建筑工程质量通病的处理专项施工方案

1、工程质量通病处理专项施工方案编制：审批：.工程项目经理部2019-06-21一、工程概况错误！未定义书签。二、编制依据：错误！未定义书签。三、主要通病治理项目及范围：错误！未定义书签。四、主要质量通病的治理：错误！未定义书签。1、钢筋混凝土现浇楼板裂缝、混凝土蜂窝、麻面、孔洞的处理：.错误！未定义书签。2、内墙裂缝的处理：错误！未定义书签。2.1 主体结构裂缝处理：错误！未定义书签。2.2 装饰装修空鼓裂缝的处理：错误！未定义书签。3、外墙（含外窗）裂缝、渗漏的处理：错误！未定义书签。3.1 外墙裂缝、渗漏处理：错误！未定义书签。3.2 外窗渗漏处理：错误！未定义书签。4、厨卫等有防水要求的房

2、间及地面渗漏处理：错误！未定义书签。5、屋面渗漏处理：错误！未定义书签。5.1 屋面结构裂缝渗漏处理：错误！未定义书签。5.2 屋面细部（出屋面管道、烟道）渗漏处理：错误！未定义书签。6、地下室（墙体、底板、顶板）裂缝、渗漏处理：错误！未定义书签。6.1 通病主要特征：错误！未定义书签。6.2 裂缝、渗漏通病的处理流程：错误！未定义书签。6.3 裂缝、渗漏通病的处理方案：错误！未定义书签。7、门窗、栏杆、扶手、安全玻璃施工不符合要求处理：错误！未定义书签。7.1 门窗施工质量通病及处理：错误！未定义书签。7.2 栏杆施工质量通病及处理：错误！未定义书签。7.3 扶手施工质量通病及处理：错误！未

3、定义书签。7.4 安全玻璃安装施工质量通病及处理：错误！未定义书签。8、墙面及楼板不方正、不平整、室内标高和空间几何尺寸超差，楼板及地面不平的质量通病的处理错误！未定义书签。8.1 墙面及楼面不方正、不平整质量通病及处理错误！未定义书签。8.2 室内标高和空间几何尺寸超差的处理错误！未定义书签。8.3 楼板及地面不平的质量通病的处理错误！未定义书签。9、排水、地漏安装不规范、水封深度不足质量通病的处理错误！未定义书签。10、幕墙及外墙真石漆达不到验收规范及设计要求的处理错误！未定义书签。10.1 幕墙达不到验收规范及设计要求的处理错误！未定义书签。10.2 外墙真石漆达不到验收规范及设计要求的

4、处理错误！未定义书签。12、金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠的处理错误！未定义书签。13、新型电气金属导管机械联结不良的处理错误！未定义书签。14、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺的处理：错误！未定义书签。15、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患的处理：错误！未定义书签。16、其他：错误！未定义书签。16.1、 顶棚开裂、脱落的预防错误！未定义书签。16.2、 墙面抹灰裂缝和楼地面起砂、空鼓、裂缝错误！未定义书签。工程质量通病处理专项施工方案一、工程概况本工程位于.东路以东，解放大街以南，祥和小区西北，总用地面积4.94万nf,总建筑面积为8.15万nf其中既有建筑

5、为2.4万本工程建筑面积5.75万m2。本工程包括12栋建筑物，其中6栋11层剪力墙住宅楼、3栋6层石专砌体住宅楼、3栋3层商业楼，总建筑面积5.75万m2,地上建筑面积5.4万nf,地下建筑面积0.35万nf。总户数494户，11层剪力墙住宅楼建筑高度32.9m,层高2.95m,筏板基础，建筑结构安全等级为二级，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为一级，6层砖砌体住宅楼建筑高度18.9m,层高3m,毛石条形基础，建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级为一级，3层商业楼基础为条形基础，框架结构，建筑结构安全等级为二级。室内地面为主要是低温热水辐射低温楼地面，低温热水辐射低温防水地面、混凝土楼地面

6、、花岗岩楼地面；墙面工程主要是刮腻子、瓷砖墙面；踢脚主要有水泥砂浆踢脚、面砖踢脚；顶棚主要是腻子顶棚，外墙装修为文化砖和真石漆，屋面保温为挤塑聚苯板保温屋面。工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位主要功能二、编制依据:1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、昆凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20164、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20135、屋面工程质量验收规范GB50207-20126、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20127、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

