风险评估结果和应急资源调查清单

1、风险评估结果和应急资源调查清单一、风险评估结果：硫酸厂生产、贮存装置涉及三氧化硫、二氧化硫、98僦酸、105滋烟硫酸、氯化氢、盐酸、氯磺酸等危险化学品，一旦发生泄漏，在防护措施不当的情况下接触这些有毒物质会引起中毒、化学灼伤、火灾、爆炸等事故。各装置火灾、爆炸、中毒、灼烫（化学灼烫）危险危害辨识结果见表1表1各装置火灾、爆炸、中毒、灼烫（化学灼烫）危险危害辨识结果一览表序号事故类型涉及主要危险介质引发事故发生的主要原因分布单元1中毒、化学灼伤二氧化硫、三氧化硫、发烟硫酸、硫酸、亚硫酸氢铵。1）左栏的有毒物质泄漏；2）通风不良引起有毒物质积聚；3）无防护设施或防护用品穿戴不当的人员接触到有毒物质

2、，引发中毒事故。1）焙烧子单元；2）净化子单元；3）干吸子单元；4）转化子单元；5）尾吸子单元；6）硫酸输送子单元。HCI、三氧化硫、盐酸、氯磺酸1）HCI、三氧化硫输送子单元；2）氯磺酸反应子单元；3）冷却子单元；4）气液分离子单元；5）尾气处理子单元；6）氯磺酸输送子单元。硫酸、发烟硫酸、氯磺酸1）硫酸、氯磺酸储罐区子单元；2）硫酸灌装子单元；3）氯磺酸灌装子单元。亚硫酸氢铵、盐酸亚硫酸氢铵、盐酸灌装子单元3火灾、爆炸二氧化硫、三氧化硫、发烟硫酸、98%硫酸、氯化氢、盐酸、氯磺酸在特定情况下，会发生火灾、爆炸事故。硫酸生产装置子单元；氯磺酸生产装置子单丿元。4腐蚀发烟硫酸、硫酸、氨、亚硫酸

3、氢铵、氯化氢、盐酸、氯磺酸1）98%硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、盐酸、氯磺酸具有强腐蚀性。2）亚硫酸氢铵具有腐蚀性。硫酸生产装置子单元；氯磺酸生产装置子单丿元。5窒息1）未置换合格的塔罐。1）进入未置换合格的塔罐作业。进塔入罐等有限空间作业由上表可看出硫酸厂存在较多的危险危害，但主要危险危害为中毒、化学灼伤、火灾、爆炸。中毒、窒息、化学灼伤主要发生在硫酸生产装置子单元、储罐区子单元、灌装区子单元。硫酸厂可能发生的危险化学品事故及后果、对策见表2表2可能发生的危险化学品事故及后果、对策序号事故类型事故后果、事故分级对策措施1二氧化硫、三氧化硫、硫酸、氯化氢、盐酸、触媒（含五氧化二钒）等泄漏，导致中

4、毒、化学灼伤等事故。无防护措施或防护不当的人员接触到泄漏的二氧化硫、三氧化硫、硫酸、氯化氢、盐酸会发生中毒、灼伤事故。接触触媒（含五氧化二钒）会发生中毒事故。防止泄漏发生，正确使用设备和安全附件，加强设备和管道的检修与维护。严格使用防护用品。2发烟硫酸、98%硫酸、三氧化硫、盐酸等具有较强的腐蚀性，对皮肤、粘膜等有强烈的刺激和腐蚀作用。左边危险化学品泄漏后接触到无防护措施或防护措施使用不当的人员，会造成皮肤、粘膜等强烈的刺激和腐蚀作用。接触到设备、管道、建筑物、电气设备会导致腐蚀、破坏作用，引发设备和管道的破损、建筑物破坏、电气腐烂等。严格设备、管道管理；严格按操作规程操作；设备、管道采用防腐

5、蚀材料；腐蚀场所的建筑物、电气设备采用防腐蚀材料防腐；加强设备和管道的检修与维护；正确使用防护用品。3发烟硫酸、98%硫酸、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、盐酸在特殊情况下有发生火灾、爆炸危险。在特定条件下危险化学品有发生火灾、爆炸可能。避免接触相应的物质以免发生火灾、爆炸事故。二、应急资源调查清单：内部：因硫酸厂目前由浙江晋巨化工有限公司托管，因此在紧急情况下随时可调用晋巨公司的应急救援器材。具体应急资源见表3、表4。表3硫酸厂应急救援器材分布情况称空气呼吸器全封闭防化服防毒面具防酸面罩耐酸衣裤防高温服应急酸泵电石干渣过滤式长管式面具配备岗位、7#4#硫酸车间贮酸岗位2/62268/220吨硫酸

6、车间焙烧操作室/844/20硫酸车间制酸集控室2216842445/2经营科装酸岗位（亚硫酸氢铵、盐酸灌装）2/4421010/1质检科/8824040/生产科调度室2/合计824226148010320520吨表4晋巨公司应急救援器材分布情况序号单位氧气呼吸器过滤式防毒面具长管自吸式防毒面具长管式送风式呼吸器空气呼吸器防护服1造气车间102172轻型1套2合成车间211824连体防化服2套3气化车间917轻型2套4精化车间143010轻型24套5甲醇车间8122轻型2套6供应部38轻型4套重型2套7机修车间38调度室629保卫消防2210封存8合计73106961837外部：发生的生产安全事故有进一步扩大趋势，当应急救援物资无法满足应急救援需求时，指挥部及时上报集团公司总调，请求启动集团公司应急救援预案，应急资源依托巨化消防大队；社会救援力量则依托衢州市柯山消防大队；若有人员伤害立即联系衢化医