发电机抽、穿转子措施

1、#2发电机抽、穿转子安全、技术、组织措施批准:审核:初审:湖南华润电力检修有限公司2016年5月18日1 .概述华润电力湖南有限公司#汽轮发电机系东方电机厂生产的QFSN-600-2-22C型水氢氢冷发电机。在本次A检检修中，决定对发电机进行解体检修。为确保发电机抽、穿转子作业过程安全、顺利地进行，确保发电机的定、转子在整个抽、穿转子的过程中的不受损伤，特制定本发电机抽、穿转子作业指导书，以便进行发电机抽、穿转子作业时，各自履行其职责。1.1 起吊转子基本参数：转子总长mm,转子直径力mm转子重量：kg定、转子气隙mm1.2 编制依据1.2.1 电力建设施工及验收技术规范DL5011-921.

2、2.2 火电施工质量检验及评定标准1998年1.2.3 公司质量、安全健康、环境管理手册（第3版2次）1.2.4 QFSN-600-2-22C型汽轮发电机组安装说明书1.2.5 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-20021.2.6起重与运输（水利电力出版社）上海电力建设公司1979年5月第一版2 .准备工作2.1 专用工具：80/20t行车两台，转子纳米专用吊绳或专用钢丝吊纯；联轴器滑块、本体滑块、钢板纸、橡皮胶板、弧型滑板、转子槽楔保护板、转子牵引勾、进轩子专用横梁、端盖下滑后支撑块、转子膛外支承座；可调节吊环二套、转子专用吊架二套。2.2 普通工具及材料钢丝纯、

3、手拉的产（3T、5T、10T）、涤玻纯、枕木，千斤顶；彩条布、石棉板、橡皮、塞尺、游标卡尺、梅花板手、行灯变压器；敲击板手、重型套筒板手、注胶机等。2.3 作业前，起重工作负责人必须检查所有在抽、穿转子作业中所使用的起重工具（如行车、钢丝纯、麻纯、手拉的产等）鉴定合格证应在有效期内。在作业过程中所有临时支承转子使用的紧固件（如转子吊架、滑块支架的螺栓以及吊环、转子支承架等）由电气专业配合金相组进行金相检验合格。2.4 抽、穿转子过程中所使用的工器具，必须贴有有效的合格证。2.5 .作业前所有检修人员必须学习本作业指导书，每位参加检修的人员必须熟悉发电机抽、穿转子整个工艺过程的各道工序。2.6

4、作业前工作负责人必须熟悉检修定置场地。3 .安全措施3.1 发电机解体前，检查发电机机内氢压在零压值状态下才能进行发电机解体工作。3.2 抽吊转子前，应对所有吊索吊具进行全面检查，确认完好无损。并试动#1、#2行车大跑，确认其速度能符合抽转子要求。3.3 在抽吊转子的全过程中，要精心组织、统一指挥。起重指挥应信号明确，操作司机应严格按要求操作，严防误动作。3.4 发电机抽转子应严格遵守安全施工管理规定，转子上套箍、风扇座、护环、轴封等部位不得作为起吊和支撑点，在施工中不得碰撞，轴颈和风挡、油挡等处的光滑轴面上，不得绑扎钢丝绳。3.5 钢丝绳在转子上应有两个吊点，两点之间的距离一般不小于700-

5、900mm以防转子滑动。3.6 钢丝绳绑扎不得损伤转子表面,应用软性材料缠裹钢丝绳,在转子表面垫以硬木板条，并注意所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上，不使槽楔受力。3.7 抽转子时应缓慢（0.5米/分钟）、平稳，严禁转子与定子膛碰磨单台行车起吊转子时一定要水平。3.8 进入定子膛内的人员，应穿连体衣服及胶鞋，身上不得带任何金属及杂物。3.9 抽转子从开始直至将转子放在支架上必须连续进行，不得中止工作。摆放转子的支架已按定置图放好，间距符合转子要求，放好后，转子用溥膜包好。4 .组织措施4.1 总指挥：4.2 技术总负责人：4.3 现场起吊总指挥：4.4 现场汽机专业负责人：4.5 现场电气专业负