7、范GB50242-20128、建筑电气工程施工质量验收规范GB50310-2012.工程质量通病处理专项施工方案三、主要通病治理项目及范围：1、钢筋混凝土现浇楼板裂缝、混凝土蜂窝、麻面、孔洞的处理;2、内墙裂缝；3、外墙（含外窗）裂缝、渗漏；4、厨卫等有防水要求的房间地面渗漏；5、屋面渗漏；6、地下室裂缝、渗漏；7、门窗、栏杆、扶手、安全玻璃施工不符合要求；8、墙面及楼板不方正、不平整、室内标高和空间几何尺寸超差,楼板及地面不平；9、排水、地漏安装不规范、水封深度不足；10、幕墙及外墙真石漆达不到验收规范及设计要求；11、卫生间局部等电位联结做饭不规范；12、金属配管及桥架电气接地（含跨接）不

8、可靠；13、新型电气金属导管机械联结不良；14、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺；15、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患；17、其他；.工程质量通病处理专项施工方案四、主要质量通病的治理：1、钢筋混凝土现浇楼板裂缝、混凝土蜂窝、麻面、孔洞的处理：通病表现形式：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约24个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝

9、土保护层不足或砂的氯盐含量超标。1.1、 对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生碱骨料化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。1.2、 对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹梢冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。（布宽300m怯右为宜）1.3、 对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如

10、下:.工程质量通病处理专项施工方案1.3.1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。1.1.2、 对其它一般裂缝（宽度在0.05mm-0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）1.1.3、 对当裂缝（宽度大于0.2mm胺大时，应沿裂缝凿八字形凹梢，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）1.1.4、 对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进

11、行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。1.1.5、 对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹梢冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。（布宽300mmfc右为宜）1.1.6、 对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。.工程

12、质量通病处理专项施工方案1.4、 孔洞补强措施工及施工方法如下：1.4.1、 、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。a、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住,末振捣就继续浇筑上层混凝土。b、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。c、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。1.4.2、 防治措施在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内

13、，应及时清除干净。1.4.3、 处理方法：a、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土内掺膨胀剂浇灌捣实。b、混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后硅表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。c、支模.工程质量通病处理专项施工方案根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5cm,且形状成V开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。当补强深度超过5cm,且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开

14、设一个洞口，洞口宽度不小于5cm,以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。d、灌混凝土查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。当深度小于5cm时，采用高一等级的细石混凝土内掺膨胀剂进行补强，当深度大于5cm时，采用高一等级的混凝土内掺膨胀剂进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用1:2.5水泥砂浆内掺膨胀剂进行补强。因以上部位深度不大小于5cm,用高一等级的细石混凝土内掺膨胀剂进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1:2.5水泥砂浆内掺8%彭胀剂进行补强。e、养护表面强度12小时后，对该部位进行洒

15、水养护，养护时间不少于5天。1.5、 麻面补强措施工及施工方法如下：1.5.1、 、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因：a、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混9.工程质量通病处理专项施工方案凝土表面被粘坏。b、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。c、模板拼缝不严密，局部漏浆。d、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。e、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。1.5.2、 防治措施：模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝

16、土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。1.5.3、 处理方法：表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。1.6、 蜂窝补强措施工及施工方法如下：1.6.1、 、蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿其产生原因。a、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。b、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。c、下料不当或下料过高，末设串简使石子

17、集中，造成石子、砂10.工程质量通病处理专项施工方案浆离折。d、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。e、模板缝隙不严密，水泥浆流失。f、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。g、剪力墙、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。1.6.2、 防治措施：认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜梢浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔11.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。1.6.3、 处理方法：小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆

18、内掺膨胀剂抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。1.7、 露筋补强措施工及施工方法如下：1.7.1、 、露筋；是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因：a、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。b、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆11.工程质量通病处理专项施工方案不能充满钢筋周围造成露筋。c、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。d、混凝土保护层太小或保护处

19、混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。e、木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。1.7.2、 防治措施：浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2nl应用串筒或溜梢进行下料，以防止离折；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。1.7.3、 处理方法：表面露筋：刷洗净后，

20、在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆内掺膨胀剂，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。1.8、 注意事项：1、灌注时，边灌边用小锤敲击面层，听声音来判断灌注混凝土密实程度。2、面积较大的蜂窝灌注时，应分次分批灌注，不得一次性灌完，12.工程质量通病处理专项施工方案严防封口暴涨漏浆。2、内墙裂缝的处理：内墙裂缝分为两个部分：主体结构裂缝、装饰装修抹灰裂缝。针对此两方面的现象，处理方案如下：2.1 主体结构裂缝处理：主要表现有：混凝土收缩裂缝、混凝土温度裂缝、混凝土沉降裂缝、混凝土化学裂缝2.1.1 混凝土收缩裂缝的处理.现象：裂缝多

