外墙保温施工方案

1、正仁松涛苑一中央公元外墙保温施工方案建设单位：龙口市金星房地产开发监理单位：龙口市工程建设监理中心编制单位：泸州第七建筑工程公司编制日期：年月日一、工程概况正仁松涛苑一中央公元1#10#楼、地下车库及商业AJ楼工程，由龙口市金星房地产开发开发，中国中建设计集团设计，泸州市第七建筑工程公司承建。位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。工程建筑面积约22万平方米。本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础为筏板式基础、基础梁。地下连体车库。结构使用年限为50年标准层高2.95m-3.3m,个别楼座为5.8m,外墙填充墙采用280厚水泥聚苯模壳格构式混凝土保温墙体（以下简称模壳墙体），本工程外墙保

2、温采用75mm厚平板型模壳砌块。二、编制依据1、正仁松涛苑-中央公元1#10#楼、地下车库及商业AJ楼工程施工图纸。2、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411;3、水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体住宅技术规程CECS173:2004;4、水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体保温结构一体化应用技术规程DB37/T5005-2021;5、非承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体自保温体系L13SJ163;6、承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体结构构造L13SG330;7、硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007。三、材料准备工程施工所用各种原材料的品种、规格和性能指标，必须符合设计和有关国家及行业标

3、准的要求。材料进场后的外观和包装应完整、无破损。进场后的原材料，应按国家和行业标准的规定进行质量检查和验收。3.1 平板型水泥聚苯模壳砌块平板型模壳砌块为标准型模壳砌块的不同厚度的平板型配套件，主要用于不同墙体的构造组合或梁、柱及楼板和剪力墙表面的保温层，见图1。图1平板型模壳砌块示意图模壳标准规格为900mm（A）x600mm（B）乂（95、75、45）mm（H）,其他规格可以用标准规格的板材进行切割，本工程用75mm厚的标准板，主要用于剪力墙墙体、梁、柱外表面的保温层。尺寸偏差应符合表1的要求。表1模壳砌块尺寸偏差序号项目允许偏差（mm）1长度±32宽度±33厚度

4、77;24侧向弯曲±23.1.3 物理力学性能应符合表2的要求。表2模壳砌块的物理力学性能指标序号项目技术指标备注1干密度（kg/m3）330±15%烘干温度：（60±5）C2抗压强度（MPa）>0.3自然状态（含水率约8%12%）3体积吸水率（）<204软化系数>0.75养护28d5抗冻性质量损失（）<5-20+20C冻融循环25次抗压强度损失（）<256导热系数（W/（mK）<0.083干态常温（25C）3.1.4 外观质量应符合表3规定表3模壳砌块外观质量序号项目要求1缺棱（长不小于50mm,深不小于不超过3处10mm)2

5、掉角（不小于50mmX50mm）不超过3处3凸凹、缺损w5mm3.2 胶粘剂瓶装管式或枪式聚氨酯发泡胶，主要用于模壳砌块与墙体表面和模壳砌块之间的粘结，并符合相关标准的规定。3.3 界面砂浆（界面剂）用以改善混凝土基层墙体表面粘结性能的聚合物砂浆，相关技术指标应符合JC/T907的规定。3.4 聚合物水泥抗裂砂浆以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗裂、变形能力和粘结性能的聚合物水泥砂浆。简称抗裂砂浆。具相关技术指标应符合JG/T158的规定。3.5 聚合物水泥砂浆是指除界面剂、抗裂砂浆以外的，用于各种基层抹灰找平的普通聚合物水泥砂浆。3.6 耐碱玻璃纤维网布由含错耐碱玻璃纤维

6、织成的网布，表面涂有高分子耐碱涂层。简称：耐碱玻纤网布。其相关技术指标应符合JG/T158的规定。3.7 改性水泥聚苯颗粒保温浆料由膨胀聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水和高分子聚合物改性添加剂等材料，在施工现场混合制成的保温浆料，用于格构式混凝土保温墙体的开梢、孔洞和缺陷的修补或部分墙面找平的保温抹面材料。其相关技术指标应符合JG/T158的相关规定。3.8 锚固件（锚栓）锚栓是外墙保温专用的锚固件，有镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，主要用于将保温板和玻纤网布固定于基层墙体的专用连接件。相关技术指标应符合JGT366的规定。四、主要机具设备4.1 机械设备电动搅拌器、磅秤，聚氨酯喷涂设备，起重和垂

