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文档简介
1、第七章第七章 仓储、库存及其系统仓储、库存及其系统Contents77 仓库的布置与管理仓库的布置与管理76 订单拣货作业订单拣货作业74 仓库的规划仓库的规划73 仓储的功能和目标仓储的功能和目标 74 进货与出货进货与出货71 引言引言 72 现代仓库的任务现代仓库的任务第七章第七章 仓储、库存及其系统(仓储、库存及其系统(4学时)学时)v 制造过程原材料的储存、原材料或在制品的供应都属于制造过程原材料的储存、原材料或在制品的供应都属于储存储存功功能。能。v 准备发货启运的最终成品和产品的存储则属于准备发货启运的最终成品和产品的存储则属于仓储仓储功能。功能。v 储存与仓储是制造系统中十分重
2、要的组成部分。储存与仓储是制造系统中十分重要的组成部分。v 精益生产和全球供应链,既有些削弱了这些存储的作用,又在精益生产和全球供应链,既有些削弱了这些存储的作用,又在经历意义重大的演化。储存和仓储作业的作用也从制造的局部支持经历意义重大的演化。储存和仓储作业的作用也从制造的局部支持功能,较变为全球供应链的一个集成化要素。功能,较变为全球供应链的一个集成化要素。 7.1 引言引言v7.1 引言引言v 仓储像仓储像MHMH一样,要对在设施或供应链中完成一样,要对在设施或供应链中完成物流功能负责物流功能负责。人。人们现正在探索在仓库中完成增值功能的可能性,如分拣、反向物流、们现正在探索在仓库中完成
3、增值功能的可能性,如分拣、反向物流、包装等。包装等。v 仓库肯定要进行变革以适应新的发展仓库肯定要进行变革以适应新的发展。v 7.2 7.2 现代仓库的任务现代仓库的任务v 7.2.1 7.2.1 仓库的作用要符合时代的要求仓库的作用要符合时代的要求v 过去,传统仓库的主要作用是以便平抑商品供应的不足和波动。过去,传统仓库的主要作用是以便平抑商品供应的不足和波动。v 现在,供过于求的时代。现代仓库在现在,供过于求的时代。现代仓库在JlTJlT和快速响应的环境中,和快速响应的环境中,承担了物流功能的作用。特别是全球供应链的迫切性驱使了承担了物流功能的作用。特别是全球供应链的迫切性驱使了一一定数量
4、定数量仓储功能的革新。仓储功能的革新。7.2 现代仓库的任务现代仓库的任务地方仓库地方仓库制造商制造商统一仓库统一仓库仓库仓库顾客顾客制造商制造商制造商制造商顾客顾客顾客顾客v 图图7-1 7-1 所示为在配送网中仓库的作用所示为在配送网中仓库的作用7.2 现代仓库的任务现代仓库的任务v 7.2.2 7.2.2 仓库的增值作用仓库的增值作用v 原因:原因:v 1)1)持有库存可以平衡和缓冲生产计划和需求之间的差别。持有库存可以平衡和缓冲生产计划和需求之间的差别。v 2)2)将一个或几个公司各制造部门的产品堆积和归放在一起,将一个或几个公司各制造部门的产品堆积和归放在一起,装箱运送给普通客户。装
5、箱运送给普通客户。v 3)3)为了缩短运输距离可在现场配送,以更快地响应顾客要求,为了缩短运输距离可在现场配送,以更快地响应顾客要求,并以频繁、小批量配送。并以频繁、小批量配送。 7.2 现代仓库的任务现代仓库的任务v 4)4)反向物流。反向物流包括接收退回的商品,决定这些产反向物流。反向物流包括接收退回的商品,决定这些产品的处理,是进一步加工物料还是退回产品,评估客户的信誉,品的处理,是进一步加工物料还是退回产品,评估客户的信誉,用重复使用或循环使用的材料作包装发送。用重复使用或循环使用的材料作包装发送。v 7.3 7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 7.3.1 7.3.1 简述简述
6、v 仓库要完整地完成其功能中必须创造性地应用仓库要完整地完成其功能中必须创造性地应用WHWH或或MHMH设备设备和和lT/ISlT/IS。所以一座现代化的仓库除作为物流功能完成它基本任。所以一座现代化的仓库除作为物流功能完成它基本任务外,还要务外,还要支持制造系统或供应链的各种运作。支持制造系统或供应链的各种运作。7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 图图7272 现代仓库的主要功能现代仓库的主要功能储备储存和储备储存和整托盘拣货整托盘拣货积聚、分类、积聚、分类、包装和利用包装和利用整箱整箱拣货拣货破箱破箱拣货拣货进货进货出货出货补货补货越库越库直接入库直接入库到拣货区到拣货区补货补货直
7、接入库到储备区直接入库到储备区7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 7.3.2 7.3.2 仓库的各项功能仓库的各项功能v 1.1.进货进货v 进货涉及到的活动:进货涉及到的活动:1 1)顺序接收进入仓库的所有物料。)顺序接收进入仓库的所有物料。2 2)保证物料的数量和质量与货单要求一致。保证物料的数量和质量与货单要求一致。3 3)将物料送入储存,或)将物料送入储存,或按要求执行其他组织功能。按要求执行其他组织功能。v 2.2.预包装预包装 v 1 1)散货运入,按商品数量单独包装,需要预包装。)散货运入,按商品数量单独包装,需要预包装。v 2 2)散货运入,零部件组成配套或种类搭配时,
