承插型盘扣式钢管支模架施工方案

1、目录目录1、编制依据12、工程概况12.1 总体概况1.2.2 承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况2.2.3 模板体系选用说明3.3、施工准备43.1 技术准备4.3.2 材料准备5.3.3 机械准备5.4、模板施工64.1 施工顺序6.4.2 模板支设6.4.2.1 梁模板6.4.2.2 板模板8.4.2.3 柱模板支撑架设计9.4.2.4 墙模板9.4.2.5 楼梯模板115、施工保证措施11115.1 模板保证措施125.2 支撑体系保证措施6、质M要求126.1 本工程的施工质M控制126.2 预留和预埋质M136.3 施工质M通病防治137、模板拆除147.1 强度要求147.2 拆

2、模申请157.3 拆模技术要求158、安全技术要求159、计算书169.1 墙模板计算书169.2 柱模板计算书239.3 梁模板计算书329.4 梁侧模板计算书449.5 板模板（盘扣式）计算书53承插型盘扣式钢管支模架施工方案1、编制依据(1)本工程施工图纸。(2)建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010)(3)混凝士结构工程施工质M验收规范(GB50204-2014)(4)混凝士结构设计规范(GB50010-2010)(5)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)(6)建筑工程施工质M验收统一标准(GB50300-2013)(7)建筑施工安全检查标准(J

3、GJ59-2011)(8)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)(9)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)(10)建筑施工手册(第五版)(11)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2、工程概况2.1 总体概况表2-11工程名称陶新家园小区(东地块)2工程地点景东大道南侧3建设单位景德镇陶邑文化发展有限公司4设计单位广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司5监理单位江西省赣建工程建设监理有限公司6施工单位中国建筑一局(集团)有限公司7建筑面积总建筑面积地下地上3）292094493122417448建筑层数地下1层、地上133层建筑身度地下3.9m、地上9

4、9m9设计使用年限50年工程等级二级10建筑功能分区地下一层车库及设备用房，层高3.9mo东1#15#楼住宅楼，标准层层图3m。东16#楼幼儿园东17#楼独栋商业楼东18#楼酒店11耐火等级地上耐火等级为一级，地卜耐火等级为一级。12防水等级地下室设备房、顶板防水I级、车库范围防水I级、屋面防水n级。2.2 承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况本工程地下室采用钢管脚手架及1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼使用铝模板施工，独栋商业、幼儿园、酒店及主楼的非标准层满堂架采用扣件式钢管脚手架，剩余主楼的标准层则采用承插型盘扣式钢管支撑架搭设。各楼栋具体参数见表2-2。表2-2楼号东7#楼梁截

5、面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200（非典型）矩形柱截面尺寸450x600、400x700、400x500、300x700墙截面尺寸200、250楼板厚度100/120层局3/3.05楼号东8#、9#、10#、11#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200（非典型）矩形柱截面尺寸450x600、400x700、400x500、300x700墙截面尺寸200、250楼板

6、厚度100/120层局3/3.05楼号东12#、13#、14#、15#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200（非典型）矩形柱截面尺寸450x600、400x700、400x500、300x700墙截面尺寸200、250楼板厚度100/120层局3/3.052.3 模板体系选用说明本工程模板工程主要包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯等。模板及支撑体系选用承插型盘扣式钢管支架体系，木材选用50xiOOmm模板采用18mnB胶合板，规格为915xi830mm墙柱模板支寸t体系采用48x3.

7、5mm（计算为48X3）的钢管，对拉螺杆选用12表2-3工程主要构件模板设计一览表序号施工部位模板类型准备使用材料支撑体系1墙、柱18厚胶合板，50xrm?0木材/50mmx40mmx2.5mm方钢管，48x3.5mm钢管，12对拉螺杆等一218厚胶合板，50x100mm人防，48x3.5mm钢管，可调托撑等盘扣架/扣件钢管架3梁木模、方钢管18厚胶合板，50xm00木材/50mmx40mmx2.5mm方钢管，48x3.5mm盘扣架，48x3.5mm钢管，12对拉螺杆，可调托撑，rH.rH.1IX步步系寺盘扣架/扣件钢管架4板木模、方钢管18厚胶合板，50xm0汴材/50mmx40mmx2.5