7、直运输设备，电动切割锯等。4.2 主要工具小撬棍、找平搓板、橡皮锤、木楔子、塑料搅拌桶、阴阳角抹子、不锈钢抹子、多用刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、皮数杆、螺丝刀、灰梢、手推胶轮车、手工锯等。4.3 测量及监测器具水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、方尺、墨斗、线坠；电子天平、砂浆稠度仪、砂浆试模等。五、作业条件5.1 混凝土剪力墙主体结构等相关部分施工完毕，墙体表面找平及界面处理完毕，并经有关部门验收合格。5.2 施工放线根据图纸要求的模壳保温板尺寸，在剪力墙外墙基层上弹出模壳保温板的纵横线、边线、门窗口位置线等。5.3 排模壳安装施工图施工前，应分别用钢尺校核外墙的放线尺寸，并根据

8、设计和施工图的要求绘制模壳平板立面拼装排列图，以协调模壳施工安装顺序。5.4 加工非标板材按照墙面放线和排板要求，提前切割加工好配套安装的非标尺寸的模壳保温板材。5.5 准备调整好聚氨酯发泡喷涂要领及掌控好发泡胶的硬化时间，并进行试喷涂操作。5.6 外墙施工防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应有水平防护，以防止高空坠物。5.7 制定模壳保温板搬运和吊装工作程序，及高空作业和防火安全工作措施。5.8 安全帽、安全带、安全网和灭火器配备齐全，通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护。六、施工操作工艺6.1 工艺流程剪力墙混凝土基层处理一安装托架-喷涂聚氨酯发泡胶一粘贴平板模壳一

9、挂钢丝网一板缝部位处理一保温板面层找平处理一安装专用锚栓一喷涂界面砂浆一找平层砂浆抹面一压入耐碱玻纤网布一抗裂砂浆抹面一饰面层（按设计要求做）一成品保护和验收6.2 基层处理混凝土剪力墙基层表面应清洁，无油污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物，混凝土墙体螺杆孔用聚氨酯发泡胶封堵；不需找平处理的墙面，必要时应采用界面剂处理；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应选用聚合物水泥砂浆。找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。基层墙体找平层要求平整不收光，应满足模壳保温板板对抹灰基面的强度要求。（正常养护条件下，养护时间不小于14天）。检查：用不小于2m的靠尺检查

10、基层墙面，平整度允许偏差小于等于4mm,结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理。抹灰层须通过监理和建设单位组织的交接检查验收，并履行书面验收报告交接手续。根据设计编绘的模壳安装平面拼装图并放线定位。6.3 安装托架检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，按照设计图纸对托架定位弹线。托架材质为热镀锌钢板，L型，断面为40X50X10mm,厚度1.2mm,用50mm长？8钢制镀锌锚钉固定到混凝土剪力墙上，每250mm布置一个锚钉，锚钉与托架之间应加热镀锌钢垫片，厚度1.2mm。托架垂直方向每隔6m左右（两层）安装一道，托架位置尽量避开剪力墙暗梁主筋部位，以方便托架钻孔固定；托架

11、在水平方向应连续安装，如遇剪力墙内钢筋阻碍不易钻孔固定，可将水平方向移动，托架之间水平方向间距应小于50mm。6.4 模壳保温板安装检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，清洗模壳粘贴的基层工作面，按照设计图纸核查定位弹线。非标准尺寸模壳宜在安装前完成切割。与托架连接的模壳保温板底部应预先在相应位置做出10mm深通长豁口，以保证托架与模壳保温板紧密连接。6.42模壳保温板的粘贴安装顺序从外墙墙角开始，向两边顺序进行，自下往上安装。在墙体交接和门窗洞口处，模壳保温板应按构造设计要求拼装。安装粘贴前，先手持聚氨酯发泡胶瓶并按压喷嘴，沿平板型模壳背面（底面）的四边，逐行（沿圈）向内均

