QC小组薄壁空心墩墩滑模施工外观质量及垂直度控制

1、QC小组薄壁空心墩墩滑模小组薄壁空心墩墩滑模施工外观质量及垂直度控制施工外观质量及垂直度控制2022-5-4部 门:QC小组：施工技术小组发表人:日 期:2012年10月21日 QCQC小组薄壁空心墩墩滑模施工小组薄壁空心墩墩滑模施工外观质量及垂直度控制外观质量及垂直度控制2022-5-4工程名称工程名称施工单位施工单位工程规模工程规模 桥桥全长全长2.9872.987公里公里，为简支，为简支4545米预应力混凝土米预应力混凝土T T型梁型梁结构结构，桥面宽，桥面宽11.611.6米米。质量控制质量控制合格合格合同造价合同造价2.12.1亿人民币亿人民币工程说明工程说明1 1、此桥全长此桥全长

2、29872987米米，为简支，为简支T T型梁型梁。该桥穿越当地该桥穿越当地MAGLAMAGLA水库水库坝区坝区，常年常年有水段为有水段为350350米，水深米，水深2020米左右，米左右，蓄水蓄水期水深期水深3535米左右，桩基直径米左右，桩基直径1 1米米，共，共计计789789根，根，桩长桩长4040米和米和4545米两种。米两种。2 2、桥台、桥台2 2个，承台个，承台6666个，薄壁空心墩个，薄壁空心墩6666个，墩高最高为个，墩高最高为43.7943.79米米（4040米以米以上上8 8个），个），20-3520-35米居多，最低为米居多，最低为14.3914.39米米；3 3、预

3、应力混凝土预应力混凝土T T梁共计梁共计268268片，其中片，其中45m45m梁梁212212片片5353跨，跨，40m40m梁梁5252片片1313跨，跨，36m36m梁梁4 4片片1 1跨。跨。4 4、混凝土共计约、混凝土共计约6.86.8万方，水泥万方，水泥2800028000吨，钢筋约吨，钢筋约1350013500吨，钢绞线约吨，钢绞线约（12.7mm12.7mm）11001100吨。吨。5 5、设计、咨询、设计、咨询工程师工程师为为NESPAKNESPAK。2022-5-4 液压滑升模板是一种具有自升设备，液压滑升模板是一种具有自升设备，能随砼的浇筑自行向上滑升的模板装置能随砼的浇

4、筑自行向上滑升的模板装置，由模板系统、操作系统和液压滑升系，由模板系统、操作系统和液压滑升系统组成，利用液压千斤顶沿支承杆（支统组成，利用液压千斤顶沿支承杆（支承杆埋于砼中）向上爬升，带动整个滑承杆埋于砼中）向上爬升，带动整个滑模装置边浇筑边上升的一种连续成型的模装置边浇筑边上升的一种连续成型的快速施工方法。滑模施工不用支架，不快速施工方法。滑模施工不用支架，不需周期拆装，用材省，劳力消耗少，施需周期拆装，用材省，劳力消耗少，施工进度快，结构整体性好，安全可靠，工进度快，结构整体性好，安全可靠，适用于现场浇筑高耸的钢砼结构，但模适用于现场浇筑高耸的钢砼结构，但模板一次性投资较大。板一次性投资较

5、大。2022-5-4（一）小组概况（一）小组概况（三）确定目标值（三）确定目标值（二）现状调查（二）现状调查（五）确定主要原因（五）确定主要原因（四）（四）主要主要原因分析原因分析（六）制定对策（六）制定对策（八）巩固措施（八）巩固措施（七）效果检查（七）效果检查（九）遗留问题及今后打算（九）遗留问题及今后打算2022-5-4小组概况小组概况组建时间组建时间2011.9.151.活动课题：运用活动课题：运用QC方法确保方法确保薄壁空心墩滑模施工质量薄壁空心墩滑模施工质量人人 数数小组小组8人人 平均年龄平均年龄33 岁岁 活动次数活动次数15 次次活动时间活动时间2012.1-2012.10人

