酸化项目管理方案

1、中国石油*油田分公司*采油厂酸化项目管理方案*油田分公司*采油厂编制2012年1月为了保证措施工作的顺利进行，加强对承包商管理，实现我厂措施增产的目的，根据我厂基层基础建设方案要求，结合我厂实际，特制订此方案。一、工作目标措施施工成功率达到100%，施工后资料录取准确率100%。加强措施井工作管理，保障措施施工顺利完成。二、人员安排项目长：AAA参加人：BBB、CCC、DDD工作职责：AAA负责全面技术指导工作；BBB负责选井工作及资料跟踪；CCC负责现场监督、资料落实及其他协调工作；DDD负责主要药剂配方化验工作；三、重点工作1、选井管理采油厂地质所同工艺所密切配合进行初选，根据每个区块的堵

2、塞特点进行单井细选。采油厂工艺所措施岗负责选井主要工作，同时进行沟通地质所相关人员、施工单位及工艺所负责人进行商讨选井，最终确定酸化井井号。2、措施前标定管理措施前三个月进行平均单井液、油、水标定（如出现上修井本月不参加平均），确定标定数值。采油厂工艺所措施岗负责现场落实资料，如出现推迟施工油井进行二次现场资料落实。3、方案管理（1）选井确定后地质所相关人员5日内负责地质方案设计，出现延误一天考核负责人5元。（2）工艺所接到地质方案2日内负责待施工油井的地质设计及相关资料提供施工单位，出现延误一天考核负责人5元。（3）施工单位负责药剂配方优选及现场施工设计。（4）工艺所项目负责人在收到方案的2

3、日内向项目长、主管所长负责审核，提交领导审批。4、现场施工管理 （1）施工油井选定后，施工前5日内工艺所现场监督人负责进行井场勘察，保证道路畅通，井场车辆摆放方便。同时负责油井工况落实保证工况正常。如出现不正常情况立即进行上报处理，保证油井工作正常待施工。如出现现场情况不清问题考核现场监督人5元。（2）施工油井由所属采油队负责井口整改，保证井口大法兰螺丝齐全、紧固，井口采油树各阀门灵活好用，井口承压达到15Mpa。如出现现场施工中影响施工进度考核采油队负责人100元。（3）施工单位负责将药品运至采油厂配液地点，工艺所现场监督人按照设计方案监督施工液体配置全过程。工艺所现场监督人负责取样进行室内

4、试验，检测腐蚀速率，并作有记录。同时取样送至采油院进行药品质检。如出现现场跟踪不到位及取样不全问题考核负责人10元。（4）施工前施工油井所属采油班组负责人至现场，进行现场憋压，憋压压力至5Mpa稳压5分钟压力不降。如出现憋压不起、稳压不住情况停止下步施工。工艺所现场监督人负责不正常井上报，更换施工井。通知采油队进行不正常井上报，及时维修处理。（5）施工单位按照井口施工设计负责连接施工管线，进行现场试压，试压5Mpa稳压5分钟不刺不漏。如出现漏失情况立即整改，直至达到整改要求进行施工。（6）施工中施工单位负责全程操作，工艺所负责监督，按照施工方案执行，现场监督人负责进行施工过程中的压力、排量、施

5、工时间的详细记录。5、施工后现场管理（1）施工结束后施工单位负责关闭套管闸门，拆卸地面管线，按照设计时间要求进行关井反应。（2）结束后施工单位负责进行开井，现场使用罐车进行返排接液。返排方式采用抽吸式返排，从返排开始就进行PH值检测每4小时进行一次检测，同时进行记录（检测时间、液量、PH值）。返排过程中工艺所根据油井产量负责调整油井工作制度。（3）返排液至中性或大量出油时停止返排，施工单位现场负责人通知所属采油队技术人员进行现场验证。达到返排要求后，停止返排并更改返排流程至生产流程进行油井生产。为达到环保要求返排液由原施工单位负责送至*采油厂油气处理一站污水回收池内，油气处理一站泄油岗负责检测

6、PH值，如PH值不能达到6.5以上。要求返排负责人加碱液综合值6.5以上进行泄液，油气处理一站泄油岗负责检尺、计量，并有记录台帐。每项资料录取不全考核负责人10元。6、施工后采油管理计量周期：措施井开井当天必须计量，之后每天计量一次，直至产量稳定。由于措施井等原因造成的计量周期发生改变的，由采油队地质技术员根据具体情况临时调整计量周期，制定临时计量周期表。临时计量周期表必须保证措施井等的计量要求，同时也要尽量保证正常生产井的及时计量。取样周期：措施井开井当天取样化验，之后每天化验一次，直至含水稳定。示功图测试：措施井前10天内每3天测示功图一次，之后每5天测示功图一次，直至产量稳定后按正常抽油

7、井录取资料标准执行。动液面：措施井开抽后，测动液面的要求与示功图相同。根据油井产量变化情况及时通知工艺所措施组并根据油井产量变化情况及时调整油井工作制度。7、施工后不正常井管理（1）施工井所属采油队主管技术员落实后确定油井不正常，分析油井不正常原因，同时按照不正常井处理模版，能修前处理的及时处理。同时主管技术员立即通知工艺所现场监督人，工艺所现场监督人负责进行现场落实。措施施工井如果诊断是游漏、固漏，要及时安排碰泵、洗井，碰泵、洗井后计量、憋压、测示功图，如果正常继续观察一周，如果仍不正常汇报至地研所、工艺所、作业科和承包作业队。措施施工井如果是卡泵，分析是蜡卡、污物卡还是砂卡，如是污物卡要采