8、需要预包装。)散货运入,零部件组成配套或种类搭配时,需要预包装。v 3 3)收到整套商品可能立刻被处理,或部分以散货形式以后再)收到整套商品可能立刻被处理,或部分以散货形式以后再处理。处理。v 4 4)当包装会大大增加仓储的空间要求、或配套或种类搭配都)当包装会大大增加仓储的空间要求、或配套或种类搭配都需要某一零件时,就需要预包装。需要某一零件时,就需要预包装。7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 3.3.入库入库v 将商品放人存储区。包括搬运和放在适当的地方。将商品放人存储区。包括搬运和放在适当的地方。v 4.4.储存储存v 商品在等待需求之前的实际存放。存储的形式与存储货物商品在等待
9、需求之前的实际存放。存储的形式与存储货物的尺寸、数量,以及产品搬运特性或容器有关。的尺寸、数量,以及产品搬运特性或容器有关。v 5.5.订单拣货订单拣货v 仓库提供给顾客的一种基本服务,是多数仓库设计的基础。仓库提供给顾客的一种基本服务,是多数仓库设计的基础。订单拣货是将存储货物从存储区移出,满足某一需求的过程。订单拣货是将存储货物从存储区移出,满足某一需求的过程。7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 6 6. .包装和包装和/ /或定价或定价v 是拣货过程后的选择性步骤。是拣货过程后的选择性步骤。v 拣货后再进行包装,对处理手边的库存货物更为随意方便。货拣货后再进行包装,对处理手边的库
10、存货物更为随意方便。货物立即销售可以按现行销售时间进行定价。物立即销售可以按现行销售时间进行定价。v 如采取制造或仓库接收货物时预定价,那么当市场上相应的商如采取制造或仓库接收货物时预定价,那么当市场上相应的商品价格发生变化时,必然要进行重新定价。品价格发生变化时,必然要进行重新定价。v 7.7.分类整理分类整理v 当一个订单包含一个以上物品,而且拣货时并没有归类,这时当一个订单包含一个以上物品,而且拣货时并没有归类,这时应该将成批的订单整理成单个订单,井将订单按配送归类。应该将成批的订单整理成单个订单,井将订单按配送归类。7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 8.8.包装和出货包装和出
11、货v 1 1)检查订单的完整性。)检查订单的完整性。v 2 2)将商品包装并放入适当运输容器中。)将商品包装并放入适当运输容器中。v 3 3)准备运输文档,包括装箱单、运送地址标签和提单。)准备运输文档,包括装箱单、运送地址标签和提单。v 4 4)将订单货物称重以决定运输费用。)将订单货物称重以决定运输费用。v 5 5)汇总外运订单。)汇总外运订单。 v 6 6)用卡车装货。)用卡车装货。 7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 9.9.越库越库v 是货物从收货过程是货物从收货过程“直接流动直接流动”到发运过程,其间用最少到发运过程,其间用最少的搬运和存储。是的搬运和存储。是“信息搬运信息
12、搬运”。特别适合于快速处理和客户。特别适合于快速处理和客户要求向零售商直接运送商品的情况。要求向零售商直接运送商品的情况。v 在越库作业中,必须在中间集结站分配短期的空间。它是在越库作业中,必须在中间集结站分配短期的空间。它是任何一个仓库中活动频率最高的区域,所以拥挤中很容易发生任何一个仓库中活动频率最高的区域,所以拥挤中很容易发生混乱、产生事故和损坏货物。在现有的建筑中,划分出特定区混乱、产生事故和损坏货物。在现有的建筑中,划分出特定区域用于越库。域用于越库。7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v 优点:优点:v 1 1)压缩了收货到发运的时间。)压缩了收货到发运的时间。v 2 2)减少
13、了货物从收货到发运之间的搬运。)减少了货物从收货到发运之间的搬运。v 3 3)越库能降低成本:缩短了补充周期,提高了库存周转速度,极大地)越库能降低成本:缩短了补充周期,提高了库存周转速度,极大地降低了存储、搬运和库存中的搬运费用降低了存储、搬运和库存中的搬运费用。越库可以将运入与运出的货物匹。越库可以将运入与运出的货物匹配,从而配,从而降低运输成本降低运输成本。 v 4 4)越库能有效利用空间。)越库能有效利用空间。 v 10.10.补货补货 ( (再装满再装满) )v 从储存区将货物补充到刚取走货物的区城。从储存区将货物补充到刚取走货物的区城。 7.3 仓储的功能和目标仓储的功能和目标v