6、均接受人均接受QC教教育育160学时学时巴基斯坦桥梁巴基斯坦桥梁项目项目 QC小组小组课题类型课题类型现场型现场型注册登记注册登记2022-5-42.人员结构及文化技术素质结构、组内分工人员结构及文化技术素质结构、组内分工 姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职务（或岗位）职务（或岗位）组内分工组内分工备备 注注男男38大学大学项目经理项目经理组织协调组织协调高级工程师高级工程师男男42大学大学总工程师总工程师技术指导技术指导工程师工程师男男37大学大学施工科长施工科长施工技术施工技术工程师工程师男男37大学大学施工员施工员施工技术施工技术助理工程师助理工程师男男28大学大学测量员测量员现

7、场施工测量现场施工测量助理工程师助理工程师23大专大专施工员施工员施工技术数理记录施工技术数理记录技术员技术员男男39大学大学试验室主任试验室主任试验负责试验负责工程师工程师男男42大专大专设备科长设备科长设备协调设备协调助理工程师助理工程师2022-5-4选题理由选题理由1）薄壁空心墩混凝土外观质量控制）薄壁空心墩混凝土外观质量控制 薄壁空心墩液压滑模施工具有较强的连续性，薄壁空心墩液压滑模施工具有较强的连续性，施工进度快，施工时对混凝土外观影响较大。施工进度快，施工时对混凝土外观影响较大。通过施工观测外观质量欠佳，需要采取措施改通过施工观测外观质量欠佳，需要采取措施改进砼外观质量。进砼外观

8、质量。2）薄壁空心墩混凝土施工平整度及垂直度控）薄壁空心墩混凝土施工平整度及垂直度控制制 薄壁空心墩液压滑模施工具有一定的专一性，薄壁空心墩液压滑模施工具有一定的专一性，液压滑模施工的重点是施工方案的选择、人员液压滑模施工的重点是施工方案的选择、人员的组织培训及模具的配备。水平及垂直度的控的组织培训及模具的配备。水平及垂直度的控制及纠偏制及纠偏是滑模工程中的一个难点，也是一个是滑模工程中的一个难点，也是一个质量重点监控项目，由于存在工艺粗疏、管理质量重点监控项目，由于存在工艺粗疏、管理随意，形成平整度及垂直度超差的的质量问题。随意，形成平整度及垂直度超差的的质量问题。2012年年8月以前本工程

9、质量状况月以前本工程质量状况小组通过查证小组通过查证2012年年8月以前施工月以前施工薄壁墩，调查数据如下：薄壁墩，调查数据如下：本工程已施工的两个薄壁空心墩合格率本工程已施工的两个薄壁空心墩合格率表表 调查显示已施工薄壁空心墩的平整度及调查显示已施工薄壁空心墩的平整度及垂直度平均合格率为垂直度平均合格率为81%,低于项目要求的低于项目要求的95%。且外观较差。且外观较差。分类分类外观外观平整度平整度垂直度垂直度27号 差78%79%28号85%82% 平均81% 选定课题选定课题 提高混凝土外观质量，纠正平整度及垂直度偏差。提高混凝土外观质量，纠正平整度及垂直度偏差。2022-5-4 二、现

10、状调查二、现状调查20122012年年0707月月1010日日1010月月2020日，日，QCQC小组成员对现场施工的第小组成员对现场施工的第2424、2626、2727、2828号薄壁空心墩滑模的外号薄壁空心墩滑模的外观、平整度及垂直度进行观测统计，外观为目测，平整度为观、平整度及垂直度进行观测统计，外观为目测，平整度为2 2米水平尺检查，米水平尺检查，垂直度检查垂直度检查观测方法为观测方法为用精密全站仪观测模板四角顶点，水准仪配合定标高。结果如下表。因此得出结论是先施工的用精密全站仪观测模板四角顶点，水准仪配合定标高。结果如下表。因此得出结论是先施工的2727、2828号各项指标明显差于改

11、正后的号各项指标明显差于改正后的2424、2626号，为达到要求，需要按号，为达到要求，需要按QCQC小组加强公关，持续改进。小组加强公关，持续改进。点号外观平整度 垂直度部位垂直度偏差（L/1000）点号外观平整度 垂直度部位垂直度偏差（L/1000）24较好2L=-0.54.5527较差4L=-0.515.115241L=-0.56.742712L=-0.515.114244L=-0.57.97277L=-0.516.316245L=-0.59.19274L=-0.516.316244L=-0.510.39275L=-0.517.513263L=-0.511.512284L=-0.517.