8、mm方钢管，48x3.5mm盘扣架，可调托撑等盘扣架3、施工准备3.1技术准备(1)根据现场结构形式和特点及现场的施工条件，对模板支架进行设计，确定模板的平面布置，立杆间距，节点、大样做法；验算模板支撑体系的强度、刚度及稳定性。(2)搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗，模板支架搭设前,施工管理人员按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。(3)进入施工现场的钢管支架及构配件质M在使用前进行复检。(4)模板安装前进行全面的安全技术交底，操作班组熟悉本方案的要求，并做好模板安装作业的分工准备(5)放好轴线、模板边线(6)经验收合格的构配件按品种、规格分类码放，并

9、悬挂数M规格告示牌，构配件堆放场地排水通畅、无积水。3.2材料准备本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构，立杆采用？48X3.5mm钢管，尺寸规格：通用立杆型号：LG-30(300mm)、LG-60(600mm)、LG-90(900mm)、LG-120(1200mm)、LG-150(1500mm)、LG-180(1800mm)、LG-210(2100mm)、LG-240(2400mm)LG-300(3000mm)通用横杆型号：HG-30(300mm)、HG-60(600mm)、HG-90(900mm)、HG-120(1200mm)、HG-150(1500mm)立杆横杆材质均为Q235壁厚为3.0

10、mm3.5mm。本工程采用的主要立杆规格为900mm1200mm口2400mme种(不含套管内接长长度)；横杆规格为900mm1200mm两种。3.3机械准备名称单位数M进场日期备注电锯台72015.4.15手提电锯台52015.4.15电钻台72015.4.15切割机台42015.4.154、模板施工4.1 施工顺序测M放线，确定本层梁、板位置一按照方案搭设梁、板支模盘扣钢管脚手架一验收支模架一铺设次龙骨及梁、板模板一梁、板标高及尺寸复核-绑扎梁、板钢筋一验收钢筋一浇注梁、板硅一硅养护一达到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。4.2 模板支设421梁模板标准层梁截面概况：200x3

11、00、200x400、200x45R200x500、200x550、200x350、200x600、200x750,200x1200（非典型梁，单独验算），计算则选取最大截面尺寸200X750o详见表4-10表4-1名称材料规格搭设方式及间距模板系统满堂脚手架：盘扣式钢管立杆盘扣钢管48X3.5沿梁长度方向1200mm梁底垂宜梁长度方向设1条独立承重立杆，两立杆间距为1200mm横杆盘扣钢管48X3.5设置扫地杆，离地距离250mm;横杆步距1.5m,最上面一道横杆至板底主楞的距离500mm严禁超过650mm。“托、插销顶托伸出钢管200mm插销防拔脱梁底模板面板胶合板18mm次楞木防/方钢管

12、50X平行梁长方向设置，间距100mm100/50mmX40mmx2.5mm垂宜梁长方向，间距1200mm主楞钢管48X3.5梁侧模板面板胶合板18mm次楞木防50X100平行梁长方向设置，间距200mm主楞钢管48X3.5垂宜梁长方向的双钢管，间距600mm对拉螺杆M12全螺纹螺杆设置一排，垂直方向间距400，水平间距600,步步紧配合使用。模板支设剖面示意图600600注：（1）目前现场材料连接盘为4个扣接孔；（2）如遇梁截面超过本方案所述梁截面的，按照高大模板方案进行处理。4.2.2 板模板板厚度100mm120mm名称材料规格搭设方式及间距模板系统满堂脚手架：盘扣式钢管立杆盘扣钢管48

13、X3.5立杆最大间距1200mmX1200mm（可根据板跨进行调整）横杆盘扣钢管48X3.5设置扫地杆，离地距离250mm;横杆步距1.5m,最上面一道横杆至板底主楞的距离500mm,严禁超过650mm。顶托、插销顶托伸出钢管200mm面板胶合板18mm满铺次楞木防/方钢管50X100/50mmX40mmX2.5mm垂直主楞方向设置，间距300主楞钢管48X3.5双钢管板模板支设剖面示意图(2)要求板下支撑体系统的水平横杆全部延伸到梁下，与梁下的立杆或水平横杆联接,以保证架体的整体性。423柱模板支撑架设计采用18m得胶合板在木工棚制作，施工现场组拼，背楞采用50X100木防、50mmX40m