8、取泵罐车洗井的方式处理。措施施工井如果是管漏、断脱、砂卡等原因导致油井不正常，上报作业科、地质所后及时出方案修井。（2）施工油井出现检泵情况，工艺所、作业科、作业队同时负责跟踪现场情况，详细记录施工过程超找上修原因。如出现腐蚀漏失、卡井等情况及时通知工艺所措施组，同时进行漏失情况详细描述，留取漏失实物（凡尔球、座），卡井点留取卡井样品（200g以上）。或通知检泵班进行解剖，同时通知工艺所。工艺所酸化岗当日负责后续工作安排同时通知生产部门。（3）工艺所措施组负责人根据上修原因及时同施工单位调整药剂配方方案、现场施工方案。8、措施效果分析评价（1）工艺所措施岗负责措施井每口油井从正常生产开始就建立

9、每日跟踪台帐，每旬根据建立的台帐进行分析总结。（2）油井产量稳定后工艺所措施岗负责进行现场核实产液量、含水，并作详细记录。（3）工艺所措施岗负责每口井的效果，归纳规律性的结论，指导下一步的选井。分析效果好坏，避免不必要的施工，提高措施有效率和单井增油。（4）工艺所措施岗每月进行措施后所有油井的分析总结，分析效果好与差的原因，同不正常井的现场资料进行分析总结，指导配方设计及施工方案设计。及时采取解决办法，保证措施效果。四、安全及环保要求1、施工安全要求施工队伍应配备中国石油*油田分公司2007年下发的石油与天然气井下作业井控实施细则文件。现场安全施工要求:按SY/T6088-94相关标准执行。（

10、1）在设备出发前，应对道路、井场进行勘察；（2）设备摆放时，应安排好罐车与泵车、泵车距井口的距离。液氮泵车应对称摆放。设备摆放要求在上风口头；（3）施工现场杜绝明火；（4）召开施工前安全、分工、技术交底会，明确最高限压指标；（5）井口要全部装齐，螺丝对称上紧，以确保耐压，阀门应开关灵活，井口用钢丝绳固定绷紧；（6）低压管汇应连接可靠，不刺不漏，避免施工液体落地造成环境污染；（7）高低压地面管汇中对应的出口管线都应配有单流（向）阀，井口装置或加保护器后的井口装置的额定压力必须大于或等于施工设计的最高压力；（8）管线要求用新管，不得使用旧管，连接好后要对地面管线及设备进行高压检验，启动高压泵要缓慢

11、平稳，试压数据要达到设计要求；（9）试挤：打开井口闸门，启动一部罐车往井内注入液体，检查管柱是否畅通，待一切正常后开始施工；（10）安全要求严格按照安全操作规程执行；（11）该种酸化方法所用酸化剂具有一定的腐蚀性，施工前要穿戴好劳保用品；（12）施工过程中操作人员应小心，避免将药剂溅到皮肤上，若酸化剂溅到皮肤上，应立即用小苏打水及清水冲洗；（13）施工过程中现场工作人员应远离压力管线，无关人员应远离井场；（14）安全环保严格执行*油田公司井下作业工程公司HSE标准。注意保护环境，剩余处理剂严禁随处乱排乱放，返排出的残液用液罐车接收，并按采油厂指定地点排放；车辆要按指定的路线行驶，严禁随意开路、

12、压地和破坏植被；旱季干燥天气在农田、村庄经过时必须洒水防尘；施工过程中产生的工业垃圾、生活垃圾必须集中存放，统一处理；施工结束后清理现场，恢复地貌，必须达到工完料净场地清。五、酸化施工应急处理预案为了充分预见可能出现的异常情况和圆满完成本次施工，实现解除油层污染伤害，制定以下措施作业方案和现场施工安全应急预案，作为现场施工时对施工作业参数的控制依据，确保一旦突发事故能快速、高效、有序、安全地对进行处理，最大限度地保护员工生命、减少财产损失和环境破坏。1、施工中异常情况的处理预案（1）施工压力控制在安全范围内,井口压力不能超过设计压力，一旦达到设计压力，则立即降低排量，或停泵散压，直到在规定的限

13、压范围之内能连续开泵为止。泵注时间要控制在4小时以内，防止管柱疲劳事故。（2）在施工的初始阶段，若施工压力接近施工限压，则采用挤一段酸液即停泵让其扩散压力，然后再挤酸液再停泵的循环挤液方式，直到在规定的限压范围之内能连续开泵为止。若在施工中途，在排量一定的情况下，施工压力突然上升或突然下降，则应立即停泵，查找原因。（3）如果是井下管柱落井，则应尽快放压，并起出落物以上的施工管柱，在认清落物详细情况下，立即组织打捞工作。如果是封隔器以上管柱刺漏，则应起出刺漏管柱，下入新的管柱，组织投产。如果施工中途井口刺漏，则应视刺漏的严重程度，采用毛毡盖住井口或停泵整改等相应措施。2、现场施工突发事件的预防（1）由施工单位负责准确画出施工现场突发事故车辆、人员逃生路线图，并摆放到施工现场明显处；（2）有机溶剂对人体的伤害工作液具有一定的腐蚀性。在配液、运输、施工、返排过程中发生泄露、喷溅都可能造成伤人。要求施工人员穿戴好劳保用品，并准备一定量的清水和NaOH溶液，如发