14、7.4 7.4 进货与出货进货与出货v 就功能而言,仓库最基本的作业有两种,即收发货与储存。就功能而言,仓库最基本的作业有两种,即收发货与储存。v 7.4.1 7.4.1 接收货物和发出货物的活动接收货物和发出货物的活动v 接收货物的活动包括接收货物的活动包括: :v 1) 1)运输工具到达指定位置。运输工具到达指定位置。2)2)固定运输工具。固定运输工具。2)2)检查装货车检查装货车厢的密封。厢的密封。4)4)定位和安全靠上码头。定位和安全靠上码头。5)5)从运输工具卸下货物。从运输工具卸下货物。6)6)准备货物清点。准备货物清点。7)7)核对接收清单、装箱清单和采购清单,检查它核对接收清单
15、、装箱清单和采购清单,检查它们是否一致。们是否一致。8)8)调遣运输工具。调遣运输工具。9)9)迅速分派处理货物。迅速分派处理货物。10)10)准备收准备收货报告货报告。v7.4 进货与出货进货与出货v 出货的活动包括出货的活动包括: :v 1) 1)订单累积和成包。订单累积和成包。v 2)2)订单存放和检查。订单存放和检查。v 3)3)核对运送发货和顾客订单。核对运送发货和顾客订单。v 4)4)运输工具到达指定位置。运输工具到达指定位置。v 5)5)锁定运输工具。锁定运输工具。v 6)6)定位和安全靠上码头。定位和安全靠上码头。v 7)7)装载运输工具。装载运输工具。v 8)8)派送运输工具
16、。派送运输工具。v7.4 进货与出货进货与出货v 7.4.2 7.4.2 进货的主要原则和进货的先进作业方法进货的主要原则和进货的先进作业方法v 进货原则:使进货活动顺畅,使进货过程的物流简化以及使进货原则:使进货活动顺畅,使进货过程的物流简化以及使进货工作量少。进货工作量少。v 先进的作业方法是先进的作业方法是: :v 1) 1)直接出货。直接出货。v 2)2)越库作业。越库作业。v 3)3)编排进货作业进度表。编排进货作业进度表。v 4)4)预先进货作业。预先进货作业。v 5)5)准备收货文件。准备收货文件。v7.4 进货与出货进货与出货v 直接出货和越库作业是仓储工作中最节省时间和工作量
17、的直接出货和越库作业是仓储工作中最节省时间和工作量的方法。如入库后物品能存放在主要存货区,也能节约时间。先方法。如入库后物品能存放在主要存货区,也能节约时间。先进的进货方式和传统迸货方式比较见图进的进货方式和传统迸货方式比较见图7-37-3。v7.4 进货与出货进货与出货进货进货 入库入库 储存储存 拣货拣货 出货出货 供应商出供应商出货货客户客户进货进货直接出货直接出货越库越库直接入库直接入库传统进货传统进货图图73 先进的进货方式和传统进货方式比较先进的进货方式和传统进货方式比较v 7.4.2.1 7.4.2.1 直接出货直接出货v 由供应商将货物直接运送到客户而不经过仓储。这就大大节省由
18、供应商将货物直接运送到客户而不经过仓储。这就大大节省了时间和费用。了时间和费用。v 通常对大型物品、顾客专项特制物品、整车货运物品这三类物通常对大型物品、顾客专项特制物品、整车货运物品这三类物品都用直接出货品都用直接出货v 7.4.2.2 7.4.2.2 越库作业越库作业v 在操作层面上,越库的货物先由供应商将其运到仓库,货物按在操作层面上,越库的货物先由供应商将其运到仓库,货物按订单顺序分类整理。订单处理后将越库货物直接送到对外运输的装订单顺序分类整理。订单处理后将越库货物直接送到对外运输的装货码头,运送至客户处。这就不需要各种进货步骤及相关的核查,货码头,运送至客户处。这就不需要各种进货步
19、骤及相关的核查,也不需要再入库和储存在仓库之中。也不需要再入库和储存在仓库之中。v7.4 进货与出货进货与出货v 图图7-47-4为用图表明越库作业为用图表明越库作业. .v7.4 进货与出货进货与出货堆存物品堆存物品码头码头卡车卡车越库物品越库物品储存物品储存物品图图74 越库作业的图示越库作业的图示货架货架v 在完成大量越库作业时,必须要特别注意通信和装卸作业,在完成大量越库作业时,必须要特别注意通信和装卸作业,其要点为其要点为: :v 1) 1)每一项物品和每一个托盘或集装箱必须由条码或每一项物品和每一个托盘或集装箱必须由条码或RFRF射频标射频标签标识清楚,仓库中也必须具备相应的检测设
20、备。签标识清楚,仓库中也必须具备相应的检测设备。v 2)2)越库作业的送货量必须安排在作业进度表内,并明确标明越库作业的送货量必须安排在作业进度表内,并明确标明出货码头的号码。出货码头的号码。v 3)3)进行越库作业的内部用托盘、集装箱需要作整理和分类,进行越库作业的内部用托盘、集装箱需要作整理和分类,需要将相关所属单位和运送目的地整理得清清楚楚以免出错。需要将相关所属单位和运送目的地整理得清清楚楚以免出错。v7.4 进货与出货进货与出货v 7.4.2.3 7.4.2.3 编制预先进货作业和进货作业进度表编制预先进货作业和进货作业进度表v 编排进货作业进度表可以保证:搬运、装卸和运输工作相互编