12、匀顺序喷涂，喷涂的发泡胶带宽、厚均约15-20mm，间距约20-30mm，胶带在板面分布面积约占40%左右。托架上也需要涂满发泡胶。根据弹线确定模壳保温板粘贴位置，模壳保温板安装粘贴时应通过挤压方式，使聚氨酯发泡胶能与基层墙面均匀接触，并使粘贴面饱满度达到80%以上。板缝应与放线对齐，板面应相对平整，上下层宜错缝搭接。阴阳大角应错槎。遇门窗洞口四角处宜用整板分别割角粘贴。模壳保温板粘贴完成后，应立即对板缝处用聚氨酯发泡胶进行填缝处理，并将多余的发泡胶清理干净。满挂钢丝网。6.5 安装专用锚栓待满挂完钢丝网后，安装保温板专用锚栓，安装锚栓的孔距平板型模壳边缘宜>100mm,锚栓数量每平方米

13、不得少于6个，且每块标准平板型模壳锚栓数量不得少于3个。任何面积大于0.3nf单块板均应加锚栓且不得少于2个，阳角、孔洞边缘处宜适当加密。锚栓型号宜采用8X130,对混凝土基层的锚固深度应大于35mm。6.6 模壳保温板面层找平当模壳保温层厚度大于或满足节能设计要求时，且表面不平整度相差n5mm时，可用齿状找平搓板直接锤削找平；对平整度w5mm的可直接喷涂界面砂浆，再采用聚合物水泥砂浆进行找平处理。当用齿状找平搓板直接锂削找平可能影响节能设计要求的模壳保温层厚度指标时，可采用改性水泥聚苯颗粒保温浆料进行保温层找平施工，保温层找平厚度不应小于5mm,且应符合设计要求。墙体找平施工前，应弹出保温找

14、平层厚度控制线，用保温浆料做标准厚度灰饼。保温浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。找平层完工后，应喷涂一道界面砂浆。聚合物水泥砂浆使用注意事项1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）聚合物水泥砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀。搅拌时间宜为3-5分钟，静置5-10分钟后再搅拌不少于半分钟后使用。3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，注意干混砂浆内不能加入任何其它添加物来变更干混砂浆的用途和等级。4）此项工作必须由经

15、过培训的专人负责，以杜绝误配和错用现象的发生。采用聚合物水泥砂浆找平时，可根据保温墙面的垂直和平整情况打饼、冲筋，抹灰厚度每次不得大于10mm,大于10mm应分层抹灰，分层抹灰的间隔时间一般情况下不应少于5天。找平层完工不少于7天后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。6.7 抗裂砂浆防护层找平层完工7d后，砂浆干透开裂后方可进行抹面层施工；抹面层施工前。基层墙体平整度。垂直度应符合施工要求。采用M7.5抗裂抹面砂浆，抗裂抹面砂浆与水的比例为1:0.160.17。抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀；每次配置不的过多，视不同环境温度条件控制在3h内按产品说明书中规定的时间内用完。抹

16、面厚度控制在35mm,抹面后立即将玻纤网格布压入抹面胶浆中，要求平整压实、无褶皱，相互搭接时，搭接横向不小于100mm,竖向不小于80mm,网格布的包边应剪掉，用抹子压入抗裂砂浆表层内，耐碱玻纤网布要达到见网格不见布为宜，即露纹不露网格布。门窗洞口处应将网格布反包压入外墙口砂浆内（不要延直角边剪裁掉），应与外墙网格布搭接，门窗洞口顶角处外边按450角，增加一层宽200mmX长300mm的耐碱玻纤网布条，防止门窗洞口顶角处裂缝。6.8 饰面层饰面层施工应在防护层完全干透时按设计要求进行，饰面层宜做防水和耐久性优良的弹性外墙饰面材料。七、质量要求7.1 水泥聚苯模壳保温板进场平板型模壳保温板的规格