14、mX2.5mm方钢管200mm250mmi箍采用48X3.5500双钢管，最底下一道柱箍离地250mm对拉螺栓采用1230电行力口固。4.2.4 墙模板本工程剪力墙厚分别有200mm250mm剪力墙卞板采用18mnS木胶合板，设置12对拉螺栓，对拉螺栓竖向间距为500mm水平间距均为600mm次楞采用50mrX100mm木防、50mmX40mmX2.5mm方钢管竖向布置，间距300mm主楞采用4885mm双钢管，间距为500mm最底下一道主楞离地250mm具体形式如图4-4、4-5。图4-6剪力墙模板剖面图hnx10ihKOIUJ控嚏”人.，小小F:加厚Mlfrikr图4-7剪力墙模板平面图4

15、25楼梯模板项目具体内容本工程主楼标准层楼梯模板采用封闭式模板体系。模板下部留设出气口和振捣孔，出气孔宜径100mm间距500mm,出气口内侧加铺200mmx200mmffl丝网，钢丝网边用20mms木条固定。施工时附加模板设对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。控制施工过程产生的变形。楼梯封闭楼梯模板底部脚手架与楼板脚手架联结。立杆间距为1000mmx1000mm;纵横杆步距为1200mmg部设置双向扫地杆，端部加设通长木材垫板。3示意图楼梯模板效果图楼梯模板设计示意图5、施工保证措施5.1模板保证措施模板及支撑体系必须符合下列要求(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和位置正确。(2)模板接缝严

16、密。(3)模板与混凝士接触面涂刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝士接触面。(4)现浇钢筋混凝士梁板跨度大于4m时，模板按要求起拱，起拱高度为1/10003/1000(5)安装上层模板及支架时，下层楼板必须具有承受上层荷载的能力。(6)固定在模板上的预埋件及预留孔洞不得遗漏，安装位置准确，偏差符合规范要求。(7)模板重复使用时先进行筛选，损坏过大的禁止使用。5.2支撑体系保证措施(1)材料进场时进行检验，符合要求的方可用于本工程模板支撑体系，严禁不同规格钢管混用。(2)所有模板支撑满堂脚手架搭设前，先熟悉方案要求，根据楼层高度，混凝士构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位

17、置，注意横杆能尽M纵横贯通，平宜。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。(3)立杆底部垫通长木方。(4)立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置错开高度75mm(5)水平杆接头与连接盘的插销用铁锤击紧至规定刻度线。(6)每搭设完一步支模架后，及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂宜偏差和水平杆的水平偏差。(7)混凝士浇筑前施工管理人员组织对搭设的支架进行验收，并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝士。6、质M要求6.1 本工程的施工质M控制表6-1模板安装偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标图士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、

18、墙、梁+4,-5钢尺检查层图垂宜度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面图低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检杳注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向M测，并取其中的较大值。6.2 预留和预埋质M表6-2预留、预埋质M偏差序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,05预留洞中心线位置10尺寸+10,06.3 施工质M通病防治表6-3质M通病及预防措施一览表部位通病防治措施梁模板梁身不平宜；梁侧模爆模；局节B模板1、支模时边摸盖住底模。2、梁侧模必

19、须有压脚板，粱底模按规定起拱。嵌入主梁间，拆除3、混凝士浇筑前，模板充分用水湿透。困难。板模板中部卜挠；板底1、楼板模板厚度要一致，次楞要有足够的强度和刚度，搁置要板混凝士面不平平整。2、板模板按规定起拱。墙、柱爆模、断面尺寸鼓11、次楞、主楞按方案要求放置。模板出，漏浆、混凝士2、成排柱支模时，先支两端柱模，校直与复核位置无误后，顶不密实，蜂窝麻部拉通常线，再立中间柱模。回，偏斜，柱身、3、必要时撑斜撑。墙身扭曲。7、模板拆除7.1 强度要求混凝士强度达到以下规定方可拆除模板序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝士强度结构类型结构跨度（R）混凝士设计强度标准值%1底模板2502,8100梁810