21、排进货作业进度表可以保证:搬运、装卸和运输工作相互协调配合,也可使码头、人员、设备等资源平衡使用,确保有效协调配合,也可使码头、人员、设备等资源平衡使用,确保有效使用越库作业。使用越库作业。v 所用数据可以从供应商处获取。数据也可提供出货通知的预所用数据可以从供应商处获取。数据也可提供出货通知的预报。报。v 7.4.2.4 7.4.2.4 收货文件准备收货文件准备v 目的:为出货作好准备,可确保用最快的速度出货。目的:为出货作好准备,可确保用最快的速度出货。v7.4 进货与出货进货与出货v 预先可做的工作包括预先可做的工作包括: :v 1)1)预先包装,即预先将大包装拆开分成小包装,便于顾客订
22、预先包装,即预先将大包装拆开分成小包装,便于顾客订购。购。v 2)2)粘贴必要的标签及标牌。粘贴必要的标签及标牌。v 3)3)测量各种物品的重量和体积,作为储存和运输所用的资料。测量各种物品的重量和体积,作为储存和运输所用的资料。v 7.4.3 7.4.3 出货的原则出货的原则v 1.1.选择有效搬运集装单元(选好所用的托盘)选择有效搬运集装单元(选好所用的托盘)v7.4 进货与出货进货与出货v 2.2.将商品损坏降低到最低限度将商品损坏降低到最低限度v 集装单元化也可起到保护物品的作用。单元载荷内部,要用集装单元化也可起到保护物品的作用。单元载荷内部,要用泡沫塑料或其他材料垫块将物品隔开。泡
23、沫塑料或其他材料垫块将物品隔开。v 3.3.消除出货成堆,直接装上外运拖车消除出货成堆,直接装上外运拖车v 使用合适的搬运装卸设备,可以节省仓库内宝贵的场地。使用合适的搬运装卸设备,可以节省仓库内宝贵的场地。v 4.4.应用存储货架,减少地面堆货的场地应用存储货架,减少地面堆货的场地 v7.4 进货与出货进货与出货v 7.4.4 7.4.4 仓库中进出货场地的布置与装卸码头仓库中进出货场地的布置与装卸码头v 7.4.4.1 7.4.4.1 进出货场地的布置形式进出货场地的布置形式v 进出货场地应位于仓库四周的任一周边上。进出货场地的布置形进出货场地应位于仓库四周的任一周边上。进出货场地的布置形
24、式三种形式,典型的布置形式如图所示。式三种形式,典型的布置形式如图所示。v7.4 进货与出货进货与出货进进出出进进出出进进出出a)b)c)图图75 进出货场的三种布置形式进出货场的三种布置形式v 7.4.4.2 7.4.4.2 码头的布置码头的布置v 码头的数量主要取决于以下的考虑。码头的数量主要取决于以下的考虑。v 1)1)每天的进出货次数,尽量将时间错开。每天的进出货次数,尽量将时间错开。v 2)2)每天运货卡车的平均值与峰值。每天运货卡车的平均值与峰值。v 3)3)每一宗订单的商品平均数和高峰数。每一宗订单的商品平均数和高峰数。v 4)4)运送货物的类型、尺寸与外形、集装化容器种类。运送
25、货物的类型、尺寸与外形、集装化容器种类。v 5)5)季节的对进出货运输量的影响。季节的对进出货运输量的影响。v 6)6)从气候看是否对卡车装卸货要进行保护。从气候看是否对卡车装卸货要进行保护。v7.4 进货与出货进货与出货v 码头的布置有下图三种形式:码头的布置有下图三种形式:1 1)全封闭围栏式;)全封闭围栏式;2 2)直进直出式;)直进直出式;3 3)锯齿式。)锯齿式。v7.4 进货与出货进货与出货卡卡车车卡卡车车码头泊位码头泊位码头泊位码头泊位锯齿形泊位锯齿形泊位a) b) c)图图76 码头布置得三种形式码头布置得三种形式卡卡车车围栏围栏全封闭围栏式全封闭围栏式直进直出式直进直出式v
26、车辆和码头的接口界面见下图,分为齐平直接的界面和开放式界车辆和码头的接口界面见下图,分为齐平直接的界面和开放式界面两种形式。面两种形式。v7.4 进货与出货进货与出货外墙外墙码头界面码头界面接缝式码头接缝式码头 a)码头界面码头界面开放式码头开放式码头 b)天篷天篷图图77 车辆和码头接口界面的两种形式车辆和码头接口界面的两种形式v 7.5.1 7.5.1 仓库的规划目标和合理布置的要求仓库的规划目标和合理布置的要求v 仓库应实现以下仓库应实现以下目标目标:v 1) 1)空间利用最大化。空间利用最大化。v 2)2)设备利用最大化。设备利用最大化。v 3)3)劳动力利用最大化。劳动力利用最大化。
27、v 4)4)所有物料最容易接近。所有物料最容易接近。v 5)5)所有物料得到最好的保护。所有物料得到最好的保护。 7.5 仓库的规划仓库的规划v 仓库内合理布置仓库内合理布置的要求如下的要求如下: :v 1) 1)按照仓库作业的顺序作出布置,提高作业效率。按照仓库作业的顺序作出布置,提高作业效率。v 2)2)缩短货物与人员移动距离,节约仓库空间,提高生产效率。缩短货物与人员移动距离,节约仓库空间,提高生产效率。v 3)3)应使仓库各种设施、各种搬运和储存设备、各种机具都能充分应使仓库各种设施、各种搬运和储存设备、各种机具都能充分发挥高效率。发挥高效率。v 4)4)充分利用仓库的空间,提高仓库利
