学习任务五加工固定板退料板

1、学习任务设计方案专业名称模具制造工一体化课程名称冷冲压模具制造学习任务加工固定板、退料板学时建议50学时工作情境描述能正确操作机床加工出符合工程图纸要求的产品，是作为一名技能人才的必备技能。线切割机床作为现代化设备，在模具加工行业中显得尤为重要，是我们在企业中更具竞争力的筹码。能满足产品要求，根据制定的工作计划，分析固定板、退料板的零件加工工艺卡，依据图样要求，利用线切割机床等设备加工出合格的固定板、退料板。学习任务描述在模具生产中，固定板、退料板作为模具必要的结构，起着尤为重要的作用。固定板、退料板加工的正确与否，决定着一套模具能否正确的工作，甚至链板能否满足客户的要求。识读零件图和加工工艺

2、卡片，了解退料板的加工要求，通过查阅金属材料加工手册，了解模具材料的切削性能和力学性能，通过小组讨论，确定零件的加工方法和加工步骤；采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯；根据零件材料及工作要求，查阅模具材料热处理手册，确定热处理方案，完成零件热处理；根据零件图样要求，编制线切割加工程序，利用线切割机床完成零件加工；根据图样要求，选用正确的量具，检验零件质量，提交合格产品；按机床保养要求，完成机床的维护保养工作；按现场管理规范，打扫场地，归置物品；按环保要求处置加工废屑、废液，并写出工作总结。与其他学习任务的关系本学习任务是学习完零件加工、认识链板模具结构和制定链板模具制造工作计划等基础上，对模具

3、的知识和技能综合运用，为装配链板模具和链板模试模与修模学习做好知识和技能的储备。是检验任务一（认识链板模具结构）、二（制定链板模具制造工作计划）的条件之一，是完成任务七（装配链板模具）、任务八（链板模试模与修模）的基础。学生基础1、已经具备一定工艺卡的识读能力。2、已经具备一定工艺卡的描述能力。3、已经具备一定零件图的识图能力。4、已经具备查阅手册的技术文献的能力。5、已经具备一定的与人沟通、合作的能力。6、已经具备一定的普通机床加工能力。7、已经具备一定的金属材料热处理知识。8、已经具备一定的使用工、量具的能力。9、已经具备一定的归纳总结的能力。10、已经具备了使用模具术语进行交流的能力。学

4、习目标1. 能读懂固定板、退料板零件加工工艺卡，说出固定板、退料板加工工艺过程，写出加工步骤。2.能根据固定板、退料板工作要求完成零件热处理操作，达到热处理要求。3.能利用数控线切割机床，依图样加工固定板、退料板零件。4.能根据固定板、退料板加工精度要求检测固定板、退料板零件。5.能按规范对数控线切割机床进行日常维护保养。学习内容1.固定板、退料板零件加工工艺卡片的识读方法。2.模具零件图的识读方法。3.固定板、退料板零件热处理工艺的选择。4.领用所需的标准件、工具、量具、刀具和材料。5.固定板、退料板零件进行热处理。6.数控线切割程序的编制。7.线切割机床上工件的装夹与找正。8.数控线切割机

5、床的操作（固定板、退料板的线切割加工）。9.数控线切割机床的维护保养。10.固定板、退料板质量的检验（选用正确的量具）。11.工作总结编写、成果展示、经验交流。教学条件工具：常用钳工工具、线切割专用夹具等。量具量仪：百分表（含磁力表座）、游标卡尺。刀具：车刀、铣刀、麻花钻、铰刀、丝锥等。材料：金属材料、模具坯料、钼丝或铜丝、清洗液等。设备：普通机加工、线切割加工等设备等。资料：任务单、冷冲压模具制造手册、零件图、工艺卡、金属材料加工手册、模具材料热处理手册、企业规章制度等。教学组织形式1.从部门负责人处领取任务单、零件图、工艺卡。2.以小组协作形式完成模具零件的制造。3.识读零件图和加工工艺卡