20、0悬臂构件-1002侧模墙柱按混凝士强度表面及棱角能达到不受损坏7.2 拆模申请拆除模板前，将拆模试块送检，确认硅已达到拆模强度时，填写拆模申请，方可拆模。7.3 拆模技术要求(1)拆除模板作业按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷，严禁操作人员站在正拆除的模板下。(2)拆模遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则。(3) 侧模拆除：在混凝士强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(4) 拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。(5

21、) 在混凝士墙体、平板上留洞时，在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严。(6) 拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明。(7)模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余硅及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。(8) 拆除的支架构件安全传递至地面，严禁抛掷。(9) 模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施。8、安全技术要求(1)操作人员进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋、赤膊作业。(2)操作人员严禁酒后作业。(3)高空作业必须佩戴安全待。(4)施工机械做好防护措施如圆盘锯的防护罩等。(5)拆模时操作人员必须系好安全带。(6)支模前脚手架

22、要跟上模板支撑的进度。(7)在拆墙模前不准将脚手架拆除；(8)浇筑混凝士前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。发现问题及时处理(9)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱。(10)用塔吊吊运模板时，必须由塔吊司机指挥，严格遵守相关安全操作规程9、计算书9.1墙模板计算书9.1.1工程属性，浇混凝士墙名称主楼剪力墙新浇混凝士墙墙厚(mm)250混凝士墙的计算高度(mm)3000混凝士墙的计算长度(mm)40009.1.2荷载组合则压力计算依据规范建筑施工模板女全技术规范JGJ162-2008混凝士重力密度丫c(kN/m/新浇混凝士初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数Bl1昆凝士坍落度影响修正

23、系数B21混凝士浇筑速度V(m/h)2昆凝士侧压力计算位置处至新浇混凝士顶面总高度H(m)3“浇混凝士对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22丫ct0B1B2v1/2,丫cH二min0.22x24x4x1x1x21/2,24min29.868,72=29.868kN/m2顷倒混凝士时对垂宜面模板何载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝士对模板的侧压力标准值Gk=min0.22泗。白巾侄v1/2,yh二2min0.22x24x4x1八122x3min29,87,72=29.87kN/m承载能力极限状态设计值5承=0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4x0.7

24、Q=0.9max1.2x29.87+1.4x2,1.35x29.87+1.40.9ma73x624=,42.285=20.9x42.2853=056kN/m2正常使用极限状态设计值5F=Gk=29.87kN/m29.1.3面板布置、梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)300小梁一啊悬臂长(mm)300主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)275对拉螺栓横向间距(mm)600对拉螺栓竖向间距(mm)500面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值皿N/mm2)15面板弹性模ME(N/mm2)100009.1.4面板验算墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算

25、主梁，取模板设计立面图2_b=0.525m,W=bh2/6=525xfl86=JHJHHMM1JHV1P011八.JU28350mm3,1=bh3/12=525x做2=255150m前3D09.141强度验算q=bS承=0.525X38.05619与9kN/mUIitii,面板弯矩图(kN?m)Mmax=0.225kN?m（T=MmaXW=0.225X128350=7.928N/mm2f15N/mm2满足要求!9.1.4.2挠度验算q=bS正=0.525X29.87=15.682kN/m面板变形图（mm）v=0.646mmJP77VVT?V77VCTXV77V1皿1500I千III2MrB-I

26、IIJ1-1-仍rrq=bS承=0.425X38.05616#74kN/m小梁弯矩图(kN?m)小梁剪力图(kN)Mmax=0.728kN(T=MmaXW=0.728X103333=8.734N/mm2f1$444N/mm2满足要求!9.1.5.2挠度验算q=bS正=0.425X29.87=12.695kN/m小梁变形图(mm)v=0.671mmV400=500/400=1.25mm满足要求!9.1.5.3支座反力计算R=5.453kN,R2=.R12=5.948kN,R13=8.427kN9.1.6主梁验算(梁好双钢管主梁材料规格(mm)48X3:梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹

27、性模ME(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面惯性矩I(cm4)21.56联1启层国竦必羲同必诃俱u学vnvV77UWT7VWT7VffTTWVTKfW7X/5L275?o4D0MO1257?P-d/5p5.451kNS.WBkN=.ASNE.WSkN5,换kN554filcN卅5.M8kN5.WfikhiMK创tN工烟hi8.427cM9.161强度验算主梁弯矩图（kN?m）Mmax二0.942kN?m（t=mmaXW=0.942X18980=104.863N/mm2f205N/mm满足要求！9.1.6.2挠度验算主梁变形图（mm）v=0.422mmV400=6