6、责人：4.6 电气专业技术负责人乙方（检修公司）：甲方（生技部）：4.7 现场安全监督：乙方（检修公司）：甲方（安全部）：5 .发电机抽转子工序5.1 发电机抽转子前应完成以下项目5.1.1 准备好抽、穿发电机转子的专用工具。5.1.2 完成发电机倒氢工作并检验合格。5.1.3 发电机转子滑环引线、隔音室、部分装饰、刷架及台板必须吊离。5.1.4 拆除发电机盘车装置，解开发电机与汽轮机的联轴器。5.1.5 拆除与发电机轴瓦相连的所有油管道。5.1.6 拆除发电机汽、励两端上部外端盖、密封装置上盖。5.1.7 测量发电机两端转子风叶与导风环气隙并作好记录。5.1.8 拆除发电机两端转子风叶，拆前

7、先作好风叶位置标记，拆下的风叶一定要妥善保管。5.1.9 盘动发电机转子，使转子大齿在垂直位置。5.1.10 在发电机两端上方装好转子专用吊架5.1.11 拆除定子气隙挡风板及密封轴瓦挡油板5.1.12 将发电机转子用行车稍吊起，拆除汽、励端密封瓦套及密封瓦；拆除汽、励端轴瓦。5.1.13 将发电机转子两端轴颈处吊在专用吊架上（注意保护好轴颈，吊绳处垫好白布及石棉板）。5.1.14 在定子两端，上半端盖螺孔处已固定好专用吊具，并已悬挂好用来吊下半端盖的2个5t链条的产。5.1.15 在转子励端端部装好转子牵引勾5.1.16 清理地锚，连好抽转子的牵引装置，即2个5t的产并用钢丝绳连接好。5.1

8、.17 抽转子的专用工具已备齐，抽转子区域已清理、无防碍物。5.1.18 摆放转子的支架已按定置图放好，间距符合转子要求。5.1.19 退出转子匝问短路保护装置，先测量工作位置尺寸后，再退出工作位置并做好记录。5.2 发电机抽转子的方法及其程序5.2.1 在汽、励两端机座上部装上吊架装置。用吊具将汽、励两端下半端盖下沉约450mm以不妨碍转子的抽出（下半端盖与发电机定子端面间用专用垫条支撑，以保护好端面受损）。5.2.2 缓慢起升#1、#2行车，调整发电机转子上部空气间隙约为20mm在发电机定、转子气隙间插入#8铁丝（注意不要插伤线圈）并带上绳子。用绳子带入专用保护衬垫，放置顺序从下到上依次为

9、：钢板纸+橡皮板+滑板。滑板上表面先打上石蜡。保护衬垫两端用绳索、钢丝纯固定好，以防滑板随转子一同移动。5.2.3 在励端侧弧形滑板上装入本体滑块，前后两端上系上涤玻纯，随同滑板及滑块在插入前要用石蜡涂拭。铺好后牵动涤绳使本体滑块停在定子膛内汽端（不得垫在大护环下），然后将本体滑块励端涤玻纯系在转子励端。5.2.4 两台行车向励端移动转子，联轴器脱离原位时，装好连轴器滑块并用铁丝固定在连轴器上。5.2.5 缓慢下降#1、#2行车，调整发电机转子空气间隙四周均匀后，#1、#2行车继续缓慢同步向励端移动，#1行车到位后，抬高行车，插入本体滑块进入定子膛内后，保证本体滑块离护环200mm本体滑块一端

10、与励端风叶座固定好，然后松开汽端行车。5.2.6 在转子励端牵引勾与地锚之间安装手拉的产,缓慢连续拉动手拉的产,以0.5米/分钟速度使转子缓慢移出定子膛内。待转子中心线移出定子膛内时（联轴器滑块离定子铁芯端口一定大于350mm,将转子励端用枕木临时垫起，同时将行车移至转子中心，（转子中心：第八风区中线）起吊找准水平。5.2.7 转子在膛内移动全过程，电气专责人员始终查看定转子之间的气隙，当转子偏离时，随时通知起重指挥员叫停。5.2.8 行车吊起转子水平后缓慢向励端移动，移动过程中需扶持转子平稳，严禁上下摆动过大。转子抽出后应立即放在转子支架上，然后拆除联轴器滑块。6发电机穿转子工序1.1 发电