21、在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。.治理： 如硅仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。 如硅已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。2.1.2 硅温度裂缝的处理.现象：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期13.工程质量通病处理专项施工方案间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经

22、23个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。.治理：对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1m碗度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝，可不处理或只作表面处理。2.1.3 硅沉降裂缝的处理.现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈3045°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝

23、宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大。.治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。2.1.4 硅化学裂缝的处理.现象：在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝；板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。 硅表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。 在浇筑硅后半年或更长时间发生不规则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心突起，向四周扩散。 在浇筑硅后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落，14.工程质量通病处理专项施工方案类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。.治理：钢筋锈蚀膨胀裂缝，应凿除主筋周围含盐硅，铁锈用喷砂法清除，然后用喷浆或加围套方法修补。2.1.5不同质体交接处裂

24、缝的处理（承重墙局部裂缝和施工洞）.用切割机将裂缝处切成“v”字形填充口，外口宽1.5-2cm,深1.5cm。.清理v“字形填充口，用界面处理剂或者白乳胶封闭墙底层，增加下面所说的附着物与墙体的粘结度。.用正品绿色家园或者美巢白乳胶+水+嵌缝石膏粉充分混合（其中白乳胶：水的比例是3:1,增加混合物的粘结性）；把混合物填充到v"字形填充口里面，填实摸平为止，待其固化干燥，按天气，固化干燥期须要一天以上。.填充物干燥固化后，用质量好的白色牛皮纸贴在“v”字形填充口外面，待其干透。.约一天后用的确良布附贴在牛皮纸上面，可考虑布稍微宽一点，待其干透。如果第四步做完“v”字形填充口与墙体表面不

25、一样平，用石膏粉找平后再进行第五步，而不是用腻子找平。.其他处理（腻子、打磨、刷（喷）涂料）2.2装饰装修空鼓裂缝的处理：2.2.1 内墙面抹灰层空鼓开裂处理：当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能返工处理。具体做法15.工程质量通病处理专项施工方案为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm,四周凿成方块形或者圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂、过8mm?L径筛子，含泥量不大于3%底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mme围内清理干净。修补前1d,用水冲洗，使其充分润湿，

26、一天内最好浇水润湿两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1:2水泥砂浆填补并揉平。2.2.2 线管开梢处出现裂缝处理：当线管开梢处出现裂缝时，由于线梢处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水润湿，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。3、外墙（含外窗）裂缝、渗漏的处理：3.1外墙裂缝、渗漏处理：通病表现形式：外墙抹灰及真石漆涂料面层易出现开裂，外墙易产生渗漏。治理主要措施：.设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得

27、更改外墙涂料系统构造和组成材料。.外墙涂料设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙16.工程质量通病处理专项施工方案细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。.外墙真石漆饰面应采用与抹灰系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。.外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。.外墙真石漆饰面工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。.外墙抹灰基层处理及面层施工应符合下列要求：抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水

28、湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。另在外墙孔眼表面贴一层防水丙纶布，其尺寸不得小于100X100mm然后进行二次抹灰处理。.在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网布的反包处理。.外墙抹灰需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。.需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，具与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。17.工程质量通病处理专项施工方案(10) .填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌体等材料时，墙面应满铺钢丝网或钢板网等防裂措施。(1

29、1) .在两种不同基体交接处应清理后应增设钢丝网抹灰处理。(12) .外填充墙上不应留设脚手架眼、穿墙洞等。当确需留设孔洞时，应采取防渗措施。(13) .突出外墙的挑板、雨棚等嵌入墙体处应设置同墙厚的翻边，高度不小于120mm雨棚根部外墙迎水面自雨棚顶面起600mmJ度范围内宜做防水处理。(14) .外墙应按设计要求设置分隔缝。(15) .外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。3.2外窗渗漏处理：通病表现形式：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。治理主要措施：门窗检查无渗漏而门窗内侧有渗水现象，渗水修补需在门窗框周边墙面