12、515264L=-0.512.712285L=-0.518.721263L=-0.512.7132813L=-0.518.720264L=-0.513.9132812L=-0.520.017263L=-0.513.9142811L=-0.520.0182022-5-4 目标值目标值要做好过程控制，保证滑模过程薄壁空心墩平整度、垂要做好过程控制，保证滑模过程薄壁空心墩平整度、垂直度不超出允许范围，即垂直度合格率由活动前的直度不超出允许范围，即垂直度合格率由活动前的81%81%提高提高到到95%,95%,混凝土外观大幅改善。见下图：混凝土外观大幅改善。见下图：设定目标设定目标小组活动目标柱状图小组

13、活动目标柱状图合格率合格率 95% 95% 90% 81% 90% 81% 80% 80% 60% 60% 40% 40% 10% 10% 0 0 QC QC活动前活动前 活动后目标值活动后目标值 100% 100% 2022-5-4目标论证目标论证 本项目部人员质量意识较本项目部人员质量意识较强，技术素质较好，学习积强，技术素质较好，学习积极性较高极性较高 。 本项目部人员团结务实，本项目部人员团结务实，具有不达目的不罢休的敬具有不达目的不罢休的敬业精神，工作热情高。业精神，工作热情高。 根据施工组织、工艺及现场施工人员的根据施工组织、工艺及现场施工人员的经验，要达到预期目标是可以实现的。经

14、验，要达到预期目标是可以实现的。2022-5-4原因分析原因分析 通过现状调查及现场观测，小组于通过现状调查及现场观测，小组于20122012年年1010月月7 7日召开小组会议，群策群力，对平日召开小组会议，群策群力，对平整度、垂直度不合格的点位展开充分讨论，找出了影响合格率的问题，并绘制了因果整度、垂直度不合格的点位展开充分讨论，找出了影响合格率的问题，并绘制了因果分析树图。分析树图。砼砼外外观观差差平平整整度度及及 垂垂 直直度度超超差差人员人员材料材料机具机具方法方法责任心及质量意识差，施工责任心及质量意识差，施工技能不高，技能不高，技术培训少，未技术培训少，未进行交底进行交底模板变形

15、老化，支撑杆数量模板变形老化，支撑杆数量不够。不够。用于观测的全站仪需要精准用于观测的全站仪需要精准校正校正混凝土振捣方法不对，单一混凝土振捣方法不对，单一的振捣一侧的振捣一侧环境环境操作台上人员物体等荷载分操作台上人员物体等荷载分布不均匀布不均匀混凝土浇筑方法不规范，单混凝土浇筑方法不规范，单一的进行一侧浇筑一的进行一侧浇筑油压千斤顶质量不合格油压千斤顶质量不合格高程数据，垂直高程数据，垂直度测量数据失真度测量数据失真单一侧受到混凝单一侧受到混凝土荷载和外在振土荷载和外在振捣力影响，平台捣力影响，平台倾斜倾斜平台倾斜平台倾斜模板不平整，每侧爬模板不平整，每侧爬升不一致，导致操作升不一致，导致

16、操作平台倾斜平台倾斜每侧爬升不一致，导每侧爬升不一致，导致操作平台倾斜致操作平台倾斜分析树图分析树图2022-5-4 要因确认要因确认通过分析树图，小组成员对各个影响因素进行了讨论，确认要因。通过分析树图，小组成员对各个影响因素进行了讨论，确认要因。要因确认一：人员要因确认一：人员验证方法：验证方法：1.1.查验现场交底记录及培训记录；查验现场交底记录及培训记录；2.2.现场随机抽取操作工人，进行专业知识提问。现场随机抽取操作工人，进行专业知识提问。验证结果：验证结果：1.1.交底记录及培训记录齐全；交底记录及培训记录齐全；2.2.操作工人掌握专业操作理论知识并具有责任心。操作工人掌握专业操作

