外观检验标准

1、2022/5/31外觀檢驗方法製作:閆軍偉2013/01/012022/5/32目錄1. 抽樣標準 2. 檢驗項目3. 檢驗的意識及意義2022/5/33抽樣標準1.目前公司採取的抽樣標準為MIL-STD-105E2.品質允收水準(AQL值) Cr(嚴重缺點)=0,Ma(主要缺點)=0.25, Mi(次要缺點)=0.65(主要用於IQC檢驗和OQC檢驗)注: 嚴重缺點:令產品及功能完全失去價值,并將嚴重導致使用人員或財產受到傷害或嚴重地傷害到國際贸易上的 信譽. 主要缺點:僅指嚴重缺點以外之缺點,其結果可能會導致故障或實質上降低產品單位之使用性能,以致無法達成期望之目標 次要缺點:是指產品單位

2、之使用性也許實質上不致減低其期望目的缺點或離開已之標準有差異,但在產品單位上使用與操作效用上,并無多大影響 2022/5/34外觀檢驗三個重要環節1.檢驗的項目2.檢驗的標準3.品質意識 檢驗定義:是指量測,檢查,試驗或其他方式將產品與要求條件相比較之過程2022/5/35搭焊w名詞定義:導體於焊杯之間的重疊部分小於焊杯的1/2w判定界限: a.小於1/2 NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.焊接時錫點未冷卻就鬆手 b.導體剝皮過短,勉強作業2022/5/36錫點過尖1. 名詞定義:標準的錫點應該光滑飽滿,有光澤,顧名思意,錫尖 就是錫點呈尖狀2. 判定界限: a.違反組件最

3、大高度要求或引角凸出要求 NG b.違反最小電氣間隙 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.銲筆溫度偏低 b.焊筆贓物 c.焊接時拖錫2022/5/371. 名詞定義:線材的外被端口於焊杯之間的距離大於1mm2. 判定界限: a.大於1mm NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.考慮有撘焊的可能 b.導體外被剝皮太長 c.焊接時間過長,導體外被後縮導體過長2022/5/38錫點斷裂1. 名詞定義:錫點破裂或者有裂紋的焊接2. 判定界限: a.引脚与焊缝之间有明显的裂纹,判定为:NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.銲錫中雜質過多2022/5/39

4、錫渣1. 名詞定義:在焊接時未粘附(焊接)於金屬表面的殘留錫料2. 判定界限: a.違反最小電氣間隙 NG b.粘附於導體之上 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.焊接時,錫濺的錫珠2022/5/310假焊1.名詞定義:假焊之现象与空焊类似，但其锡垫之锡量太少，低於 接合面标准2. 判定界限: a.末端重疊不足 NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.錫量太少2022/5/311冷焊1. 名詞定義:表面呈現潤濕性很差,灰暗,疏鬆的錫點2. 判定界限: a.焊點明顯疏鬆,不光滑 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.銲錫中雜質過多,焊接前清潔不充分

5、 b.焊接過程中熱量不足2022/5/312連錫1. 名詞定義:焊錫連接不應該連接的導體或者在毗鄰的不同導線或 元件間形成連接2. 判定界限: a.焊料跨接不需要连接的导体(连锡)判定为:NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.錫點過大 b.焊接時拖錫2022/5/313芯線破皮1. 名詞定義:芯線的絕緣皮破損2. 判定界限: a.相鄰的芯線破損 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.在作業時,動作不規範,指甲等把受熱的芯線弄破2022/5/314深打1. 名詞定義:铆壓時,前腳包住絕緣外被2. 判定界限: a.前腳包住絕緣外被 NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4.

6、可能發生原因: a.導體外被剝的過短 b.作業時,手法不正確2022/5/315淺打1. 名詞定義:後腳沒有完全包住絕緣外被2. 判定界限: a.後腳於前腳中間孔的1/2能夠看見絕緣外被3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.導體外被剝的過長 b.作業手法不正確2022/5/316導體分岔1. 名詞定義:铆壓時,有部分導體沒包住2. 判定界限: a.七芯以上芯線漏铆一條以上 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.铆壓過程中導體分岔2022/5/317導體過長1. 名詞定義:前腳前面的導體超過1mm2. 判定界限: a.外露尺寸超過1mm NG3. 缺陷等級:主要缺點4

7、. 可能發生原因: a.導體外被剝皮過長 b.首先判定是否深打2022/5/318铆壓變形1. 名詞定義:铆壓之後,端子發生彎曲變形2. 判定界限: a.角度大於2度 NG b.端子前腳的折痕鋒利,要判定導體是否斷裂,符合 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.前腳刀片過低,铆壓時,由於壓力過大,導致變形2022/5/319錯接1. 名詞定義:在接線或穿HOUSING時,把接腳弄錯2. 判定界限: a.錯接 NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.實際作業於作業標準書不符2022/5/320漏铆1. 名詞定義:铆壓時,導體沒包住2. 判定界限: a.漏铆 NG3.