30、部位；外墙面层、保温层及刮糙层凿除，凿除宽度或高度应为1530cm,门窗框周边填塞的水泥砂浆(或细石硅)再凿除35cm深，清理干净涂刷“水不漏”，再进行防水砂浆嵌缝抽梢，抽梢宽810mm深应比门窗框进23mm抽梢缝保证抽实压光，然后再涂刷一道防水剂，重新做喷淋试验，如还有渗水现象必须再进行修补，必须保证无渗水现象，再粘贴面砖。面砖粘贴后，面砖与门窗框连接部位再次进行抽梢压光，以利打硅胶防水；窗洞面砖阳角处的嵌缝要密实，不得有假缝现象。18.工程质量通病处理专项施工方案.外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙（11.5cm）;在窗口砌体墙的部位先进行刮糙，然后进行窗框安

31、装，在进行二次抹灰收口。外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。.窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm固定点间距：转角处180mm框边处不大于500mm窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。.窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。.外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。.外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm窗楣上应做鹰

32、嘴或滴水梢。.组合外窗的拼模料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。.外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。.外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。19.工程质量通病处理专项施工方案4、厨卫等有防水要求的房间及地面渗漏处理：通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：.有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土翻边，高度不小于200mm二次浇筑时注意新旧混凝土根部剔凿、清理。涉及到现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层

33、。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24小时蓄水试验。.防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。.管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。.对于沿地

34、面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm地面找平层向地20.工程质量通病处理专项施工方案漏放坡1%-1.5%,1020m得水泥砂浆，抹平压光。地漏口要比相邻地面低5mm.地漏安装的标高应比地面最低处低5mm地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm.有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm有

35、套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm.防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。.其他细部构造部位有挑檐、阳台、雨棚和空调小平台等部位，其顶部是否有足够的流水坡度，是否有倒泛水或积水现象。5、屋面渗漏处理：通病表现形式分为：屋面结构裂缝渗漏、屋面细部（出屋面管道、烟道）渗漏。5.1 屋面结构裂缝渗漏处理：.处理施工工艺21.工程质量通病处理专项施工方案.检查渗漏点：指定专职质量员对已完工的主体结构进行全面检查，根据屋

36、面渗漏情况，追踪渗漏点，并在屋面板上做好标记，必要时可圈出剔凿的范围。.处理做法：将屋面硅板面清理干净，干晒一至二天后，在混凝土板面比较干燥的情况下浇水找出裂缝（已开始形成的细微裂缝），沿有明显裂缝的形成方向及长度做上记号，待确定必须要修复的裂缝后用角磨切割机沿裂缝切割，凿掉梢内混凝土，将缝梢内清理干净，用清洁水冲刷洁净后凉干覆盖保护，环氧树脂渗透封底，为了保险起见，屋面采用局部附加防水施工层，增加一道聚氨酯防水涂料涂膜防水层，之后再防水卷材施工，对没有裂缝有渗漏部分采用增设一道聚氨酯防水涂料涂膜防水层，雨水口先用在细石混凝土堵塞，然后在离屋面水平下10cm处，再涂上一道聚氨酯防水涂料涂膜防水

37、层。屋面混凝土基层做完后续工序要加强管理，保证按规范要求施工。.水泥砂浆抹面：渗漏点堵漏后24小时内渗漏点周围干燥不再渗水，即可用高标号防水水泥砂浆对剔凿处进行修补抹面。抹面时将基层清理干净，使基层保持湿润、清洁。水泥砂浆根据厚度分层抹，最后抹至和周围混凝土墙面平齐，终凝前用铁抹子压实抹平。.面层处理：剔凿处用水泥砂浆抹平以后，将水泥砂浆抹面的地方整理成规则的矩形。砂浆施工后812小时喷水养护养护，24小时后可浇水养护，保持湿润，养护期在7天以上（养护可根据地下室潮湿情况采用自然养护）。等表面砂浆层达到强度后用磨光机磨至同硅墙面色差。22.工程质量通病处理专项施工方案5.2 屋面细部（出屋面管

38、道、烟道）渗漏处理：5.2.1 屋面细部（出屋面管道、烟道）渗漏预控措施：.卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。.卷材防水在天沟、檐沟与屋面蛮接处、泛水、阴阳角等部位应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹梢内，用水泥或者金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm并用密封材料嵌填封严。.伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm管道底部应做防水台，防水层

39、收头处应箍紧，并用密封材料封口。.屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm并用防水材料密封。.刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。.屋面设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。.屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置12层防水附加层，宽度和高度均不小于250mm23.工程质量通病处理专项施工方案.出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层，宽度和高度均不小于250mm(如图五)。穿屋面管道防水构造1.结构层；2.找平层3.隔汽层4