17、尺寸、表观密度和强度必须符合设计要求；模壳保温板运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.8m;应防止雨淋。7.2 预拌砂浆及其他材料界面砂浆、抗裂砂浆的拉伸粘接强度；改性水泥聚苯颗粒保温浆料的表观密度和强度应符合设计要求。聚合物砂浆应采用电动搅拌器搅拌，双组份和有二次搅拌要求的应符合下列规定：1）严格按供应商提供的配比和制作工艺进行；2）将搅拌好的砂浆静置5min10min,进行二次搅拌后再使用。聚氨酯发泡胶、耐碱玻纤网布和专用锚栓的相关质量技术指标应符合相关标准和规程的规定。冬期施工期间，聚氨酯发泡胶和聚合物砂浆使用的环境温度不得低于1

18、0c和1.1 Co7.3 材料验收核查进场原材料的产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告等质量证明文件；对进场原材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，检查进场验收复验报告，并与质量证明文件一起经监理工程师（建设单位代表）确认，形成各方签名的验收记录，纳入工程技术档案。对需复验的进场原材料，应随机抽样按7.1.1和7.2.1款的规定进行复验，复验应为见证取样送检。7.4 模壳粘贴安装模壳粘贴安装应上下对正、左右对齐，板缝线垂直和水平偏差不得超过10mm/m。模壳保温板的粘接面应大于80%,板缝之间灌注的聚氨酯发泡胶的饱满度应大于90%,不得出现透明缝、瞎缝。模壳保温板采用错

19、缝粘贴时，上下层的搭接的长度A1/3板块长度。非标模壳保温板的加工应使用专用切割工具，切割尺寸应符合规定、边缝应规整，切边组合后的对口缝隙不应大于5mm。模壳保温板粘贴允许偏差应符合表4的规定：表4模壳保温板粘贴允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移5水平仪、经纬仪复查2墙向垂直度(每层、全局)5、10吊线法或经纬仪检查3表面平整5用2m直尺、塞尺检查4水平和垂直板缝平直10用10m线拉和尺检查7.5 成品保护施工完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5C,在5级以上大风天气和雨天严禁施工。各类施工材料应贮存于阴凉处，避免太阳暴晒，注意防水防潮。保温施工应采取措

20、施防止施工污染，应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。严禁尖锐锋利器具或重物撞击保温层表面，以免损坏模壳保温层。八、质量记录8.1 使用的各种材料的出厂合格证及进场的复试记录。8.2 材料的保温性能检测资料。8.3 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。8.4 施工中的配合比、计量记录、养护记录，工序间的交接资料。8.5 专项施工组织方案和技术交底。8.6 施工日志。九、安全文明施工9.1 .对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员安全文明施工及环境保护意识。9.2 工人操作应戴安全帽，在高空作业时必须遵守高空作业安

21、全规定，系好安全带。9.3 外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准，如使用吊篮施工，应满足建筑施工高处作业安全技术规范的规定。9.4 脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。操作使用前，应按操作规程检查脚手架是否牢固，符合要求方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。9.5 采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加档车掩，不得向井内探头张望。9.6 机电器具应由专人负责，必须安装防触电保护装置，并可靠接地，发现问题立即修理。机电器具操作人员必须遵守操作规程，非操作人员不得动用，以防事故伤人。9

22、.8 .施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。9.9 .吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。为了保证施工人员的安全，在施工吊栏上设安全网。9.10 .使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。9.11 .吊篮上的施工荷载不准超过100kg/itf。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。9.12 .吊篮在使用过程中设专人

23、管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。9.13 移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面，门窗洞口、边、角应采取保护性措施，严禁踩踏窗口，其它工种作业时不得污染或损坏墙面。9.14 施工现场材料堆放整齐，作好标识。9.15 废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。9.16 施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。外墙保温施工方案编制人：时间：一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚100项、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施

24、工。二、施工方案1 .材料准备1.1 根据设计要求准备：容重为26-34kg/m3,B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。1.2 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。2 .施工工具保温板电热丝切割器、开梢器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。3 .工艺流程基层墙面处理一弹线一校准门窗洞口一挂垂直和拉水平线一排挤塑板一材料准备一配制粘接剂一镶贴挤塑聚苯乙烯板一打磨找平一嵌贴翻包网格布一安装锚固件一铺设网络布一涂抹抗裂砂浆一找平修补一涂面层涂

