量。折合系数折合纲领的计算折合纲领的计算123aa

6、 a a231xwaw物流与设施规划物流与设施规划a a2 2为为成批性折合系数，成批性折合系数，取决于取决于n n代表产品的数量；n nx x被代表产品的数量。若被代表产品的批量大，每台所需的生产时间（劳动量）相对较少，则 ；反之，折合系数123aa a axnn21a 21a 复杂性是指制造精度和产品结构的复杂程度制造精度和产品结构的复杂程度。该系数一般依据产品图样及技术要求凭经验确定。a a3 3为为复杂性折合系数复杂性折合系数物流与设施规划物流与设施规划13生产能力分析生产能力分析n生产纲领是对设计生产能力作出的规定目标。在确定生产纲领时要对生产能力进行分析。n设计生产能力设计生产能力

7、是指一个新的生产系统，根据既定产品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能力。n生产系统建成以后，经过一段时间的调试和试生产，进入稳定的运行期间，此时的产能为实际产能实际产能，应该达到生产纲领规定的年产量。n纲领设计应该在确定产品选型、市场调查和需求预测的基础上，分析经济规模的界限，确定最合理的生产规模。物流与设施规划物流与设施规划14生产纲领与生产类型生产纲领与生产类型n正确划分企业的生产类型对选择合理的生产组织形式、生产方式、管理方式，都有重要意义。n按生产的成批性成批性划分生产类型，是制造工业的工厂设计必须涉及的问题。n生产类型的划分生产类型

8、的划分取决于企业的产品品种、产量，也就取决于企业的生产纲领取决于企业的生产纲领。n按生产的成批性划分，有三种基本类型：(1) 大量生产。(2) 成批生产。 (3) 单件生产。物流与设施规划物流与设施规划15q2 2、产品设计、产品设计n 产品设计的内容产品设计的内容：决定要生产什么产品，和每种要生产产品的详细设计。 n 为使规划设计建立在可靠的基础之上，在设施规在设施规划工作开始之前必须结束产品设计划工作开始之前必须结束产品设计。 n产品设计过程详细说明产品的结构结构、尺寸尺寸、材料材料和包装等包装等信息，产品设计是工艺过程设计的前提。物流与设施规划物流与设施规划q2 2、产品设计、产品设计n

9、 生产所需要的设备、外部的经济因素、现有的人力和物力资源、所面临的竞争、设备更新的快慢等问题都应该以既定的生产目标，在进行设施布置以既定的生产目标，在进行设施布置前确定下来前确定下来。n 在进行设施规划和布置时，要求根据产品加工工艺的柔性来重视布置和设施规划的柔性柔性。物流与设施规划物流与设施规划产品设计信息产品设计信息物流与设施规划物流与设施规划物流与设施规划物流与设施规划19q3 3、工艺过程设计、工艺过程设计 工艺流程分析，主要是分析把原材料变成成品的加工艺流程分析，主要是分析把原材料变成成品的加工装配流程工装配流程 n 工艺过程设计决定零件是自制还是外购自制还是外购，自制产品将怎样生产

10、怎样生产，采用什么工艺和设备什么工艺和设备，需要多长时间多长时间，是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。 自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工艺、自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工艺、采购、运输、人力资源等因素。采购、运输、人力资源等因素。 工艺分析与选择工艺分析与选择 CAPPCAPP、工艺路线卡、工艺路线卡物流与设施规划物流与设施规划工具箱装配程序图 工艺过程图例符号工艺过程图例符号 标准件10.5054730.020.20(0.3)0.300.200.300.010.31原材料0.1物流与设施规划物流与设施规划 生产周期内需要的型号j的机床数量； 产品i在机床j上的生产率，以

11、生产周期内期望的产量（生产纲领）表示； 产品i在机床j上的生产时间，以每件的小时数（台时）表示； 生产周期内产品i在机床j上的可用加工时间，以小时数（台时）表示；q4 4、设备数量的计算、设备数量的计算n 设备型号规格和数量是决定设施空间和布置的基本依据。 产品类型、工艺方法、生产性质影响设备数量的计产品类型、工艺方法、生产性质影响设备数量的计算方法。算方法。n 非流水线生产的机械加工机床的计算，可以根据产品数量、机床生产率和生产周期求得：1nijijjiijP TMC jMijTijCijPn为产品种类数物流与设施规划物流与设施规划q4 4、设备数量的计算、设备数量的计算 对于流水线生产，机

12、床和生产线的数量要根据节拍或对于流水线生产，机床和生产线的数量要根据节拍或机床生产率按工序来确定。机床生产率按工序来确定。n 实际生产中，生产的数量和加工劳动量会发生变化，这种变化明显时，要按照 的概率分布来确定最佳设备数量。jM物流与设施规划物流与设施规划q5 5、人员数量的计算、人员数量的计算n 机械操作工人的总数，可以根据不同工种的机械加工劳动量计算：1niiTPFK iT 机床工人总数； 工种i在生产周期内的加工总台时； 工人在生产周期内的工作小时数； 平均多机床管理系数。成批、大批生产 ，单件、小批PFK1.11.2K 1K n 也可以按照机床的数量计算机床操作工人的数量。物流与设施