40、.保温层5.防水层6.防水密封材料7.管道8.金属抱箍9 .卷材附加层10.找平层11.止水环12.预埋套管10 0).天沟、檐沟、檐口泛水等易渗部位应设置防水附加层(如图六)宽度和高度均不小于250mm(ID.找平层分格缝处应设置空铺附加层，其宽度要超出加强部位250mm如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料。(12) .伸出屋面井(烟)道周边应向上设一道高于屋面板300mmz上的混凝土防水翻边，宜与屋面板一同浇筑，强度不应低于C20,宽度同上部墙厚。(13) .屋面平面变化处应设置分格缝，且应设置在易开裂处，间距不得24.工程质量通病处理专项施工方案大于6nl分格缝应预留，不得采用后切割工艺。

41、(14) .铺涂柔性防水层(非沥青防水卷材)的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均应做圆角处理。.室外露台或与外环境相接触的墙体底部等易渗水部位应向上设一道高于相邻室内楼板300mm以上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20,宽度同上部墙厚。(16).屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时问不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。5.2.2屋面细部(出屋面管道、烟道)渗漏处理：.确定渗漏部位及处理范围。 .根据渗漏情况初步确定渗漏部位，划定处理范围。 .细小渗漏部位不好确定时可采取人工淋水的方法找准渗漏点。.将渗漏部位的屋面瓦、硅保护层等清除干净。.将

42、以起鼓渗漏的原防水层清除掉，清理干净，并用清水冲洗一遍。.涂刷基层处理剂一遍。.待基层防水材料干燥后，然后刷刚性防水涂料不少于两遍，呆刚性防水涂料干燥后，再进行全面铺贴强力交叉膜自粘防水卷材做防水层。.修复保温、保护层、饰面层等工作。.用弹性聚氨脂防水涂料对搭接边进行密封处理。25.工程质量通病处理专项施工方案6、地下室(墙体、底板、顶板)裂缝、渗漏处理:6.1 通病主要特征:(1)绝大多数裂缝为竖向裂缝，多数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。(2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0.3mm宽的裂缝很少见，大多数缝宽度00.2mm(3)沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。(4)裂缝

43、出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关。(5)随着时间裂缝发展，数量增多，但缝宽加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有关。(6)地下室回填土完成后，常可见裂缝处渗漏水，但一般水量不大。6.2 裂缝、渗漏通病的处理流程:找出裂缝、渗漏位置一做标记-确定处理方案一检查、记录一重新制定处理方案检查、记录6.3 裂缝、渗漏通病的处理方案：6.3.1 表面涂抹法：找到裂缝、渗漏点后，采用表面涂抹法，常用材料有环氧树脂类、鼠凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，

44、待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔35min涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。据其他工程案例可得到这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达1684mm能有效防止渗漏。6.3.2 表面涂刷加玻璃丝布法：目前根据工程案例常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例，其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一26.工程质量通病处理专项施工方案股涂45层，总厚度不小于1.5mm若加玻璃丝布，处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。环氧树脂胶结

45、料应经试配合格后方可使用。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布13层。6.3.3 充填法：确定裂缝渗漏点后，用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。6.3.4 灌浆法：确定裂缝渗漏点后，混凝土裂缝、渗漏缝宽0.05mm的裂缝采用灌浆法，灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、内凝、氟凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲

46、酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考混凝土结构加固技术规范(CECS2590)。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.20.4MP37、门窗、栏杆、扶手、安全玻璃施工不符合要求处理:7.1 门窗施工质量通病及处理:7.1.1 门窗框松动，四周边嵌填材料不正确1 .现象：门窗安装后经使用产生松动。2 .原因分析(1)固定方法和固定措施不适当。(2)不了解塑钢门窗性能，门窗框与墙体之间隙填硬质材料或使用腐蚀性材料。27.工程质量通病处理专项施工方案3

47、 .防治措施(1)门窗应预留洞口，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150c200mm固定片之间距离小于或等于600mm固定片的安装位置应与钱链位置一致。门窗框周边与墙体联结件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。(2)框与混凝土洞口应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。(3)当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件联结。(4)方法同上(3),(4)。推广使用聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀)。7.1.2 门窗框外形不符合要求1 .现象：门窗框变形，门

48、窗扇翘曲。2 .原因分析(1)原材料配方不良。(2)增强骨料用量不符合标准。(3)角部焊接不牢固、不平整。(4)存放不当。3 .防治措施(1)门窗采用的异型材、原材料应符合门窗框硬聚氯乙烯型材28.工程质量通病处理专项施工方案(GB8814)等有关国家标准的规定。(2)衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm),衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过500mm(3)四个角应在自动焊机上进行焊接，准确掌握焊接参数和焊接技术，保证节点强度达到要求，做到平整、光洁、不翘曲。(4)门窗存放时应立放，与地面夹角大于70,距热源应不少