28、用率。充分利用仓库的空间,提高仓库利用率。v 5) 5)保证仓库安全,要符合防火、防水、防盗和防爆的各种要求。保证仓库安全,要符合防火、防水、防盗和防爆的各种要求。 7.5 仓库的规划仓库的规划v 仓库的规划和设计需要解决四个问题仓库的规划和设计需要解决四个问题: :v 1) 1)储存系统的大小。储存系统的大小。v 2)2)对个别货品的储存和拣货方法。对个别货品的储存和拣货方法。v 3)3)货品储存位置的分配。货品储存位置的分配。v 4)4)达到一定程度的高效率和高水平所增加的成本。达到一定程度的高效率和高水平所增加的成本。7.5 仓库的规划仓库的规划v 7.5.2.1 7.5.2.1 储存空
29、间储存空间( (库容量库容量) )大小的要求大小的要求v 通常仓库的首要任务就是为每一存储单元通常仓库的首要任务就是为每一存储单元(SKU)(SKU)分配足够的储分配足够的储存空间。存空间。v 分配方法:采用存储分析表,如下表所示。分配方法:采用存储分析表,如下表所示。 表表71 储存分析表储存分析表单元载荷单元载荷储存单元载荷数量储存单元载荷数量储存空间储存空间物流说明物流说明 类型类型容积容积尺寸尺寸重量重量最大最大平均平均计划计划方法方法 空间标准空间标准 需要顶棚高度需要顶棚高度7.5 仓库的规划仓库的规划v 各种物品储存数量的确定:各种物品储存数量的确定:v 例如某制造厂生产某产品,
30、仓库每天要从此厂进货平均为每例如某制造厂生产某产品,仓库每天要从此厂进货平均为每日日3030箱,安全库存箱,安全库存4 4天,订单提前期天,订单提前期7 7天,而且订单数量为天,而且订单数量为3030天。天。试问应该存储的最大和平均单元载荷重是多少?试问应该存储的最大和平均单元载荷重是多少?v 库存库存订货点订货点为安全库存加上订货提前期为安全库存加上订货提前期(4(4* *30+730+7* *30)30),故为,故为330330箱;最大仓库储存量为安全库存加上一次订货量箱;最大仓库储存量为安全库存加上一次订货量4 4* *30+3030+30* *3030,故为故为10201020箱;平均
31、数量储存量为安全库存加上一半订货量箱;平均数量储存量为安全库存加上一半订货量4 4* *30+3030+30* *30/230/2,故为,故为570570箱。箱。7.5 仓库的规划仓库的规划v 7.5.2.2 7.5.2.2 物品储存位置的分配物品储存位置的分配v 吞吐量:单位时间内所完成储存和拣取次数的一种度量。吞吐量:单位时间内所完成储存和拣取次数的一种度量。v 吞吐量表示不同物品的吞吐量表示不同物品的MHMH活动,并具有动态和随机的性质。活动,并具有动态和随机的性质。v 储存空间则被视为具有静态性质。储存空间则被视为具有静态性质。v 分配的模式:随机储存、指定储存两种模式分配的模式:随机
32、储存、指定储存两种模式 v 解决方法:是在解决方法:是在SKUSKU的的吞吐量吞吐量和和储存空间储存空间之间作出权衡。之间作出权衡。 7.5 仓库的规划仓库的规划v 1 1、随机储存(、随机储存(RSRS) v 随机储存:随机储存:将进货的物品储存到库内将进货的物品储存到库内现有任何现有任何的空位上称为随机的空位上称为随机储存,这也是最简单的存取策略。储存,这也是最简单的存取策略。v 随机策略下的存取并非随机策略下的存取并非“纯粹的随机纯粹的随机”。v 采取先进先出采取先进先出(FIFO)(FIFO)的原则,保持与库存周转一致。的原则,保持与库存周转一致。v 2 2、指定储存(、指定储存(DS
33、DS)v 指定储存指定储存:将要求储存的物品根据其类型储存在:将要求储存的物品根据其类型储存在预先指定预先指定的位置。的位置。同一份订单所要的物品应该储同一份订单所要的物品应该储存在一起存在一起以便搬运。以便搬运。v 指定位置的依据:活动水平和库存水平。指定位置的依据:活动水平和库存水平。v 活动水平:活动水平:为吞吐量与分配的存储位置数的比值。他和每分钟存为吞吐量与分配的存储位置数的比值。他和每分钟存储次数有关,和搬运物品的数量无关。储次数有关,和搬运物品的数量无关。7.5 仓库的规划仓库的规划v 快速周转货物的活动水平高,反之慢速周转货物的小。快速周转货物的活动水平高,反之慢速周转货物的小
34、。v 指定储存的优点:指定储存的优点:可达到较高的吞吐量和操作效率。在实际条可达到较高的吞吐量和操作效率。在实际条件不具备时也难达到预期的效果。件不具备时也难达到预期的效果。 v 随机储存的特点:随机储存的特点:在储存物品有相同体积和吞吐量的条件下,在储存物品有相同体积和吞吐量的条件下,随机储存较指定储存需要较少的储存空间。随机储存较指定储存需要较少的储存空间。随机策略下最大总库随机策略下最大总库存是较低的存是较低的(该货物的补充存货是在不同的时间,最大总库存水平倾向于低于各(该货物的补充存货是在不同的时间,最大总库存水平倾向于低于各种货品最大库存水平之和)种货品最大库存水平之和)。随机储存又