8、 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.芯線處理時,導體沒有放入端子接線溝中2022/5/321絞線1. 名詞定義:芯線凌亂,纏繞2. 判定界限: a.芯線纏繞,拉扯嚴重 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.接線之前沒仔細看線位接腳圖,沒規劃好線位2022/5/322外模不飽模1. 名詞定義:外模缺料2. 判定界限: a.外觀部分缺料 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.成型壓力不足 b.成型時膠料供給量不足 c.膠料流動性不足 d.膠料流動抵抗大2022/5/323內部物體外露1. 名詞定義:成型外模時,裡面的美紋紙,銅箔等被擠壓出來2. 判定界限:

9、 a.外露 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.成型之前,美紋紙,銅箔等沒有整理平整2022/5/324充膠1. 名詞定義:成型時,有膠料溢出2. 判定界限: a.少量可修復 OK b.充膠量大,導致線材起鼓等 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.成型壓力過大 b.成型膠料供給量過多2022/5/325外模水紋1. 名詞定義:膠料模穴表面推擠,摩擦產生的痕跡2. 判定界限: a.深度明顯,大於0.2mm2 NG b.線條型流紋,位置明顯,長度大於2mm NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.模具內的溶融溫度太低或秥度過高以玫于強迫性地射入所至

10、 b.流動促進能力不足 c.流動障礙2022/5/326外模起鼓1. 名詞定義:外模表面凹凸不平2. 判定界限: a.大於0.1mm2 NG b.一處以上 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.參雜水分 b.外力所引起的性質變化2022/5/327外模縮水1. 名詞定義:外模表面凹陷2. 判定界限: a.深度明顯,縮水面積大於1mm2 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.膠料成型部位體積較大,冷卻速度不平均2022/5/328外模開口1. 名詞定義:外模於連接器之間有間隙2. 判定界限: a.開口大於0.2mm NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因:

11、 a.漏貼雙面膠 b.冷卻之前沒有固定2022/5/329刮傷1. 名詞定義:由於防護不當,造成刮傷2. 判定界限: a.深度明顯,大於0.1mm2 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.防護不當2022/5/330壓傷1. 名詞定義:產品局部外觀有明顯壓痕2. 判定界限: a.深度明顯,大於0.05mm2 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.防護不當2022/5/331外模粘模1. 名詞定義:外模上有凹點2. 判定界限: a.深度明顯,大於0.05mm2 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.原料有混料的現象 b.模腔未清潔乾淨2022/5/

12、332外模毛邊1. 名詞定義:外模的合模部位有多餘膠料2. 判定界限: a.長度大於5mm,寬度大於2mm NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.關模力不足 b.膠料供給量過多 c.模具加工組立之不良2022/5/333色差1. 名詞定義:兩者比較時有明顯顏色差異2. 判定界限: a.色差 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良2022/5/334尺寸不良1. 名詞定義:實際尺寸不在規定的公差之內2. 判定界限: a.不在公差之內 NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.裁線時尺寸不良 b.固定尺寸的治具鬆動 c.操作不規範尺寸不良(100

13、+/-5mm)2022/5/335線材起鼓1. 名詞定義:線材外被出現凹凸不平的顆粒2. 判定界限: a.每單位顆粒0.4mm2大小內OK,大於0.4mm2 NG b.1cm2內出現3顆0.2mm2大小以上 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良2022/5/336線材扭曲不良1. 名詞定義:線材外被因搖擺等外力導致起鼓變形2. 判定界限: a.大於5mm2 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.繞線作業不規範 b.返修時,拉外被等2022/5/337印字不良1. 名詞定義:印字不良包括印字脫落,缺損,內容不符等2. 判定界限: a.印字出現0.5mm2

14、或以上脫落NG b.1cm長出現兩處或以上 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.用化學品導致2022/5/338PP紗起毛1. 名詞定義:PP 紗鬆散或者斷紗2. 判定界限: a.對少量起毛拋紗,可用打火機修復. b.100CM內出現兩處以上 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.線材在轉移的過程中掛傷2022/5/339地線後縮1. 名詞定義:地線較其它芯線短2. 判定界限: a.後縮大於5mm NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.繞線的方式不正確2022/5/340尼龍網凌亂1. 名詞解釋:尼龍網

15、的網格變形,大小不一2. 判定界限: a.尼龍網格面積大於1CM2 NG b.100CM內出現兩處或以上 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.線材在轉移的過程中掛傷2022/5/341端子上浮1. 名詞解釋:CONN的端子起翹2. 判定界限: a.pin針起翹大於或等於0.05mm NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.Molding作業時壓力所至2022/5/342端子退PIN1. 名詞解釋:CONN的PIN針不整齊或退出2. 判定界限: a.退PIN大於或等於0.2mm NG b.從Housing中退出 NG3. 缺陷等級:嚴重

16、缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.端子的倒角變形2022/5/343 端子膠芯沒穿到位1. 名詞解釋: 端子從Housing中退出來2. 判定界限: a. 端子穿進Housing時,有彈片的響聲,往回拉,不退出 OK3.缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.穿進Housing 之後沒有往回拉 b.端子彈片變形2022/5/344連接器上浮1. 名詞解釋:CONN與外模之間台階2. 判定界限: a.落差大於或等於0.2mm NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.連接器鬆動 b.操作不規範2022/5/345螺絲不下垂1. 名詞解釋:連接器垂直向下時,螺絲沒有自然垂

