三一100t履带吊拆卸作业指导书

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。三一100t履带吊拆卸作业指导书三一100t履带吊拆卸作业指导书三一100t履带吊拆卸作业指导书 100t履带吊拆卸 0次/A版 目录 1 工程概况 . 1 2 编制依据 . 1 3 开工条件 . 1 4 作业程序 . 3 5 拆写作业条件 . 3 6 施工技术措施 . 3 7 安全措施 . 6 8 危险点分析及预控 . 8 9 环境保护及文明施工 . 9 10 强制性条文 . 9 11 应急救援预案 . 10 12 附件 . 12 I 100t履带吊拆卸 0次/A版 1 工程概况 1.1 机械概述 现

2、位于中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程现场内有一台SCC1000C型100t履 带吊，吊车为三一重型机械有限公司制造，出厂日期为2001年5月，生产验收证件齐全，原 件存放于江苏电建三公司。吊车用于现场钢结构、散管等吊装作业，现阶段已完成工作，工 况为42m主臂工况；为保证在整个拆除作业过程中的质量和安全，特编写该作业指导书。 1.2履带吊概况 该机性能卓越，起重性能超群，具有接地比压小、转弯半径小、可带载70行驶，吊臂 长度长、作业半径大并可带额定载荷360°全方位作业，使起重机能在紧靠建筑物的情况下 自如地施工。拆卸时工况为主臂42m，拆卸主要采用自拆卸，配

3、合50t汽车吊。 1.3安装进度计划 2 编制依据 2.1管理程序 江苏电力建设第三工程公司 2.2电力建设安全工作规程· 第1部分：火力发电厂部分 DL5009.1-2014 2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定（A版） 江苏电力建设第三工程公司 2.4三一100t履带吊使用说明书 随车自带 2.5电力建设施工机械管理文件汇编（全国电力施工机械管理协作网） 1996年9月 2.6起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 2.7起重机械安全规程 GB6067-2010 3 开工条件 3.1人员准备 3.2机械准备 1 3.3工器具及材料准备 3.3.1工具准备 3.3

4、.2安全用具准备 3.4履带吊主要部件分量表 2 4 作业程序 清理施工现场并进行安全技术交底趴起重臂拆除连接电路、抽吊钩钢丝绳拆除变幅拉索拆除起重臂拆除配重及中心压重收回门架桅杆拆除履带履带吊本体顶升装车剩余配件装车退场。 5 拆卸作业条件 1) 拆卸前，施工现场满足拆卸条件； 2) 拆卸方案已报审并通过审批，开工前已进行交底； 3) 拆卸队伍必须配备文件中“专用工具清单”所列的全套工具； 4) 在施工现场周围设置警戒保护； 5) 现场具备供电、拆卸用起重机械就位等条件。 6) 履带吊拆卸现场做安全隔离措施，确保拆卸施工人员的人身安全； 7) 拆卸履带吊部件时，指挥调度信号一致，吊装拆卸机械

5、部件过程中，非拆卸施工人员全 部撤离吊装区域，方可进行吊装拆卸。 6 施工技术措施 6.1 100t履带吊开至拆除位置； 3 100t履带吊拆卸 0次/A版 6.2 100t履带吊停于走道板上，向北扑扒杆，扑扒杆具体步骤：操纵主变幅机构，扑主臂，当快接触地面时【离地约1.5m】，拆除钩头，继续扑主臂，直至完全放落整个臂架系统； 6.3 将H1钢丝绳全部收到卷筒上；将立杆头部的梯形拉杆和副臂上立杆拉杆分开，将H2钢丝绳抽出并连接到水平杆后的三角桅杆的长钢丝绳上，调整水平杆防后倾油缸上方的安全阀，使其距离略小于25mm，拆除水平杆防后倾油缸的销子，将立杆和付臂之间左右各用一根吊带保险，操纵H2收紧

6、，W1放松，直至水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆易于拆除，拆除水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆，操纵H2放松，W1收紧，缓慢放落水平杆。由专业电工将主臂上的电气系统拆卸，拆卸限位，风速仪等，拆下来的配件放在工具箱内装车；将主臂钢丝绳一头与本体驾驶室前段收紧卷扬机相连，然后操作主臂钢丝绳缓慢收紧，收紧卷扬机配合主臂卷扬机将钢丝绳拉紧，保证主臂钢丝绳能紧凑的排列在卷扬机上，当主臂钢丝绳全部排列整齐后，收紧卷扬机缓慢回收钢丝绳，人工将收紧卷扬机钢丝绳排列整齐。 6.4 利用50t汽车吊解体主臂扒杆。50t汽车吊站位于主臂北边，逐节拆卸主臂，主臂拆卸过程中，每拆卸一节，需要在下一节头部垫足

