挂篮悬浇首件工程技术总结

1、新建北京至沈阳铁路客运专线河北段JSJJSG-4标段挂篮悬臂浇筑施工首件工程总结报告中铁四局集团有限公司京沈京冀容专IV标段指挥部二。一五年十月新建北京至沈阳铁路客运专线河北段JSJJSG-4标段老牛河特大桥连续梁挂篮悬臂浇筑施工总结报告（首件工程）编制：复核：审核：中铁四局集团有限公司京沈京冀容专IV标段指挥部连续梁挂篮悬浇施工首件工程技术总结1、适用范围新建北京至沈阳铁路客运专线河北段JSJJSG-4标段老牛河特大桥跨G101国道连续梁50#墩3#号块。2、执行标准及规范1 .高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015);2 .高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752

2、-2010/J1148-2011);3 .铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241号)；4 .铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005-2010);5 .铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010/J1155-2011);6 .铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南(TZ324-2010);7 .铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009/J946-2009);8 .施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况。3、首件工程的选定老牛河特大桥跨G101国道连续梁50#®3#块，为我标段桥涵施工的首件工程。该3#块挂篮悬臂浇筑可代表

3、本标段内连续梁施工的技术参数及施工工艺，根据本段首件工程的人员、工艺，在后期悬臂浇筑施工中总结、改进施工工艺，可得到合理的调整，进而优化施工进度、工艺，确保施工安全、质量。4、施工工艺流程挂篮前移就位一调整底模、外侧模就位一安装底板、腹板钢筋一安装竖向预应力筋-安装腹板内侧模和顶板、翼板底模-安装端模一3顶板钢筋、预应力管道一浇筑硅一养生一穿束、张拉、压浆一松动底模、顶板模，拆除内、外模-前移挂篮下一块段。5、3#块施工方案5.1 3#悬臂段施工方法(1)挂篮前移到位后，将底模及外侧模调整好，即可绑扎钢筋，按照先底板、腹板、后顶板次序绑扎钢筋及安装预应力管道，注意预留挂篮吊杆孔。在各项工序完成

4、后，方可浇注硅。(2)施工步骤挂篮前移就位一调整底模、外侧模就位一安装底板、腹板钢筋一安装竖向预应力筋-安装腹板内侧模和顶板、翼板底模-安装端模一顶板钢筋、预应力管道一浇筑硅一养生一穿束、张拉、压浆一松动底模、顶板模，拆除内、外模-前移挂篮下一块段。(3)硅浇完后，养生达到设计强度即可张拉。预应力束张拉完成后，即可松动挂篮吊杆，使挂篮底板、顶板离开箱梁，即可移动挂篮。(4)挂篮前移挂篮前移操作务必小心，每个动作和步骤都要思前顾后，小心谨慎，做到万无一失，对操作过程中可能出现的问题采取果断措施。主桁用手拉葫芦倒挂保险，后锚杆采用8根直径32mme轧螺纹钢锚固。5.2 3#预应力施工方法(1)管道

5、定位准确，位置偏差严格控制，每30cm间距设一道定位钢筋，对既有平弯又有竖弯的空间预应力管道应加密定位，严防上浮、下沉和左右偏移。普通钢筋与预应力管道有冲突时，移动普通钢筋，确保预应力管道位置正确。(2)为了不使预应力管道损坏，一切焊接应在预应力管道埋置前进行，管道安置后尽量不焊接。(3)纵桥向预应力管道必须设置内衬管，内衬管的直径比波纹管内径小58mm放进波纹管内还应长出50cn在硅终凝后及时拔出。(4)管道铺设应平顺不得有死弯。波纹管接头长度取30cm,两端各一半，其中一半留做衔接的另一端，波纹管接头要用塑料胶布缠绕3层，以免漏浆。被接的两根波纹管接头应相互顶紧。(5)横向波纹管固定端待钢

6、绞线穿入后以胶带封口，并接一塑料管作压浆透气孔。(6)波纹管轴线必须与锚垫板垂直，喇叭管定位应精确。(7)张拉及压浆。施工顺序：校验千斤顶、油表一安工作锚-安千斤顶一工具锚一预拉一张拉至设计张拉力、记录伸长量一持荷5分钟一锚固一回油一卸工具锚、千斤顶一压浆。(8)张拉前对千斤顶及油表进行标定并配套使用。(9)纵向预应力的张拉按照左右对称，先下后上。(10)钢绞线一旦出现滑丝、断丝现象，重新穿束张拉。(11)张拉时，实测伸长量与计算伸长量差值超过规范允许值时应停止张拉，待查明原因调整后再重新张拉。(12)压浆前，将孔道冲洗干净，竖向预应力孔道应由最低点的压浆孔压浆，由最高点排气泄水。56、 施工

7、注意事项(1)挂篮安装完毕，其平面中心位置偏差：顺桥向w10mm横桥向w5mm两片主梁前支腿的前后位置相对偏差w5mm(2)各吊点安装到位后，必须做好锚固工作。(3)底模后吊点起顶后，底模必须与前段锚梁贴合好，且底模桁架不得变形。(4)挂篮主梁走行时，滑梢内应保持清洁。(5)挂篮分步走行时，速度不宜太快，且应保持一同滑行的各部件尽量同步，避免结构受扭变形。(6)挂篮每次前移应统一指挥，严格按工艺操作，并采取一定的安全防范措施。(7)在五级及以上风力时，挂篮不得进行滑移作业，如天气预报八级及以上大风，已向前滑移的挂篮必须退回进行妥善锚固。7、 质量保证措施1、认真执行三检制度，即：自检、互检、工

8、序交接检验制度。每道工序完成后先由工班自检，再由现场施工员检查合格后报质检人员复检，复检合格后由质检工程师向驻地监理工程师报验，驻地监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。3、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握悬臂段施工技术要求的作业要点。8、 安全、文明施工1、所有施工人员作业时必须戴安全帽及相关劳动防护用品，特殊工种按规定佩戴相应的劳动防护用品。2、施工作业时必须具有足够的照明，确保施工安全。3、设置明显警告标志，同时设专人

9、进行安全防护，确保安全4、施工前应对施工现场的电力、电线进行检查，确保用电安全。5、存放压缩气瓶应置于无油、干燥、通风良好的地方。6、工作前检查工具、通行道路是否安全，不允许迁就使用。7、当施工过程中遇到紧急情况，立即与现场管理人员联系进行处理。8、严格执行现场文明施工标准，创造良好的施工形象。9、做到场地整洁，道路、排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准作业要求。施工现场坚持工完料净场地清。10、材料、机具设备摆放整齐，不允许影响过往车辆通行。11、坚持限额领料制度，剩余材料堆放整齐，或运至指定地点c12、服从管理，坚持安全第一的原则，搞好安全生产和文明施工O9、 暴露问题及改进措施1、腹墙内侧垂直度控制差及模板加固不到位造成错台。解决方案：加强模板加固措施，控制混凝土塌落度，浇筑过程中严控模板加固体系。2、部分预埋孔预埋不规范解决方案：安排专人施工前进行检查，施工后进行排查，保证预埋准确无误美观。10、 施工总结3#块挂篮悬臂浇筑施工属于重复性的节块，管理人员容易出现疏忽，应加强现场管理和协调，防止造成返工。为保证节块施工质量，管理者应采取以下措施：1、加强三检制制度，严格控制施工质量，避免由于重复施工造成麻痹大意，确保每个工序、每个步骤的质量。2、为了保证腹墙内侧