13、规划物流与设施规划q5 5、人员数量的计算、人员数量的计算n 手工装配的工人数量1nijijjiijP TAC 装配作业j的工人数量； 需要装配作业j的产品i的数量； 完成产品i的装配作业j的时间定额，以min/件表示； 产品i的装配作业j的可用加工时间，以min表示；jAijTijCijP物流与设施规划物流与设施规划设设施施规规划划与与设设计计的的程程序序物流与设施规划物流与设施规划六六 物流流动分析物流流动分析n 物料流动分析（Material Flow Analysis，简称物流分析），是确定物料在生产过程中每个必要的工序之间确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的最有效顺序及其移动

14、的强度和数量移动的最有效顺序及其移动的强度和数量。根据系统类型不一样，流动的对象可以使物料，及生产与物流系统的原材料、零部件、在制品、成品和各种工装夹具等，也可以是人员、信息等。 物流分析是工厂布置的核心工作物流分析是工厂布置的核心工作物流与设施规划物流与设施规划1输入因素输入因素PQRST 平面图平面图 物料流程表物料流程表 物流图物流图 相关图相关图 流量矩阵流量矩阵 距离矩阵距离矩阵 F_D图图 设备及容器设备及容器2435物料输入输出系统的情物料输入输出系统的情况（方式、频率、条件况（方式、频率、条件） 当量物流量当量物流量 从至表从至表 工艺过程图工艺过程图物流与设施规划物流与设施规

15、划q1、 输入因素输入因素P、Q、R、S、T物流与设施规划物流与设施规划q2 2、当量物流量的计算、当量物流量的计算n当比较不同性质的物料搬运状况时，各种物料的物流强度大小应酌情考虑物料搬运的困难程度考虑物料搬运的困难程度，采用当量当量物流量物流量来计量。n 物流强度物流强度也称物流量，是指一定时间一定时间/ /距离内距离内通过两个物流节点间的物料数量。n 在一个给定的物流系统中，物料从几何形状到物化状态都有很大差别，其可运性或搬运的难易程度相差很大，简单地用重量作为物流量计算单位并不合理简单地用重量作为物流量计算单位并不合理。物流与设施规划物流与设施规划n 当量物流量是指物流运动过程中，一定

16、时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量修正、折算的搬运和运输量。这种修正与折算充分考虑了物料在搬运或运输过程中实际消耗的搬运和运输能力等因素。q2 2、当量物流量的计算、当量物流量的计算n进行物流量比较、分析和运算的统一标准。玛格数玛格数(Magnitude)(Magnitude)玛格数来源于美国，是一种不太成熟的当量物流量计算方法，用来衡量物料搬运难易程度衡量物料搬运难易程度。一个标准物料箱载重一个标准物料箱载重1 1吨，可装吨，可装1010根曲轴，那么曲轴的当量物流量根曲轴，那么曲轴的当量物流量为为100100当量千克当量千克当量物流量当量物流量物流与设施规划物流与设施规划31玛格数玛格

17、数(Magnitude)(Magnitude)n1Mag=一块经过粗加工的10in3 (150cm3)大小的木块。应用玛格数时，需将系统中所有的物料换算成玛格数。n玛格数基本值玛格数基本值还要按松密程度或密度（B）、形状（C）、损伤危险性（D）、表面情况（E）和价值因素（F）等参数来修正，这些参数取值一般在4之间。最后玛格数的计算公式为：nM=A1+(B+C+D+E+F)/4。 可以方便地拿在一只手中；C相当密实； B结构紧凑，具有可堆垛性；C不易受损坏；D相当清洁、坚固和稳定。 E一个玛格数的物料是：A为玛格数基为玛格数基本值本值物流与设施规划物流与设施规划物流与设施规划物流与设施规划物流与

18、设施规划物流与设施规划相关图形式相关图形式物流与设施规划物流与设施规划n物流系统流程分析方法步骤如下：n1) 。平面图上各设施、设备、储存地、固定运输设备等要用标准工艺符号标明，并且进行阿拉伯数字编码。n2) 。根据物料流量或当量物流量，任意一条物流路径均可用编码表示其物流流程路线。（可以不受平面图限制，只要给出所有的物流路径即可）n3) 。将各条物流路线的物流量大小（用物流图线宽度表示）与经过的物流点，称为物流流程图（简称物流图）q3 3、物流流程分析、物流流程分析物流与设施规划物流与设施规划某车间编码平面图 某车间物流流程图 物流流程表物流流程表物流与设施规划物流与设施规划平面布置图上绘制的物流图平面布置图上绘制的物流图FPPBSPkPa比例 1:3007.2 mf 850kg fc和d65kg e e14.4 m520 kg105kg7.6 ma 90kg a8.0 mb b 570kg b bc和dc和d c 620kg c11.5m d d90kg a3.2m6.6me 75kg e单件或小批量装配装箱装配前零件库成批装配包装材料仓库8.0ma 660kg aa 570kg aFASA13.2m7.5m包装区 发运站台道路接线器装配线接线