35、能保持较高的库存空间利用随机储存又能保持较高的库存空间利用率。率。拣货花费更多的时间,使吞吐量降低,机械设备得不到充分拣货花费更多的时间,使吞吐量降低,机械设备得不到充分的利用。的利用。7.5 仓库的规划仓库的规划v 7.5.2.3 7.5.2.3 基于级别储存和超市储存方法基于级别储存和超市储存方法v 帕雷托(帕雷托(ParetoPareto)法则:)法则:一个公司的一个公司的80%80%的收人来自其的收人来自其20%20%的的产品。应用在仓库中,大约产品。应用在仓库中,大约20%20%的货品用了的货品用了80%80%的存取作业,的存取作业,15%15%的的存取作业用于存取作业用于30%30
36、%的货品,而的货品,而50% 50% 的货品用了的货品用了5%5%的存取作业。的存取作业。v 根据某货品所占总存取根据某货品所占总存取作业作业的比例,将进货分为的比例,将进货分为3 3个等级。占个等级。占0-5%0-5%总存取作业的货品为总存取作业的货品为C C级,占级,占5%-20%5%-20%者为者为B B级,其余则为级,其余则为A A级。级。7.5 仓库的规划仓库的规划v 储存位置:储存位置:A A级货品储存于紧靠进出货的装卸点处,级货品储存于紧靠进出货的装卸点处,B B级货品则级货品则为其次靠近,为其次靠近,C C级货品就可以远一些。任一宗物品可以随机储存在指级货品就可以远一些。任一宗
37、物品可以随机储存在指定储存此货品的任何空闲空间。即定储存此货品的任何空闲空间。即基于级别储存,基于级别储存,分级储处于随机分级储处于随机储存与指定储存之间。储存与指定储存之间。v 假如所有物品都组成一个级别,则就变成了随机储存,具有充假如所有物品都组成一个级别,则就变成了随机储存,具有充分利用空间的好处。相反,如果物品有许多级别就变成了指定储存分利用空间的好处。相反,如果物品有许多级别就变成了指定储存。7.5 仓库的规划仓库的规划v 图图7878是随机存储策略是随机存储策略下的货品在仓库内的分下的货品在仓库内的分布。布。v 图图7-9 7-9 是是A A、B B、C C三级三级物品的分级存储策
38、略下物品的分级存储策略下的分布。的分布。7.5 仓库的规划仓库的规划未用空间未用空间A、B、C随机随机 存空间存空间C C BA图图78 随机存储下货品在仓库内的布置随机存储下货品在仓库内的布置图图79 A、B、C三级物品的分级存储策略下的分布三级物品的分级存储策略下的分布v 另一种将两种储存方法结合起来的方案是,允许订单分拣按另一种将两种储存方法结合起来的方案是,允许订单分拣按指定存储地点进行,而补充的货物按随机存储。指定存储地点进行,而补充的货物按随机存储。v 这种方法和超市一样,将商品按专用存储或指定货位存放,这种方法和超市一样,将商品按专用存储或指定货位存放,补充货物随机存放在后面库房
39、。补充货物随机存放在后面库房。v 7.5.2.4 SKU7.5.2.4 SKU的性质对储存的影响的性质对储存的影响v 物料储存的性质也会对储存都会产生影响。以下逐一讨论各物料储存的性质也会对储存都会产生影响。以下逐一讨论各种性质。种性质。 7.5 仓库的规划仓库的规划v 1.1.常用性常用性v 仓库中仓库中85%85%的物料周转来自的物料周转来自15%15%的物料。对最常用的物料,的物料。对最常用的物料,为便于拣取应使存取距离最短。物料的储存应如图为便于拣取应使存取距离最短。物料的储存应如图7-107-10所示所示。7.5 仓库的规划仓库的规划慢速周转慢速周转物物料料快速周转快速周转中速周转中
40、速周转仓库进出口仓库进出口图图710 常用性物料的储存常用性物料的储存v 现举例说明常用性和仓库布置的关系。设有现举例说明常用性和仓库布置的关系。设有A A、B B、C C、D D、E E、F F六种产品,各种产品收货往返运输次数和出货往返运输次数的比例六种产品,各种产品收货往返运输次数和出货往返运输次数的比例见表见表7-27-2,在其他各种条件相等时储存布置应如图,在其他各种条件相等时储存布置应如图7-117-11所示。所示。产品产品收货往返运输次数:出货往返运输次数收货往返运输次数:出货往返运输次数A A1.41.4B B0.30.3C C0.60.6D D0.80.8E E0.20.2F
41、 F1.11.1表表7-2 产品收货往返运输次数和出货往返运输次数的比例产品收货往返运输次数和出货往返运输次数的比例7.5 仓库的规划仓库的规划FDACEB收货收货 主通道主通道 出货出货图图711 六种产品的储存布置六种产品的储存布置v 2.2.相似性相似性v 存储区域的布置和所存物品的相似性有关,存储区域的布置和所存物品的相似性有关,也就是一起接收和也就是一起接收和运输的物品应存放在一起。将相似的物品存放在一个共同区域,可运输的物品应存放在一起。将相似的物品存放在一个共同区域,可能使订单接收和分拣时间降至最低。能使订单接收和分拣时间降至最低。v 3.3.尺寸尺寸v 仓库中对不同尺寸大小的物