49、于1m,环境温度低于50C,每扇门窗应用非金属软质材料隔开。7.1.3 门窗开启不灵活1 .现象：装配间隙不符合要求，或有下垂等现象，妨碍开启。2 .原因分析(1)摩擦钱链联结件未联结到衬钢上。(2)门窗扇高度、宽度太大。(3)门窗框料变形、倾斜。3 .防治措施(1)钱链的联结件应穿过PVC空壁，并要同增强型材联结。(2)窗扇高度、宽度不能超过摩擦钱链所能承受的重量。(3)门窗框料抄平对中，校正好后用木楔固定，当框与墙体联结牢固后应再次吊线及对角线检查，符合要求后才能进行门窗扇安装。7.1.4 雨水渗漏1 .现象:29.工程质量通病处理专项施工方案使用中门窗出现渗漏。2 .原因分析(1)密封条

50、质量差，安装质量不符合要求。(2)玻璃薄，造成密封条镶嵌不密实。(3)窗扇上未设排水孔，窗台倒泛水。(4)框与墙体缝隙未处理好。3 .防治措施(1)密封条质量应符合塑料门窗用密封条(GB12002)的有关规定，密封条的装配用小压轮直接嵌入梢中，使用无“抗回缩”的密封条应放宽尺寸，以保证不缩回。(2)玻璃进场应加强检查，不合格者不得使用。(3)窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留有50mm空隙，向外作排水坡。(4)产品进场必须检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指标，合格后方可安装。(5)框与墙体缝隙应用聚氨脂发泡剂嵌填，以形成弹性连接并嵌填密实。7.2 栏杆施工质量通病及处理

51、：7.2.1 门窗栏杆接地不规范1 .原因分析不按规范要求施工30.工程质量通病处理专项施工方案2 .防治措施 凡建筑物高30m以上的金属栏杆、金属外窗等，均应设接地装置，当无设计要求时，接地装置的材料应采用钢材、热浸镀锌处理6圆钢，扁钢厚度不小于3mm,角钢厚度不小于2mmo 接地装置的焊接应采用搭接焊，扁钢搭接为扁钢宽度2d,三面焊；圆钢搭接为6d,双面焊；圆钢与扁钢搭接6d,双面焊；扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面、上下两侧施焊，接头处施焊后应防锈处理（红丹二遍，防锈漆二遍）。7.2.2栏杆与墙体连接不规范1 .原因分析栏杆与墙体的连接未考虑安全要求，而直接埋管或点焊与膨胀螺栓上。2 .

52、防治措施 栏杆扶手（金属件）或水平杆与墙体的连接必须有可靠的预埋，预制铁件连接，焊接连接的金属应四周满焊。 预制铁件应与实心墙体不少于3颗6以上的金属膨胀螺栓连接，扶手与预制铁件处满焊。7.2.3门窗栏杆未采取成品保护1 .原因分析施工单位未按成品保护方案进行操作。2 .防治措施 安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识，以31.工程质量通病处理专项施工方案免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。 安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。 铝合金门窗框应有保护胶纸和塑料膜封贴包扎，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥浆、喷涂材料等污染。

53、 铝合金窗接地焊接时，应采取措施防止电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。 严禁在安装好的铝合金门窗、栏杆扶手、玻璃护栏上安放脚平架，悬挂重物，经常出入口的门洞口，应及时用木板保护门框，严禁踩踏、碰擦。交工前撕去保护层时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。7.3扶手施工质量通病及处理：7.3.1 质量通病：管材表面光亮度不够，颜色发暗1 .产生原因：所选用的材质不合格。2 .预防措施：选用质量合格的管材3 .3.2质量通病：镀钛管材表面色差大1 .产生原因：不同牌号的管材具含碳、铭、银和铝的量不同，2 .预防措施：工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干32.工程质量通病处理专项施工方案7.3.3质量通病：整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。1 .产生原因：A、扶手管壁太薄。B、立柱管径太小。C设计立柱太少2 .预防措施：A选用壁厚n1.2mm的管材作扶手B、当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施C向甲方申请修改设计，增加立柱。7.3.3质量通病：立柱不垂直，排列不在同一直线上1 .产生原因：弹线