7、够的道木，汽车吊需在逐步拆卸过程中移位，向本体靠近。注意：不允许主臂悬空！当拆卸剩余两节时候，不需要垫道木，A形架会拉紧剩余两节，拆除到最后一节的时候，先用汽车吊吊起根部节，随后拆除根部节与A形架的连接，将A形架放在本体上，拆除根部节，拆卸主臂使用吊具为自带吊带和4个4t卸扣。 6.5将配重与平台连接孔销轴拆除，按下远控盒中的下降按钮，利用100t履带吊自拆卸平衡托盘和平衡重，拆除方式见下图，拆除配重以后将主臂根部拆除，A形架放置于主体上，并操作控制阀，将中心压重下方至地面上，履带吊缓慢向后退，退至A8路与B4路交叉口。然后用50t汽车吊将配重逐个装车退场，拆卸所使用吊具为专用吊带，配合使用4

8、t卸扣装车；配重最重6.5t，汽车吊主臂长18.5m，工作半径7m，额定负荷18t，负荷率6.5/18=36.11%。 6.6拆除履带，首先在本体下方四个支撑油缸下垫专用垫钢板，启动发动机，操作手柄慢慢 4 100t履带吊拆卸 0次/A版 伸出自装顶升油缸以顶起车体，操作主机顶升油缸时，为防止倾覆，履带吊必须实施回转制动和回转锁定。注意： 四只油缸在顶升过程中，必须保持履带吊机体水平，直至履带离开地面。使用50t汽车吊拆除两侧履带，拆卸使用28钢丝绳，使用前必须检查；履带吊点如下图所示，吊点固定好以后拆除连接本体与履带之间的油管及连接销轴，随后将履带与本体分离并装车退场。 拆卸履带示意图 用5

9、0t汽车吊将履带吊左右履带装车， 履带重16.5t，汽车吊基本臂长10.7m，工作半径5.5m，额定起重量30.3t，负荷率16.5/30.3=54.46%。 钢丝绳安全系数计算: 选用6×3728167的钢丝绳一对，吊装时钢丝绳夹角为60°. D2?R0?K，282?1670?0.33破断拉力F0=KN=432.06KN=43.2t 10001000 安全系数n=F破断拉力?4?cos?432.06?4?0.875= =9.07>6 （16.5?0.5）?9.8F吊物重 钢丝绳符合要求，配合吊具为四只8t卸扣。 6.7大型平板车缓慢倒至装车地点，顶升履带吊本

10、体，履带吊本体重43.5t，在履带吊机体高出平板车大约1015cm时停止顶升，将平板车倒至本体下方，在本体与车身之间用薄木板垫实，操作控制阀使本体油缸缓慢回收，将本体放置于平板车上，完成装车。 5 100t履带吊拆卸 0次/A版 履带吊本体收回支腿装车 6.8将操作室旋转到运输位置并保险好，用四只4t手拉葫芦将机体捆绑好。 7 安全措施 1) 拆除操作人员必须经过技术和安全培训，每一个作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程 序。 所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规定和本工种安全操作规程，严禁进入现场不戴安全帽和穿短袖的行为。 2) 所有参加作业人员在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分

11、工，确定指挥信号及 统一口令。 3) 作业前，施工负责人必须熟悉现场，注意运输中部件与现场建筑相碰。 4) 作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并 派专人看护，严禁非工作人员进入施工区。 5) 作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下抛 掷。吊装作业时由专人负责指挥，严格遵守“十不吊”规定，严禁违章指挥。 6) 施工负责人对运输、拆除过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事故发生。 拆除工序做好自检。 7) 天气预报将有六级及以上大风时，应做好停止起重机作业及各项安全措施的准备；风力 达六级及以上时应停止作业； 8

12、) 使用对讲机进行指挥时必须预留电池，防止指挥时对讲机断电。 9) 所有参加作业人员规范佩戴安全帽，凡参加高处作业人员应已体检合格。高处作业须系 好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋，严禁高空落物和抛物，所使用的工具用后放到工具包内或用绳带系牢；高处作业时要预防坠落； 10) 所有参加作业人员认真参加交底，了解作业程序，分工明确，听从指挥； 11) 起重工指挥信号明确、及时；操作工严格遵守操作规程、谨慎操作。 12) 施工现场严禁吸烟、大小便，保持现场整洁，搞好文明施工。 13) 非电工不得从事电气作业，电工作业需严格遵首相关规定； 6 1

13、00t履带吊拆卸 0次/A版 14) 作业过程中，设置警戒标识，并设警戒区和和专人监护，严禁行人通过和无关人员逗留； 15) 作业过程中，吊臂、吊物下严禁站人； 16) 作业前对各类工器具、机具进行安全检查，符合要求才能交付使用； 17) 施工过程中尽可能避免交叉作业，因其他原因不能避免的，由施工负责人统筹布置，作 业过程中做到安全互保； 18) 施工用电必须有持证电工接线，并装有漏电开关；严禁私拉乱接电源线；并应经常检查 电源线的绝缘层是否损坏、漏电开关动作是否灵敏，如有损坏应及时用绝缘带包扎或更换电源线、更换漏电开关。使用的电动工具，必须经检验合格后方可使用，必须采取可靠的绝缘措施，并设专