25、料一验收。3.1 基层墙体的处理(1)基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。(2)墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位，并通过隐蔽验收并办理交接手续。(3)在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5C,风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。(4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行，作业前应编制详尽的专项施工方案，对细部及特殊部

26、位的做法进行事先策划，提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。3.2 墙面测量及弹线、挂线(1)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。(2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线月单出水平控制基线并做好记录。(3)施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。(4)粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理。3.3 粘结剂配制(1)根据厂家生产的聚合物粘结砂

27、浆粉料，按照粉料：水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。(2)每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。3.4 粘贴挤塑板(1)外保温用挤塑板标准尺寸为600m忻1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，尺寸允许偏差为.5mm，必须注意切口与板面垂直。根据挤塑板的规格尺寸，应在大墙面上及山墙进行排列挤塑

28、板墙面粘贴，以保证苯板接头位置错开长度不小于板长1/2,在门窗部位错开角部不小于200mm。(2)挂基准线：在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制挤塑板的垂直度和平整度。按照墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴顺序(即计划好挤塑板的排列图)，并用切纸刀把阴阳角处的挤塑板制成250mm高的马牙搓形，进行咬茬搭接。(3)涂抹粘结砂浆：先在挤塑板表面(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂彳寺干燥后即可涂抹专用粘结剂。粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面，其间距约为150-200mm之间，用抹子周边抹宽50mm、从边

29、缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面淇间距约为150-200mm之间,厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置；条贴就是在挤塑板背面，涂上宽度为50mm带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的挤塑板不抹胶结砂浆，具宽度略大于挤塑板厚度。(4)根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线，做为挤塑板粘贴基线。挤塑板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。挤塑板应按顺砌方式粘贴，自上而下沿水平线粘贴，从门窗洞口周边开始

30、粘贴，需切割的板块放在中间，上下两层必须错缝，阴阳角处应交错互锁(咬茬搭接)，并保证阴阳角的垂直度和平整度。挤塑板粘结完毕后，静置一天，方可进行下道工序。(5)粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。(

31、6)安装胀管螺丝：挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉，锚固件数量每平方米不得少与4个。(7)膨胀螺丝安装完毕后进行打磨，用24目砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将挤塑板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。(8)三层楼板位置设同保温厚度的宽度为300mm的A级YT保温浆料做水平防火隔离带。具体做法按厂家要求的施工工艺进行。3.5 底涂层施工(1)挤塑板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工，聚合

32、物砂浆应根据配比正确配制，机械搅拌均匀，一次配制的量应在60分钟内使用完。(2)抹底涂层前，检查挤塑板是否粘接牢固，并检查板缝板向高差，表面平整度和阴阳角垂直度，松动的挤塑板应返工，并应待粘接牢固后再进行下面的施工，应将大于2mm的板间缝用挤塑板填实，不得用粘接剂填塞缝隙，表面平整度用2m靠尺检查，不得大于3mm,板间高差不得大于1mm,阳角应弹线并打磨齐平。(3)底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在挤塑板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。3.6 网格布施工：(1)按预先需要长度

33、、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。(2)网格布在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网格布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加一层网格布，每边铺贴宽度不少于150mm。(3)按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层2mm厚的聚合物砂浆，所抹面积应略大于所剪网格布的长度和宽度，除有包边要求外，砂浆不允许涂在挤塑板侧边。(4)将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。(5)网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm,左右搭

34、接宽度不小于100mm。聚合物砂浆还未凝固之前就把准备好的网格布平铺其上，网格布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网格布嵌入砂浆中，网格布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1mm,网格布不应外露。(6)待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆，第二遍聚合物砂浆厚度为3mm,表面收光抹平。(7)聚合砂浆修补：A、首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除，露出一块大于损坏处面积的洁净聚合板区域，使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处四周100mm左右，将损坏处聚合板切除，将墙面上的砂浆清除干净，切口四周挤塑板必须打磨平整，并预切一块挤塑板并打磨