42、品应提供不同的存储空间。重的、仓库中对不同尺寸大小的物品应提供不同的存储空间。重的、体积大的、难以搬运的物品,应接近出货口。体积大的、难以搬运的物品,应接近出货口。重量轻而易于搬运的重量轻而易于搬运的物品,可存放在可堆放很高的区域。反之,较重的物品应存放在不物品,可存放在可堆放很高的区域。反之,较重的物品应存放在不能推高的区城。能推高的区城。7.5 仓库的规划仓库的规划v 4.4.特性特性v 所存物料的特性对物料的储存有很大的影响。这些重要的物料所存物料的特性对物料的储存有很大的影响。这些重要的物料特性有:特性有:v 1)1)易腐烂物料:需要提供一个受控制的环境。易腐烂物料:需要提供一个受控制
43、的环境。v 2)2)奇形怪状、易碎的物品奇形怪状、易碎的物品: :奇形怪状通常储存在开放空间中;奇形怪状通常储存在开放空间中;对于易碎的物品,需要适当调整单元载荷尺寸和存储方法。对于易碎的物品,需要适当调整单元载荷尺寸和存储方法。v 3)3)危险物料:分开单独储存。危险物料:分开单独储存。v 4)4)要求保安的物品:采取专门的安全措施。要求保安的物品:采取专门的安全措施。v 5)5)兼容性问题:兼容性问题:7.5 仓库的规划仓库的规划v 7.5.2.5 7.5.2.5 储存空间的利用储存空间的利用v 1.1.蜂窝形空缺和空间利用损失蜂窝形空缺和空间利用损失v 蜂窝形空缺:蜂窝形空缺:同一种物品
44、在仓库地面上存放成一个或数个货堆,同一种物品在仓库地面上存放成一个或数个货堆,如图所示。在这一堆货品未被取完以前是不能存放其他种类的物品如图所示。在这一堆货品未被取完以前是不能存放其他种类的物品的,这样在仓库中留下的空位有如蜂窝,故名的,这样在仓库中留下的空位有如蜂窝,故名蜂窝形空缺。蜂窝形空缺。7.5 仓库的规划仓库的规划 通通 道道 一一层层四四层层一一列列二二列列一排一排 二排二排排排X列列Y层层高高 Y图图712 货物在地面上的简单堆放货物在地面上的简单堆放v 在一列上取走一层或数层就称为在一列上取走一层或数层就称为垂直蜂窝化垂直蜂窝化;如果在一排上取;如果在一排上取走一层或数层就称为
45、走一层或数层就称为水平蜂窝化水平蜂窝化。v 立方空间损失立方空间损失:由于通道存在使仓库的有效利用空间减少。如:由于通道存在使仓库的有效利用空间减少。如下图,仓库全部空间的下图,仓库全部空间的50%50%大约是通道。大约是通道。7.5 仓库的规划仓库的规划1.2m1.2m2.75m3m3m通道通道宽货架宽货架主通道主通道14m3m图图713 通道宽度对立方空间损失的影响通道宽度对立方空间损失的影响v 在货品不同深度时的通道损失、蜂窝空缺损失以及总空间损失在货品不同深度时的通道损失、蜂窝空缺损失以及总空间损失可见表可见表7-37-3。货物深度货物深度通道损失通道损失蜂窝空缺损蜂窝空缺损失失总空间
46、损失总空间损失1 10.60.60.150.150.750.752 20.4290.4290.2490.2490.6790.6793 30.3330.3330.3050.3050.6380.6384 40.2730.2730.3400.3400.6130.6135 50.230.230.3660.3660.5960.596表表73 73 仓库空间损失参考表仓库空间损失参考表7.5 仓库的规划仓库的规划v 2.2.充分利用空间的因素充分利用空间的因素v 仓库的布置对利用空间的影响因素有:仓库的布置对利用空间的影响因素有:v (1)(1)空间的保持。空间的保持。空间的保持包括最大限度地将空间集中和
47、立空间的保持包括最大限度地将空间集中和立体空间利用,以及将蜂窝损失降到最低。体空间利用,以及将蜂窝损失降到最低。v 最大限度地将空间集中:可以加强利用空间的灵活性,提高最大限度地将空间集中:可以加强利用空间的灵活性,提高搬运大订单的能力。搬运大订单的能力。v 立体空间的利用:可以储存货物到较高的高度。立体空间的利用:可以储存货物到较高的高度。v 对储存的一定数量的物料以适当高度和深度存放,则可将蜂对储存的一定数量的物料以适当高度和深度存放,则可将蜂窝缺损降到最低。窝缺损降到最低。7.5 仓库的规划仓库的规划v (2)(2)空间的限制。空间的限制。将受到结构钢架、喷水消防装置、顶棚高度、地将受到
48、结构钢架、喷水消防装置、顶棚高度、地面载荷强度、立柱、物料安全堆放高度等的限制。面载荷强度、立柱、物料安全堆放高度等的限制。v (3)(3)易接近性易接近性。通道必须足够宽。主要通道都应是直的,可直通向。通道必须足够宽。主要通道都应是直的,可直通向门;通道的方向应能使大多数物料沿存储区的最长轴线存放。通道不门;通道的方向应能使大多数物料沿存储区的最长轴线存放。通道不应沿着一面墙设置,除非这面墙有门。应沿着一面墙设置,除非这面墙有门。7.5 仓库的规划仓库的规划收货与出货收货与出货 a)收货与出货收货与出货 b)图图714 储存区域的易接近性储存区域的易接近性v 7.6.1 7.6.1 拣货在仓