6、片，了解固定板、退料板的加工要求，通过查阅金属材料加工手册，了解模具材料的切削性能和力学性能，确定零件的加工方法和加工步骤。4.与其他部门有效沟通、协调，创造施工条件。5.从仓库领取刀具、工具、量具和材料等。6.采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯；7.根据零件图样要求，编制线切割加工程序，利用线切割机床完成零件加工。8.完工自检后交付部门负责人员验收。9.完成场地的5S工作。教学流程与活动教学活动一接受工作任务、明确工作要求 (2课时)教学活动二：识读固定板、退料板零件加工工艺卡片 (4课时)教学活动三：制定固定板、退料板零件的加工步骤 (4课时)教学活动四：固定板、退料板零件的热处理 (6课

7、时)教学活动五：固定板、退料板加工 28(课时)教学活动六：固定板、退料板板质量检验 (2课时)教学活动七：工作总结、成果展示、经验交流 (4课时)评价内容与标准1.接受工作任务书，服从工作安排、工作积极2.读懂固定板、退料板零件图纸和加工工艺卡。3.根据固定板、退料板加工要求制定零件加工步骤。4.根据固定板、退料板工作要求选择零件热处理工艺。5.利用数控线切割机床加工固定板、退料板零件。6.根据固定板、退料板加工精度要求检测退料板零件。工作场地整理，符合现场管理要求和环保要求。7.写出工作总结，进行经验交流。教学活动策划表教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点学时地点学习活动

8、一接受工作任务、明确工作要求信息处理、沟通、分析、思考、文字描述、计划1领取工作任务书2制定计划1发放工作任务书，说明工作任务2巡回指导工作计划3点评工作计划材料准备周期、工时确定、进度安排、人员协调、设备协调任务单资料库术语的运用、信息收集处理、工时确定、进度安排、经济性、可操作性、小组活动、工时2一体化教室学习活动二识读固定板、退料板零件图纸和加工工艺卡片自我学习分析沟通质量意识1分析零件图样2独立查阅资料3分析加工工艺卡4写出加工步骤1提供零件图纸2提供加工工艺卡3提供资料，讲授图纸标注方法、加工方法1识读固定板、退料板零件加工工艺卡片2识读模具零件图3小组讨论，写出加工步骤零件图、工艺

9、卡、金属材料加工手册记录固定板、退料板图纸的技术要求说出固定板、退料板的加工过程工时4一体化教室学习活动三制定固定板、退料板零件的加工步骤自我学习分析沟通质量意识分析零加图样查阅手册制定加工步骤1提供零件图纸2提供加工工艺卡退料板、固定板工作特点退料板、固定板加工要求金属加工手册零件图加工方法正确加工步骤合理4一体化教室学习活动四固定板、退料板零件的热处理信息处理分析思考评判质量意识1分析零件热处理工艺卡2选择正确的固定板、退料板零件的热处理工艺进行热处理1提供模具材料热处理手册2讲授模具零件热处理加工方法1选择固定板、退料板零件热处理工艺2对固定板、退料板零件进行热处理模具材料热处理手册热处理工艺的选择热处理质量6一体化教室学习活动五固定板、退料板的线切割加工质量意识安全意识信息处理分析思考评判1根据加工工艺卡领取工、量、刃具，材料2操作机床加工零件1创设模拟情景2组织学生角色扮演，完成加工3组织学生反馈加工信息，交流加工经验固定板、退料板的线切割加工企业规章制度小组活动特征描述基准选择工序说明装夹定位数控程序的编制加工质量工时28一体化教室学习活动六固定板、退料板质量检验质量意识安全意识信息处理分析思考评判自检、互检加工精度1组织学生完成零件的自检、互检2组织学生反馈加工检验信息，交流检验经验固定板、退料板质量检验量具使用说明书量具的选择和使用固