17、理论知识并具有责任心。结论：非要因结论：非要因要因确认二：材料要因确认二：材料验证方法：查验圆钢质量合格证及复试报告。验证方法：查验圆钢质量合格证及复试报告。验证结果：有圆钢质量合格证且均合格。验证结果：有圆钢质量合格证且均合格。结论：非要因结论：非要因要因确认三：机具要因确认三：机具验证方法：验证方法：1.查验油压千斤顶质量合格证；查验油压千斤顶质量合格证；2.查验全站仪、水准仪校验合格证。查验全站仪、水准仪校验合格证。仪器是否仪器是否满足检查要求，增加精准仪器进行检查。满足检查要求，增加精准仪器进行检查。3.目测模板平整度，很差。目测模板平整度，很差。验证结果：验证结果：1.有油压千斤顶质

18、量合格证且合格；有油压千斤顶质量合格证且合格；2.有合格的仪器校验有合格的仪器校验 合格证已过期。合格证已过期。3.需要更换新模板。需要更换新模板。结论：是要因结论：是要因施工人员现场教育培训施工人员现场教育培训2022-5-4 要因确认要因确认要因确认四：方法要因确认四：方法验证方法：验证方法：1.1.现场查验操作工人对混凝土浇筑、振捣的合格性和规范性；现场查验操作工人对混凝土浇筑、振捣的合格性和规范性；2.2.桁架滑模控制点检查，是否满足施工要求；抽查模板中线检查桁架滑模控制点检查，是否满足施工要求；抽查模板中线检查方法及频率。方法及频率。验证结果：验证结果：1.1.对三个班次的混凝土振捣

19、进行查验，混凝土振捣均匀、规范；对三个班次的混凝土振捣进行查验，混凝土振捣均匀、规范；对三个班次的混凝土浇筑方法进行查验，发现有两个班次的工人对三个班次的混凝土浇筑方法进行查验，发现有两个班次的工人混凝土浇筑的方法不规范，单一的对某一部位和区域浇筑而忽略了混凝土浇筑的方法不规范，单一的对某一部位和区域浇筑而忽略了其他部位，导致垂直度超差；其他部位，导致垂直度超差；2.2.控制点过少，检查频率过低，方法单一。控制点过少，检查频率过低，方法单一。结论：是要因结论：是要因要因确认五：环境要因确认五：环境验证方法：现场查验操作平台荷载分布情况。验证方法：现场查验操作平台荷载分布情况。验证结果：验证结果

20、： 1.1.对三个班次的操作平台荷载分布情况进行查验，上部分布振动对三个班次的操作平台荷载分布情况进行查验，上部分布振动棒棒4 4台、电焊机台、电焊机2 2台，液压控制台台，液压控制台1 1台及钢筋等主要设备和材料，且台及钢筋等主要设备和材料，且明显分布于一侧。明显分布于一侧。2.2.操作工人共操作工人共1111人分布在同一侧进行混凝土浇筑。很明显，操作台人分布在同一侧进行混凝土浇筑。很明显，操作台一侧由于荷载比另一侧大，导致该侧倾斜，浇筑完毕的混凝土筒壁一侧由于荷载比另一侧大，导致该侧倾斜，浇筑完毕的混凝土筒壁垂直度超差。垂直度超差。结论：是要因结论：是要因增加激光对中器检查增加激光对中器检

