西钢斜桥安装作业设计

1、西宁特殊钢股份有限公司高炉大修并环保技术升级改造工程斜桥作业设计施工单位：中国一冶西钢高炉技改工程项目经理部二0一一年九月目 录一、编制依据二、工程概况三、施工策划四、施工方案五、质量措施六、安全措施七、施工机械机具计划八、施工方案用料计划九、计量器具计划十、执行的规范、法规十一、施工方案图西钢1080m3高炉上料斜桥安装作业设计一、编制依据1.1.西钢高炉技改工程建筑工程合同文件及施工图纸。1.2.国家现行安全生产法规。1.3.国家现行施工验收规范及评定标准。1.4.业主及对文明施工的有关规定。二、工程概况西宁特殊钢股份有限公司高炉大修并环保技术升级改造工程-炼铁系统，在厂区内新建一座108

2、0m3高炉。高炉本体有高炉炉壳与高炉框架平台组成，高炉为自立式高炉，不设炉窑托圈。高炉基础为钢筋砼桩基。西钢1080m3高炉上料斜桥是高炉炼铁原料供应的主要结构主体，斜桥均为两片桁架和桁架上下弦水平支撑、横梁及桁架端部的门型刚架组成的笼式体系。其作用是承载上料小车，使上料小车通过斜桥将焦矿槽的矿石原料输送到高炉炉顶受料斗中。三、施工策划3.1、安装概况斜桥全长58.088米，中心宽5.8米，中心高5.68米，坡度为52，距高炉中心线距离38.012米，斜桥下端支座标高0.800，上端支座标高39.500，顶部标高56.970。3.2.、工程项目及工程量工程项目工程量（t）备注斜桥主体117轨道

3、、配件17楼梯、平台13合计1473.3、施工准备3.3.1、搭设斜桥拼装胎架，组织各种工机具进场及各种方案设施进场。3.3.2、根据工期安排和工程量，合理安排劳动力，并进行详细的技术交底。3.3.3、测量斜桥的各项数据并进行轴线定位。按图纸提供的资料，用仪器测量出斜桥的中心轴线，上下端支座标高、距离等。3.4、吊机选型根据斜桥进场的单重，选用70t履带吊进行组装，待围管整体拼装完后，选用260t履带吊和240t汽车吊进行分段吊装。70t履带吊：主臂45m，起重半径10m-14m，起重量17t-11t；260t履带吊：主臂62m，副臂33m，起重半径36m，起重量14.7t；240t汽车吊：主

4、臂58.6m-62.7m，起重半径12m-16m，起重量26t-19t。四、施工方案4.1、斜桥拼装根据运输能力，在制作场将整个斜桥分成4段制作，每段长度大约在17m左右，分为8片桁架进行运输，在安装现场根据实际平面与吊机性能，将斜桥第1段构件拼装成上部进行吊装；将第2段构件拼装成中部进行吊装；将第3、4段构件拼装成下部进行吊装。、根据吊装先后，拼装按上中下顺序进行。、首先将左右两片桁架摆放在拼装胎架（马凳）上，控制好每片桁架垂直度与两片桁架之间的档距，用临时支撑进行固定。然后依次按下弦横梁、上弦横梁、下弦支撑、上弦支撑、导轨支架等顺序拼装。、斜桥拼装完后，认真检查其几何尺寸，其尺寸偏差符合规

5、范要求时方可施焊，并检验焊缝。4.1.4、斜桥现场拼装接头应符合设计要求。4.2、斜桥吊装4.2.1、斜桥上部吊装1、为了保证吊装，拼装斜桥上部时将斜桥轨道梁不拼装在吊装体上，待后期将轨道梁与轨道一并进行安装。2、斜桥上部安装高度在57m左右，拼装长度在18m左右，采用260t履带吊与240t汽车吊进行双机抬吊，吊装就位后，即时找正并将支座螺栓固定，然后将斜桥桁架顶部横梁与炉顶框架梁进行临时固定后，方可松钩。4.2.2、斜桥中部吊装1、为了保证吊装，拼装斜桥中部时将斜桥轨道梁不拼装在吊装体上，待后期将轨道梁与轨道一并进行安装。2、中部斜桥吊装因没有受力支承点，为便于中部斜桥的吊装，需在30.6