11、机穿转子前应完成以下项目：1.1.1 定子绕组水压试验、定子端部线圈表面电位、定子水流量试验、定、转子检查及消灰工作全部完成并验收合格。1.1.2 厂家处理发电机缺陷的项目全部完成并验收合格。1.1.3 发电机轴瓦的初安装经检查合格，并将轴瓦全部从下半端盖上拆出。1.1.4 用行车将汽端、励端下半端盖把合到定子机座上，使中心下降约450mm（接合面之间用专用垫条支撑）。把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料。1.1.5 再次检查转子匝问短路保护装置在退出位置，并做好记录1.1.6 仔细检查清扫定子膛内及端部，停工待检，三级验收合格。1.1.7 在发电机膛内下方放好专用保护衬垫，放置顺序从下到

12、上依次为：钢板纸+橡皮板+滑板。滑板上表面先打上石蜡。保护衬垫两端用纯索、钢丝纯固定好，以防滑板随转子一同移动。1.2 发电机穿转子的方法及其程序1.2.1 调整发电机转子，使大齿处于垂直方向，将转子本体槽楔保护工具包绕在转子本体中间位置，将联轴器滑块把合到联轴器上。1.2.2 用#1行车吊起转子（转子中心：第八风区中线）并用框架水平仪测量成水平状态后，将转子插入到膛内，抬高转子，装上本体滑块（离护环200mm不许垫在大护环下）本体滑块绳子系在汽端风扇环上，在励端垫好枕木，落下转子。1.2.3 在转子励端装好横梁及手拉的产，#2行车吊起励端轴颈，（轴颈用白布、石棉板保护好）拆除枕木。拉动的产，

13、使转子以0.5米/分钟的速度向汽端滑动。1.2.4 当#1行车在汽端能吊起转轴时，停止手拉的产，两台行车将转子吊到位。然后抬高转子，拆除本体滑块及联轴器滑块。1.2.5 从励端拆除滑板、橡皮板、钢板纸。1.2.6 将转子两端用专用吊具吊在发电机定子两端上，转子脱离行车。1.2.7 将发电机两端下端盖回装到位，装好#7、#8瓦下座，将转子放稳在轴瓦上。1.2.8 转子在膛内移动的全过程，电气专责人员始终查看定转子之间的气隙，当转子偏离时，随时通知起重指挥员叫停。1.2.9 拆除发电机两端吊具，将所有专用工具拆除回收保管好。1.2.10 回装定子气隙挡风板及密封瓦挡油板。1.2.11 将转子匝问短

14、路探测装置回装到工作位置。7 .质量要求及验收7.1 内端盖：结合面接触良好，方位正确；中分面内圆接口不得错口；稳定，螺栓拧紧，并有防松脱措施。7.2 转子上所有平衡块、平衡螺钉均用洋冲可靠固定，转子上的螺钉均有可靠的放松措施。7.3 转子通风孔上的螺塞已全部拆除。7.4 定子、转子清扫干净，确保清洁、无杂物。7.5 复查定子气隙隔板的内径尺寸符合要求，定子导风圈的螺栓应全部锁紧。7.6 电气、热工应符合电气、热工要求。7.7 穿转子过程设备不得碰撞、损伤。7.8 防质量通病措施。7.8.1 选用钢丝绳须考虑6倍以上安全系数。7.8.2 穿转子时应注意大齿朝上。7.8.3 转子护环与定子气隙隔板的间隙很小，穿转子时应十分小心，不能发生碰撞。8 .危险/危害因素及控制措施序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人1转子起吊起重设备失控，转子坠落保证转子顺利起吊及就位对起吊设备的制动器、钓钩、钢丝绳及安全保护装置进行检查无异常组长行车司机机本体班长，起重班长2损坏转子轴颈及集电环保护好转子轴颈及集电环用油毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好组长班长3穿转子钢丝绳断裂伤人无人身伤亡事故拉动转子滑移前对钢丝绳进行检查应无破损现象，拉动小车时用力均匀组长班长4转子与定于碰撞摩擦无碰撞摩擦转子起吊时保证水平，穿转子时应缓慢平稳组长班长注：重大危险/危害因素要确定目