21、查 平整度检平整度检查查2022-5-4 制定对策制定对策针对上述要因，通过小组分析讨论，制定如下对策：针对上述要因，通过小组分析讨论，制定如下对策：序序号号 要要 因因 对对 策策 目目 标标 措措 施施计划完成时间计划完成时间地地点点责任人责任人 1 模板老旧，模板老旧，检查仪器需检查仪器需校验及增加校验及增加新仪器。新仪器。更换新模板，更换新模板，增加一台激增加一台激光对中检查光对中检查仪。仪。在机具配置在机具配置满足施工要满足施工要求和需要。求和需要。根据现场情况，把变形老旧模板全根据现场情况，把变形老旧模板全部更换。购进新仪器，对全站仪进部更换。购进新仪器，对全站仪进行检查校验，并配

22、备备用仪器。行检查校验，并配备备用仪器。 2012.9.1现现场场 2混凝土浇筑混凝土浇筑方法不规范，方法不规范，控制点过少，控制点过少，检查频率过检查频率过低，方法单低，方法单一。一。细化施工方细化施工方案并制定专案并制定专项方案。项方案。混凝土浇筑混凝土浇筑规范均匀，规范均匀，且每一浇筑且每一浇筑层的厚度不层的厚度不超出规范要超出规范要求；平整度、求；平整度、垂直度控制垂直度控制在规范内。在规范内。根据现场要求，混凝土浇筑按顺序根据现场要求，混凝土浇筑按顺序进行，对塌落度砼温度等指标进行进行，对塌落度砼温度等指标进行监控，每层浇筑厚度不超过监控，每层浇筑厚度不超过250mm250mm；增加

23、控制点，采用多种方法进行检增加控制点，采用多种方法进行检查。查。 2012.9.15 2012.9.15现现场场 3操作台上人操作台上人的员、物体的员、物体分布不均匀。分布不均匀。计算操作台计算操作台荷载并制定荷载并制定专项方案。专项方案。操作台上均操作台上均匀放置设备，匀放置设备，规范流动的规范流动的人员荷载偏人员荷载偏移性。移性。均匀摆放设备，并加长各设备和机均匀摆放设备，并加长各设备和机具的接线，设备不因为使用部位的具的接线，设备不因为使用部位的不同而来回移动，人员专一进行各不同而来回移动，人员专一进行各施工区域工作。施工区域工作。 2012.10.8 2012.10.8现现场场2022

24、-5-4 实施一：细化施工方案并制定专项方案实施一：细化施工方案并制定专项方案在原有滑模施工方案（编制）的基础上进行细化，编制补充专项施工方案，保证薄壁空心墩施工标准规范在原有滑模施工方案（编制）的基础上进行细化，编制补充专项施工方案，保证薄壁空心墩施工标准规范。M/s XINJIANG BEIXIN,Road & Bridge Construction Co. Ltd.,House No. 16, Street 25th,F-6/2, Islamabad.Kind Attn.: Mr. Wang Mingjiang, Project Manager.Contract No. HW-R

25、HB-FB-2012-3 dated April 8, 2012.Reference Letter: 3366/037/ZM/A-01/0335 dated Sept. 19, 2012.Subject: DISLOCATION OF TOP OF PIERS AT GRIDS 27 AND 28Sir, The slipforming method of construction is different than conventional formwork system, as the continuous movement of formwork does not allow use o

26、f tie bolts as used in conventional formwork. Higher slump and flowing concrete will allow less vibration in form. The tolerances allowed in slipforming form of construction are also different than conventional formwork construction. The dislocation of top of Pier # 27 & 28 happened due to the f

27、ollowing reasons: 1.The centerline of Pier 28 got disturbed at 1st Diaphragm due to changed made in the slip formwork to accommodate it to allow slipforming beyond 1st Diaphragm. We requested for reestablishing the centerline after the dislocation was not reducing, but were not able to get the centr

28、e line reconfirmed. Thus, the dislocation remained even though we tried to bring it back by moving one side of forms more than the other. In Pier # 27 the centre was reconfirmed before start of slipform after 1st Diaphragm, giving us more control on alignment of slipform. 2.As requested in our Concr

29、eting method and Method Statement for slipform submitted earlier, we required concrete slump greater than 150 mm and flowing concrete for placing the forms. On many occasions we had place concrete that was stiff and slump was below 150 mm, which was also flowed in chutes with great difficulty. The r