49、储作业中的重要性拣货在仓储作业中的重要性v 1)1)仓库营运成本中,订单拣货高达仓库营运成本中,订单拣货高达63%63%。v 2) 2)新生产模式和运作方式的出现,需要更频繁、更准确地小新生产模式和运作方式的出现,需要更频繁、更准确地小批量向顾客交货。批量向顾客交货。v 3)3)更多的更多的SKUSKU必须与订单拣货系统相结合,明显增加了仓库必须与订单拣货系统相结合,明显增加了仓库吞吐量、储存能力和要求不出任何差错。吞吐量、储存能力和要求不出任何差错。v 4)4)产品最少损坏、缩短业务处理时间、进一步提高拣货准确产品最少损坏、缩短业务处理时间、进一步提高拣货准确性为出发点,必须重视订单拣货。性
50、为出发点,必须重视订单拣货。7.6 订单拣货作业订单拣货作业7.6 订单拣货作业订单拣货作业v 7.6.2 7.6.2 按订单拣货的原理和方法按订单拣货的原理和方法v 拣货作业的原则和方法。拣货作业的原则和方法。v (1)(1)鼓励整盘整箱拣货。能整个托盘分拣,就不按箱分拣;鼓励整盘整箱拣货。能整个托盘分拣,就不按箱分拣;能按箱分拣,就不拆箱分拣。能按箱分拣,就不拆箱分拣。v (2)(2)在存储区拣货。在存储区拣货。v (3)(3)尽可能减少和合并拣货任务。尽可能减少和合并拣货任务。7.6 订单拣货作业订单拣货作业v (4)(4)成批处理订单,可以减少整个行走时间。在图成批处理订单,可以减少整
51、个行走时间。在图7-187-18中列出了中列出了成批处理订单的策略。成批处理订单,虽然节省行走时间,但额外带成批处理订单的策略。成批处理订单,虽然节省行走时间,但额外带来因工作量增加而引起成本的增加。来因工作量增加而引起成本的增加。每张订单的拣货人数?要分区拣货每张订单的拣货人数?要分区拣货?逐步完成聚集逐步完成聚集完成单一订单完成单一订单单一订单按订单一订单按订单拣货单拣货每一往返行程每一往返行程完成订单数量完成订单数量每一订单货品每一订单货品聚集方法聚集方法多张订单(分多张订单(分区拣货)区拣货)完成多张订单(订完成多张订单(订单分类)(拣取同单分类)(拣取同时分类)时分类)后端分类聚集后
52、端分类聚集(波浪形拣货)(波浪形拣货)图图78 按订单拣货的策略按订单拣货的策略7.6 订单拣货作业订单拣货作业v 当前仓库拣货作业中,主要用以下三种方式当前仓库拣货作业中,主要用以下三种方式: :v 1 1)单一订单拣货:在单一订单拣货中,每张订单的拣货人)单一订单拣货:在单一订单拣货中,每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。每个拣货人只要完成自己的清单就完一次只完成一张订单任务。每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。成了自己的任务。v 2 2)成批拣货:成批拣货人员不是一次只完成一张订单,而)成批拣货:成批拣货人员不是一次只完成一张订单,而是订单按批处理。是订单按批处理。v 3
53、 3)分区拣货:在分区拣货中,一个订单拣货人在分配给他)分区拣货:在分区拣货中,一个订单拣货人在分配给他的区域中,拣取订单上的物品。的区域中,拣取订单上的物品。7.6 订单拣货作业订单拣货作业v (5)(5)建立前台和后备的分拣区域。由于仓库中少数物品会有建立前台和后备的分拣区域。由于仓库中少数物品会有大量拣货需求,应该建立一个常拣取物品的分拣区城,称之为大量拣货需求,应该建立一个常拣取物品的分拣区城,称之为前台。前台区域的存货分配越少,前台分拣区域就越小,行走前台。前台区域的存货分配越少,前台分拣区域就越小,行走时间也越短,生产效率也越高。时间也越短,生产效率也越高。v (6)(6)将经常拣
54、取的物品放在仓库中最易接近的取用位置。货将经常拣取的物品放在仓库中最易接近的取用位置。货品被指定模式存储。缩短拣货时间。品被指定模式存储。缩短拣货时间。7.6 订单拣货作业订单拣货作业v (7)(7)平衡不同分拣位置的拣货活动,减少拥挤。经常采用马蹄形平衡不同分拣位置的拣货活动,减少拥挤。经常采用马蹄形 (U(U形单元形单元) )步行拣货系统。平衡后的系统效率会更高。步行拣货系统。平衡后的系统效率会更高。v (8)(8)将需求相似的物品放在一起或放在靠近的位置。将需求相似的物品放在一起或放在靠近的位置。v (9)(9)对拣货地点的访问进行排序,可以减少往返行走时间。对拣货地点的访问进行排序,可以减少往返行走时间。v (10)(10)有效地组织拣货文件及其陈列,可减少找
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