6、m平台上增加一组临时支架，支架中间采用角钢进行连接。在斜桥临时支座处，将斜桥节点板尺寸扩大，加设一组支座底板。3、斜桥中部安装高度在40m左右，拼装长度在17m左右，采用240t汽车吊进行单机吊装，吊装就位后，即时找正4个桁架空中拼装接头，采用型钢标准接头形式进行连接并点焊固定，然后将斜桥桁架临时支座与临时支架进行焊接，当支座及拼装接头焊缝焊接完毕方可松钩。4.2.3、斜桥下部吊装1、为了保证吊装，拼装斜桥下部时将斜桥轨道梁不拼装在吊装体上，待后期将轨道梁与轨道一并进行安装。2、斜桥下部安装高度在26m左右，拼装长度在33m左右，采用240t汽车吊进行单机吊装，吊装就位后，即时将斜桥桁架端部支

7、座与基础预埋螺栓进行找正固定并拧紧螺帽，然后找正4个桁架空中拼装接头，采用型钢标准接头形式进行连接并焊接，当拼装接头焊缝焊接完毕方可松钩。4.2.4、斜桥零星构件吊装在斜桥整体吊装完后，由于吊机性能无法满足斜桥全部构件整体吊装，还伴随着许多零星构件的吊装。根据剩余构件的重量，可将240t履带吊加上副臂进行斜桥本体零星构件及楼梯平台等构件的安装。五、质量保证措施5.1、全体人员要充分树立质量第一的思想，强化质量意识，层层把好质量关。5.2、施工人员必须认真熟悉图纸和相关资料，严格按照相关图纸、技术资料和规范施工。5.3、所有构件进场时要求出具生产合格证，施工人员应严格执行交接手续，发现问题及时提

8、出。5.4、认真做好施工前的技术交底工作，建立技术挡案，以便及时解决问题。5.5、在充分熟悉图纸及技术要求的基础上掌握安装工艺及流程，把握安装工艺及流程，把握好关键部位的施工。5.6、施工顺序不可随意更改，避免发生安装困难或返工现象发生。5.7、把握住各环节部位的安装尺寸，严格执行每一道安装工序，便于及时发现和解决问题。5.8、构件在运输、倒运过程中要轻拿轻放，采取相应保护措施。六、安全保证措施6.1、成立安全、质量管理领导小组，严格执行国家规范和标准以及一冶内部的安全、质量管理标准和规定。做好安装前安全技术交底工作。6.2、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，施工前所施工人员要

9、对施工方案及工艺进行了解，并进行安全技术交底，熟悉操作和具体步骤。吊装和装卸时严禁倾斜和超负荷吊装。6.3、吊装作业区应有明显标志、并设专人警戒。所有临时安装和梯子平台拦杆的连接部位必须牢靠。拉设安全可靠的安全绳。6.4、吊装时听从指挥，专人负责，专人指挥。吊车作业时要求统一口令指挥，指挥信号要鲜明、准确，保证作业安全。6.5、高空作业系好安全带，平时作业做好两穿一戴。6.6、风力达到6级以上或遇大雾雨雪天气严禁吊装作业。6.7、起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍；使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机“十不吊”的规定；高空作业点下地面不允许站人，并做好安全警戒

10、措施，防止高空坠落事故。6.8、大型构件吊装前，一定要复核构件重量，检查吊索是否有断丝等现象，先试吊，确认无误后，方可正式吊装。6.9、吊装构件时，严禁在构件上站人指挥和放置材料、工具。6.10、吊装的构件不固定不准松钩，吊索靠棱角处必须加护套。6.11、施工临时设施的制作不能随意降低要求，对原有的工具、吊具，应认真检验，有缺陷应及时修补，无法修复的必须立即报废。6.12、施工完毕后及时清理现场，既要保证干净，又要注意小型工具和易耗品的存放，防止高空坠物。七、施工机械机具计划机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数 量备 注1CO2气保焊机CPZX500PS42交直流焊机63角向磨光机150mm64焊条烘箱060015履带吊260t/70t1/16汽车吊240t17倒链3t/5t4/4 8卡环25t/16t4/89千斤顶10t/16t4/4八、施工方案用料计划施工方案用料计划表序号名 称数量重量备 注1拼装马凳168t2临时支架24t3安装用直爬梯30.8t4竹跳板200532钢丝绳430m622钢丝绳430m742钢丝绳430m832麻绳1100m九、计量器具计划计量器具使用计划表序号名 称规格型号数量数量备 注1经纬仪1台2水准仪1台3钢卷尺5m3把4钳工水平仪0.5mm/m2个5平尺L=100020002支6钢卷尺