30、esult of placing concert of this nature was that, it stiffened quickly in forms i.e. reaching initial setting well before it leaves below the forms. The concrete not being plastic in forms does not allow adjustment in wall dimension as we desire and the difference will remain or increase. Another pr

31、oblem that we faced in Pier #27 was due to concrete not being plastic in forms on one side of Pier while other side remained plastic it stiffened and grabbed the recovery tubes attached to Jacks. This caused the level difference in slipform thus causing the plumbs to go out of centre axis. 3.As ment

32、ioned in point 2 above, the delay in concrete of being received on site after ordering it caused the top layer to stiffen instead of remaining plastic for new layer to be placed over it. This caused adjustment of forms difficult as the concrete in forms was not in plastic stage.对策实施对策实施 The rectific

33、ation for the above mentioned reasons we are making following changes. 1.In Pier # 26, we have taken the outer coordinates as well as centre line of Pier on Pile cap. These centre line on all four side will be transferred to Pier wall and will be shifted on Pier wall as slipform rises. The centre on

34、 the forms will be rechecked with these centre lines at 6 hourly intervals, if there are any variation (which is possible due the moving nature of slipforms and tolerances allowed as Per ACI 117) they will be corrected accordingly. The centre line being shifted upward along the Pier wall will also b

35、e rechecked using laser instrument with the original mark on the bottom. Also, as in earlier Piers the Main Contractor will continue to check the co-ordinates of the pier each day. 2.As mentioned above the stoppage at Diaphragms caused the messing up of centre line due to changes made in slipforms f

36、rom diaphragm to diaphragm (removal of yokes and changes in forms). We have decided to slipform the pier from pile cap to pier top in one go and cast diaphragms after dismantling of slipform. This will also speed up pier construction as casting of diaphragm holds up slipforms for eight days, which i

37、ncreases the time of Pier construction by slipform. 3.When the order is placed for concrete for placing in slipforms, we have estimated that by the time concrete arrives we will have space in forms for its placing and the concrete being placed will be able to bond with previous layer with limited vi

38、bration. If concrete has less slump or is stiff, excessive vibration will be carried out, which will affect concrete finish and dimension adjustment made difficult. So, Slump more than 150 mm and flowing concrete is required for placing in slipform. Thus, time supply of concrete is also requested to

39、 allow us to keep the top concrete layers in plastic state and allow adjustments of forms with ease. The taking of centre line along the sides of Pier in Pier 26 will allow us to control the dimension of Pier with tolerances for slipforming (as per ACI 117). Also, the other point of concrete being p

40、lastic in forms and slump of 150 mm at placing time in forms, with less vibration, will help in finish as well forms adjustment in slipform.Thanking you for your co-operation.For Construction Equipment Services (Pvt.) Limited(NASEER A. KHAN) Chief Executive2022-5-4薄壁空心墩施工工艺薄壁空心墩施工工艺2022-5-4约巴方约巴方员工员

41、工进行施工质量谈话，提高质量进行施工质量谈话，提高质量意识改进施工工艺。意识改进施工工艺。施工中的施工中的2626号墩，对外观质量进行严格控制，配备号墩，对外观质量进行严格控制，配备专人进行修饰及养护作业。专人进行修饰及养护作业。更换新模板更换新模板2022-5-4实施三：多项控制，加强观测，及时发现问题并现场改正。确保薄壁空心墩施工过程中的坐标准确。实施三：多项控制，加强观测，及时发现问题并现场改正。确保薄壁空心墩施工过程中的坐标准确。工作中管水平观测确保滑工作中管水平观测确保滑模处于水平状态，防止偏模处于水平状态，防止偏位位激光对中器定时激光对中器定时检查滑模位置检查滑模位置垂球检查竖直度