35、边缘部分，使之能与切口处吻合。在切好的挤塑板背面满涂5加厚砂浆，将挤塑板塞入切口，粘在基层墙体上。B、然后切一块网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边重叠至少70mm。再用粘胶带盖住周边未损坏部位，防止在施工时受损，最后再按网格布施工方法进行聚合物砂浆的涂抹。3.7 饰面涂层施工(1)底涂层施工完成后应养护24小时，方可进行饰面涂层的施工。(2)饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入,然后修补底涂层的缺陷及不平处，并用专用细砂打磨一遍。(3)饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。3.8 施工注意事项：(1)施工前应检查材料性能检验报告，须符合有关材料

36、的检验标准，且出具的检验报告应由有相应资质等级的质量检测单位进行出具。施工现场应抽检挤塑板密度、外观、直角偏差翘曲和尺寸偏差。(2)外墙外保温的施工温度不应低于5C,且不宜在强光下施工。大风或雨天禁止作业。(3)所有施工工序均需先作样板墙，具体尺寸根据实际情况现场定。所有样板墙均需通过公司工程部和监理的验收后方可进行大面积的施工。(4)勒脚以上2.4米高度范围的墙体部位，采用加强网格布，系统抗冲击等级应达到田级。(5)保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15c时不得小于48小时，低于15c时不彳:导小于72小时。(6)网格布应相互搭接至少10cm,形成连续的整体，阴阳角处不允许搭接，网格

37、布搭接缝离开墙角至少20cm,需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网应覆盖在加强网之上。第一层聚合物砂浆应覆盖包括挤塑板造型装饰件在内的整个系统。(7)门窗洞口四周部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，铺至门窗框外沿，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm,同时，应在洞口角处贴一块长300mm,宽200mm的45°斜向标准网格布。(8)保温系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理可采用标准网包边和包边条包边等方式，防水处理可使用密封条或密封膏等，并对门窗周边、穿墙管线洞口边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端；基墙之间不同构造、不同材料结合处，必须做好包边和防水处理。(9)挤塑板板缝宽度应

38、小于2mm;板间高差应小于1mm;网格布的铺贴应符合设计和规程的要求；聚合物砂浆的厚度应<fomo4 .质量标准4.1 主控项目外墙外保温系统的性能指标必须符合下表的要求。外保温系统的性能指标项目单位指标抗冲击强度J首层>10,二层以上3吸水量(浸水1h)g/nf<1000耐磨性(500L铁砂)一无损坏耐冻融性(30次)一无开裂抗风压值一不小于风压设计值不透水性一防护层内侧无水渗透水蒸气透过流密度g/nfh>0.85耐候性一合格(1)保温系统使用的材料、构件等，其品种、规格、质量、导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。(2)保温层

39、厚度及构造做法应符合建筑节能要求，厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。(3)保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。4.2一般项目(1)加强网的铺贴和搭接应符合设计要求，不得皱褶、外露。砂浆抹压应密实，不得空鼓。(2)表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直清晰，棱角整齐顺直，平整光滑，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。(3)滴水线I)流水坡正确、顺直。(4)允许偏差偏差项名称允许偏差立面垂直度4mm表向平整度4mm阴阳角垂直度4mm阴阳角方正4mm分格条(缝)平直3mm立面总高度垂直度H/

40、1000,>20mm上下窗口左右偏移>20mm同层窗口上下>20mm保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏差5.外墙外保温注意事项(1)在施工前应从顶层至下拉一道通线，通线应选择材质坚固的材料，通线应绷紧固定，从上而下测量墙体垂直度，偏差较大的墙面应提前抹一至两遍砂浆面层，面层应保持粗糙，便于粘接苯板。(2)要严格按照配合比配制粘结剂，以防粘结剂未按要求配制造成粘结不牢固，局部空鼓，膨胀不一致，从而导致外保温裂缝。搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。(3)在施工过程中，要严格按要求涂抹粘结剂，不得漏涂、少涂或涂抹不均匀造成粘结不牢固等，导致外保温裂缝。在采用点框法粘贴