17、下2. 判定界限: a.不下垂 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.螺絲不良 b.組裝不良2022/5/346生銹1. 名詞解釋:五金件表面有褐色的銹斑2. 判定界限: a.大於0.05mm2 NG b.1cm2內出現兩處或以上 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良2022/5/347起泡1. 名詞解釋:五金件表面出現的點狀凸點2. 判定界限: a.大於或等於0.05mm2 NG b.一處以上 NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良2022/5/348貼紙貼反1. 名詞解釋:貼紙的方向與工程圖不符2. 判定界限: a.貼紙反向

18、 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.作業時沒細心2022/5/349印刷不良1. 名詞解釋:印刷的文字或規格與要求不符合2. 判定界限: a.規格錯誤 NG b.印字缺損大於0.5mm2 NG c.印字模糊 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.作業時蓋章錯誤包裝指示單上要求印刷內容為92592044272022/5/350折痕1. 名詞解釋:紙箱,彩卡等折疊痕跡2. 判定界限: a.紙箱折痕超過5cm長.1cm寬 NG b.彩卡折痕長度大於5mm NG3. 缺陷等級:次要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.防護不當2022/5/351

19、色差1. 名詞解釋:兩者比較時有明顯的顏色差別2. 判定界限: a.明顯色差 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良2022/5/352破損1. 名詞解釋:包材等破損2. 判定界限: a.破損超過5mm2 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.打包或轉移過程中破損2022/5/353LOGO處不良1. 名詞解釋:包括LOGO間隙,變形,凸出等2. 判定界限: a.有間隙 NG b.LOGO變形明顯 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.機器不穩定 2022/5/354螺絲打花1. 名詞解釋:螺帽+或-被擰得有毛邊2. 判定界

20、限: a.螺帽表面有明顯的劃痕 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.擰螺絲時,沒有壓緊螺絲刀,導致打花2022/5/355貼紙不良1. 名詞解釋:包括貼紙起翹,破損,折痕等2. 判定界限: a.破損 NG b.邊緣起翹 NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.貼紙沒貼好 b.貼紙庫存時間過長 c.貼紙來料不良2022/5/356印字不良1. 名詞解釋:表面印字脫落或擦掉2. 判定界限: a.大於或等於0.03mm2 NG b.線幅的1/4以上 NG3. 缺陷等級:嚴重缺點4. 可能發生原因: a.來料不良 b.防護不當2022/5/357內包裝開口1. 名詞解釋

21、:包括彩盒或真空罩等開口2. 判定界限: a.可以做摔落實驗,開口 NG3. 缺陷等級:主要缺點4. 可能發生原因: a.彩盒的卡點沒卡住 b.超音波設備沒調好真空罩上下蓋裂開2022/5/358品質意識1.品質第一? 出貨第一?2.檢驗能提高產品質量嗎?3.什麼是”零缺陷”?4.什麼是”三檢制”5.什麼是”三不原則”?6.从扁鹊自责看品质管理7.從PDCA循環找問題2022/5/359 品質第一,出貨第一?現在有人講:品质是公司生存之道!但也有人講:如果没有出货量，我们的福利要从哪里来?老板每次都讲一定要以品质第一，但是每次碰到品质问题，就讲放行，以后再改善！-這樣做對嗎?2022/5/36

22、0 品質第一,出貨第一?1、质量是基础，只有满足质量要求后，才算数。一个不能飞的飞机是不能算一架实用的飞机。2022/5/361w1.1.檢驗是實行品質最基礎的手段,通過檢驗工作之進行,可以評鑑品質狀況並獲得品質資訊之回饋(Feed Back)采取矯正及改善措施. 2.檢驗只是品質管制中的一種手段,並沒有達到提高品質的功能,重要的是應用檢驗所取得之資訊,進行品質改善活動,才能提升品質. 1.1.沒有技術作根基沒有技術作根基, ,不要談品不要談品質保證質保證; ;w2.2.檢驗只能判定品質檢驗只能判定品質, ,不能改不能改變品質變品質; ; 3. 3.檢驗只能是評定生產技術檢驗只能是評定生產技術

23、的一种信號的一种信號. . w. .2022/5/362目前,我們公司製程不良率目標:0.8%(良品率:99.3%)有的公司,已經達到了99.99%(不良率為0.01%)但是還不夠!SNK公司,要求我司制定“0不良計劃”講一個降落傘公司故事(良品率:99.9997%;不良率:0.0003%,即一百萬產品有3個不良)2022/5/363w自检互检专检 质量管理制度上称作 三检制w 自检就是自己检讨自己的工作成果。 w 互检上下工序或者同类工序不同操作者相互检讨。w 专检更多是有QC完成。2022/5/3641.不製造不良品2.不接收不良品3.不流出不良品2022/5/365从扁鹊自责看品质管理从扁鹊自责看品质管理 魏文王问名医扁鹊说 “你们