42、垂球检查竖直度全站仪检查模板坐标点检查（每天两全站仪检查模板坐标点检查（每天两次）次）2022-5-4实施四：混凝土浇筑循序渐进，防止出现偏差。实施四：混凝土浇筑循序渐进，防止出现偏差。钢筋及千斤顶进行刻度表识，升模及浇筑钢筋及千斤顶进行刻度表识，升模及浇筑严格按刻度进行施工。严格按刻度进行施工。2022-5-4实施五：计算操作台荷载并制定专项方案实施五：计算操作台荷载并制定专项方案 制定了专项方案，主要内容是优化平台荷载。平台上的荷载主要有：振动棒制定了专项方案，主要内容是优化平台荷载。平台上的荷载主要有：振动棒4 4个、气割及电焊机各个、气割及电焊机各1 1台、液压台、液压操作台操作台1

43、1台、操作人员台、操作人员1111个。总重量为：个。总重量为：36X4+85X2+185X1+60X11=1159kg36X4+85X2+185X1+60X11=1159kg。由于人员是流动的，因此，只考虑将。由于人员是流动的，因此，只考虑将设备和机具均匀放置。将滑模分成四个区域，每一区域单独放置振动棒设备和机具均匀放置。将滑模分成四个区域，每一区域单独放置振动棒1 1个。气割、电焊机和个。气割、电焊机和1 1个操作台的重量差个操作台的重量差不多，因此，气割及电焊机和不多，因此，气割及电焊机和1 1个操作台对边放置。这样，操作平台的设备、机具荷载基本均匀放置。规范操作个操作台对边放置。这样，操

44、作平台的设备、机具荷载基本均匀放置。规范操作工人的操作区域。随着混凝土浇筑部位的均布进行，人员的操作区域也均匀布置工人的操作区域。随着混凝土浇筑部位的均布进行，人员的操作区域也均匀布置。 2022-5-4 SURVEY REPORT PIER 26 PIER BOTTOM LEVEL 366.8(m) TOP LEVEL 382.314(m)NO.level(m)DateCo-ordinates As per DesignSite CoordinatesDifferenceDifference Average1E(m)N(m)E(m)N(m)E(mm)N(mm)E(mm)N(mm)369.23

45、710-0950003.37739995.19150003.439995.187239239371.18410-1050003.41439995.26750003.42439995.24522212.515.5374.26110-1150003.47339995.38850003.46839995.388508.757.75374.82210-1150003.47839995.39950003.47439995.4134146.37510.875376.6710-1250003.51639995.4850003.51339995.471394.6879.937377.36210-1250003

46、.52739995.49750003.53939995.51238.2436.468379.69110-1350003.57139995.58950003.5739995.5781114.6718.734382.42410-1450003.62339995.69550003.62639995.683153.83512.367TOTAL AVERAGE3.83512.3672369.26210-0950008.27939992.80850008.28839992.784924924371.28510-1050008.31739992.88750008.30839992.89396915374.2

47、5910-1150008.36539993.00350008.3639993.019516715.5374.8510-1150008.37939993.01550008.35539993.01124415.59.5376.67310-1250008.41439993.08650008.39739993.064172216.2515.75377.36410-1250008.42839993.11350008.42739993.0971168.62515.875379.70510-1350008.47239993.20550008.46539993.1757307.81222.937382.452

48、10-1450008.52439993.31250008.5339993.313616.90611.968TOTAL AVERAGE6.90611.9683369.2110-0950009.68439995.69750009.70539995.706219219371.24910-1050009.64639995.61850009.66739995.65719392024374.29410-1150009.58839995.49950009.57639995.51211612.5374.85510-1150009.58339995.48850009.55739995.488260216.253

49、76.68810-1250009.54839995.41750009.53539995.421134175.125377.34810-1250009.53539995.39150009.51939995.38816316.54.06379.75510-1350009.48939995.28750009.47239995.279171816.7511.03382.47810-1450009.43839995.19150009.43639995.2112209.37515.515TOTAL AVERAGE9.37515.5154369.21910-0950004.78439998.08250004.80439998.09208208371.19610-1050004.74639998.00450004.75239998.015611139.5374.33710-1150004.68639997.88250004.67439997.9121812.513.75374.79910-1150004.68339997.87550004.6