41、挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200MM,应保证粘结面积不小于30%。(4)外墙外保温网格布在施工过程中应保证搭接宽度和长度，防止因网格布搭接宽度和长度不足造成外保温裂缝。(5)当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。粘贴用的苯板应选用厚度、密度一致的材料，发现有不一致的材料不得上墙操作。(6)面层抗裂砂浆具总厚度应控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MM6.成品保护(1)严禁从室内向外倾倒垃圾及污水，造成墙面污染。(2)施工中使用吊篮时，用编织袋装泡沫包在吊篮靠墙侧，防止撞击、擦伤墙面。(3)运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，

42、以免碰破挤塑板。(4)抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。7 .质量管理(1)检查作业班组的作业资质及人员上岗证，如不符合规定要求则不让施工作业。(2)采取样板引路制度，监理旁站见证试验合格后，方可进行大面粘贴。(3)设施工员和质检员跟踪监督指导。(4)施工前认真进行口头和书面技术文字交流，关键部位和工序认真讲解清楚，现场做示范。(5)每道工序之间要认真检查质量，确认后进行下步工序，不合格进行返修，确保工程质量。8 .安全保证措施(1)严格按国家建设部颁发的建设施工安全检查标准JGJ59-99的标准安排安全工作建立安全生产管理机构，设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。

43、(2)加强对现场安全专职监督人员管理，使每日的追踪检查工作切实有效防患与未然。(3)进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁向下抛物。杜绝立体交叉作业，将屋面作业与外墙外保温作业工作面错开。(4)吊篮脚手架，施工前进行专业检查，验收合格后使用，施工前进行安全技术交底，设专人随时检查脚手架的安全状态。(5)施工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底，认真执行安全操作规程。(6)做好安全防火工作，食堂设在合适的位置，制定防火制度外墙无机保温砂浆保温专项放啊一、编制依据及工程概况(一)、编制依据建筑抗震设计规范(GB500112001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2

44、001)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑结构荷载规范(GB50092001)高层民用建筑设计防火规范(GB50045-1995)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)外墙外保温建筑构造(一)(02J1211)外墙外保温工程技术规范(JGJ144-2004)江苏省应用外墙外保温粘贴饰面而专做法技术规定苏建科2021295号江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。(二)、工程概况1、工程名称：工程建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：2、工程特点五期B组团一期工程：5#、6#、9#11

45、次14#19修为H一栋三层排屋住宅楼工程，框架结构；7#、12#、20#楼为十一栋11层小高层住宅楼工程，剪力墙结构；8#、13#楼为十八层剪力墙结构。外墙填充墙为200厚A3.5B06级砂加气块，砌体砂浆为M5混合砂浆，外墙找平层为采用M10水泥抹灰砂浆，外墙保温采用无机保温砂浆（导热系数0.52）东南西外墙及冷桥部位30mm,北外墙及冷桥部位30mm,凸窗上下挑拨30mm。建筑抗震设防裂度为七度，抗震设防类别为丙类，建筑结构使用年限为50年，标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。二、施工准备1、现场准备：结构验收已完成，墙体已砌筑完成，水电安装预埋完成；结构外观、砌体等基层处理完成，平

46、整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求；墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。墙面无油渍、浮灰等。按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。梁、柱混凝土面涂刷界面剂，砖墙部位喷浆处理。2、人员准备：施工人员已进场，具备相应施工经验，入场三级教育及技术交底已完成。3、技术准备：现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸，明确施工部位和工期要求，明确质量标准；指定专人负责材料配制，进行材料配合比交底。4、机具准备：斗车，灰桶，铁抹子，2m铝合金靠尺，塑料压条，角尺,水管、阴阳角器等。5、材料准备：无机保温浆料，抗裂砂浆，耐碱纤维网格布，胶水等。二、系统基本构造（一）、基本构造：1、外墙外保温（无机保温砂浆）基本构