28、00/400=1.5mm满足要求！9.1.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9对拉螺栓横向验算间距m=max600,600/2+275=600mm对拉螺栓竖向验算间距n=max500,500/2+300=550mmN=0.95mnS承=0.95X0.6X0.55X38.056=11.9tb休N2.9kN满足要求！9.2柱模板计算书9.2.1 工程属性新浇混凝士柱名称柱新浇混凝士柱长边边长(mm)700新浇混凝士柱的计算图度(mm)3000新浇混凝士柱短边边长(mm)4009.2.2荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板女全技术规范JGJ162-2008混凝士重力

29、密度丫c(kN/m/新浇混凝士初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数Bl1混凝士坍落度影响修正系数B21混凝士浇筑速度V(m/h)2混凝士侧压力计算位置处至新浇混凝士顶面3总高度H(m)新浇混凝士对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22丫ct0B1B2v1/2,丫cH=min0.22x24x4x1x1x21/2,24min29.868,72=29.868kN/m2倾倒混凝士时对垂宜面模板何载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝士对模板的侧压力标准值Gk=min0.22ycto助侄v1/2,丫cH二min0.22x24x4x1X1X22x3min29,87,72=29.87kN/m

30、2承载能力极限状态设计值5承=0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4x0,7Q=0.9max1.2x29.87+1.4x2,1.35x29.87+1.40.9八073冰624=,42.285=20.9x42.2853=056kN/m2正常使用极限状态设计值5F=Gk=29.87kN/m29.2.3面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模ME(N/mm2)8925柱长边小梁根数4柱短边小梁根数3柱箍间距I1(mm)500923.1强度验算最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算b-b-wwv2弗1.L234模板

31、设计平面图1、iJmZXJrXX2珀234331静载线荷载qi=0.9X1.35b4B=0.9X1.35X0.5X2EB814歙N/m活载线荷载q2=0.9X1.47XQ3k=0.9X1.4X0.7X00588Xk2J/mMmax=-0.1qil2-0.117q2l2=-0.1X18.146X02203117X0.882X虫233-0.104kN?m(T=MmaXW=0.104X101/6X500X)183.867N/mm2Vf1牟.74N/mm2满足要求！9.2.3.2挠度验算作用线荷载q=bS正=0.5X29.8714935kN/mv=0.677ql勺(100EI)=0.677X14.93

32、5X233.3330X8925X(1/12X5(3)X180.138mmVrXZjQnQOrX35770EOD曲I巾340-1L取小梁弯矩图(kN?m)Mmax一0.4kN?m(T=Mmax/W0.4X103.333X邱7.493N/mm2f1444N/mm2满足要求!8.2,4.2挠度验算小梁上作用线荷载qbS正一0.233X29.876.9kN/mJ-0.719小梁变形图(mm)v=0.719mmV.qmm满足要求!模板设计M面图9.2.5柱箍验算，主箍封钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)48X3柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f

33、(N/mm2)205柱箍弹性模ME(N/mm2)2060009.2.5.1柱箍强度验算13A7kN2.7W4CN1.157LN44$长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图（kN?侪+LX1381长边柱箍剪力图（kN）M=0.267kNm,i=5.803kN1357kN短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图（kN?m）短边柱箍剪力图（kN）住0.07kN?m=4.005kNM/Wn=0.267X6104.49X3)ie59.443N/mm2f205N/mm满足要求！925.2柱箍挠度验算loAkhl2.13khl2.13chllAltN长边柱箍计算简图长边柱箍变形图（mm1 .MSchl2.L3LN1.06sk

34、N卷盖盖2 2B2W17短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mmVi=0.066mmv1/400=1.12mmV=0.012mmv1/400=0.745mm满足要求！9.2.6对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26N=5.803X2=11.605kNtMl2.9kN满足要求！N=5.803X2=11.605kNl,b(mm)1200、1200昆凝士梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)600板底左侧立柱距梁中心线距离si(mm)1050板底右侧立柱距梁中心线距离S2(mm)1050，底增加立柱根数1”底增