14、人监护，电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。 19) 拆除后，经上级主管部门检验签字后退场。 20) 拆卸是一项特殊性、集体性职责的工作，单位领导需亲临现场，工地负责人、安全员必 须密切配合支持，以利安拆工作安全顺利进行。 21) 拆除由负责拆卸指挥人员指挥，安排上岗人员，分配作业岗位，特殊作业人员必须持证 上岗，作业人员要发挥各工种技能，密切配合，相互关照，加强团结，树立安全思想，作好自身保护安全防范，穿戴好安全保护用品。 22) 专业人员负责起吊挂钩、卸钩，负责吊具、卡具，绳索等起重工具的检查准备工作，并 负责各部位钢丝绳紧固。 23) 电工负责电气，各控制系统线路接到位，操作无误，

15、作好塔机接地保护，满足塔机安全 用电，并负责顶升系统操纵。 24) 专业人员负责拆卸吊装挂钩、卸钩，负责吊具、卡点绳索等起重工具质量检查和准备工 作。负责塔机提升钢丝绳收绕。 25) 配合拆除的吊车，要密切配合吊装，要听从指挥，吊装扣规格要适当，套绳重心要准确 平稳，以利各构件安全。 26) 拆除完毕，要对结构，连接件、电气、钢丝绳，吊钩及各系统进行认真细致检查，要对 各安全保护装置进行认真调试，待各系统准确、灵活，运行无误后，方可装车退场。 27) 所拆卸的大小构件，必须套上扣绳，吊钩受力后，才能拆卸连接的螺栓和销轴，所吊构 件必须拴好缆风绳，以免碰撞建筑物和塔机。 28) 所有施工人员均应

16、体检、三级安全教育考试合格后持安全上岗证进入现场施工，特殊工 种应具有特种作业证。大件吊装前所有参加施工人员必须进行安全技术交底、签证。 29) 施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，合格后方可使用。 30) 吊车工作半径内无关人员严禁入内或有行人通行，施工区周围拉设警戒绳，设专人监护。 7 100t履带吊拆卸 0次/A版 31) 高空作业必须正确使用安全带，空中倒钩时应使用差速器。 32) 严禁酒后进入施工现场或在施工现场打闹。 33) 设备做到随用随运，随运随用，尽量减少设备的堆积，现场做到工完料尽，场地清。 34) 设备就位后，必须固定好后方可松钩。 35) 用倒链临时悬挂设备时必

17、须加设保险绳，倒链负荷应足够并经负荷试验合格。 36) 工具要经常进行检查，发现不合格品，立即进行报废。钢丝绳要防止割磨，棱角处加垫 衬瓦。卡环、滑车等严禁超负荷使用。 37) 冬季施工时应注意防滑、防寒、防冻。夏季施工注意防暑降温。 38) 严禁超负荷使用；当负荷率超过90%，必须经项目部总工批准后方可施工，施工时设专人 指挥。 39) 班组设专人对施工安全进行负责。 8 危险点分析及预控 拆除时交叉作业多，易发生多种不安全的事件，从而造成对人员的伤害，本风险分析的目的是提前预测可能发生的不安全事故的危险点，采取相应的安全防范措施，将隐患事故消灭在萌芽中。 8 9 环境保护及文明施工 10.

18、1 所有参加拆除作业的施工人员进入施工现场必须遵守文明施工的有关规定，必须认真执行专业公司相关的环境管理制度和办法。 10.2所有施工人员在每天工作结束前，要对现场的工具、材料、油料等进行归集和清理。施工任务全部结束，要将施工区域内的工具、材料等进行收集并在适当的位置堆放好，做到工完料尽场地清。 10.3施工过程中，特别是在起重作业过程中，要缓慢平稳，不得使设备以及周围物件之间相互碰撞，防止结构变形，做好成品保护工作。 10 强制性条文 1.起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物 9 100t履带吊拆卸 0次/A版 的下方逗留或通过。 2.起重机作业时，

19、起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。 3.起重机的指挥 必须经有关部门按GB5082的规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。 4.天气预报将有六级及以上大风时，应做好停止起重机作业及各项安全措施的准备；风力达六级及以上时应停止作业，将起重臂转至顺风方向并松开回转制动器，风力达到七级时，应将臂架放下。 5.起重机械应在操作台至少设置一个紧急停止开关，当有紧急情况发生时应能紧急操作停止所有驱动机构。紧急开关应为红色且不能自动复位。 6.所有参加作业的施工人员要正确使用安全三宝。高处作业须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋，严禁高空落物和抛物，所使用的工具用后放到工具包内或用绳带系牢；高处作业时要预防坠落； 7.连接电动机械用电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地； 8.机械保护接地线或接零线连接正确、牢固；电缆、软线，插头良好；电气保护装质量良好。 摘自DL_5009.1-2014电力建设安全工作规程_火力发电厂部分 11 应急救援预案 应急预案启动 1.应急预案启动条件： 在履带吊拆除间，严重威胁人身安全或已经造成人身伤害的情况下；在履带吊拆除期间，可能或已经造成设备事故的情况下；在履带吊拆除期间，可能或已经造成机械事故的情况下。 2.应