47、造2、屋面保温（无机保温砂浆）基本构造3、冷桥梁保温（无机保温砂浆）基本构造（二）、保温构造基本要求1、界面砂浆（平均厚度）2mm2、无机保温砂浆保温层（平均厚度）30mm3、第一遍抗裂砂浆（平均厚度）2-3mm4、玻纤网格布160g/itf5、第二遍抗裂砂浆（平均厚度）2-3mm四、施工流程及技术措施（一）、施工流程基层处理一接缝处钉钢丝网一吊垂直线、弹控制线一做灰饼、冲筋一喷涂抹灰砂浆界面剂一抹外墙20mm厚砂浆找平层一吊垂直线、弹控制线一做灰饼、冲筋一抹XR无机保温砂浆保温层（分两遍抹，首层厚度不超过20mm且等待首层干燥后再抹第二遍）一无机保温砂浆验收一配制抗裂砂浆一滚涂界面剂一抹第一

48、遍抗裂砂浆一铺钉耐碱纤维网格布一抹第二遍抗裂砂浆一验收。（二）、施工技术措施一）、外墙无机砂浆保温系统1、基层处理及抹灰砂浆1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB54-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB53-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。2）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。3）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。4）为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面剂可用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内

49、杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严，脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐，对拉螺栓孔及3cm以下缝隙用发泡剂填充。5）基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准，并达到规定的养护期。2、吊垂、弹控制线根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工土0.000向上500项线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。3、做灰饼、冲筋、作口在距楼层顶部约100mm和距

50、楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。4、批保温

51、专用界面剂将JCTA-400F保温专用界面剂按比例（水粉比约1:4）加水搅拌均匀，用铁板在基层墙面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿梢），厚度约为2mm。待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用JCTA-950无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。5、抹无机保温砂浆界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，JCTA-950无机保温砂浆按照水灰比1:1.1-1.3（视气温适当调整）用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为50mm。保温砂浆粉刷时应分层，应分3遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20m

52、m,后二遍各粉刷厚度不应大于15mm。前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h,最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温层修补应在面层抹灰23h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在士2项。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰

53、，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差W士2mm,直角度偏差W士2mm。窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。保温砂

54、浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。6、涂刷防渗剂保温砂浆经养护后，应在其表面涂刷SB-1防渗剂一道，采用十字交叉法,不得露底漏涂。防渗剂施工后隔15分钟左右，即可进行后续工序施工。7、聚合物抗裂砂浆防护层施工（1）批抗裂砂浆底层待保温砂浆养护好后，将拌匀的抹灰泥（水灰比约1:4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.52mm。（2）铺设耐碱玻纤网格布在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。（3）局部处理要求如下：1）网格布断头拼缝处搭接的

55、要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm,搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。2）与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。3）门窗洞口应沿洞口四角45方向先士f贴一块200x300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上（4）再批抹灰泥（采用JCTA-920A抹灰泥）面层一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.52mm。抹灰泥总厚度大于3mm。二）、屋面无机保温砂浆保温系统1、施工流程现浇钢筋混凝土屋面板-20厚1:3水泥砂浆找平层一无机保温砂浆建筑找坡2%（其最薄处为：小高层80mm厚，高层100厚，排屋150mm厚）-2

56、0mm1:3水泥砂浆找平层-3mm厚SBS改性沥青防水卷材系统一20mm1:3水泥砂浆保护层-50mm厚C30细石混凝土（内配。4150双向钢筋，粉光压平并设置分格缝（间距w3m）,分格缝内嵌填密封材料）。2、施工方法（1）、水泥砂浆找平层施工平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。坡度：必须准确，否则会引起排水不畅和屋面积水，卫生间及平屋面的坡度不超过2%,天沟的纵向坡度不小于1%。表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。屋面与立墙交角处应抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。找平施工：将基层表面清扫于净并洒水湿润，找平铺设由远及近、由高到低进行，用两米长刮尺刮平，待砂浆收水后用木抹子压实抹平。1）基层清理：清理、冲洗干净屋面基层面，并进行隐蔽工程检查验收；穿过屋面的各种预埋管线等的根部及高出屋面结构的根部和天沟等部位均应按设计要求施工完毕。2）水泥砂浆找平层：铺20厚1:3水泥砂浆找平层之