35、加立柱布置方式按混凝士梁梁宽均分，底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)600/底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200吉构表面的要求结构表面隐敝设计简图如下平面图本图裂侧支撑构造仅柞示趴具体详见梁恻模板设计1(1和ITMFH)Irin934面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模ME(N/mm2)10000取单位宽度1000mm按二等跨连续梁计算，计算简图如下II|J1111UU1111UU1111IIIIllllTiIICOIM#7qW=bh2/6=1000X18x18/654600mm3,1=bh3/12=1000x

36、18x18x18/12=4486000mmq1YX1.2(Gk+(G2k+G3k)Xh)+cM1.4QkXb=1,2X(0.1+(24+1.5)X0.7)+1.4X2,525.04kN/mqi静=丫仅1.2Xk+(G2k+Gk)XhXb=1.2X0.1+(24+1.5)X1C54KN/m1=qi活=丫仇收X1.4QkXb=1.4X2,5X5kN/mq2=G1k+(G2k+G3k)XhXb=0.1+(24+1.5)X07795kN/m=(1)强度验算Mmax=0.125q1L2=0.125q112=0.125X25.042=0.0.031kNm-(T=MmaXW=0.031X154000=0.5

37、8N/mm2f15N/mm2满足要求！(2)挠度验算vmax=0.521q2L4/(100EI)=0.521X17.954用0(00X10000X486000)=0.002mmv1/250=100/250=0.4mm满足要求！(3)支座反力计算设计值(承载能力极限状态)r=r=0.375q1静I+0.437q1活1=0.375X21.54X0.1+0.437X3.0.961kN1=R2=1.25q1l=1.25X25.04X0.13kN标准值(正常使用极限状态)R=R3=0.375q21=0.375X17.95X0.1735NR2=1.25q2l=1.25X17.95X0.2445N9.3.5

38、小梁验算梁方钢管小梁材料规格（mm）50X40X；、梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值t(N/mn?)125小梁弹性模ME(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)5.65小梁截面惯性矩l(cm4)14.12验算方式三等跨连续梁为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图ininiunununiuuununiuiuiHuuinuuuuuuuumax0.961+1.2X(031)X0.2/2+0.5Xmax1,050.2/2,1.05-0.2/2/2X.(127+1,2X(0.5+(24+1.1)X0,12)+1.4X1,3.13+1.2-X1(0.X202

39、=4.997kN/mq2=max0.673+(0.3-0.1)X0.2/2+0.5X).(K2J+(0.5+(24+1.1)x0.12)xmaxpi.0513M1200B14,W720=20.72kNf205N/mm(T=MmaXW=0.72X10650=127.358N/mm满足要求！2)抗剪验算Vmax=max0.6qiIi,q1b=max0.6X4.997X1.2,4.9973.5982N=Tmax=Vna)/(8lZS)bh2-(b-S)h=3.598X1000X402-(40-05)X45/(8X141200X5)=18.553N/mm2Vt25N/mm2满足要求！(3)挠度验算V1

40、=0.677q2l14/(100EI)=0.677X2.651X1/?000X206000X141200)=1.28mm,4.997X1.2+4.997X0.2=6.596kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R=B=4.163kN,R=6.596kN正常使用极限状态Rmax=max1.1q211,0.4q2I1+q2I2=max1.1X2.651X0.142x,2.651X1.2+2.651X0.2=3.5kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为Ri=R3=2.993kN,R2=3.5kN936主梁验算主梁类型方木主梁材料规格(mm)50X100“调托座内主梁根数1主梁弹性

41、模ME(N/mm2)9600梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13主梁抗剪强度设计值t(N/mn?)1.4主梁截面惯性矩l(cm4)416.67主梁截面抵抗矩W(cm3)83.33主梁自重忽略不计，计算简图如下_,I1(1)抗弯验算印052主梁弯矩图(kN?m)C=Mma)/W=0.318X183330=3.822N/mm2=14.593kN,B=0.165kN937可调托座验算载传递至立杆方式可调托座可调托座内主梁根数1“调托座承载力容许值30N(kN)可调托座最大受力N=maxR,电R=14.593kNN30kN满足要求！9.3.8立柱验算，管金48x3.5立柱截面面积A(mm)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15(1)长细比验算hmax=max(nh,h+2ka)=max(1.6x500,500+2x0.7x200)=800mmW50入X=hma)/i=800/15.9=5